铝合金铸件气孔标准

铝合金铸件气孔标准铝合金铸件气孔标准铝合金铸件气孔标准V:1.0精细整理，仅供参考铝合金铸件气孔标准日期：20xx年X月铝合金铸件气孔、针孔检验标准

一.

适用范围

本标准规定了铸件气孔、针孔允许存在的范围、大小、数量等技术要求。本标准规定了铸造铝合金低倍针孔度的分级原则和评级方法。本标准适用于铝合金的砂型铸造。适用于评定铸件外表面及需要加工面经加工后的表面气孔、针孔。

二.

引用标准

GB1173-86铸造铝合金技术条件

GB9438-88铝合金铸件技术条件

GB10851-89铸造铝合金针孔

三.

气孔、针孔等孔洞类特征

1.

位于铸件内部而不延伸到铸件外部的气眼。

（1）

气孔、针孔

内壁光滑，大小不等的圆形孔眼，单个或成组无规则的分布在铸件的各个部位。

（2）

气渣孔

其特征同气孔、针孔相似，但伴随有渣子。

2.

表面或近表面的孔眼，大部分暴露或与外表面相连。

（1）

表面或皮下气孔

大小不等的单个或成组的孔眼，位于铸件表面或近表面的部位，其内壁光滑。

（2）

表面针孔

铸件表面上细小的孔洞，呈现在较大的区域上。

四.

具体条件

1.

砂型、金属型铸件的非加工表面和加工表面，在清整干净后允许存在下列孔洞:

（1）

单个孔洞的最大直径不大于3mm，深度不超过壁厚1/3，在安装边上不超过壁厚的1/4，且不大于1.5mm，在上述缺陷的同一截面的反面对称部位不得有类似的缺陷。

（2）

成组孔洞

最大直径不大于2mm，深度不超过壁厚的1/3，且不大于1.5mm非加工表面或加工表面总面积小于1000cm2单个孔洞成组孔洞在10cm×10cm单位面积上孔洞数不多于4个孔洞边距不小于10mm一个铸件的非加工表面或加工面上孔洞总数不多于6个，孔洞边缘距铸件或距内孔边缘的距离不小于孔洞最大直径的2倍以3cm×3cm单位面积为一组，其孔洞数不多于3个在一个铸件上组的数量不多于2组孔洞边缘距铸件边缘或距内孔边缘的距离不小于孔洞最大直径的2倍2.

液压、气压件的加工表面上，铸件以3级针孔作为验收基础，要求2级针孔占受检面积的25％以上，局部允许4级针孔，但一般不得超过受检面积的25％，当满足用户对致密性的技术要求时或对其它砂型、金属型铸件允许按低一级的针孔度验收。

3.

螺纹孔内，螺纹旋入4个牙距内不允许有缺陷，4个牙距之外，是否允许有缺陷以及允许缺陷的大小、数量按图样规定。

4.

针孔等级评定：低倍检验按有关规定进行，当有争议时按表二规定

铸造铝合金针孔度分为5级

表二针孔级别针孔数

个/

cm2针孔直径mm各占百分数％1＜5＜90＜102＜10＜80＜203＜15＜80＜204＜20＜70＜305＜25＜60＜30＞105.

铸件内部气泡当无特殊规定时，按下列要求验收

（1）

单个气泡或夹杂的最大尺寸不大于3mm，深度不超过壁厚的1/3，在安装边上不超过壁厚的1/4，在10cm×cm面积上的数量不多于3个，边距不小于30mm。

（2）

成组气泡和夹杂最大尺寸不大于1.5mm，深度不超过壁厚的1/3，在3cm×3cm的面积上的数量不多于3个，组与组间的距离不小于50mm。

（3）

尺寸小于0.5mm的单个气泡或夹杂不计。

（4）

气泡与夹杂