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文档简介

皮具类产品检验标准皮具类产品检验标准皮具类产品检验标准V:1.0精细整理，仅供参考皮具类产品检验标准日期：20xx年X月目的：本标准为QC检查塑胶产品，检查提供指导依据：塑胶类产品采用MIL-STD-105E抽样计划的Ⅱ级检验标准；允收水准为严重缺点,轻微缺点来验收。品名检验标准皮具类使用工具：目测，机模组装效果，表面有金属制品需提供盐雾测试合格报告。所有产品重要组成材料必须出具有效的《环保检测报告》皮革、织物必须按照国家有害物质限量标准（C类标准）不得含有对人体有害物质。．高低温试验皮料、辅料的耐寒性、潮湿气候变化情况、高低温气候变情况应在表1要求值下保持不发生爆裂、变形、变色、掉色等异常情况。

表1高低温试验要求值程式温度湿度时间（小时）备注1-25

2

2-25

2

355852

455851

注：程式1表示在常温下降到零下25度，检测过程为2小时。程式2表示在零下25度保持2小时。程式3表示在零下25度上升到55度，并增加湿度85%过程为2小时。程式4表示在55度，湿度85%保持1小时。五金的检测:1光亮无绣残，无漏镀、无毛刺，无尖锐的边角。不允许有针孔、起泡、起皮、脱落和明显刮痕，使用功能良好。2普通五金件盐雾测试时间必须达到24小时；3锁类产品盐雾测试时间必须达到36小时；盐雾测试得各项参数依照中国国家标准《表面处理用盐水喷雾试验法》针车工艺要求1.所有车缝线路得针距、边距要一致，线的颜色、型号必须和产前板相同；2.车缝线迹与边缘平行，线路平滑顺畅，底面线松紧适度，上下线迹平滑一致；3.所有线路不能跳线、车裂现象，重针要美观，线迹要重在原针孔内；耳仔的重针一定要避开角位；4.产品埋袋和拉骨要到位，不能有食骨、皱皮现象。角位要圆顺对称；5.面线一定要拉线，不能有线头到外面，线头接线必须拉进底面，底线必须打结，用胶水粘死。

特殊工艺1.丝印：产品丝印、烫印字体要清晰，不能有脱色、断开现象，字体大少、颜色、位置及深浅度要同产前板一致；2.压唛：压唛不能有压烂、烧焦、起浮等现象；3.激光工艺：激光的花纹图案一定要清晰，深浅要适度，不能有严重变色脱色现象，激光穿透皮胚的做法，不可以掉皮屑等杂物，上色的位置必须处理干净。油边工艺要求

1.

所有部件的油边要求保持光滑，无沙粒，无遭缝，不能太厚；2.

2.所有部件的油边不飞油，保持清洁；3.

边油要能保持不爆裂，不脱落和不粘手；4.

散口油边得手挽、耳仔、利仔、内贴等部件油边时，底面边缘必须涂边油至少2分以上；5.

产品的边油颜色必须和产前板一致。:包装要求：1.

产品外观要对称、整洁，不能有歪斜现象；2.

产品内外要清洁彻底，不能有多余的胶水、边油、线头、皮渣及笔痕等；3.

产品内填充物品饱满度要合适，不能用带颜色的填充物，防止染色.注：以上检验方式，须严格按要求执行，生产过程中我司会安排相关质量检测人员去工厂进行质量检测，没有达到我司质量要求，我司仓库拒绝收货。

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