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文档简介
农业高效节水灌溉技术标(施工方案)农业高效节水灌溉技术标(施工方案)农业高效节水灌溉技术标(施工方案)xxx公司农业高效节水灌溉技术标(施工方案)文件编号:文件日期:修订次数:第1.0次更改批准审核制定方案设计,管理制度乌鲁木齐高新区(新市区)2013年农业高效节水项目施工组织设计第一部分工程概况及特点1编制依据:甲方提供的设计图纸、招标文件及我方的施工经验。《管道工程设计规范》GB50251-2010《室外给排水设计规范》GB50014-2010《市政给排水管道工程及附属设施》06MS201《新12系列给水排水标准图集》《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》(CECS164:2012)甲方提供的设计图纸及我方的施工经验。2工程概况概述乌鲁木齐高新区(新市区)2013年农业高效节水项目施工工程,其中塑料管道铺设1、PVC-U管De200为2527m;2、PVC-U管De160为9849m;3、薄壁PE软管De90为1134m;4、薄壁PE软管De63为17164m。本工程特点及开竣工时间工程特点本工程位于新疆乌鲁木齐高新区六十户乡。施工环境、施工场地及交通较便利。开竣工时间:工期105日(日历日)开工时间:2013年7月29日竣工时间:2013年11月10日第二部分施工总体方案及施工部署(施工机械、劳动力、材料投入计划)我公司完全接受招标文件规定。进场前做好施工前的准备工作,并完善深化设计。我们一定发挥本公司管理优势,配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力,严格按照工程质量管理体系进行管理,确保本工程优质如期竣工。本施工组织设计的根本任务就是根据乌鲁木齐高新区(新市区)2013年农业高效节水项目建设工程的设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手,在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面,进行科学合理地部署,从而达到施工上精益求精,在时间上能保证速度快,工期短。在质量上精益求精。在经济上达到合理开支,降低成本。从而为实现本工程的目标奠定科学依据。1施工总体方案根据本工程的实际状况,我公司拟成立以建造师为项目经理的“乌鲁木齐高新区(新市区)2013年农业高效节水项目施工项目经理部”,负责该工程的指挥及全面管理,并抽调有施工经验的班组承担此项工程的施工任务。施工中进行各专业分工,提高工序质量。实行预制与现场组对相结合、交叉和流水相结合的施工方法,加快施工进度,每道工序设专人负责,抓住影响质量的关键工序,层层把关,干出让业主满意的工程。对现场进行详细的踏勘,配备适应性强的施工机具,优化施工程序,提高现场流水作业化程度,合理利用人力和物力,力争缩短工期。2施工部署项目组织机构施工组织管理机构框图安全员预算员施工员材料管理员后勤管理员机械管理员资料员质量检验员安全员预算员施工员材料管理员后勤管理员机械管理员资料员质量检验员项目经理主任工程师项目副经理主任工程师项目副经理各作业班组各作业班组主要岗位及部室职责项目经理全面负责组织工程的实施,对工程的质量、进度和安全负领导责任。组织编制项目施工实施计划,确保按期完工。组织对全体施工人员进行质量及培训。组织制定项目经济责任制及其他制度,并确保其实施。组织调动各施工单位的人员、设备,解决施工中的重大问题。组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。项目副经理协助项目经理搞好项目管理。负责项目施工组织与现场管理。参与项目重大问题的讨论与决策。组织各项施工准备工作。按项目实施计划组织现场施工,组织解决现场施工问题。组织协调项目各部门工作,合理调配施工力量,组织平衡、调整施工计划。组织竣工检查、验收,组织编制保投产计划,并组织实施。主任工程师对技术质量部门进行专业管理。参与项目重大问题的讨论与决策。组织对施工人员进行质量教育。组织编制施工组织设计、质量计划及审定技术措施。组织处理解决现场技术、质量问题。组织项目技术、质量检查。组织编制各项竣工资料,组织竣工验交。技术质量组参与组织有关施工准备工作。组织内部图纸会审和技术交底,编制施工组织设计、项目质量计划和施工技术措施。检查和监督技术规范、标准执行情况。按公司制度进行技术管理,并检查所属施工单位的执行情况。办理设计变更,处理现场技术问题。检查、监督所属施工单位的原始技术资料填写及现场签证情况。组织建立项目质量管理体系管理网络。按公司的方针和目标进行质量管理。参与组织对施工人员进行质量培训和教育,定期组织各机组召开质量会议,解决施工中出现的有关质量方面的问题。检查、监督所属施工单位质量保证措施执行情况。参与组织质量检查,组织对有关事故的分析并及时提出处理意见。处理解决现场质量方面的问题。制定质量管理奖惩政策,并负责实施。收集整理有关资料,定期上报,并负责对项目工地质量进行全面管理。组织单位工程质量评定及竣工资料的整理、汇编。参与竣工验交。施工管理组组织工程施工及安全、HSE全面管理活动。组织施工人员和设备的调迁及现场调动。协调各单位的关系,处理解决现场施工组织问题。协调与地方及其它施工单位的关系,解决有关问题。组织防腐管的运输与分配。参与组织设备维修、人员培训,组织营地建设和人员设备调迁。组织办理各种施工许可证。参与组织工程检查、验交,参与组织保投产工作。制定安全和HSE管理奖惩政策,并负责实施。收集整理施工进度,定期上报。物资装备组编制项目物资管理计划,并负责具体实施。严格按公司物资管理办法的规定进行物资的采购、验收、保管与发放。监督检查所属各班组材料的保管及使用情况。组织物资的统计与核销,并及时上报。执行公司机动资产管理制度,制定项目设备管理制度。参与组织设备的调迁及调配。编制设备维修保养计划并负责实施。制定设备管理奖惩办法,并按期组织设备检查。组织设备事故的调查分析与鉴定,并提出处理意见。收集汇总有关报表,按时上报。综合办公组协助项目经理处理好与业主、监理及地方的关系。按公司档案管理规定进行各种文件的收发管理工作。负责项目各种办公用品的发放及办公设备的维护保养。安排项目部组织召开的各类会议。负责项目部日常招待工作。负责项目部日常生活后勤保障工作。施工任务划分施工任务划分序号单
位名
称主
要
施
工
任
务备注1项目部总体协调,管理施工,对工程质量、安全、进度、环保等负全面责任,负责对业主、监理、各地区政府等部门的联系工作。
2第一土建队负责Wa段的砂砾路土建专业施工
3第一安装队负责Wa的PVC管线安装专业施工
4第二土建队负责Wb的砂砾路土建专业施工
5第二安装队负责Wb的PE管线安装专业施工
劳动组织
项目部组织机构序号职能部门人数备
注1项目经理1
2项目副经理1
3主任工程师1
4技术质量组3土建技术员1人、安装技术员1人,资料员1人5施工管理组3调度1人、安全1人、质量员1人6物资装备组3采办1人、设备1人、保管员1人7合计12
施工班组劳动力计划序号工种数量备注1管道安装工12
2起
重2
3电
工1
4测量工3
5普
工12
6修理工2
合
计32
主要设备、机具配备序号名
称型
号单位数量备注一、热熔连接设备1热熔对接机ZX-400台3
二、工程机械1推土机220台1
2轮胎压路机TS650辆13挖掘机卡特200台1
4装载机75B台1
5汽车吊车8t辆1
6自卸卡车5t辆1
7洒水车WX100CSG辆1
三、辅助设备1发电机25kw台2
2烘干箱YZHZ-150台2
3角向磨光机F100、f150台1
4检漏仪DLD台1
5水准仪DSZ2台1
6全站仪DTMC-100台1
7压风机20m3/min台1
8潜水泵2″,4″台2
9倒链5t台8
第三部分施工准备3施工准备
施工准备工作计划乌鲁木齐高新区(新市区)2013年农业高效节水项目施工属于供水管道工程及砂砾路路面恢复工程,管道采用PVC及PE管。施工机具、设备维修计划施工中保证机具、设备时刻保持完好状态,建立专门的修理保养人员,负责工地上所有施工机具、设备的维修任务。维修人员必须认真执行公司设备巡回检查制度、设备维修保养制度及油水管理制度,并准备充足的备件,保证现场设备完好。施工暂设准备:根据PVC及PE管道的施工特点,结合当地实际条件以及准备投入的施工人员、设备情况,为方便与业主及监理联系,项目部设在施工现场,安装直拨电话、传真机和联网计算机。各作业台班分别设在整个标段等间距位置。营地设有办公室、宿舍、食堂、库房,主要搭建临设。技术准备熟悉设计图纸、文件、施工验收标准、规范,核对图纸,工程招标文件,并进行分类登记。组织技术人员学习掌握本工程施工设计图纸、技术要求、施工验收标准及有关文件,做好图纸会审工作。组织技术及测量人员对现场进行详细勘测交桩,了解掌握线路走向、地形地貌、水文、地质等自然条件,特别是对公路、地下管线、电缆光缆穿越处要重点勘查。在扫线和管沟开挖时碰到文物则立即停工,保护好,报文物主管部门处理。参加业主及设计组织的技术交底及图纸会审工作,组织有关技术人员,编写详细《施工组织设计》,并在开工前报业主及监理批复。现场准备申办当地施工许可证,办理施工和临时用水、电、路、讯的许可证。在开工后立即组织一个先遣队伍,负责临时设施搭建工作,并在施工机具、设备、物资到达前,根据当地条件做好三通一平的准备工作。在施工设备、机具和临时生活设施到达后,负责拉运并按施工临时设施平面布置搭设,在施工人员到达前,达到满足开工条件。物资采购准备:结合工程总体施工进度计划,针对业主供料和自购料,编制出详细供料计划,根据计划落实供料地点、规格、数量,并做出用车计划,保证材料及时拉运到施工现场。保证工程施工按计划进行。施工营地及暂设营地选址针对此标段任务划分及沿线社会依托情况,我们施工现场为营地,营地有较好的社会依托,各种主副食基本有保障,并且有当地居民群众作后盾,医疗条件较好。住房形式就近搭建临时设施及堆放材料场地。第四部分施工总平面图布置及现场管理措施施工机械设备、材料堆放场地、电源线、临时道路等均不得影响正常施工,不能造成二次拆迁。机械设备、尤其是电器设备的停放要有防雨防潮设施,并按设备的使用管理要求进行维护保养。施工现场设置施工技术要求、质量标准明示牌,使施工人员随时都可明确施工要求和质量目标。不经项目经理或项目批准,其他人不得随意占用或扩展施工场地。主要技术经济指标施工工期:工期履约率100%。劳动生产率:15万元/人.年。降低成本指标:8%以上(不含材料)。工程质量:合格并争创优质工程。第五部分施工技术方案(供水管线及路面恢复施工方案)一、砂砾路项目施工方案5.施工技术方案技术准备接到图纸后,项目技术负责人组织项目相关人员熟悉图纸,并与甲方联系图纸会审。图纸会审参加单位:设计院、建设单位、监理单位、施工单位。会审内容由施工单位项目技术负责人及时记录并由设计院、建设单位、监理单位、施工单位代表签字确认,并盖公司公章。会审记录由资料员及时给甲方、监理、施工单位各级施工人员、技术管理人员发放。材料验收制度:现场材料员按照进场材料合同质量标准、材料名称、规格、数量及有关质量保证文件验收进场材料。对进场材料要按计量单位进行复磅、点数、量方、理论核算,进行计量验收,以保证材料数量。对质量有问题的要进行复检并做好检验记录。材料员负责对进货检验、试验工作的检查监督。材料进场后,由项目材料员依据产品标准验收规程、质量要求和采购合同,负责验收。按质量手册规定,对进场材料由项目检验员负责抽样送检,以保证工程质量的合格。工程技术档案制度:各分项工程的技术资料应由各施工技术员记录,以确保真实、可靠、及时。工程技术资料所需份数要根据合同规定,一般情况一式三份,包括档案馆一套,甲方、监理各一套。技术资料的形成,按自治区建设工程质量安全监督总站编制的《道路工程施工验收及技术资料编制指南》要求去做,填写必须正确、真实、整洁、字迹工整、干净,做封面分类标识。工程竣工后,竣工资料和竣工图由项目资料员按照《建设工程文件归档整理规范》及施工合同整理、绘制、装订交有关单位。施工技术方案路基土方工程施工(1)施工准备:1)机械准备:本工程路基土方开挖采用反铲履带式挖掘机进行开挖,并安排1辆8吨自卸汽车运土至场外。2)人员准备:土方开挖时,配备测量人员2名,挖掘机手2名,普通劳力工5名。(2)安全技术措施:1)路基挖方前由现场技术员对机手及操作工人进行详细的施工技术交底及安全交底,操作人员必须持证上岗,严禁违章作业。2)根据国标GB50202-2002《建筑道路基础施工质量验收规范》规定,在路基开挖过程中,由专人负责架设水准仪引测标高,密切注意土质情况,作好原始记录,画好端面图和隐蔽工程记录。如发现基底土质与设计不符或发现井洞、坑穴以及电线电缆上下水等情况时,应立即报请业主及监理人员并及时通知地质勘察设计人员进行处理。道路工程施工方案1、组织所有参加施工的技术人员,认真学习本工程设计图纸中的所有内容,熟悉并掌握该工程的特点和技术要求,作好图纸会审,技术交底,现场交桩工作。2、交桩工作完成之后,组织测量技术人员及时对坐标、高程桩点进行复核无误后根据施工现场情况,建立施工测量控制网点,并设明显标志和完整记录被查用。3、组织所有施工人员对工程范围内地上构筑高架线路、地下管线进行全面勘察,对影响施工或交叉管线位置、高度等相关内容拆迁遗留问题等作好现场记录和标示,依据现场调查的实际情况结果,合理安排组织施工,合理布置临时设施,制定施工现场总体布置平面图。4、及时作好施工用电、水的准备工作,以及材料、设备、劳动力合理布置,有条不紊的进场。5、加强对专业技术工种人员的培训工作,学习新技术、新规范、新工艺,使用新设备,确保工程顺利进。
施工方案及施工措施(一)施工总体布署结合图纸及现场的实际情况,分成两个施工段组织流水施工。留够回填用土,多余土方拉出场地。级配砾石采用现场铺设,机械拉运摊铺、压实,沥青砼采用场外拌制拉至施工现场,机械摊铺、压实。本工程拟按照先地下后地上、先主体后配套、最后路面的原则进行施工。(二)单位工程施工方案及施工措施1、道路工程道路工程施工工艺:测量放线→路床(槽)成型→道路基层→碾压→沥青混凝土面层铺装。
(1)测量放线在直线上采用50m设一桩的方法,在木桩上用红线标出道路路面标高,以此对路面标高进行控制,在具体施工中利用50m桩进行每10m桩的高程测量,进而可以对道路的纵向坡度进行控制;在每10m的横断面,道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。曲线上采用20m为一桩的方法同样用红线标出道路中心标高,同样利用其10m的标高测量。在每10m的横断面,道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。
(2)路床(槽)施工路床(槽)大面积挖填时,采用机械开挖,小面积和机械无法发挥作用的地段,采用人工开挖。大面积填土路基时,挖掘机挖土汽车运土至路段,装载机平整,刮土机进一步平整,压路机碾压,洒水车浇水养护。路床(槽)开挖至路床(槽)顶面时,注意预留碾压高度。其数值可通过试验确定,一般碾压高度控制在3cm左右。路床需要回填的地方,先进行基底平整,压路机碾压原土。而后进行分层回填,每层厚度30CM;高差较大的地带,进行分台阶回填,每台阶高30CM,宽50CM。为了保证路床结构整体性,路床挖填宽度每侧宽出路边线。机械开挖之后,测量员及时布置高程控制桩,人工对路床细致平整、整型,压路机碾压。压路机碾压路床时,遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快及一轮压半轮等原则,压路机碾压路床直到无明显轮迹为止。道路边缘、检查井、雨水口周围及其它压路机碾压不到的地方,采用机械振动夯或人力夯夯实,防止漏夯、漏压。碾压成型后,立即测定其压实度,判定是否达到规范要求,并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度,并进行整修成型。(三)天然砂砾底基层施工方案1、准备工作A、开工前,对拟采用的天然砂砾材料的最大干密度、最佳含水量、级配分析等技术指标进行试验,试验结果报监理工程师审批。B、底基层的下承层是路基及其以下部分,路基表面保证平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。并保证路基表面的平整度和压实度符合规范的规定。C、路基表面上的低洼和坑洞,仔细填补及压实。对路基上的搓板和辙槽刮除:松散处耙松、洒水并重新碾压。达到标准后,再在其上铺筑底基层。D、在试验路段开始之前,我们将把铺筑试验路段的施工方案报监理工程师审批,监理工程师认可后再进行。2、铺筑试验路段:A、底基层开工前,选择100m的试验路段进行天然砂砾底基层的填料铺筑试验工作。B、试验路段对运输、摊铺、整形、压实等各种设备类型、最佳组合方式进行记录:对碾压遍数、速度、压实系数、压实厚度、最佳含水量等详细记录,所有试验结果报监理工程师审批,确认后的施工方法作为该种材料今后施工控制的依据。3、施工中的具体措施:A、在路基上恢复中线。直线段每50m设一桩,平曲线段每20m设一桩,并在两侧路面边缘外设指示桩。B、进行水平测量,在两侧指示竹桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。C、计算材料用量,根据各路段基层的宽度、厚度及预定的压实密度,计算各段需要的集料数量,根据运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。D、用平地机按试验路确定的松铺系数将集料均匀地摊铺在规定的宽度上,要求表面平整,并具有规定的路拱。E、检验松铺材料的厚度及高程,看其是否符合设计要求。不符合时要时应进行减料或补料工作。摊铺后的垫层应无明显离析现象,若有采用集料嵌缝或挖除换料处理。F、整形后的底基层,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用振动压路机进行碾压。碾压采用由试验路确定的方法、遍数进行。G、在已完成的底基层上按规定检验所有检测项目。在合格后报请监理工程师检验。施工中所有的试验、检验结果均报监理工程师审批。4、施工程序如下:施工准备一一检验确定材料一一施工放样一一报请测量工程师检验一一上报分项工程开工报告——清扫路基——按规定厚度上料整平——洒水压实——检测各项指标——报监理工程师检验5、施工控制要点:材料级配质量、材料含水量;压实度、宽度、横坡、高程、平整度(四)级配砾石(砂砾)基层施工方案1、准备下承层A、基层的下承层是天然砂砾垫层。下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。B、下承层的平整度和压实度应符合《路面基层施工技术规范》中底基层的规范要求。C、对于底基层,根据压实度检查(或碾压检查)和弯沉值测定的的结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压,换填好的材料,挖开晾晒等措施,使其达到标准。D、底基层上的低洼和坑洞,应仔细填补和压实,底基层上的搓板和辙槽,应刮除;松散处,耙松、洒水并重新碾压,达到平整密实。E、逐个断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层的标高误差应控制在+5及-20mm内。F、新完成的底基层必须按规范经监理工程师验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方能在上铺筑基层。G、全槽式断面的路段,两侧路肩每隔一定距离5-10m2、施工放样A、栽下承层上恢复中线。点线数每20m设一桩,平曲线每10-15m设一桩,并B、进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。3、计算材料用量根据各路段底基层的宽度,厚度及预定的干密度,预计各段需要的干集料数量。若级配砾石不用两种集料合成时,分别计算两种集料的数量;根据料场集料的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车的堆放距离。4、运输和摊铺集料A、集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。B、同一料场供料的路段内,从远到近将料按计算的距离卸置于下承层上。斜料距离应严格掌握,避免料不够或过多。采用两种集料时,应先将主要集料运到路基上,应先将主要集料摊铺后,再将另一种集料运到路上。如粗细两种集料的最大粒砼相差得多,应与粗集料处于潮湿状态下,再摊铺细集料。C、料堆每隔一定距离应留一缺口。D、集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序只提前数天。E、通过试验确定集料的松铺系数。F、用推土机先将料堆打开,然后用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整;并有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。G、检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求,必要时进行减料或补料工作。5、拌和及整型A、用平地机拌和时,每一作业数的长度宜为300-500m。一般需拌和5-B、使用级配符合规定的一种天然砂砾时,可视摊铺后混合料的具体情况(有无粗细颗粒离析等现象),用平地机进行补充拌和。C、用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整齐和整型。D、用轻型或轮胎压路机车在已初平的路段上快速碾压一遍,暴露潜在的不平整。E、再用平地机进行整平和整型。F、用平地机按规定的路拱进行整平和整型。在整型过程中,禁止任何车辆通行。6、碾压A、整型后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12T以上三轮压路机,振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线段,由两侧路肩开口向路中心碾压;在有超高的路段上,由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止,一般需碾压6~8遍,表面应无明显的轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以采用~h为宜,以后用~/h。B、路面的两侧,多压2~3遍。C、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。7、凡含土的级配砾石层,都应进行滚浆碾压,压到砾石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆清除干净。8、级配砾石基层的施工时,必须符合以下规定:A、颗粒级配应符合设计标准;B、配料必须准确;C、混合料必须拌和均匀,无粗细颗粒离析现象;D、在最佳含水量时进行碾压,点到达到按重型击实试验法确定的要求压实度98%。9、级配砾石用12t以上三轮压路机碾,每层压实厚度不超过15~18cm。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时,每层厚度可达20cm。10、级配砾石基层未洒透层沥表或未铺封层时,禁止开放交通,以保护表层不受破坏。二、PVC及PE管供水管线施工方案5主要施工方案管道施工程序测量、定位、放线→土方开挖→管道安装→试压检验→回填压实管道主要工种工程施工技术措施测量放线根据施工图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。对于丢失的控制桩、水准标桩,根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。测量放线要放出线路轴线和施工作业带边界线,并在其上设置百米桩;对已开挖的管沟要进行复测,确定线路轴线。在线路轴线上根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。控制桩上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。当纵向转角大于2°时,设置纵向变坡桩,并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。当采用弹性敷设和冷弯管处理水平或竖向转角时,在曲线的始点、中点及终点上设桩,并在曲线段上设置加密桩,间距≤10m。曲线的始、中、终点桩上注明曲线半径、角度、切线长度和外矢矩。在河流、沟渠、公路穿跨越段的两端,地下管道、电缆、光缆穿越段的两端,线路阀室的两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处设置标志桩。地下障碍物标志桩上注明穿越名称、埋深和尺寸;管径、壁厚、材质、防腐层变化分界处标志桩上注明变化参数,起止里程。测量放线过程中做好各项记录,包括控制桩测量(复测)记录,转角处理方式记录、放线加桩记录。线路轴线和施工作业带边界线定桩后,用白石灰沿桩放出边界线。施工作业带边界线在作业带清理前放出,线路轴线在布管前或管沟开挖前放出。本工程线路较平坦,为便于管沟开挖,施工运输,布管,全线采用机械扫线.施工作业带宽度按3m计算,扫线宽度按4m计算.如发现线路走向与图纸不符或设计不合理时,及时向监理、设计、业主反映,求得妥善解决。管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高,为预制弯头和弯管提供可靠的依据。卸管及验收管子装卸使用专用吊具,装卸时轻吊轻放,严禁摔、撞、磕、碰。吊钩要有足够的强度且防滑,确保使用安全。装卸过程中要注意保护管口,不得使管口产生任何豁口与伤痕。装卸管过程中,要注意四周。吊车要避开电力线、通讯线和其它地面及地下设施,确保施工安全。所有施工机具和设备的任何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关规定。运至施工现场的防腐管在卸管时,须按规范要求逐根检查,填写检查记录。缺陷超过标准规定的,不得使用;未超标的,按监理批准的方案修复。所有记录要有双方代表签字,并经监理签字确认。验收合格的防腐管在堆管场存放时,按规格、材质、防腐等级分垛堆放。底层防腐管两端垫枕木或砂袋,垫起高度为200mm以上。防腐管存放场地要平整,无石块,地面不得积水。存放场地保持1%—2%坡度,并设有排水沟。作业带卸管时,一车一堆或两车一堆,管堆间距和相应管堆HDPE管材长度一致。底层防腐管两端垫土堆或砂袋。为保证管垛稳定,最下层防腐管要用三角木或砂袋挤紧。布管布管时使用专用吊具,钢丝绳吊钩或尼龙吊带的强度要满足所吊重物的安全要求,尾钩与管子接触面与管子曲率相同,起吊后钢丝绳与管子的夹角不小于30°。布管前,使用推土机或单斗挖掘机沿布管中心线修筑条形管墩,管墩间距为单管长度。地势平坦地区管墩高度为,地势起伏较大地区应根据地形变化设置。管墩可用土筑,并压实。取土不便时,用麻袋装填软体物质作为管墩。各管墩与管道接触位置用编织袋作衬垫。布管前,由专人测量管口周长、椭圆度,周长偏差超标的不得使用,管口局部有压痕或椭圆度不超标的采用涨管器、千斤顶等专用工具校正。布管在施工作业带管道组装一侧进行。依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩,将管子布放在设置好的管墩上,管与管应首尾相接,相邻两管错开一个管口,成锯齿形布置。碎石地段在下部管口下设麻袋软垫。采用人工布管,布管时单根人工运输。地势平坦处进行两根管吊运时,采取加软垫或分位吊运等措施,以防损伤防腐层。在吊管和放置过程中,要轻起轻落。遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时,应将管子布设在位置宽广的一侧,而不应直接摆放其上,但应预留出恰当的长度。遇有冲沟时应使布管与组装保持尽可能短的时间,否则不提前布管。管沟开挖开挖管沟时必须将弃土堆置在施工作业带的另一侧,弃土不得堆放在施工作业带上。施工作业带应设置在靠公路侧,弃土应在远离公路侧。直线段管沟应保证顺直畅通,曲线段管沟应保证圆滑过渡,无凹凸和折线。沟壁和沟底应平整,沟内无塌方、无杂物。管沟开挖标准还应符合下表规定:遇到与管道交叉的沟渠和地下构筑物时,应与地方有关部门协商议定开挖方案。管道与电力、通信电缆交叉时,其垂直净距不得小于;管道与其它管道交叉时,管道除保证设计埋深外,应保证两管道间垂直净距不得小于.。耕作区管沟的开挖在耕作区开挖管沟时,应将表层耕土与下层土分别堆放,表层土靠近边界线,下层土靠近管沟侧。组装组装前使用专用清管工具清除管内的所有杂物。组装前用棉布和钢丝刷等工具将管口两端5mm范围内的油污、铁锈等清理干净,并检查管口是否存在压痕、裂纹等缺陷,如发现要及时通知监理并按要求修复,不符合要求的管子不得组装。检查管口的椭圆度,若管端轻度变形在%以内,可以使用机械方法加以矫正;若变形大于%,应予以切除。对修理或检查合格的管子应按布管顺序进行现场编号,编号用油漆标在前后管口的顶部。逐根测量管子长度,并标出管长平分线。按顺序对管子进行编号,记录有关技术数据。一般平坦地段管道组对采用内对口器对口,吊管机配合;特殊地段、弯管连接和碰死口时,采用外对口器。对口时不得强行组装。使用内对口器时,在根焊完成后拆离对口器,移动对口器时,管子应保持平衡。使用外对口器时,在根焊完成50%后拆卸,所完成的根焊要按圆周分为多段,均匀分布。对于个别周长不一致但仍在规范规定范围内的管道组对时,错边要沿圆周均匀分布,个别处需要锤击时,使用铜锤和紫铜垫板。所有已焊好的管段两端,每天下班前在管口安装具有防水功能的临时管帽。为方便连头施工,在安装分段时,连头点选择在交通方便、地势较高且平坦及操作条件好的地方。下沟前,连头口用盲板封焊。热熔连接从事本工程热熔焊接的焊工100%持证上岗。连接材料必须有质量证明书,并符合相应的标准规定。不良天气时采用全封闭、可移动式防风棚,以保证熔接质量。下沟、回填下沟前,对已验收合格的管沟再次进行检查,清除沟中的塌方及杂物。管道下沟前,由安全员对管沟进行安全检查,确认沟内无清沟作业人员、设备及机具,管道内侧无人站立,无施工物品、用具存放。管道下沟由专人统一指挥作业,在人员集中的通行路口设置醒目标志,并安排专人巡防,无关人员不得进入现场。使用吊管机和高强尼龙吊带等专用吊具下沟,吊管机数量为3台。起吊点距管道环焊缝距离不小于2m,起吊高度和最大起吊点间距满足规范要求。管道下沟前,使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压检查防腐层,重点检查管线底部和管子与支墩接触部位的防腐层,如有破损或针孔及时修补。管道下沟时,要注意避免管壁与沟壁挂碰,石方段管沟必要时在沟壁突出位置垫上草袋,以防擦伤防腐层。管道下沟后,管道应贴切地放到管沟中心位置,管道轴心距沟中心线的偏差小于250mm。管道下沟后对管顶标高、曲线的始点、中点和终点标高进行测量。管道标高应符合设计要求。管道下沟中,如有防腐层损伤,及时修补。管道下沟后,由现场监理人员对下沟的质量进行检查和复测,确认合格并在下沟记录上签字后,进行管沟回填。一般地段管线下沟检漏合格后,要按业主要求设置稳管墩,除工艺预留段外均要及时进行回填。易冲刷地段、高水位地段、人口稠密居住区及交通、生产等需要及时平整区段均要立即回填。管沟回填前,向管沟回填单位下达管沟回填通知单,并进行现场交底。管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的管沟回填采用人工配合机械完成。一般地段采用推土机进行管沟回填,特殊地段配合单斗、人工完成。耕作区管沟先回填生土,后回填熟土,并按要求预留沉降余量。连头处每侧至少要留出20m管线不回填。小型穿跨越管道穿跨越施工由专业施工队伍承担,配备穿越所需的专业技术人员、熟练的技术工人及施工设备。施工单位于施工前要根据施工现场情况和施工图编制各穿越的施工作业指导书,报业主与监理审批后实施。对于河流、沟渠穿跨越施工,在施工前与当地主管部门联系,提供施工方案及施工图,得到同意并办理有关手续后,再进行施工作业。小型河流、沟渠穿跨越段的管沟回填及地貌恢复、水工保护应符合设计要求和主管部门的有关规定。试压技术方案a.试压工艺流程
准备→试压→置换b.准备工作成立试压队,编制试压方案。落实电源、机泵、压风机、人员、交通及生活设施。对试压用的管件、阀门及仪表等进行检查和校验。c.管线扫线扫线装置安装安装注气管道、阀门、压力表及焊接封头,管道另一端安装收球筒。将清管器放入发球筒内,缓慢注入空气,注意发球筒上的压力表和接收机信号,记录下清管器的起动时间和压力。清管时,清管器的速度应控制在s左右,要求对排量严加控制,使清管器速度稳定。d.管道气压试验(1)一般技术要求气压试验在管沟回填后进行。强度试验压力,只在管段起点和终点设置压力表。管线试压用的封头短节在预制完成后进行预试压,以检查阀门是否有渗漏。(2)试压装置安装在试压段的始终点应安装不少于2块的压力表和管式温度计,试验压力不应超过压力表量程的2/3,且精度等级应达到1级,温度计的刻度为1℃。(3)注气开启阀门向主管道内充气。(4)升压启动增压设备,开始向管内注气升压,升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的30%、60%和90%时,分别停止升压15分钟,对试压设备及管线进行检查,外观观察无异常后,继续升压,控制压力增量,使其压力平缓的上升。在升压过程中,不得撞击和敲打管道,稳压期间安排专人负责巡逻,发现管道破裂和异常情况,及时联系汇报。当试验压力达到强度试验压力值时,要及时停泵,并再次检查阀门和管线是否有异常现象。(5)强度试验强度试验稳压4小时,每间隔30分钟记录一次。强度试压时,若压力出现急剧下降,要在管线查找泄漏点,泄压后组织抢修,并重新进行试压。强度试验以压降不大于1%试验压力值及不大于为合格。(6)管线严密性压力试验缓慢打开放气阀,根据压力表的安装位置使管线压力降至该点严密性试验压力值。关闭放气阀,观察15分钟,压力无波动即开始严密性试验。严密性试验稳压24小时压降小于1%时为合格。严密性试验时,每隔1小时人工记录一次压力值和温度。(7)泄压经监理认定试压结果合格后,缓慢开启排气阀,进行泄压,排气过程中压力不得急剧变化,泄至1Mpa左右时关闭阀门。待全部管线试压完毕后,才可将试验管段的气排尽。安全管理试压过程中,安全小组的人员应坚持巡回检查制,对试压段所经过的路口要有专人进监护,进入居民区要加派人员进行防护,防止有人、畜及车进入安全禁区。在稳压过程中,参加试压人员应分段进行检查,发现漏点严禁带压补漏,必须待泄压后方能进行修补。管线试压时,严禁用硬性的物品撞击管道,试压人员也要坚守试压现场,不许移动试压设备。每次放压,都要注意人要站在放压孔背面,而且要慢慢地开启阀门。超过时,阀门只能开启行程的1/3,禁止一次性全部开启排放阀。第六部分工程质量保证体系6
质量保证体系项目经理项目经理主任工程师施工技术组质量安全组成本核算组物资供应组施工员资料员质检员安全员计划员核算员材料员保管员各专业班组负责人(兼职质检员)试验员
项目工程质量管理领导小组:组长→副组长→组员。
质量方针:
精心施工、追求卓越、求实守约、建造精品质量目标:单位工程优良率达到90%以上,单位工程合格率100%,工程质量达部级全优工程,创国家优质工程;管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率100%;管线现场热熔焊接一次合格率90%以上(按口数计算);管道不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100%;弯头、弯管对号准确率100%;管道补口补伤一次合格率99%;管道埋深一次合格率100%;;设备、阀门安装一次合格,对号率100%;管道试压一次成功;管道水工保护一次合格率100%;管线投产一次成功;质量控制
项目经理→→项目副经理→技术质量管理部→施工班组。主要岗位职责项目经理项目经理是工程质量的第一责任人,负责项目工程质量方针、目标及质量体系的建立工作。推动质量体系的运转,负责管理评审工作。对重大工程质量事宜做出决策。协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。对分管的工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。组织日常质量体系运转的管理工作,组织好项目内部质量审核工作。组织处理日常质量事宜,组织进行质量奖罚工作。项目副经理积极配合做好项目工程质量管理工作。组织文明施工,当施工进度与工程质量发生矛盾时,将工程质量放到第一位。技术质量部在领导下,具体负责项目工程的日常质量管理工作。编制项目工程各项质量文件,并且做好项目标准化工作。做好日常质量体系运行的推动和监视工作。制定工程质量检验计划,并组织实施检查、评定工作。编制合理的施工组织设计和施工方案,为过程控制提供技术保证。做好项目质量教育和培训工作。做好日常质量检查、考核、评比、奖罚工作。施工管理部负责施工、生产过程的综合管理。负责特种作业人员安全作业资格管理。物资装备部编制物资供应计划,做好分供方的评定工作。做好进货物资验证工作。做好业主提供物资的质量管理工作。做好进货物资的保管和存放工作。做好施工生产装备管理。财务部积极配合质量部门的质量工作,提供必要的资金支持。经营劳资部做好分承包方的资质审查和合同评审工作。综合办公室为项目质量工作创造良好的办公条件。积极配合技术质量部做好文件发放工作。协助做好质量方针目标的宣传贯彻工作。组织质量会议的通知、记录,文件的打印工作。各施工队职责认真贯彻实施项目部下发的各项质量文件。具体落实项目质量方针和目标,制订分阶段实施计划,并做好检查处理工作。建立本单位质量工作领导小组,履行其质量职责。组织本单位的质量管理小组活动,解决存在的质量问题。开展质量教育和培训工作。质量检测及控制程序建立项目质量管理机构项目部将建立质量管理网络,包括项目部级、施工队级和施工班组级。见下图:a.项目质量管理组主要职责它是项目经理实施质量职能的参谋和办事机构,负责整个项目工程质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。项目质量管理组的组成包括项目部五部一室的负责人和项目部专职质量员、兼职材料质量员,任组长,技术质量部长任副组长。项目质量管理组的日常办事机构设在技术质量部。b.施工队质量管理组主要职责它是施工队队长实现质量职能的参谋和办事机构,将分散在施工队各个业务口的质量职能统一组织、协调起来,它负责整个施工队质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。施工队质量管理组的组成包括,施工队各业务口负责人和施工队质量员、技术员、材料员、设备员、计量员等。施工队长任组长,专职质量员任副组长。c.班组质量控制小组主要职责它是班组长实现班组质量职能的手段,主要职责是:贯彻执行上级发放的各项质量文件、落实质量控制点活动、组织开展QC小组活动、推行三检制、落实质量责任、开展评比活动。班组质量控制小组的组成包括:工种负责人,班组兼职质量员、班组QC小组主要成员,班组长任组长、兼职质量员任副组长。建立项目工程专、兼职质量员体系项目质量体系责任工程师的配置和职责项目质量体系责任人员职责(1)项目质量保证工程师贯彻实施与压力管道施工质量有关的规程、规范和标准;组织公司压力管道安装质量体系的运行和《压力管道安装质量保证手册》的实施,协调质量体系各相关职能部门和各专业工程师的工作;根据合同要求,结合工程特点,确定工程质量目标和要求;掌握工程质量信息,及时反馈给各有关专业工程师,不断改进工作确保工程质量。(2)工艺责任工程师贯彻实施压力管道安装质量体系中有关的规程、规范和标准,贯彻执行《压力管道安装质量保证手册》中有关的要素和管理规定;组织工艺系统的质量控制和质量管理活动,负责协调、监督和检查本系统的工作,并对其工作质量、产品质量负责;负责归档、整理、审核本系统的施工技术文件,对系统文件的完整性、正确性、统一性、可靠性负责。(3)热熔焊接责任工程师贯彻实施有关压力管道安装的规程、规范和标准,实施公司《压力管道安装质量保证手册》中有关焊接系统的要求及管理规定;认定焊工资格,确保持证上岗,禁止超项施焊;确保压力管道安装工程焊接工艺评定覆盖率100%;审核超次返修方案,监督焊接工艺的实施,对工程的焊接质量负责;(4)项目质检责任工程师严格执行有关压力管道安装的规程、规范、标准和公司《压力管道安装质量保证手册》中有关质量检验的要求及管理规定;根据工程特点,编制或审核“质量检验和试验计划”,对质量形成过程进行严格的监督检查;严格压力管道受压元件的质量抽查,严格特殊工种的上岗检查;按时参加A、B级质量控制点的检查验收和重点工序的认可,正确核定分部分项工程的质量等级。(5)材料责任工程师对采购的压力管道受压元件质量进行控制,确保采购产品符合要求;对用户提供产品实施质量控制,确保用户提供的产品符合规定的技术特性和质量要求;对焊接材料的采购、验收、保管、发放等环节进行控制,以保证符合焊接的质量要求;对产品的标识和可追溯性进行控制,防止不同产品混淆、误用,实施和执行产品的唯一标识,确保其具有可追溯性。质量控制要素(1)及时做好质量信息反馈工作建立包括信息收集、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供等环节在内的闭路质量信息反馈系统,从而保证信息的畅通。信息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者。这样就可以把在“三检制”活动中,监理、甲方、第三方质量监督站的检验中、质量验评中存在的问题迅速反馈到责任人和主管部门、领导。(2)建立质量例会制度自工程开工之日起,实行三级质量例会制度。项目部每十五天、工程队每十天、班组每七天召开一次质量例会,分别由专职质量员和兼职质量员汇报近期质量情况、存在问题,尤其是分项工程过程控制中、验评中存在的问题,例会针对存在问题,提出整改措施,包括:纠正要求,执行部门,完成时间和检查部门。质量例会由项目经理、施工队长、班组长等一把手主持召开。质量问题整改计划由主管质量领导签发。质量例会由质量员做好记录。(3)实行质量奖罚制度工程施工中,针对各项质量标准、规范、制度执行情况,针对质量指标完成情况,按月对责任人员进行奖罚。由质量员依据情况提出奖罚要求,并填写质量奖罚通知单,主管质量领导签字,由财务部具体实施。(4)做好各种技术文件、质量文件的控制工作所有技术文件、质量文件均要有项目质量保证工程师审批和发放。项目部要做好技术质量文件的修订状态,变更状态的控制清单,在所有技术质量文件上做出受控标识。文件应发放到所有执行者手中,或至少将相关指导性文件发放到关键人员手中。对于作废的文件,或已经做部分变更的文件,要及时收回,并加盖作废标识。所有技术质量文件的更改,均需由相关部门和人员负责,设计更改要由业主和监理批准,内部管理文件要有批准。任何操作者,不得擅自更改文件。(5)材料控制材料采购前,先要对供货商进行能力评价,在评价基础上进行选择。材料采购清单应清楚地说明采购对象的情况,采购清单必须在项目部主管经理签字后方可发出。材料在货源地发货前要进行抽样检查,以证实所购材料满足购货清单的要求。材料到达现场后,由材料质检员、项目部专职质量员,联合作好进货检查工作,并及时请监理部门和甲方进行监检。对甲方供货,要首先验证其数量和质量,发现问题及时向业主报告,甲方供货要单独存放,单独立帐建卡。而且要做好甲方供货的贮存和维护工作,如有丢失、损坏或不适用的情况,立即记录并报告甲方。(6)做好工程的标识工作对于预制件和焊缝要进行标识,标识依照预制件标识办法和焊缝编号办法执行。注意对进货物资做好标识。(7)施工过程控制对管道安装过程进行监控,找出关键和薄弱环节,建立质量控制。焊接过程在风雨天气,要采用焊接作业防风棚。整个作业过程应按照图纸、标准和程序文件进行。对于焊接过程及防腐补口、补伤过程中的参数如电流、电压等进行过程参数的监控。做好焊道外观防腐层质量指标检测,并及时反馈信息。对焊机、吊车等主要设备进行确认。对焊接工艺,主要组装技术进行评定。对所有设备按照维护保养规定和规程进行保养,以便保持其过程能力。(8)检验和试验控制依据施工图纸、相关施工验收规范编制质量检验计划,计划包括:检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。在确定检验数量时,应充分考虑工程质量情况,施工队伍的水平和检验对象的情况,检验数量随着工程进行,可以减少或增多。依照检验计划对进货材料,工序过程和完工的部位进行检查。在计划所要求的检验项目和检验数量完成前,不得将材料或工序放行。如因特殊情况需报业主批准,并做出标识,以便进行补检和补救。在全部检验工作完成后,提交监理和业主检查验收。质量记录应填写齐全,准确,且能说明所有材料、工序和部位已全部按照标准要求检查完毕,且结果符合要求。记录同时应有追溯性,一旦出现不合格,可从不合格品控制程序中找出处理情况,质量记录要填明合格放行的专职质量员和监理或业主。(9)检测工具和设备的控制对于工程检测所用的压力表、水平尺、火花检漏仪、全站仪等检测器具,进行登记造册。工程开工前,按照计量器具管理办法要求的周期进行检定,校检,贴标签,保存校检证明,并在检测器具台帐上注明。工程进行中,必须使用在周检期内校检合格的检测器具。检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下,以使其准确度和适用性保持完好。自制检测工具,如样板等也应按计量器具管理要求进行控制,以便保证其准确性。对于工程使用期间到周检期的检测器具按照规定送主管部门进行校准,如发现其偏离校准状态时,应追溯评定工程各试验结果的有效性,防止不合格品的使用。对于在周检期内,但发现受到损坏或调整不当等可能失准时,按以上内容进行处理。(10)检验和试验状态控制对于施工期间的一切原材料、半成品、正在安装工程或已完工程,应对其进行检验状态标识。检验状态依照工程情况可分为:待检、合格、不合格、返修、让步接收、报废,以防止不合格品流入下道工序或使用。检验状态由专职质量员进行标识,标识方法可用挂牌、油漆、贴标签等形式。检验状态应确保其及时性,应随工程进行及时标识,确保标识的唯一性和准确性。施工过程中应保存好检验标识,必要时要留有记录。(11)不合格品的控制对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位,首先要做好标识和记录。对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返修,处理。对于主要缺陷或返修达到规定次数的缺陷由质量员报告项目,做出处理意见。对于返修后仍然不能达到设计要求的部位和部件,由项目工程师报告甲方或其代表,提出让步申请。甲方评审后可能会提出经返修或不经返修而让步接收、降级改作它用、报废。依照甲方的评审结果和处置意见由负责组织处理,记录不合格和返修情况,让步接收,降级和报废情况。对于返工或返修过的工程部位和部件重新由专检员进行检验,并重新按级别进行评审和处置,防止不合格品的非预期使用和安装。(12)纠正和预防措施为防止类似质量问题的重复出现,对于规律性的问题,必须采取纠正和预防措施,以提高工程一次合格率。纠正和预防措施的对象主要针对管道焊接和管道防腐补口、补伤。记录和统计不合格情况,记录和统计监理和甲方的意见。由项目质保工程师组织造成不合格的有关人员进行不合格的原因分析,并记录调查结果。依照不合格性质和频次,由项目质量工程师组织提出是否针对不合格原因采取纠正措施,并报项目。对于决定采取纠正和预防措施的不合格由项目技术质量部门提出纠正措施。报项目经理批准,由项目经理配置人力,物力和财力。由项目质量工程师进行纠正措施的实施控制,以便达到预期效果。(13)质量记录的控制所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录,都应及时做好标识,收集,编目,贮存,保管工作。所有质量记录应由质保工程师统一在开工前提出目录和印发表格,在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。所有质量记录应清晰,保管应存放在适宜的条件下,防止损坏,变质和丢失。所有质量记录存放时应便于查找,并可随时提供给甲方和监理检查,质量记录充分反映工程质量情况和体系运行情况。(14)内部质量审核由公司组织,项目各级质量管理人员参与,在本工程中进行两次内部质量审核,以便确定体系运行是否有效。审核后,根据审核报告,需要采取改进措施时,由质保工程师提出建议,被审核单位制定改进措施,并实施。(15)培训参加该工程项目施工的所有人员,在工程开工前均进行技术培训,培训内容包括:施工依据的标准、规范、施工技术措施、操作工艺和检查要求等,培训方法为理论学习和实际操作。参加该工程施工特殊工种,如焊工、检验员、防腐工等除满足上述要求外,还要进行理论和实际考试,持该工程上岗证上岗。(16)服务一年的保修期内,项目经理负责组织工程的保修问题。工程运行中项目部至少进行两次质量回访,掌握监理和甲方的意见和要求,并及时进行处理。保修期过后,由公司技术处负责与甲方进行联系,每年对工程至少进行一次回访,接受甲方的意见和要求,做好服务工作。当甲方要求时,由项目部组织为甲方的操作人员和管理人员提供设备操作和系统运行的技术培训工作。公司内审时和管理评审时,重点对服务活动进行审查和评价,并提出相应要求。(17)统计技术a.为使质量保证工作科学化,在质量保证活动中,在确定、控制和验证过程能力以及工程特性时,均应采用统计技术。b.工程施工中至少应包括如下统计技术:问题分析用直方图、系统图、散布图等;过程的连续监控用控制图;过程工序的多因素分析用实验技术;抽样检验用数理统计;c.做好统计技术的培训和检查工作。在工程开工前,有针对性的对统计人员、质量员和QC小组成员进行统计技术学习,以免用错。在工程施工过程中,公司技术处随时到现场对采用统计技术情况进行检查、指导、帮助正确运用各种统计技术,解决存在的质量问题。(18)广泛、扎实地开展质量管理小组活动在施工过程中针对存在的质量问题或质量隐患,组成由技术人员、质量人员、班组长及操作工人参加的质量管理小组。质量管理小组充分利用统计技术,运用PDCA循环的工作方法,分析现状,找出存在问题,针对问题分析原因及影响因素,并采取对策,以解决存在质量问题。在施工现场定期开展质量管理小组成果的发布,以便交流经验,奖励先进,调动广大职工自觉提高质量的积极性。质量监督与检查(1)检查的内容质量工程师应配合监理工程师、甲方代表长驻施工现场,执行质量监督与检查,现场检查的内容有:开工前检查;工序交接检查;隐蔽工程检查;停工后复工前的检查;分项、分部工程完工后,应经监理人员检查认可后,签署验收记录;随班或跟踪检查。(2)检查方法目测法(外观检查);实测法;实验检查。现场文明施工控制文明施工目标及承诺现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。在施工作业带以外,不毁坏树木和植被。尽快恢复受影响地区的原貌。污水、垃圾集中处理,废弃物和有毒物集中处理,不乱扔垃圾。保护管线所经过的河流的水质,避免受施工影响。加强医疗保健,提高职工健康水平。我们保证在施工期间不堵塞原有交通通道;保证按有关规定对沿线环境和动物进行保护,出现问题,我公司承担任何责任;保证妥善保护施工场地周围的建(构)筑物和隐蔽物,施工中由此发生的问题和责任,我公司自负。而且我公司将无条件服从业主和监理的管理。文明施工的组织机构的职责(1)文明施工管理委员会的职责编制并组织实施文明施工的方针、目标、规划。落实保障员工文明施工的具体措施。召开文明施工周会和员工大会,总结文明施工制度执行情况,对重大文明施工问题提出改进办法。组织文明施工宣传教育、检查、交流活动。制定并组织实施应急方案。对所有文明施工管理活动应进行记录。(2)经理职责传达贯彻国家、上级和地方有关文明施工的法律、法规和规定。教育员工遵守文明施工管理标准、规章制度。改善野外劳动生活卫生条件,落实保障员工健康的具体措施。组织召开文明施工管理会议,审定文明施工方针、目标、规划。支持文明施工管理员的工作,鼓励员工查找隐患。组织文明施工检查活动,落实整改事故隐患和问题。(3)文明施工管理员职责草拟文明施工方针、目标和规划。制定文明施工培训计划,并组织实施。组织有关人员进行事故预测,针对隐患采取有效对策。宣传文明施工管理政策、规定,教育引导员工执行文明施工管理标准、规定。
监督检查文明施工管理工作,并采取果断措施,纠正发现的问题。
定期向文明施工管理委员会报告文明施工措施的执行情况,提出改进的意见和办法。收集归纳员工提交的隐患报告,提出整改意见,搞好事故、事件的调查、分析和统计上报工作。(4)兼职文明施工管理员职责负责现场的文明施工检查,纠正违章行为,整改隐患,并做好检查记录。协助班组长开展岗位训练和班组文明施工活动。负责新工人上岗前的文明施工教育培训工作。向班组提出搞好文明施工工作的建议。(5)队长职责布置检查生产现场的文明施工工作,协调解决存在的问题。负责营地及后勤系统的健康管理和检查。(6)组长职责
教育、监督班组员工遵守文明施工管理规定。
负责开好班前文明施工会。
组织岗位技术练兵和班组文明施工活动,总结班组文明施工制度执行情况。
搞好班组自查,整改文明施工中的各种问题和事故隐患。组织对设备的维护保养,保证设备处于良好状态。(7)职工职责执行文明施工管理规定和技术操作规程,遵守劳动纪律,搞好自查,上岗时穿戴好劳动防护用品。维护保养好本岗位的生产设备、工具和防护装置,保证性能良好,安全可靠。参加班组文明施工教育培训活动,提高操作技能和防护能力。有权拒绝一切违章指挥、指令,发现不符合文明施工的问题要及时排除解决,无法解决要立即报告领导处理。文明施工措施开工前编制施工总平面布置图。工程过程中按照平面布置图布置,临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路及进出口、机械作业场地等。随着工程的进行不断调整施工总平面布置。施工人员应穿戴工作服并佩带标志牌。施工现场设明显标志牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和现场甲方代表的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号,并派人保护好该标志。按照施工组织设计要求安装用电设施,严禁任意拉线接电,施工现场必须保持夜间照明。施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出,不得任意行走。经常保持施工现场道路畅通,排水系统设置且处于良好状态。保持施工现场的整洁,随时清理建筑垃圾。在过路施工时做施工标志(前、后50m)。施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。施工现场应做好安全保卫工作,设打更人员,现场周围设围护设施,非施工人员不许入内。施工现场应依据情况配备消防器材,一个队设一个消防员。经常检查现场管理情况,发现不符合现场管理要求的及时督促整改,对于一贯混乱的给予处罚,对于现场管理好的给予奖励,处罚和奖励首先要针对各单位一把手和分管副手。施工结束或局部结束后,及时组织清场,临设拆除,剩余物资退场,恢复现场原貌或设计要求,不留尾巴。
创优质工程控制为保证本工程施工高速优质低消耗,确保创省级优质工程,特制订创优措施。指导思想继续弘扬“求实守约、服务奉献、团结奋进、争创一流、”的企业精神,坚持“质量第一、用户至上”的质量宗旨,科学组织,精心施工,以优良的工作质量确保工程质量。
创优目标(1)创优质工程目标创部级优质工程,力争达到国家级优质工程。(2)创优质工程的指标单位工程质量合格率100%;单位工程质量优良率90%以上;工程施工全过程不发生三级(含三级)以上重大质量安全事故;经济指标不超过概算(包括修正概算)和建设标准。项目创优质工程领导小组的主要职责负责该项目创优质工程活动的组织领导工作,审批创优质工程计划,组织创优质工程的检查及经验交流。项目创优质工程办公室的主要职责(1)负责编制项目创优质工程计划,随时掌握项目创优质工程情况,及时发现存在的问题,召开创优质工程工作会议,组织质量评定工作和组织申请优质工程核定工作。(2)制定能够保证工程质量的施工方案和技术措施。(3)在工程开工前,依据设计指定的国家验收规范和质量检验评定标准,做好包括分项工程、分部工程、单位工程在内的项目划分,并报业主或监理批复。(4)做好每一个分项工程、分部工程、单位工程的创优计划工作。尤其是加强对分项工程创优计划的管理,将每个分项工程按照分项工程质量检验评定表的内容划分为:保证项目、基本项目和允许偏差项目。三个项目的控制必须达到如下要求:保证项目:每一项保证项目都必须符合相应质量检验评定标准的规定,都必须合格。基本项目:主要子项各抽检处(件)实得分均达到该子项规定分值的90%及其以上。一般子项各抽检处(件)实得分均达到该子项规定分值的60%及其以上。基本项目总平均分达到92分及其以上。允许偏差项目:主要项目或子项各抽检点中,有90%及其以上的点的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差(或规定值)范围内,其余基本达到相应质量检验评定标准的规定。一般项目或子项各抽检点中,有60%及其以上的点的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差(或规定值)范围内,其余基本达到相应质量检验评定标准的规定。允许偏差项目总分达到85分及其以上。(5)加强过程控制,重点做好如下几项工作:针对工程的具体情况,首先对分项工程的每一项指标进行分析,找出关键部位和薄弱环节,确定出需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点,进而编制出每一个分项工程的质量控制点明细表。其次,针对每一个质量控制点,确定其控制流程,绘制质量控制流程图,图中明确标出工序号、控制点编号、控制点名称、技术质量要求、检查方式、测量工具、检验担当者、质量特性分级、控制手段等。进行工序分析,编制作业指导书。主要内容包括:掌握控制点的现状,明确改善目标,应用因果图、系统图、相关图等方法,进行具体因素分析,在此基础上编制出控制点的作业指导书,作业指导书内容包括:操作工序、操作方法、机具材料要求、操作者等。编制自检表、专检表及工艺纪律检查表。为使操作者能够在执行作业指导书过程中掌握质量指标完成情况,为操作者编制自检表,内容包括:检查项目、质量要求、检测工具及方法、检查频次及控制手段。为使专检员能及时掌握操作者的各项指标完成情况,为专检员编制专检表,为使项目主任工程师、质量保证人员掌握施工方案、技术措施及作业指导书贯彻情况,为其编制工艺纪律检查表,定期和不定期地进行检查和考核。(6)及时做好工程质量的评定、核定和信息反馈工作。分项工程的评定和核定分项工程进行中,由质量员随时组织好操作者自检,操作者之间、上下道工序间、班组长、班组兼职质量员等对操作者的互检,及专职质量员的专检。在专检的基础上,在该分项工程已经完成之后,施工队分项工程主任工程师组织有关人员进行检验评定,施工队专职质量员进行核定。并报请监理单位及甲方检验确认。分部工程的评定和核定当某一分部工程所辖分项工程全部完成及检验评定后,由施工对主任工程师组织有关人员进行检验评定,项目部的专职质量员进行核定,分部工程中的分项工程优良率必须达到85%以上,且主要分项工程达到优良,并报请监理单位及甲方检验确认。单位工程的评定和核定当某一单位工程所辖分部工程全部完成,且验评后,由项目部主任工程师组织有关人员进行检验评定,并报请监理单位和甲方确认,由第三方质量监督进行核定,单位工程中分部工程的优良率必须达到85%以上,且主要分部工程为优良。在进行单位工程的评定时,应对其质量保证资料进行核查,质量保证资料应齐全,无缺项、漏项,内容应符合有关规程和专门规定的要求;试验或检验报告项目齐全、准确、真实,各级责任人员签证完备。(7)切实做好技术交底工作工程中所使用的标准规范、设计文件、施工方案、技术措施、作业指导书等技术文件自项目部到施工处到作业班组到每一个相关人员都进行层层交底,并填写交底记录。交底记录需写明交底人员、接受技术交底人员(每一个人自己签名)、交底内容(详写)等。以确保每个与贯彻实施该文件有关人员,都能掌握规定技术要求。(8)通过质量例会制度,定期总结、分析创优计划的落实情况,总结经验,寻找不足,并制定创优存在问题纠正措施计划,责任到人,限期整改。(9)对创优工程活动实行专门奖罚制度,建立奖励基金,每一个分项工程评定后都进行考评,非奖即罚,充分利用经济杠杆,调动职工创优积极性。(10)做好创优质工程的申报,迎检工作。质量保证体系及措施a.总则本部分所叙述的质量保证体系及措施为本项目工程完整的质量保证体系。本部分所述内容侧重于该管道施工全过程的工序质量保证工作。对施工过程中各工序质量通病的预防,确保通过在各工序中人、机、料、法、环、检。这些影响质量因素的控制,来消除造成质量通病的原因,从而有效控制和消除质量通病。我们将严格按照ISO9002认证标准结合现场实际情况编制更细致的质量保证体系文件去运作,以确保质量方针及目标的实现。b.施工过程的工序质量保证流程测量放线→管子拉运→管沟开挖→布管→冷弯管→清口及清管→管道组对→管道连接→→下沟回填→气压试验→扫线→清管测径→截断阀室→埋设c.质量保证措施(1)测量放线测量仪器和工具齐备。全站仪、水准仪等各种测量工具齐备完好,并有检定证书。对线路定测资料、线路平面图和断面图应进行室内详细审核和现场核对。在控制桩测量放线验收合格后,根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求,设置纵向变坡桩、穿越标志桩、转角桩。确保全部标记正确并在所需的最大公差之内。对于测量资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑物,应进行调查、勘测,并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志。在标志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。质量检查人员应控制并确保施工作业带范围符合图纸要求和规范规定。在特殊地段地段施工时,可适当压缩或增加占地宽度,需报业主或监理批准。
(2)管子拉运在货场(仓库)应进行HDPE管材的验收和交接,验收应遵照有关规定进行。对有损伤的管子做出记录并加以标识,除非另有规定否则不得装车(如业主同意对有损伤的管子进行修补等)。保证运管车具有足够的长度、载重吨位和良好的越野性能,以满足防腐管的拉运。确保拖管车上不能有在运输途中可能擦伤管子的硬物。检查汽车运输时的底部和车帮以及管层之间是否加了软质垫层。管子在车辆上运输时应有捆扎措施,捆扎用具应有足够的宽度并且在捆扎用具接触管子的部位应加软质垫层。质量检查员应确保装车层数不超过4层,预先涂敷的管子在任何时候都应采用宽的无磨擦的帆布或皮带或指定的其他设施进行保护以免损伤涂层。在崎岖路段行车时,司机应放慢车速,以减少垂直振动可能带来的对管子的损伤。确保管子吊装时使用专用的吊具,吊装过程中要稳,轻起轻放,防止损伤管子或防腐层。应确保管子堆放层数不准超过4层,在堆放时应把同一规格、型号、防腐等级的管子放在一起。预先涂敷的管子在堆放时,管层之间应用隔离物隔开,以确保防腐层不受损坏。质量检查员在运输或装卸过程中查验出管子有伤,应做出适当标识,并立即向有关部门和人员报告,同时搁置一边做好标志,供进一步检验。对本工程的不同壁厚的管子,我们将严格分类运输堆放,绝不混淆。(3)管沟开挖测量并标出管道的走向,确保标高符合图纸和测量要求。开挖前对地下设施进行勘测,确保开挖时不损坏已有的地下设施。在管沟开挖前,应按规范和设计图纸以及现场的土质情况确定管沟的边坡比。质量检查员应检查管沟的深度,以便使它能符合图纸的要求。检查管沟的宽度,以提供合适的操作空间。在管沟开挖时,应确保弃土放在施工作业带的另一侧,严禁将弃土堆在施工作业带上。管沟的沟壁应光滑,没有外露的石头或其他有可能对管子防腐层有损伤的东西。曲线段管沟应保证圆滑过渡、无凹凸和折线。沟底应平整,沟内无塌方、石头、硬质土块和其他杂物。管沟的沟底应是坚固的并有足够的能力支撑,过挖后应用标准规定的材料回填并夯实,夯实质量符合标准要求。(4)布管布管前检查防腐层质量、管子的规格、型号等是否符合有关要求。不合格的管子应标记隔离并报上级部门进一步证实。布管时应按设计图纸的要求进行,应准确区分各种管子的规格类型、壁厚、防腐层类型等。布管应在施工作业带组装一侧进行。管子距沟边的距离应大于。布管时,相邻两管口应以锯齿形摆放,布管间距应与管长基本一致,每15~20根管核对一次距离,过疏或过密时应注意及时调整。在坡地布管,应确保管子的稳定性,支撑墩厚度应加大,管子应摆放平整,坡度大于15°时,应停止布管,使组装时随用随布。布管过程中,应轻起轻放,注意保护管口和防腐层不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。吊运过程不得碰撞起吊设备及周围物体。(5)冷弯管冷弯管制作参数应经试验确定。冷弯管尺寸的极限偏差应符合有关规定。对冷弯管的防腐层逐根进行外观检查,应平滑、无暗泡、麻点、皱折、裂纹和可见漏点。电火花检漏仪逐根进行针孔检查,无漏点为合格。曲弯造成的对管子损伤的修补应符合业主的有关规定及程序文件有关规定。外观尺寸、力学性能测试及无损检测只在试制时检测,合格后,在正常生产中不必做检验,而仅检测防腐层的性能。每个冷弯管均进行标记,其标记的格式和位置应符合有关的规定。冷弯管坡口应用管帽或其它方法予以保护,运输中不得脱落。随产品应带有冷弯管的生产报告及产品检验报告。生产报告及产品检验报告等一系列的资料应注意妥善保存。(6)清口及清管管口25mm内的内外表面无油污、铁锈、熔渣、毛剌等,一般情况下用电动钢丝刷清扫,直到露出金属本色。必要时利用砂轮机进行表面修整。管口坡口角度和钝边用焊缝检验尺进行检查。管口局部变形和椭圆度超标用胀管器、千斤顶等专用工具矫正,其修复质量用游标卡尺检查。(7)管道组对管子的型号规格符合设计图纸的规定。管子应有产品证明书,管子本体没有裂纹和夹层等会对管线寿命产生影响的缺陷。管内无石块、土块等杂物。管口内外表面应被清洗干净露出母材本色。使用业主同意的方法和设备对不合格坡口进行修理,使其符合要求。应对管口的椭圆度进行检查。不合格的应采用业主允许的方法进行矫正。检查防腐层的外在质量,如果不合格应进行标记。应按顺序登记每根防腐管的原始编号。对口时,起吊管子的软吊带宽度应足够宽,以不至于损坏防腐层。(8)管道热熔焊接确保管材的规格、型号应符合设计要求。热熔焊接规程应经过证实并且评定合格。热熔焊工应经过考试合格,并且持证上岗。检查对口间隙、错边量是否符合标准的规定。热熔焊接处是否经过清理,无油污、泥土等杂物。不合格处须进行纠正,直至合格。严禁在坡口外起弧。每两层焊道接头不能重叠,应错开20—30mm。使用内对口器时,根焊焊完后方可撤离,若使用外对口器,则根焊至少焊完50%后才能撤离。应检查每一层焊道有无表面缺陷。不得有裂纹、气孔、咬边和夹渣等缺陷,并且与母材和相邻焊道熔合良好。每一层焊完后都要清渣,除去药皮。当出现业主认为不适合热熔焊接的天气时(雨雪天气,风速大于8m/s和相对湿度大于90%),在不采取措施的情况下应保证停止施焊。应确保标记的格式和位置符合业主要求或规范规定。不允许使用金属冲模标记。每个焊工均应对自己完成的焊道进行自检。这并不意味着减少互检和专检人员的检查责任。(
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