职业卫生专篇

第一章编制依据第一节国家职业卫生法律、法规、规章、规范、标准、规程1、《中华人民共和国职业病防治法》；2、《中华人民共和国劳动法》；3、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》；4、《中华人民共和国尘肺病防治条例》；5、《建设项目职业病危害分类管理办法》；6、《职业病危害因素分类目录》；7、《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）；8、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2023）；9、《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）；10、《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》（GBZ2.2-2007）；11、《作业场所局部振动卫生标准》（GB10434-1989）；12、《工业企业卫生防护距离标准》（GB18083—2000）；13、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）；14、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；15、《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）；16、《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；17、《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）；18、《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-85）；19、《小型工业企业建厂劳动卫生基本技术条件》（GB16910-1997）；20、《高温作业允许持续接触热时间限制》（GB935-89）；21、《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-1997）；22、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(2001年版)；23、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；24、《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）；25、《室内空调至适温度》（GB5701-85）；26、《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）；27、《生产性粉尘作业危害程度分级》（GB5748-86）；28、《高温作业分级》（GB/T4200-1997）；29、《体力劳动强度分级》（GB/T3869-1997）；30、《噪声作业分级》（LD80-1995）；31、《建设项目职业卫生专篇编制规范》。第二节行业标准、规范和规程1、《煤矿安全规程》（2023版）；2、《矿井通风安全装备标准》（MT/T5016-96）；3、《煤炭工业小型矿井设计规范》（GB50399-2006）；4、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020-2006)；5、《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB50383-2006）；6、《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》（AQ1051-2023）；7、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2023）；8、《矿井通风能力核定标准》（AQ1056-2023）。第三节主要技术资料及审批文件1、《煤矿矿井初步设计委托书》；2、《承诺书》；2、《xxxxx中团煤业有限责任公司xxxxx扩建工程安全预评价》；3、《xxxxx中团煤业有限责任公司xxxxx扩建初步设计》；4、《xxxxx中团煤业有限责任公司xxxxx扩建初步设计安全专篇》。第二章项目概况第一节建设项目基本情况一、矿井概况xxxxx于1995年建矿，投产时间为1996年2月，总投资50万元，属个体私营企业，法人代表：xxxx。重庆市国土和房屋管理局2023年2月换发了采矿许可证xxxxxx，生产能力10kt/a，根据xxxxxx矿井现采用平硐开拓方式，现主平硐口标高+710m，方位98°，全长65m，为半园拱断面；矿井现正开采+710m以上的K2煤层，+710m以下尚未开采。矿井采煤方法为倒台阶采煤法、放炮落煤,自然垮落法管理顶板，木支柱戴帽支护，开拓巷道采用金属支架支护，矿井正常生产时一般布置2个工作面采煤，采用机械抽出式通风，通风方式为中央分列式，井下平巷采用人力推车运输，轨道上山为绞车提升和下放，采区回采率90%左右。矿井目前采用单回路+备用柴油发电机组供电，由源泉变电站引一趟架空线路至xxxxx，电压等级10kV，供电距离5km，截面50mm2；矿井备用电源由自备的柴油发电机组提供。目前，矿井正在进行建设的各项前期准备工作。二、交通位置xxxxxxxxxx位于重庆市西部，行政区划属重庆市xxxxx，xxxxx位于xxxxx主城区307°方向，到xxxxx城直距124km，地理坐标为：北纬31°41′48″,东经108°40′45″；井口西安坐标：X=3493935，Y=36586739,井口黄海高程：+710m，交通较为方便。（详见图1xxxxx交通位置图）。矿区有3km简易公路与乡级公路相连，矿区到中岗乡21km，并有硬化公路与渝巫道水泥路相连。到xxxxx城直距124km，交通较为方便。三、项目建设性质xxxxx本次设计工程建设性质为：扩建。四、项目建设规模该矿为扩建矿井，矿井原设计生产能力10kt/a；根据（渝府发[2007]128号）和（渝府[2023]2号）以及渝北区煤炭产业发展规划，矿井扩建规模为40kt/a。五、建设总投资矿井总投资额为1347万元，吨煤投资：336.7元/t。六、生产作业体制矿井设计年工作日330d，矿井采用“三.八”作业制，采煤工作面“二采一准”（二班采煤，一班准备），掘进工作面三班掘进。七、作业时间每班作业时间八小时。八、劳动定员矿井劳动定员，按照矿井开拓方式、工作面采煤方法、机械化配备水平、安全管理需要，并结合煤矿建设组织机构设置，采用岗位定员编制配备人员。矿井劳动定员汇总见表2-1-1。表2-1-1劳动定员汇总表序号人员类别出勤人数在籍一班二班三班合计系数人数一生产工人606050170（一）井下工人3535321021.4143（1）采煤99826（2）掘进66618（3）瓦检工2226（4）爆破工55313（5）电工2226（6）绞车司机1113（7）信号工44412（8）机车司机2226（9）通风、监测工1113（10）安全员2226（11）带班矿领导1113（二）地面工人10108281.336二管理人员44311111原煤生产人员合计494946144190井下最大班人数393935三服务人员44412112四其它人员55313113五全矿合计585853169215六矿井全员效率40000／144/330＝0.84t／工第二节总平面布置、生产工艺及技术路线一、总平面布置矿井工业场地的平面布置根据矿井在充分利用已有场地、建（构）筑物和设施情况下，结合矿井地形、地物、工程地质、水文、气象等自然条件和工业场地竖向布置，在满足井下开拓部署、地面生产系统、地面运输等主要生产环节情况下，根据建（构）筑物的功能特点，因地制宜分区布置。1、主要生产区布置矿井主要生产区布置在主平硐井口北西侧，在距主平硐井口北西方向50m处布置储煤场，在距主平硐井口南西方向200m处布置临时堆矸场，用于临时储存矸石。2、辅助生产区布置矿井辅助生产区在距主平硐北西侧距主平硐井口60m为中心布置，布置机修车间、器材库、地面变电所、压风机房、木工房等。锅炉房、浴室、矿灯房地面生产消防水池位于风井工业场地的山坡上。地面污水处理站布置在主平硐井口南西侧240m的溪沟边。3、生活行政福利设施布置在主平硐工业广场设置行政福利生活区。在距主平硐南西侧距井口120m为中心布置，布置井口综合楼、宿舍、和食堂等。地面生活生活水池位于主平硐井口南西侧50m的山坡上。4、风井场地东翼风井场地位于团城河西翼山上，与主平硐直线距离约300m，场地标高+920m，占地面积300m2，场内布置有通风机房、配电室及通风机值班室、消防水池（V＝200m3）。新修矿区公路至该风井场地。5、高位水池 分别在主井和风井工业场地设置高位水池。主井高位水池位于主井工业场地附近山坡上，标高+750m，容积200m3。负责向矿井供给生活用水和地面消防洒水用水风井高位水池位于风井工业广场附近山坡上，标高高于风井口不少于10m，容积200m3，负责向矿井井下供给消防洒水用水。6、地面爆炸材料库主要考虑安全、隐蔽，便于运输的设计原则。库址位于主平硐工业广场的北测，与主平硐井口工业广场直线距离320m，附近没有民居。按新近颁布的国标《爆破安全规程》的规定，该爆炸材料库的对外安全距离均符合要求。根据井下生产的要求：设计确定1座炸药库（库容1.5t），1座雷管库（6000发），并相应布置空箱存放室、岗亭、水池、配电值班室（设在围墙外50m的进场道路的附近）。7、瓦斯抽采站：在东回风井工业场地布置地面瓦斯抽采泵站，距离东风井井口约100m，地面瓦斯抽采泵站选择在地形坡度较缓，交通方便，安装管道便捷的地方。矿井地面不同的建筑物分别采用框架结构、砖混结构和钢筋砼结构建筑；框架结构独立基础，砖混结构为条形基础。地面爆破材料库采用自然通风，设值班室，室内安装矿内直通。二、生产工艺及技术线路（矿井主要生产系统）1、矿井开拓方式平硐开拓（集中布置、分区开采）：利用原+710m东翼主平硐作为矿井主平硐，用于矿井煤炭运输、东翼开采时的矸石运输、进风、行人和排水，改造利用+920m标高东翼回风平硐作为东翼回风平硐；利用原+710m标高西翼平硐作为矿井辅助平硐，用于进风，西翼开采时运料、排矸，行人等，新掘+920m西翼回风平硐。在+710m以上、+710～+550m和+550～+400m之间东西两翼各布置一个双翼采区，各采区距煤层底板法线距离20m伪倾斜布置轨道上山、行人上山和回风上山,在+710m、+550m、+400m标高K2煤层底板平行布置运输大巷和回风大巷，各采区沿煤层布置煤层区段运输巷和回风巷，轨道上山通过石门甩车场、行人上山通过联络巷与各水平运输大巷或煤层运输平巷连通，回风上山通过联络巷与各水平回风大巷或煤层平巷连通。形成生产系统。2、提升系统采区轨道上山分别装备一台矿用防爆单筒绞车，主要担负矿井提放煤炭、矸石、材料和设备的任务；采区行人上山各装备一套煤矿用固定抱索器架空乘人装置运送人员。各采区轨道上山均选用JTB-1.2×1-30型单筒提升绞车一台。其主要参数如下：滚筒直径D＝1200mm，滚筒宽度B＝1000mm，牵引力30kN，钢丝绳直径d＝18mm，平均提升速度1.5m/s，配套电机功率P＝45kW。表2-2-1提升设备计算选型表设计依据及计算选型东二、三采区轨道上山采区轨道上山钢丝绳直径（mm）1814绞车选型结果绞车选型JTB-1.2×1-30JTB-1.2×1-30最大静张力（kN）3030容绳量（m）660660滚筒直径（mm）12001200滚筒宽度（mm）10001000速度（m/s）1.51.5功率（kW）4545东二采区行人上山选用RJY22-25/400架空乘人装置一台，驱动轮直径1000mm，绳速1m/s；选择6×7-22-1570-I-光-右交GB/T8918-2006钢丝绳，直径22mm，每米重量g=1.7kg，公称抗拉强度252kN。电动机功率22kW。3、排水系统矿井采用两级排水，在+550m水平和+400m水平分别设置水泵房。矿井开采+550m水平时，涌水由+550m水平水泵经东二采区行人上山排至+710m主平硐流出地面，经处理后排入小溪；开采+400m水平时，涌水由+400m水平水泵经东三采区行人上山排至+550m水平，再由+550m水平水泵经东二采区行个山排至+710m主平硐流出地面，经处理后排入小溪。+550m水平正常涌水为75m3/h；最大涌水量为195m3/h。选配MD155-30×8型单吸多级分段式离心泵做主排水泵。该水泵配套电机额定功率160kW，额定流量155m3/h，额定扬程240m，额定效率75%，允许吸上真空高度5.1m。总共设置3台同型号水泵，1台工作，1台备用，1台检修。排水各自经过1趟φ194mm×5mm管路。+400m水平正常涌水为35m3/h；最大涌水量为85m3/h。选配MD85-45×5型单吸多级分段式离心泵做主排水泵。该水泵配套电机额定功率90kW，额定流量85m3/h，额定扬程225m，额定效率70.4%，允许吸上真空高度5.1m。总共设置3台同型号水泵，1台工作，1台备用，1台检修。排水各自经过1趟φ140mm×4.5mm管路。。井下巷道水沟净断面均为0.4m×0.3m×0.35m(上宽×下宽×深)。4、压缩空气系统设计在地面建立压风机房，通过主平硐向井下集中供气。选配LGFD-13/8螺杆式空气压缩机2台，1台使用，1台备用检修，其主要参数为：排气量：13m3/min；排气压力：0.8MPa；冷却方式：风冷；电机功率：75kW。5、井上下主要运输设备（1）地面运输场内运输主要靠道路和窄轨铁路承担，场内各主要建筑物均有道路连接，以满足材料运送、消防急救、环境卫生及职工上下班等各项要求。煤坪、临时排矸场及辅助生产厂房由窄轨铁路与井下运输系统直接相连。1）窄轨铁路：井下原煤及矸石经主平硐采用矿用防爆特殊型电机车牵引运输至地面煤坪或临时排矸场；场内窄轨铁路采用600mm轨距，15kg/m的钢轨，4号单开道岔，最小弯道半径R＝12m，纵坡i＝3％～5‰。2）公路运输：场内的材料运入和转运采用公路运输方式；场内公路为泥结石路面。路面宽4.0m，路面纵坡一般为2％～3％，局部陡坡不大于10％，道路的平曲线半径R＝10～15m。3）汽车配置：为了满足矿井生产和生活需用物资日常运输，以及矿山救护和工作人员外出，设计配置各类汽车4辆，另外配置铲车等辅助装卸运输设备。（2）井下运输（以东一采区为例）工作面煤炭采用自溜至工作面下出口装车，各煤层平巷采用人力推车将煤炭运至各采区轨道上山，采用绞车将煤炭运至采区下车场，水平运输大巷和主平硐采用CTY2.5/6G矿用防爆特殊型电机车运输，东一采区轨道上山采用JTB-1.2×1型绞车提升。首采面煤炭运输线路为：东翼一采区E1121采面采面→+850m煤层运输中巷→东翼一采区轨道上山→+710m水平运输大巷→+710m主平硐→地面。东翼一采区E1122采面→+850m煤层运输中巷→东翼一采区轨道上山→+710m水平运输大巷→+710m主平硐→地面。（3）矸石、材料设备及人员运输掘进工作面矸石大部分充填到采空区，剩余的采用人力推车到个中部车场经绞车下放到+710m运输大巷，通过机车运至地面。材料设备运输线路与矸石运输线路相反。人员从主平硐进入，经+710m运输大巷到各采区行人上山，通过架空乘人装置至各区段运输（回风）平巷，最后到达各采掘进工作面。（4）通风首采面E1121和E1122采面新鲜风流经主平硐进入+710m水平运输大巷、采区通风轨道上山、+850m煤层运输中巷、E1121和E1122采面运输顺槽直到E1121和E1122采面，污风经煤层回风平巷及总回风大巷、回风平硐到风井由主抽风机排出地面。（5）排水+710m以上井下涌水通过水沟自流至主平硐排出地面，+710m以下的水通过水泵抽到+710m主平硐，然后通过水沟自流排出地面。6、供电及通讯（1）供电电源、电压矿井采用单回路+备用柴油发电机组供电，由源泉变电站引一趟架空线路至xxxxx，电压等级10kV，供电距离5km，截面50mm2；矿井10kV备用电源由矿井自备的0.4kV，400kW柴油发电机组经10kV升压变压器提供。（2）电力负荷全矿电力负荷统计如下：全矿设备总台数：46台全矿设备工作台数：38台全矿设备总容量：887kW全矿设备工作容量：606.5kW全矿总有功功率：333.67kW全矿总无功功率：265.2kvar无功功率补偿容量：200kvar补偿后全矿总无功功率：65.2kvar全矿总视在功率：339.98kVA（补偿后）补偿后的功率因数：0.98年耗电量：161.16×104kW·h吨煤耗电量：40.29kW·h（3）地面供配电矿井采用单回路+备用柴油发电机组供电，由源泉变电站引一趟架空线路至xxxxx，电压等级10kV，供电距离5km，截面50mm2；矿井10kV备用电源由矿井自备的0.4kV，400kW柴油发电机组经10kV升压变压器提供。矿井高压变电设备设于室外，高压配电设备设于室内。室外安设2台RW10-10（F）跌落开关，分别控制矿井两回高压10kV供电电源。安设2台S9-250/10/0.4变压器（中性点直接接地）向地面生产系统和主通风机房供电，安设2台S9-100/10/0.4变压器（中性点对地绝缘）向瓦斯抽放泵站供电。室内安设9台XGN1-10金属封闭式高压开关柜，2台进线柜，1台联络柜，6台出线柜（其中2台控制地面变压器，2台控制瓦斯抽放泵站变压器，2台控制去井下10kV电源）。（4）井下供配电由主井口引两趟MYJV22-10/6-3×25型煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆入井，井下+710m水平变电所安设1台KBSG-100/10/0.69变压器做局部通风机专用变压器，安设一台KBSG-100/10/0.69变压器供掘进工作面用电及局部通风机备用电源，安设一台KBSG-160/10/0.69变压器供+710m水平其它设备用电，+550m水平变电所安设2台KBSG-250/10/0.69变压器供+550m水平设备用电（5）通讯及信号井下通信由主平硐敷设二根HUYAV-10×2×0.8型电缆，在井下用联络电缆将两根电缆相联接构成迂回通道，当任一电缆出现故障时，可迅速转接保证井下主要的通信。选用KTH104型本安自动按键话机作为井下采掘工作面、轨道上山上、下车场、运输大巷、石门、总回风巷、绞车硐室和《年度灾害预防和处理计划》中明确要求的地点等的固定通信，设立醒目的标志，并标明调度、救援等重要号码，保证畅通。7、地面辅助生产系统（1）原煤生产系统根据该矿的生产规模及产品情况，矿井不设洗选加工，仅在矿井工业广场设置煤坪进行筛分，人工选矸及煤块分选。（2）矸石系统1）排矸量：矿井矸石主要为掘进矸石，该矿井设计生产能力为40kt/a，年产生矸石量约为12kt左右，矸石大部分用于井下充填，年排放量约4kt。2）矸石处理方案：矿井产期间的矸石排放，矿井矸石部分用于维护矿区公路，大部分矸石堆放临时排矸场，再外运用于加工建筑材料。3）排矸场位置选择：地面临时排矸场位于主井工业广场内，该场地占地500m2，容量约15000m3，服务年限可达8a以上。在排矸场周围设置挡墙。4）排矸系统及方式：矿井矸石通过主平硐运出地面后直接通过矸石运输轨道后翻至临时排矸场。（3）供排水系统1）工业场地生产、生活和消防供水根据矿井水源情况，矿井工业场地生产、生活和消防供水方案为：利用矿井附近的溪流、山泉水作供水水源，利用矿井现有的供水设施及生活水池，静压供给各用水地点，水量水质有保证，能够满足矿井技改后工业场地生产、生活和消防用水要求。2）矿井井下消防、洒水供水在高于风井口标高10m的适当位置分别设一容量为200m3的高位水池向井下供水；井下主干管用Φ50mm管径的热轧钢管，由风井进入井下，然后通过Φ32mm支管向运输平巷、回风平巷、各个采煤工作面及掘进工作面和其它各用水点供水。3）临时排矸场地生产供水临时排矸场采用处理后的矿井井下涌水作为水源，将处理后的井下涌水加压输送至工业场地消防水池（有效容积200m3，标高+920.00m），静压供给排矸场地各用水点。4）风井场地供水风井场地用水，直接利用风井工业场地消防水池和生活水池供水。5）爆炸材料库供水爆炸材料库距矿井主平硐工业广场约320m，，可直接利用工业场地消防水池和生活水池供水。在地面变电所和压风机房等建筑物靠山地段，以及沿公路旁各设置一条截水沟，为浆砌片石结构，近似梯形断面：底宽0.5m，沟深0.5m。沟底纵坡i≥5‰。场内明沟、盖板沟均为浆砌片石结构，矩形断面b×h＝0.4×0.5m2，人流集中的地段可用盖板沟，通过道路（窄轨）时可埋设管涵，沟底纵坡i＝5～10‰。（4）污水处理系统1）生活污水处理生活污水主要为生活区单身职工产生的污水，食堂和浴室排出的污水，食堂油污水采用隔油池预先处理，生活污水设计采用生化池生化处理达到生活污水排放标准后由砼管排放。2）矿灯房废水处理该矿设计采用锂电池矿灯，矿灯房无有害废水3）井下废水处理井下废水主要来自井下采空区涌水、洒水除尘的废水等，主要含煤泥、尘泥等。设计在主平硐工业场地建一预沉池和一沉清池，将井下排水中煤泥经沉淀池沉淀后外排或经消毒，加混凝剂后供矿井生产用水。（5）井口降温采暖系统本矿区属地温正常区，未发现地温异常。本次设计暂不采取专门的降温措施，井下未配备专门的降温设备。地面工作室配备空调、电扇等降温设备，个人配备防暑用品。矿区地处非采暖地区，年平均气温19℃。根据本矿条件，仅在冬季对矿井的浴室、更衣室供热。8、地面设施（1）总平面布置主要原则根据矿井的地形地貌特征，矿井总平面布置要求功能分区明确，工业流程合理，人流、货流畅通，线路短捷，场内外结合好，投资省，用地少，在建筑群体上构成良好舒适的劳动与工作环境,总平面布置主要原则如下：1）应结合井下的开拓方式、地面生产工艺系统、对外运输条件、经济合理性，尽量减少井巷工程量，缩短建井工期；工业场地尽量集中布置，减少工业场地的建筑面积，适当降低建设标准，少压煤，少占地，以节省基建投资；煤流及其他运输距离短捷，场地土石方等工程量较小的区域，工业场地布置与进出场道路、主要生产井口、地面窄轨铁路与生产系统等统一协调布置，并确定好其相互间的位置关系。2）工业场地选择在工程地质条件良好、地形坡度较缓，尽量避开不良工程地质地段，并有利于防洪排水，场地布置在满足生产、生活需要的同时，满足安全、防火、卫生、环保等有关规范的要求，确保工业场地的安全。3）避开较大村庄，少拆迁民房。4）不占或少占良田好土，节约用地。5）考虑施工方便和减少临建工程量，功能分区明确、配合协调、布置紧凑合理、工程量较省、占地面积较小。6）供电、供水、供热的建、构筑物应接近负荷中心。矿井工业场地布置尽量紧凑合理、联系使用方便，运输协调短捷。（2）主要工业场地构筑设施布置根据矿井的开拓布置，本矿设置了主平硐工业广场、风井场地和爆破材料库等矿井工业场地。其中主平硐工业场地分为三个区，分别设置了主要生产区、辅助生产区以及生活行政福利生活区。1）主要生产区布置矿井主要生产区布置在主平硐井口北西侧，在距主平硐井口北西方向50m处布置储煤场，在距主平硐井口南西方向100m处布置临时堆矸场，通过地面窄轨与井下运输系统直接连通。2）辅助生产区布置矿井辅助生产区在距主平硐北西侧距主平硐井口60m为中心布置，布置机修车间、器材库、地面变电所、压风机房、木工房等。锅炉房、浴室、矿灯房地面生产消防水池位于风井工业场地的山坡上。地面污水处理站布置在主平硐井口南西侧240m的溪沟边。3）生活行政福利设施布置在主平硐工业广场设置行政福利生活区。在距主平硐南西侧距井口120m为中心布置，布置井口综合楼、宿舍、和食堂等。地面生活水池位于主平硐井口南西侧50m的山坡上。（3）其他工业场地构筑设施布置1）风井场地东翼风井场地位于团城河西翼山上，与主平硐直线距离约300m，场地标高+920m，占地面积300m2，场内布置有通风机房、配电室及通风机值班室、消防水池（V＝200m3）。新修矿区公路至该风井场地。2）高位水池分别在主井和风井工业场地设置高位水池。主井高位水池位于主井工业场地附近山坡上，标高+750m，容积200m3。负责向矿井供给生活用水和地面消防洒水用水风井高位水池位于风井工业广场附近山坡上，标高高于风井口不少于10m，容积200m3，负责向矿井井下供给消防洒水用水。3）地面爆炸材料库主要考虑安全、隐蔽，便于运输的设计原则。库址位于主平硐工业广场的北测，与主平硐井口工业广场直线距离320m，附近没有民居。按新近颁布的国标《爆破安全规程》的规定，该爆炸材料库的对外安全距离均符合要求。根据井下生产的要求：设计确定1座炸药库（库容1.5t），1座雷管库（6000发），并相应布置空箱存放室、岗亭、水池、配电值班室（设在围墙外50m的进场道路的附近）。4）瓦斯抽采站：在回风井工业场地布置地面瓦斯抽采泵站，距离东风井井口约100m，地面瓦斯抽采泵站选择在地形坡度较缓，交通方便，安装管道便捷的地方。矿井地面不同的建筑物分别采用框架结构、砖混结构和钢筋砼结构建筑；框架结构独立基础，砖混结构为条形基础。地面爆破材料库采用自然通风，设值班室，室内安装矿内直通。第三节生产过程原材料情况一、生产过程中的原材料情况矿井经营范围及方式为开采原煤，销售本企业生产的煤炭。矿井生产产品为原煤，设计生产能力为40kt/a。矿井采掘工作面钻眼、爆破、攉煤、支护等均为手工作业，机械化程度较低，人员接触职业危害因素的强度较大。二、矿井主要生产设备数量和布局1、通风设备设计风井选配FBCZ-4-№13A-55kW型风机2台，1台工作，1台备用。由专职主扇司机操作。2、提升设备矿井为平硐开拓方式，在采区轨道上山分别装备一台矿用防爆单筒绞车，主要担负矿井提放煤炭、矸石、材料和设备的任务。在采区行人上山各装备一套煤矿用固定抱索器架空乘人装置运送人员。3、压风设备设计在地面建立压风机房，通过主平硐向井下集中供气。选配LGFD-13/8螺杆式空气压缩机2台，1台使用，1台备用检修，其主要参数为：排气量：13m3/min；排气压力：0.8MPa；冷却方式：风冷；电机功率：75kW。自动运行，由专职压风机司机巡检。4、排水设备+550m水平正常涌水为75m3/h；最大涌水量为195m3/h。选配MD155-30×8型单吸多级分段式离心泵做主排水泵。该水泵配套电机额定功率160kW，额定流量155m3/h，额定扬程240m，额定效率75%，允许吸上真空高度5.1m。总共设置3台同型号水泵，1台工作，1台备用，1台检修。排水各自经过1趟φ194mm×5mm管路。+400m水平正常涌水为35m3/h；最大涌水量为85m3/h。选配MD85-45×5型单吸多级分段式离心泵做主排水泵。该水泵配套电机额定功率90kW，额定流量85m3/h，额定扬程225m，额定效率70.4%，允许吸上真空高度5.1m。总共设置3台同型号水泵，1台工作，1台备用，1台检修。排水各自经过1趟φ140mm×4.5mm管路。5、抽采设备设计选用用2BE1-103-0型水环真空泵2套，1套工作，1套备用。由专职司机抽采泵操作。第四节专篇设计所涉及的任务及范围本专篇所涉及的范围为营业执照许可的经营范围内及矿井采矿许可证允许的井田范围内的生产系统、辅助系统。本专篇就矿井许可的生产领域所涉及的可能产生职业危害的工艺、部位进行职业危害性辨识、制定职业卫生防护措施、制定职业病防治工作的管理措施，编制职业卫生防护措施投资概算等。第三章职业危害因素识别与评价第一节职业危害因素辨识一、生产过程中产生或可能产生职业病危害因素的部位矿井井工生产，矿井井下采煤、掘进、运输、支护、采空区处理及地面煤炭、矸石运输均有职业病危害因素存在。二、产生职业病危害因素种类、名称、存在的形态，预计职业病危害程度根据煤矿井工生产特点，按照《职业病危害因素分类目录》辨识该矿井职业危害因素。（一）粉尘类矿井粉尘产生于采掘、运输等工艺环节，粉尘一般粒径为1mm以下的细微颗粒，粒径小于5um的粉尘叫呼吸性粉尘，对人体的危害最大。矿井生产过程中尘源较广泛，对工人健康和安全生产危害很大。井下粉尘还会污染作业环境，使作业人员视线不清、感觉不适等，从而引发工伤事故和降低劳动效率。（1）矽尘（游离二氧化硅含量超过10％的无机性粉尘）矿井生产矽尘的来源有岩巷凿岩、岩巷爆破、岩巷装载、出矸推车、喷浆砌碹、岩巷掘进、煤巷打眼、煤巷爆破、煤巷加固、采煤运输、打眼、爆破、井下通风等作业环节。矽尘可能产生的职业病：矽肺。矽肺是由于在职业活动中长期吸入含游离二氧化硅百分之十以上的生产性粉尘（矽尘）而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。卫生标准：对总粉尘和呼吸性粉尘按游离二氧化硅含量的不同分别制定了时间加权平均容许浓度和短时间接触容许浓度，具体标准如下：含10%～50%游离二氧化硅的总粉尘时间加权平均容许浓度为1mg/m3,短时间接触容许浓度为2mg/m3。含50%～80%游离二氧化硅的总粉尘时间加权平均容许浓度为0.7mg/m3,短时间接触容许浓度为1.5mg/m3。含80%以上游离二氧化硅的总粉尘时间加权平均容许浓度为0.5mg/m3,短时间接触容许浓度为1.0mg/m3。含10%～50%游离二氧化硅的呼吸性粉尘时间加权平均容许浓度为0.7mg/m3,短时间接触容许浓度为1.0mg/m3。含50%～80%游离二氧化硅的呼吸性粉尘时间加权平均容许浓度为0.3mg/m3,短时间接触容许浓度为0.5mg/m3。含80%以上游离二氧化硅的呼吸性粉尘时间加权平均容许浓度为0.2mg/m3,短时间接触容许浓度为0.3mg/m3。（2）煤尘（煤矽尘）矿井生产矽尘的来源有煤巷打眼、煤巷爆破、煤巷加固、采煤打眼、爆破采煤、机械采煤、采煤装载、采煤运输、采煤支护、井下通风、采煤辅助、选煤运输、筛煤、煤块破碎等作业环节。煤尘可能导致的职业病：煤工尘肺。煤工尘肺是由于在煤炭生产活动中长期吸入煤尘而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病，是对煤矿工人身体健康危害最大的职业病。卫生标准：总粉尘时间加权平均容许浓度为4mg/m3,短时间接触容许浓度为6mg/m3。呼吸性粉尘时间加权平均容许浓度为2.5mg/m3,短时间接触容许浓度为3.5mg/m3。（3）水泥尘矿井生产水泥尘来源有喷浆砌碹、锚喷、拌料、煤巷加固等作业环节。水泥尘可能导致的职业病：水泥尘肺。水泥尘肺是由于在职业活动中长期吸入较高浓度的水泥粉尘而引起的一种尘肺病，若长期从事喷浆、锚喷、拌料等工作，防护不当，有可能导致水泥尘肺。卫生标准：总粉尘时间加权平均容许浓度为4mg/m3,短时间接触容许浓度为6mg/m3。呼吸性粉尘时间加权平均容许浓度为1.5mg/m3,短时间接触容许浓度为2mg/m3。（4）电焊烟尘电焊烟尘主要来源自矿井机械设备维修。电焊烟尘可能导致的职业病：电焊工尘肺。（二）放射性物质类（电离辐射）根据矿井地质资料、生产系统设置等进行辨识，矿井各生产环节未发现有放射性职业危害的因素存在。（三）化学物质类井下有害气体中有刺激性气体和窒息性气体。刺激性气体有二氧化硫和氮氧化物等。窒息性气体分单纯性窒息性气体和化学性窒息性气体，单纯性窒息性气体有瓦斯（甲烷）、二氧化碳、氮气等，化学性窒息性气体有一氧化碳、硫化氢等。（1）一氧化碳一氧化碳主要来源于岩巷爆破、煤巷爆破、采煤打眼、机械采煤、采煤装载、采煤支护、井下通风等作业环节。井下发生瓦斯或煤尘爆炸、放炮、火灾、煤层自燃都产生大量的一氧化碳，在通风不良的独头巷道和上山掘进头极易发生一氧化碳气体积聚。一氧化碳可能导致的职业病：一氧化碳中毒。一氧化碳的危害性：一氧化碳中毒主要为急性中毒，是吸入较高浓度一氧化碳后引起的急性脑缺氧疾病。一氧化碳进入血液中，与血红蛋白的亲和力比氧和血红蛋白的亲和力大250～300倍，而结合后的离解能力比氧低360倍，因此严重阻碍了人体血红蛋白对氧的吸收作用，致使人体缺氧，引起窒息和死亡。当一氧化碳浓度达到12～75％时可能爆炸。卫生标准：时间加权平均容许浓度为20mg/m3，短时间接触容许浓度为30mg/m3。（2）二氧化硫二氧化硫主要来源：煤层中含硫量较高的煤产生一定的二氧化硫，炮烟，特别是含硫矿物中爆破含有一定的二氧化硫。二氧化硫可能导致的职业病：二氧化硫中毒。二氧化硫的危害性：二氧化硫有刺激性，对眼和呼吸道有强烈腐蚀作用。主要通过呼吸道吸入而产生中毒作用，以呼吸系统损害为主。急性中毒为短时间内接触高浓度的二氧化硫气体引起，严重者可出现昏迷或窒息死亡。慢性中毒为长时间接触低浓度二氧化硫，经长期刺激使嗅觉迟钝、味觉下降，出现慢性鼻炎、咽炎、支气管炎，并伴有头痛、头晕、乏力等全身症状。卫生标准：时间加权平均容许浓度为5mg/m3，短时间接触容许浓度为10mg/m3。（3）硫化氢硫化氢主要来源于爆破采煤、机械采煤、采煤装载、采煤支护、井下通风等作业环节。井下有机物腐烂、硫化矿物水解，井下积水的老塘和采空区，由于煤及矿石中的硫和水作用生成硫化氢蓄积水中，一旦挠动便会大量逸出而使人中毒，炮烟中的臭味主要是硫化氢的气味，但含量较低，因其又含二氧化氮而使其复合作用的毒性增大。硫化氢可能导致的职业病：硫化氢中毒硫化氢的危害性：硫化氢有强烈的毒性，臭鸡蛋气味，可燃烧，有爆炸性。少量的硫化氢可导致眼及呼吸道刺激，引起不适。硫化氢中毒主要为急性中毒，短期内吸入较大量硫化氢气体后引起的以中枢神经系统、呼吸系统为主的多器官损害的全身性疾病。硫化氢为化学性窒息性气体，职业性急性硫化氢中毒主要表现为眼刺痛、咽部灼热感、咳嗽等刺激症状，严重可发生肺水肿、支气管炎及肺炎，引起呼吸麻痹而死亡。接触浓度较高时，人在数秒到数分钟即发生昏迷乃至死亡。卫生标准：最高容许浓度10mg/m3。（4）氮氧化物可能接触二氧化氮的工种：岩巷爆破、煤巷爆破，爆破采煤等。矿井放炮过程中产生NO和NO2，是氮氧化物主要来源。二氧化氮可能引起的职业病有急性化学物中毒性心脏病，急性化学物中毒性呼吸系统疾病。氮氧化物的危害性：NO作用于神经中枢可引起瘫痪现象和惊厥。NO极易氧化成NO2，毒性为NO的4～5倍。氮氧化物吸入后与粘膜水分结合形成硝酸、亚硝酸，对人体组织能产生强烈的刺激性腐蚀作用引起肺水肿、化学性肺炎和支气管炎。氮氧化物中毒主要为急性中毒，短期内吸入较大量氮氧化物气体，引起的以呼吸系统损害为主的全身性疾病。主要对肺组织产生强烈过的刺激和腐蚀作用，可引起支气管和肺水肿，重度中毒者可发生窒息死亡。卫生标准：时间加权平均容许浓度为5mg/m3，短时间接触容许浓度为10mg/m3。（5）二氧化碳煤矿井下二氧化碳的来源：煤层逸出、坑木腐烂、人员呼吸、煤自然发火、爆破等二氧化碳中毒，低浓度时呼吸中枢兴奋，如浓度达到3%时，呼吸加深；高浓度时抑制呼吸中枢，如浓度达到8%时，呼吸困难，呼吸频率增加。短时间内吸入高浓度二氧化碳，主要是对呼吸中枢的毒性作用，可致死亡。卫生标准：时间加权平均容许浓度为9000mg/m3，短时间接触容许浓度为18000mg/m3。此外，煤矿井下瓦斯（甲烷）、二氧化碳、氮气等单纯窒息性气体其本身无毒，由于其过量存在，会使空气中氧浓度相对降低，造成机体缺氧。氧含量低于17％时，可出现呼吸急促，心率过速，低于12％时导致昏迷，低于6％可发生心跳停止和死亡。其中矿井瓦斯气体为矿井主要灾害之一，还具有爆炸危险，在其它章节详细论述。（四）物理因素（1）高温随着矿井开采深度延伸，矿井下作业环境中的温度逐渐升高。该矿地温正常。矿区年平均气温17～19℃，最高气温40.5℃，最低气温－0.6℃。夏季可能出现高温天气。高温可能导致的职业病：中暑卫生要求：根据《煤矿安全规程》，生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。（2）局部振动局部振动产生于矿井生产过程中的采煤凿岩、岩巷装载、岩巷掘进、煤巷打眼、采煤打眼等作业环节。局部振动可能导致的职业病：手臂振动病。（五）导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素根据矿井各生产工艺环节，存在导致噪声聋的危害因素：噪声噪声是导致噪声聋的危害因素，噪声主要产生于凿岩、爆破、装载、喷浆砌碹、掘进、打眼、机械采煤、运输、绞车、压风机、局部通风机、破碎等都能产生较高的噪声。噪声可能导致的职业病：噪声聋。职业性噪声聋是在职业活动中长期接触高噪声而发生的一种进行性的听觉损伤。早期会出现听力下降，继续长期接触，听力损失不能完全恢复，由功能性改变发展为器质性退行性病变，即职业性噪声聋。在煤矿生产过程中，噪声与振动主要来源于凿岩工具的空气动力噪声，设备在运转中的振动、摩擦、碰撞产生的机械噪声和电动机等电气设备所产生的电磁辐射噪声。产生噪声和振动的设备和场所主要有：空压机和空压机泵房；通风机和通风机房；局部通风机、采掘作业风钻；水泵和水泵房；绞车和绞车房；爆破作业场所；破碎设备和破碎作业场所；凿岩设备和凿岩工作面；运输设备和设备通过的巷道；装岩机和装岩作业场所；机修车间等。瞬时噪声多产生于放炮、撞击等。卫生要求：根据《煤矿安全规程要求》，作业场所的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。（六）导致职业性皮肤病的危害因素矿井机械维修作业接触润滑油等，可能导致的职业病：接触性皮炎。矿井机械维修作业接触润滑油、柴油、煤油等，可能导致的职业病：痤疮（七）其他职业病危害因素由于煤矿井下特殊的作业环境，存在不良作业条件（压迫及摩擦），长期不良的劳动体位。可能导致的职业病：煤矿井下工人滑囊炎。煤矿井下工人滑囊炎是指煤矿井下工人在特殊的劳动条件下，致使滑囊急性外伤或长期摩擦、受压等机械因素所引起的无菌性炎症改变。发生原因为工人的劳动条件和姿势特殊，在劳动时因受跪、爬行、侧卧、肩抗等因素的影响，使膝关节、肘关节、肩关节较易受累，易患髌前滑囊炎、膝外侧滑囊炎、鹰嘴滑囊炎、肩峰下滑囊炎。分急性滑囊炎、亚急性滑囊炎和慢性滑囊炎三期。第二节产生职业危害因素的工艺及设备一、采煤作业可能产生的职业病危害采煤工作面钻眼爆破、工作面运输会产生大量的矽尘、煤尘及噪声；钻眼作业产生局部振动。采煤作业伴有一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、二氧化碳等有毒有害气体溢出。采煤工作面作业条件差，易导致煤矿井下工人滑囊炎。二、掘进作业可能产生的职业病危害掘进工作面钻眼爆破、工作面装渣运输会产生大量的矽尘、煤尘及噪声；钻眼作业产生局部振动。掘进作业伴有一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、二氧化碳等有毒有害气体溢出。掘进工作面作业条件差，易导致煤矿井下工人滑囊炎。三、运输作业可能产生的职业病危害运输作业可产生矽尘、煤尘；运输机械产生的噪声，物体碰撞噪音；运输环境作业条件不良；伴随井下的有害气体。四、支护支护作业可产生矽尘、煤尘；物体撞击的噪声；不良作业条件；伴随井下的有害气体。五、采空区处理采空区处理可产生矽尘、煤尘；物体撞击的噪声；不良作业条件；伴随井下的有害气体。六、矿井通风系统通风机械的噪声，风流中的粉尘，回风流中的有害气体等。七、压风系统压风机械的噪声、压风吹起的浮尘等。八、提升运输系统提升运输机械的噪声，提升运输过程中产生的粉尘、噪声等九、排水系统排水设备的噪声，不良的作业条件。十、瓦斯抽采系统钻眼机械的噪声、局部振动；钻眼过程中的粉尘；钻眼过程中溢出的有害气体；钻场的不良作业环境。第三节接触各种职业病危害因素作业人员情况一、接触各种职业病危害因素作业人员情况由于煤矿井下特殊作业环境条件，矿井从事井下作业人员均配备为男职工。入井作业人员均不同程度的接触到矽尘、煤尘、水泥尘、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、氮氧化物、噪声、不良作业条件等各种职业病危害因素。地面辅助人员主要接触噪声、粉尘、电焊烟尘及极端天气的高温等职业病危害因素。二、接触职业病危害因素情况根据《xxxxx中团煤业有限责任公司xxxxx扩建初步设计》劳动定员，结合矿井生产状况，分析接触各种职业病危害因素作业人员的情况。表3-3-1矿井作业人员接触职业病危害因素情况表序号工序、岗位危害因素接触人数操作方式接触时间（一）井下工人118（1）采煤矽尘、煤尘、水泥尘、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、氮氧化物、局部振动、噪声、不良作业条件55打眼、放炮、攉煤、支护、放顶连续（2）掘进18打眼、放炮、支护、装矸连续（3）瓦检工3瓦斯检查、巡视间歇（4）爆破工3打眼、放炮间歇（5）电工矽尘、煤尘、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、氮氧化物、噪声、不良作业条件3井下检修、维护间歇（6）绞车司机9井下操作连续（8）信号工9井下操作连续（9）抽放工3井下操作连续（10）通风、监测工3井下操作间歇（11）安全员3井下检查间歇（12）管理人员6井下检查间歇（二）地面工人16（三）服务人员噪声、高温10机房值班连续（四）其它人员高温、电焊烟尘、粉尘，6地面运输间歇全矿合计150第四节类比分析通过对类比资料分析，可以发现同类项目的相似性。进一步分析类似工程存在的职业危害因素，进而采取相应的技术防护措施，最大限度地防止各类职业病的发生。该矿井为扩建项目，扩建前后工艺环节类似，具有可比性。一、类比项目资料的适用性分析1、粉尘类比矿井扩建前后均采用煤电钻打眼，放炮落煤，煤炭采用自溜辅以人工攉煤，全部垮落法管理顶板，采煤工艺相同。矿井扩建前后掘进工作面采用钻研爆破，局部通风机通风，掘进工艺相同。矿井扩建前后均采用机械抽出式通风，风量不同，通风条件相似。2、化学物质类比矿井井下存在一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、二氧化碳及甲烷等有害气体。矿井扩建后随着生产能力扩大，有害气体会相应增加。矿井扩建前后井下有害化学物质条件类似。3、物理因素类比矿井扩建前后在原位置扩大开采范围，气候条件未发生变化。矿井扩建前后均采用打眼放炮落煤，钻眼爆破掘进，存在局部振动危害因素，矿井扩建后，生产能力扩大，接触局部振动的人数会增加。矿井扩建前后物理有害因素相同。4、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素类比矿井扩建前后凿岩、爆破、装载、喷浆砌碹、掘进、打眼、爆破、撞击、机械采煤、运输、破碎，绞车、压风机、局部通风机、瓦斯抽放泵等生产工艺设备、环节相似，都存在噪声。矿井扩建后局部通风机数量增加，主要通风机、压风机、绞车功率增大，随着生产能力增加，接触噪声聋危害因素人数增多。矿井扩建前后致噪声聋的危害因素相同。5、导致职业性皮肤病的危害因素类比矿井扩建前后都有矿用机械设备维修，矿井扩建后机械设备数量增加，维修人员接触润滑油、柴油等有害因素的时间增多。矿井扩建前后存在职业性皮肤病的危害因素条件相同。6、其他职业病危害因素矿井扩建前后均为井工开采，矿井扩建后生产能力扩大，巷道断面增加，单体液压支柱支护采煤工作面，采掘作业劳动条件有所改善。矿井扩建前后同为煤矿井下作业环境，不良作业条件相似。二、类比建设项目的参考指导作用1、煤尘对煤矿工人身体健康危害最大的职业危害因素。矿井扩建后严格按执行《xxxxx中团煤业有限责任公司xxxxx扩建初步设计安全专篇》设计的综合防尘措施。采掘工作面风速适宜，通风除尘；采掘工作面采用湿式打眼；爆破使用水泡泥；回采工作面爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时喷雾降尘，出煤时洒水，放顶前对采空区进行洒水；掘进工作面冲洗井壁巷帮，爆破后喷雾降尘，装岩（煤）洒水降尘和净化风流；装载点、溜煤眼放煤口、煤仓等地点安设喷雾装置，作业时进行喷雾降尘；在各含尘量较大的进风巷（如工作面运输顺槽、掘进面局部通风机安设处）中设置风流净化水幕，降低粉尘浓度；及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘；加强个体防护防，接触粉尘人员佩戴防尘口罩、防尘服装（包括衣服、帽子、套袖、手套）等，工作结束后及时洗澡；配备专职防尘人员和粉尘采样器、呼吸性粉尘采样器、测定仪等设备，在生产过程中定期对井下粉尘进行监测和化验；接触粉尘人员必须定期进行健康检查，并建立健康档案。通过不断完善防尘措施，减少粉尘职业病发生。2、矿井原煤生产伴随着有毒有害气体产生，矿井初步设计严格按照《煤矿安全规程》和《煤炭工业小型矿井设计规范》的有关规定以及矿井瓦斯等级情况，设计矿井风量。设计在必要位置设置相应的通风设施，调节各用风地点需风量。通过完善可靠的通风系统，排出井下有害气体，降低职业危害。3、局部振动矿井钻眼工艺产生局部振动职业危害，应不断改善作业工艺水平，减少职工接触时间，增加个体防护，降低职业危害。4、噪声矿井生产机械产生噪声，矿井设计选用低噪声设备，必要时还应采取相应控制措施。如对局部通风机等设备增加消音装置，对操作人员配备个体防护用品等。5、不良作业条件为了预防煤矿井下工人滑囊炎，应采取技术革新，改善劳动条件、合理组织劳动、改变不良作业体位，加强个人防护，防止压迫和摩擦致使关节受累。第四章职业卫生防护措施及控制性能和预期效果第一节选址、总平面布置符合国家有关职业卫生标准一、地面总平面布置矿井工业场地的平面布置根据矿井在充分利用已有场地、建（构）筑物和设施情况下，结合矿井地形、地物、工程地质、水文、气象等自然条件和工业场地竖向布置，在满足井下开拓部署、地面生产系统、地面运输等主要生产环节情况下，根据建（构）筑物的功能特点，因地制宜分区布置。1、主要生产区布置矿井主要生产区布置在主平硐井口北西侧，在距主平硐井口北西方向50m处布置储煤场，在距主平硐井口南西方向100m处布置临时堆矸场，通过地面窄轨与井下运输系统直接连通。2、辅助生产区布置矿井辅助生产区在距主平硐北西侧距主平硐井口60m为中心布置，布置机修车间、器材库、地面变电所、压风机房、木工房等。锅炉房、浴室、矿灯房地面生产消防水池位于风井工业场地的山坡上。地面污水处理站布置在主平硐井口南西侧240m的溪沟边。3、生活行政福利设施布置在主平硐工业广场设置行政福利生活区。在距主平硐南西侧距井口120m为中心布置，布置井口综合楼、宿舍、和食堂等。地面生活生活水池位于主平硐井口南西侧50m的山坡上。4、风井场地东翼风井场地位于团城河西翼山上，与主平硐直线距离约300m，场地标高+920m，占地面积300m2，场内布置有通风机房、配电室及通风机值班室、消防水池（V＝200m3）。新修矿区公路至该风井场地。5、高位水池 分别在主井和风井工业场地设置高位水池。主井高位水池位于主井工业场地附近山坡上，标高+750m，容积200m3。负责向矿井供给生活用水和地面消防洒水用水风井高位水池位于风井工业广场附近山坡上，标高高于风井口不少于10m，容积200m3，负责向矿井井下供给消防洒水用水。6、地面爆炸材料库主要考虑安全、隐蔽，便于运输的设计原则。库址位于主平硐工业广场的北测，与主平硐井口工业广场直线距离320m，附近没有民居。按新近颁布的国标《爆破安全规程》的规定，该爆炸材料库的对外安全距离均符合要求。根据井下生产的要求：设计确定1座炸药库（库容1.5t），1座雷管库（6000发），并相应布置空箱存放室、岗亭、水池、配电值班室（设在围墙外50m的进场道路的附近）。7、瓦斯抽采站：在东回风井工业场地布置地面瓦斯抽采泵站，距离东风井井口约100m，地面瓦斯抽采泵站选择在地形坡度较缓，交通方便，安装管道便捷的地方。矿井地面不同的建筑物分别采用框架结构、砖混结构和钢筋砼结构建筑；框架结构独立基础，砖混结构为条形基础。地面爆破材料库采用自然通风，设值班室，室内安装矿内直通。二、井下开拓系统布置平硐开拓（集中布置、分区开采）：利用原+710m东翼主平硐作为矿井主平硐，用于矿井煤炭运输、东翼开采时的矸石运输、进风、行人和排水，改造利用+920m标高东翼回风平硐作为东翼回风平硐；利用原+710m标高西翼平硐作为矿井辅助平硐，用于进风、行人、西翼开采时运料和排矸等，新掘+920m西翼回风平硐。在+710m以上、+710～+550m和+550～+400m之间东西两翼各布置一个双翼采区，各采区距煤层底板法线距离20m伪倾斜布置轨道上山、行人上山和回风上山,在+710m、+550m、+400m标高K2煤层底板平行布置运输大巷和回风大巷，各采区沿煤层布置煤层区段运输巷和回风巷，轨道上山通过石门甩车场、行人上山通过联络巷与各水平运输大巷或煤层运输平巷连通，回风上山通过联络巷与各水平回风大巷或煤层平巷连通。形成生产系统。利用原+710m工业广场，只需对部分建筑按重庆市质量标准化标准进行完善和局部改造，就能满足技改后生产需要。矿井井下开拓系统符合《煤炭工业小型矿井设计规范》及有关标准、规范要求，符合职业卫生标准。第二节生产工艺及设备布置一、采煤工艺矿井设计采用用分段密集采煤法，单戴帽点柱支护顶板。采面采用MZ-12TS型矿用隔爆型手提式煤电钻（湿式）钻眼，三级煤矿含水炸药爆破，毫秒延期电雷管起爆,工作面煤炭采用搪瓷溜槽自溜辅以人工攉煤，自然垮落法管理顶板。二、掘进工艺巷道掘进采用钻爆法施工。岩石巷道采用ZY24型气腿式凿岩机打眼，三级煤矿含水炸药爆破，毫秒延期电雷管起爆（最后一段的延期时间不得超过130毫秒）；半煤岩巷道采用ZY24型气腿式凿岩机或MZ-12TS型矿用隔爆型手提式煤电钻（湿式）打眼，三级煤矿含水炸药爆破，毫秒延期电雷管起爆。三、通风设备设计风井选配FBCZ-4-№13A-55kW型风机2台，1台工作，1台备用。其风量为20～55m3/s，负压220～1200Pa，配用电机55kW。四、提升设备矿井为平硐开拓方式，在采区轨道上山分别装备一台矿用防爆单筒绞车，主要担负矿井提放煤炭、矸石、材料和设备的任务。在采区行人上山各装备一套煤矿用固定抱索器架空乘人装置运送人员。五、运输设备工作面煤炭采用搪瓷溜槽自溜，各区段运输平巷采用人力运输，水平运输大巷、主要运输大巷、主平硐采用CTY2.5/6G矿用防爆电机车运输，轨道上山采用绞车提升。六、压风设备设计在地面建立压风机房，通过主平硐向井下集中供气。选配LGFD-13/8螺杆式空气压缩机2台，1台使用，1台备用检修，其主要参数为：排气量：13m3/min；排气压力：0.8MPa；冷却方式：风冷；电机功率：75kW七、瓦斯抽采设备矿井设地面固定瓦斯抽采泵站，选用2BE1-103-0型水环真空泵2套，1套工作，1套备用。八、排水设备+550m水平正常涌水为75m3/h；最大涌水量为195m3/h。选配MD155-30×8型单吸多级分段式离心泵做主排水泵。该水泵配套电机额定功率160kW，额定流量155m3/h，额定扬程240m，额定效率75%，允许吸上真空高度5.1m。总共设置3台同型号水泵，1台工作，1台备用，1台检修。排水各自经过1趟φ194mm×5mm管路。+400m水平正常涌水为35m3/h；最大涌水量为85m3/h。选配MD85-45×5型单吸多级分段式离心泵做主排水泵。该水泵配套电机额定功率90kW，额定流量85m3/h，额定扬程225m，额定效率70.4%，允许吸上真空高度5.1m。总共设置3台同型号水泵，1台工作，1台备用，1台检修。排水各自经过1趟φ140mm×4.5mm管路九、供电设备矿井采用单回路+备用柴油发电机组供电，由源泉变电站引一趟架空线路至xxxxx，电压等级10kV，供电距离5km，截面50mm2；矿井10kV备用电源由矿井自备的0.4kV，400kW柴油发电机组经10kV升压变压器提供。矿井高压变电设备设于室外，高压配电设备设于室内。室外安设2台RW10-10（F）跌落开关，分别控制矿井两回高压10kV供电电源。安设2台S9-250/10/0.4变压器（中性点直接接地）向地面生产系统和主通风机房供电，安设2台S9-100/10/0.4变压器（中性点对地绝缘）向瓦斯抽放泵站供电。室内安设9台XGN1-10金属封闭式高压开关柜，2台进线柜，1台联络柜，6台出线柜（其中2台控制地面变压器，2台控制瓦斯抽放泵站变压器，2台控制去井下10kV电源）。入井采用双回路10kV电源，由主井口引两趟MYJV22-10/6-3×25型煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆入井，井下+710m水平变电所安设1台KBSG-100/10/0.69变压器做局部通风机专用变压器，安设一台KBSG-100/10/0.69变压器供掘进工作面用电及局部通风机备用电源，安设一台KBSG-160/10/0.69变压器供+710m水平其它设备用电，+550m水平变电所安设1台KBSG-400/10/0.69变压器供+550m水平设备用电源。十、监测监控配备KJ90NA煤矿综合监控系统一套，监控主机2台，对采掘工作面、回风巷及有关地点的CH4、CO、温度、风量、局部通风机、风门等参数及状态进行地面集中监测监控。配备地面监控中心站2台、根据矿井传感器位置分布，矿井设8个分站，其中，4个大分站，4个中分站。台，共安设85个传感器（不包括备用量，备用量按使用量的20%配备）。第三节矿井设计卫生要求一、矿井通风系统卫生要求1、通风系统作用矿井通风的基本任务是向采掘工作面、机电设备硐室、爆破材料库等需风地点连续不断的供给符合规定数量的新鲜空气，保证井下作业人员生存和生产有足够的新鲜空气；稀释和排除井下空气中的各种有毒有害气体和矿尘；调节井下气候条件，给井下作业人员创造一个良好的工作环境，保证井下的机械设备、仪器、仪表的正常运行；保证井下作业人员的身体健康和生命安全。2、井下空气成分要求（1）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。（2）有害气体的浓度不超过表4-3-1规定。表4-3-1矿井有害气体最高允许浓度名称最高允许浓度(体积的百分比％)一氧化碳CO0.0024氧化氮(换算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.004矿井通风系统设计参照《工业企业设计卫生标准》、依据《煤矿通风能力核定标准》计算。3、煤矿井下采掘工作场所气象条件卫生要求井下采掘工作场所气象条件应符合表4-3-2的规定。表4-3-2井下采掘工作场所气象条件干球温度（℃）相对湿度（％）风速（ν，m/s）备注不高于28不规定0.5<ν≤1.0上限不高于26不规定0.3<ν≤0.5—不低于18不规定ν≤0.3增加工作服保暖量注：气象条件规定的风速如与矿井通风防爆要求相抵触时可不受此限制。二、防尘系统卫生要求游离SiO2的含量越高、粉尘浓度越高、分散度越大及接触时间越长，对人体的危害程度越大；相反，游离SiO2的含量越低、粉尘浓度越低、分散度越小及接触时间越短，对人体的危害程度越小。作业场所空气中粉尘（总粉尘、呼吸性粉尘）浓度应符合表4-3-3要求。表4-3-3作业场所空气中粉尘浓度标准粉尘中游离SiO2含量（%）最高允许浓度/（mg／m3）总粉尘呼吸性粉尘＜1010～＜5050～＜80≥80102223.510.50.3三、噪声作业场所的噪声，不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。四、照明1、地面照明地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度室等必须设有应急照明设施。地面瓦斯抽采泵房内照明采用矿用防爆型。地面建筑物采光、照明按照现行《工业企业采光设计标准》、《工业企业照明设计标准》等进行设计。2、井下照明井下下列地点必须有足够的照明：（1）井底车场及其附近。（2）机电设备硐室、调度室、机车库、爆炸材料库、候车室、信号站等。（3）使用机车的主要运输巷道、升降人员的绞车道以及升降物料和人行交替使用的绞车道，其照明灯的间距不得大于30m。（4）主要进风巷的交岔点和采区车场。（5）从地面到井下的专用人行道。井下照明采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。第四节职业病防护设施一、综合防尘措施本次设计采取了以下防尘措施：1、通风除尘：每个采、掘工作面必须按设计配风供给风量，采区内各巷道断面除满足通风要求外，应使风速适宜，以减少粉尘飞扬。矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。2、湿式凿岩和钻眼：掘进井巷和硐室及采面钻眼时，必须采取湿式凿岩和钻眼，将压力水通过凿岩机或湿式煤电钻送入并充满孔底。以湿润、冲洗和排出产生的矿尘，达到有效防尘的效果。3、爆破防尘：采掘工作面使用水泡泥，可取得显著的防尘效果。回采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥，爆破前、后应冲洗煤壁，并采用爆破自动喷雾装置，爆破时喷雾降尘，出煤时洒水，放顶前对采空区进行洒水。掘进工作面应采取湿式打眼，冲洗井壁巷帮，使用水炮泥，爆破后喷雾降尘，装岩（煤）洒水降尘和净化风流等综合防尘措施。4、喷雾降尘：井下设有消防洒水管网系统对产尘点的喷雾洒水，在采煤、掘进工作面放炮后，出煤、出矸过程中喷雾洒水，能有效地降尘和控制粉尘扩散。装载点、溜煤眼放煤口、煤仓等地点安设喷雾装置，作业时进行喷雾降尘。及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉，定期对主要大巷刷浆。采煤工作面进风巷上设1组、回风巷安设2组风流净化水幕。采用静压水喷雾。在回采工作面溜煤口、转载点处，设置自动喷雾洒水组合装置。5、个体防尘：个人防护用品包括防尘口罩、防尘服装（包括衣服、帽子、套袖、手套），在某些情况下为了防止粉尘污染眼睛，还需佩戴防尘眼镜。防尘口罩的选择是个人防护的重点，一般情况下应选择机械过滤防尘口罩，也就是大家常说的“猪鼻子”口罩。对粉尘浓度很大的工作场所，要选用通风防尘口罩，穿连体工作服。工作结束后要及时洗澡。6、定期体检：在粉尘浓度超过国家标准的作业场所，在从事粉尘作业前必须进行健康检查，对在职（含调离）、离退休的粉尘作业人员，必须定期进行健康检查，并建立健康档案。接受职业性健康检查的医疗卫生机构与挂钩的企业单位应当保持相对稳定。从事健康检查的医疗卫生机构应当经卫生行政部门核准。用人单位对被确诊患有职业病的劳动者，应当及时安排治疗或者疗养，并定期复查。劳动者终止或解除劳动合同后发现患有职业病的，其职业病的医疗费用由造成该职业病的单位负责。7、粉尘监测：矿井配备专职防尘人员和粉尘采样器、呼吸性粉尘采样器、测定仪等设备，在生产过程中定期对井下粉尘进行监测和化验。8、风流净化：在各含尘量较大的进风巷（如工作面运输顺槽、掘进面局部通风机安设处）中设置水幕，降低粉尘浓度，避免进风流污染。9、定期清扫和冲洗井下巷道（如采面运输顺槽、中部车场等）壁上的煤尘，防止煤尘积聚，并用石灰水粉刷。二、通风防尘、排毒通风除尘是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，矿井通风是除尘措施中最根本的措施之一，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时地排出矿尘。决定通风除尘效果的主要因素是风速及矿尘密度、粒度、形状、湿润程度等。风速过低，粗粒矿尘将与空气分离下沉，不易排出；风速过高，能将落尘扬起，增大矿内空气中的粉尘浓度。排除井巷中的浮尘要有一定的风速。一般来说，掘进工作面的最优风速为0.4～0.7m/ｓ，机械化采煤工作面为1.5～2.5m/ｓ。矿井通风系统利用通风设施及时调节，合理控制采掘工作面风速，以达到通风除尘的目的。《规程》规定的采掘工作面最高容许风速为4m/ｓ，不仅考虑了工作面供风量的要求，同时也充分考虑到煤、岩尘的二次飞扬问题。所有局部通风机和启动装置均应安设在进风巷道中，距回风口均不得小于10m，并且全风压供给该处的风量大于局部通风机的吸入风量，防止局部通风机吸循环风。在局部通风机前配置除尘器时，可降低矿尘浓度。矿井掘进巷道都必须采用局部通风机通风，局部通风机应垫高（或悬挂）保持与风筒成一直线；送风必须采用抗静电风筒，注意柔性风筒的接头方法，以减少漏风，保证掘进工作面有足够风量。加强通风排毒措施，使作业环境中有毒有害气体浓度达到职业卫生标准要求。三、噪声防护本矿井地面主要噪声源有：通风机房、压风机房、锅炉房产生的空气动力噪声，机修车间、坑木加工房。这些噪声源声压级在85dB以上。本矿井井下主要噪声源有：局部通风机、风钻、放炮等产生的噪声，其强度多在80～90dB之间，有的甚至高达100dB。长期接触能造成听觉损伤（听觉疲劳、职业耳聋、爆炸性耳聋的等）；通过对神经系统作用于全身其他系统和引起头痛、头晕、耳鸣、睡眠障碍、神经衰弱。因此要采取有效措施消除或减弱噪声对人的危害。1、设计在设备选型时，首先选择高效低噪声设备。2、对于噪声大于85dB的主要通风机、局部通风机安装消声器，使其噪声不超过85dB。若消音效果达不到要求应即使更换处理。3、对锅炉房引风机产生的空气动力噪声，采取在风机进出气管上安装消声器的措施进行降噪。4、对于不易采取消声、隔声措施的高噪声源附近工作的人员（如风镐、风钻、压风机、破碎机、坑木加工用园盘鋸等噪声超过85dB时），则采取佩戴防声帽、耳罩、耳塞等个体防护用品。5、防止放炮振动对人的危害，应加长放炮距离，并尽量采取在进风侧起爆，岗哨设在进风流中。6、每年定期对作业地点的噪声进行检测，超过85dB时采取措施进行处理，保证工作人员在噪声值低于85dB(A)的环境中工作，工业场地场界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—1990)的Ⅱ类区标准。四、防暑降温、采暖针对本矿井高温特点，设计采取综合防暑措施，在地面工作场所配备空调器或电扇局部降温，个人配备防暑用品，并减少高温作业时间。矿区地处非采暖地区，年平均气温17～19℃。根据本矿条件，仅在冬季对矿井的浴室、更衣室供热。五、采光、照明1、地面建筑物采光地面建筑物按照《工业企业采光设计标准》设计，达到采光要求。2、地面照明室内照明灯具根据建筑物的使用性质采用节能型荧光灯、白炽灯、混光灯，重要场合如变电所、通风机房、压风机房、矿井监控室、生产调度室等设置应急照明；室外照明灯具采用高强气体放电灯，并采用光控和时间控制。3、井下照明（1）井下固定照明井下照明灯具选用矿用隔爆型高压钠灯。井底车场、机电硐室、运输大巷均装设固定照明，选用防爆型照明灯，照明供电选用ZBX照明综合保护装置作为过载、短路及漏电保护。（2）矿灯矿井选用带有定位系统的KL4LM(X)矿灯，根据劳动定员情况配备。充电设备选用配套的KL4LM(B)型矿灯充电架共2架，布置在井口联合建筑的充电房内。4、应急照明根据《煤矿安全规程》要求，地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度室等必须设有应急照明设施。矿井地面按动力和照明共设变压器设计。所有照明线路均单独设置出线，室内照明采用TN-S系统。矿井通风机房、压风房等需要事故照明的场所采用双电源自动切换的照明装置，并配置事故应急照明灯具；变电所、调度室、监控室采用应急灯作为应急照明。井下绞车房，水泵房等处照明采用双电源供电，应急照明配合矿灯照明。六、压风自救xxxxx鉴定为高瓦斯矿井，存在发生急性职业病危害的可能，本次设计按照《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》、《工业企业设计卫生要求》及相关规定，矿井井下采掘工作面设置压风自救系统。（1）矿井在地面建立固定压风站，安设管路系统至井下各采掘作业点，保持不间断供给压风。2）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面顺槽内的压缩空气管道上；3）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置，每隔50m设置一组压风自救器。4）每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。七、职业病危害警示标志煤矿企业可能产生职业病危害的工作场所、设备工作，按照GBZ158-2003《工作场所职业病危害警示标识》结合《煤矿井下安全标志》的规定设置组合使用的警示标识。1、工作场所职业病危害警示标识种类（1）禁止标志：禁止或制止人们的某种行为的标志。如：禁止入内、禁止停留、禁止启动等。（2）警告标志：警告人们注意可能发生危险的标志。基本形状为等边三角形，顶角朝上，颜色为黄底，黑边，黑图形符号。如：当心中毒、当心腐蚀、注意防尘、注意高温、当心电离辐射、当心有毒气体、噪声有害等。（3）指令标志：指示人们必须遵守某种规定的标志。基本形状为圆形，颜色为蓝底，白图形符号。如：戴防护镜、戴防毒面具、戴防尘口罩、戴护耳器、戴防护手套、穿防护鞋、注意通风等。（4）提示标志：告诉人们目标方向、地点的标志。基本形状为长方形，颜色为绿底（红底或黄底）、白图案（黑图案），白字或黑字。如左行紧急出口、右行紧急出口、直行紧急出口、急救站、救援等。（5）警示线：高毒物品作业场所、放射作业场所、紧邻事故危险源周边设置红色警示线；一般有毒物品作业场所、紧邻事故危害区域周边设置黄色警示线；事故现场救援区域的周边设置绿色警示线。2、工作场所职业病危害警示标识设置地点（1）入井口处、更衣室、领自救器房等醒目地方设置必须戴安全帽，必须带自救器，必须携带矿灯等警示标志等。（2）在井下密闭、栅栏、盲巷等禁止人员同行的地点外，设置当心瓦斯、禁止通行、禁止入内的警示标示。（3）在井下采掘工作面等作业地点，设置注意安全、当心瓦斯、当心冒顶、必须戴防尘口罩等警示标示。（4）压风机房、绞车房、抽采泵房及井下局部通风机吸风口附近，设置噪声有害等警示标志。（5）在采煤工作面上、下出口处，设置禁止堆放、禁止停留等警示标志。（6）在井下巷道交叉处设置提示标志。3、职业卫生警示牌的设置要求职业卫生警示牌的设置要求可参照安全标志牌的设置要求。（1）职业卫生警示牌应设在可能产生职业病危害的工作场所、设备处，并保证作业人员有足够的时间注意它所表示的内容。（2）设在固定处