热水器维护检查标准1

热水器维护检查标准1热水器维护检查标准1热水器维护检查标准1资料仅供参考文件编号：2022年4月热水器维护检查标准1版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：文件编号电热水器质量检验标准发布时间SW-2018-32018-3目录适用范围引用文件技术要求抽样方案检验项目和验收标准.外观检验项目和验收标准.结构参数检验项目和验收标准.隐蔽性结构参数检验项目和验收标准.电器安全性能检验项目和验收标准.来料检验项目和验收标准.其它检验项目适用范围本标准规定了用于电热水器产品成品的技术要求、检测方法、检验标准。本标准适用于电热水器产品成品的检验。标准引用文件本标准引用了以下文件内的文字和规定以及方法《家用和类似用途电器的安全、通用要求》《家用和类似用途电器的安全、储水式电热水器的特殊要求》技术要求电热水器产品必须符合国家及使用国相关的安全标准。电热水器产品外观必须达到外观美观、清洁、无损伤的外观要求。电热水器产品的保温性能要符合相关标准的要求。电热水器产品的包装需达到运输和产品在销售过程中的保护作用。电热水器产品对外配合部分要达到通用配件配合要求。抽样方案电热水器产品抽样检查，严格按照GB2828抽样方案检测，AQL=。检验项目、检验方法和验收标准：.外观检验标准与检验方法：项目内容表面等级A级表面：能直接正视的外部表面，如电热水器的正面，前侧面，以下简称A面。B级表面：不明显的外部表面，如电热水器的侧后面和后表面，以下简称B面。-C级表面；不易察看的内部和外部表面，如电热水的落地底面,以下简称C面。检验环境光度:正常光线或者200-300LX(相当于40W日光灯距离为750mm)产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°。检验者目视方向与待检产品表面距离如下：A级表面:400MM

B级表面:500MM

C级表面:800MM缺陷程度表面缺陷程度基本判别方法：在标准检测光源下，离观察物距离400mm，与观察表面呈45度夹角，一眼看不到的缺陷为轻微缺陷，一眼可见但不是很明显为一般缺陷，一眼可见并且很明显的缺陷为严重缺陷，一眼可见并严重影响外观的缺陷为致命缺陷。缺陷取样外观以1dm2为准，的圆形选择缺陷最多的位置检查检验方法和检验标准A面应光滑平整无明显缺陷，不允许有严重缺陷存在，不允许使用手喷漆修补缺陷，允许轻微缺陷存在、手摸不能有粗糙感及变形，不明显的一般缺陷在检测取样面积内直径大于1mm的不允许，小于1mm的不允许超过10点，集中的不超过3个/cm2。非正视面可适当放宽标准在检测面积内直径小于1mm的不允许超过15点，集中的不超过3个/cm2。B面应光滑平整无明显缺陷，不允许有严重缺陷存在，允许轻微缺陷存在、手摸不能有粗糙感及严重变形，不明显的一般缺陷在检测面积内直径大于的不允许，小于的不允许超过20点，集中的不超过3个/cm2。非正视面可适当放宽标准在检测面积内直径小于的不允许超过30点，集中的不超过3个/cm2。C面允许一般缺陷和不影响外观质量的严重缺陷的存在。拼接间隙在1mm以内为合格，超过1mm但在以下的可根据实际情况让步接受，超过为不合格。标志、标贴、印刷品检查按照技术资料对照检查标志、标识、标贴、丝印的位置准确、平整、无明显歪斜现象，所有标识、标志、标贴、印刷资料内容与技术资料项符合，并且无缺失现象为合格，否则为不合格。进出水管检查检查进出水管，管口要求平整光滑，丝牙无损伤，无明显歪斜。达到要求为合格，否则为不合格。进出水管外露长度应达到设计要求。进出水内管长度检测，应符合设计要求。结构参数检验标准和检验方法项目内容外形尺寸检验产品外形尺寸及包装箱外形尺寸需要符合设计图纸的尺寸及公差要求，没有标注公差的按自由公差执行。与外配合尺寸检验与外配合尺寸需要符合设计图纸的尺寸及公差要求，没有标注公差的按自由公差执行。外置配件应保证无明显歪斜现象。内容量检验将容器注满水，使用计量桶放置在计量称上，逐步将产品中的水倒入计量桶，最终合计总得储水量。最少内容量应该达到国家或者使用国家相关的有关容量标准，或客户确认的最少允许容量要求。隐蔽性结构参数检验标准和检验方法搪塑层质量检查使用光照法检查内胆搪塑层质量，搪塑层表面应该为乳白色，不得有烧焦发黑、疤痕、裂纹、发白、刺穿点、搪塑层中有杂物等现象，否则为不合格。使用光照反射透视检查或者使用厚度检测仪检查搪塑层厚度，光照反射透视检查搪塑层表面应呈现均匀的乳白色，不应存在透视底材颜色的灰黑色暗影（表明搪塑层过薄），测厚仪测量的厚度最小厚度要保证在以上，否则为不合格。发泡层厚度检验使用厚度探针，从外观个方向取点插入外壳接触到内胆，测量各部位发泡层厚度。发泡层厚度应符合设计要求，达到设计要求的为合格，没有达到设计要求但面积不超过10%，误差不超过2mm的可考虑实际情况让步接受，否则为不合格。发泡层密度检验从产品两端和中间各取出一块50X50X40大小的泡沫，切除外表皮层，测量样件密度计算平均密度，平均密度应达到设计的密度要求，最低密度的样件密度要达到最低密度要求。否则为不合格。常规密度要求为32~38KG/M3密封性检测将产品采用标准外连接配件连接成系统，在使用工况下进行正常工作，不得有任何连接部位出现渗漏现象，否则为不合格。将内胆按照密封性试验方式进行检测，不得有任何泄漏和渗漏现象，否则为不合格。电器安全性能检验标准和检验方法电路及电器件检查项目内容电路及电器件检查各电器件安装正确，特别是开关、温控器、连线不能装反、装错或接错现象。电器件的安装必须安全可靠，在有限度的扳动、推拉的情况下，电器件带电部位不应该碰到内胆、螺丝等金属部件或发热部件，不能造成线间短路或旁路，也不能造成连接线过紧。端盖内不能有泡料、胶纸、螺丝、金属件洒落。布线、扎线必须整齐、合理，连接线不能触及锋利角，温控器、限温器探头的连接管不能被压扁。电器件安全距离检查检查所有裸露电线和端子与金属部件之间的距离应超过安全规定的最小距离，所有连接线和配件应固定牢靠，在晃动和微力作用下，与金属配件之间的距离仍然要超过最小安全距离。地线安全性连接检查地线连接线应采用标准黄绿线连接，连接配件应采用铜制配件，连接应牢固可靠不可以松动。地线标志、L、N等标志必须正确、清晰、持久；电路接插件安全性检测用手摇动、扯拔端子、连线，端子、连线、螺丝不应松动、脱落现象。功能检查检查开关、指示灯、温控是否可以正常工作和指示，正常为合格，异常为不合格。操控性检查旋钮旋转必须灵活、流畅，指向正确；开关、按键正确、可靠；配件稳定性检查用一只手扶住电源线进线位处外壳，用另一只手拿住电源线，用力往里推拉两次，电源线进去或出来的幅度不能超过2mm，且电源线不能被挂破或被拉断，同时固定线夹的螺丝不能有松动的现象；接地电阻测试接地电阻测试把电热水器插头插进接地电阻测试仪的插座里，然后把地线夹夹到电热水器水咀或无喷涂的挂架上，启动接地电阻测试仪，读出电阻值不大于欧姆（100毫欧）为合格，否则为不合格。接地电阻的标准为25A5S不大于欧姆（100毫欧）。耐压测试耐压测试把接地电阻合格的电热水器插头插进耐压测试仪的插座里，按下漏电保护开关的复位键、将开关、温控器调节到开启状态，启动耐压测试仪，无击穿无闪烁为合格，有击穿、闪烁、闪弧、冒烟为不合格。耐压的标准是1800VAC5S无击穿无闪烁。注意：耐压测试时，严禁触摸热水器的金属部分！泄漏电流测试泄漏电流测试按下耐压测试合格的电热水器漏电保护开关的复位键、将开关、温控器调节到开启状态，把电热水器插头插进泄漏电流测试仪的插座里，拨动泄漏电流测试仪的L、N开关，读出在L和N状态下的泄漏电流值，每千瓦泄漏电流小于为合格，否则为不合格。泄漏电流的标准是233VAC5S泄漏值＜KW，我们公司要求是每台电热水器的泄漏电流的标准是233VAC5S泄漏值＜。在测试泄漏电流时，要检查开关、指示灯是否能点亮、正确。注意：在测试泄漏电流时，热水器金属部分带电！功率测试功率测试把泄漏电流测试合格的热水器插头插到电参数测试仪的插座里，逐一打开各开关，读出相应的功率，实测功率在~倍额定功率为合格，否则为不合格。500W：450~525W700W：630~735W800W：720~840W1000W：900~1050W1200W：1080~1260W1300W：1170~1365W1500W：1350~1575W2000W：1800~2100W2500W：2250~2625W功能测试加温测试按照正常使用状态进行加温使用，检测温控器是否正常、开关是否正常、指示灯是否正常指示、内胆水是否正常加温，把温控器短路，检查限温器是否可以正常工作。一切正常为合格，否则为不合格。来料检验电器件的来料检验按照制造商的相关规定和验收标准进行检验钢板板材的来料检验按照制造商的相关规定和验收标准进行检验其它配件的来料检验按照制造商的相关规定和验收标准进行检验其它检验项目项目内容压力安全测试使用外界气源从出水管对装满水的内胆加压到安全阀起跳压力，查看安全阀是否正常起跳，当内胆压力达到安全阀额定压力时，安全阀正常排压为合格，不正常为不合格。将内胆注入90%水，然后将内胆沉入是水池中，将内胆压力提升到使用压力的两倍，稳定压力10分钟，观察内胆有无变化。内胆泄压后，外形无变化为合格，外形出现变形和扭曲现象，甚至破裂为不合格。内胆疲劳测试将内胆连通到疲劳试验机上，进行冲放压疲劳测试，频率设定和次数根据相关产品技术要求进行，完成疲劳测试后，内胆无明显变形和泄漏为合格，在完成疲劳测试后或者过程中，内胆出现明显变形和泄漏为不合格。保温性检测将产品中水加温到设定温度，关闭加温电源，在标准环境下自然摆放24小时，测量温度降低温差，计算保温性能参数，达到国家和使用国相关要求为合格，否则为不合格。热产率检测将产品进行自加温到设定最大温度，到达温度后停留10分钟稳定，测量出水温度然后关闭进水阀，将机内热水倒入保温桶内混合均匀，测量混合后温度，根据出水温度和混合后温度，计算内胆水加温率。将产品进行自加温到设定最大温度，到达温度后停留10分钟稳定，关闭电源，使用45度恒温阀放水到计量桶内，一直放到出水温度低于42度为止，汇总42度以上热水量与产品