AWS培训教程第二单元课件

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焊接检验员安全须知介绍眼部和面部的保护保护服噪音机械防护烟气非安全暴露因素通风压缩气体的搬运集管气体电击术语和定义AmericanWeldingSocietyAWS第二单第二单元

焊接检验员安全须知

2011-11-122.1介绍焊接检验员经常和焊工在一样的环境下开展工作，他们因此会暴露于许多安全隐患之下。这些安全隐患包括:电击、坠落、辐射、由紫外线和空气中的微小颗粒造成的眼睛伤害、烟气以及空中坠落物等。虽然焊接检验员暴露于这些危险环境中的时间很短，但有关安全问题同样不容忽视。焊接检验员应当努力遵守所有的安全规定，如正确地使用防护眼镜、安全帽、防护服或针对某一特定场合所需的防护器械等。对于建议采用的安全预防措施，请详见ANSIZ49.1《焊接、切割及其相关工工艺中的安全注意事项》

安全在所有的焊接、切割以及于之相关工作中占有十分重要的位置。如果有人员伤亡，那么任何工作都称不上是令人满意的完成。这里，我们将讨论所遇到危险及可以减少人员伤害和财产损失的方法。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

焊接检验员安全须知

2011-11-12领导的支持和指导是实现一个有效的安全和卫生保健程序的关键。管理层必须明确阐述安全目标并以其行动始终如一地支持安全和卫生工作。管理层必须指定那些经过批准的安全区域用于焊接和切割工作。当这些工作在指定区域以外进行时，管理层必须确保建立适当的程序予以控制，以保护生命和财产的安全。管理层还必须确保只有经批准的焊接、切割及其它相关设备方可投入使用。这些设备包括焊枪、调节器、焊机、焊条筒以及个人保护用具。必须实施适当的监督以确保所有设备的正确使用和维护保养。

全面有效的培训是一个安全程序的关键组成部分。美国《职业安全和健康法规(OSHA)》，特别是《有害物质信息传递标准(29CFR1910.1200)》均将对相关人员进行适当培训的要求作为强制性条款工作之前，使用者必须阅读并理解制造商关于材料、设备的安全指示及材料安全数据表（MSDS）Materialsafetydatasheet。当然还有AWS规范要求的在焊接材料和焊接设备上的警告标签。这些有关安全使用产品的标签必须被仔细阅读并严格遵守。该安全数据表（MSDS）提供了OSHA所允许的暴露于有害物质的极限值，称之为（安全）阈限值(TLV)thresholdlimitvalue，以及其它的由制造商所使用或推荐极限值。TLV是美国政府与工业卫生委员会(ACGIH)的注册商标标志。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12OSHA《有害物质信息传递标准(29CFR1910.1200)》规定，雇主要负责对雇员进行工作场地中危险材料的安全知识培训。按照该标准的定义，许多焊接材料属于所谓的有害材料。雇主必须符合该标准所规定的交流和培训要求。必须对员工进行设备的正确使用与保养知识的培训。还必须对员工进行正确识别安全隐患的培训。良好的内务整理习惯也是避免伤害的重要因素。当进行空中作业时，必须设有安全围栏以避免由于眼睛保护装置造成的视线局限而引起的跌落。如果要在刷有油漆的墙面旁边经常性地进行电弧焊或切割操作，应选用对紫外线辐射具有较低反射率的面漆。面漆配有一定成分的涂料，如二氧化钛、氧化锌均具有较低的紫外线辐射反射特性。只要不增加反射，就可以添加其他涂料。不要使用由粉末或可剥落材料制成的涂料，因为它们对紫外线辐射具有较高的反射率。不能从场地中移开的可燃材料应当用阻燃材料紧密覆盖。这些材料包括可燃墙壁和吊顶。工作场地35英尺半径范围内的地面上应当没有可燃物。所有的通道、窗户，裂缝和其他开口应当用阻燃材料覆盖。如果条件允许的话，可用便携式阻燃屏对工作场地进行隔离。当焊接或切割在邻近的地方进行时，必须将位于金属墙、吊顶或分隔板另一侧的可燃物转移到安全位置。如果无法这样做的话，在可燃物附近应当配备火情观察人员。焊接产生的热量可以通过金属分隔物进行传导并点燃隔壁的可燃物。在离开工作场地之前应当进行全面的火情检测。作业结束后的火情检测至少应当持续30分钟以上。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12当焊接、切割或类似的热加工要在非指定区域进行时，应当启用“热加工许可”系统。热加工许可系统的目的在于警告场地主管在特定的时间内该区域存在有很高的火灾风险。该系统应包括一份有关安全注意事项的检测清单。检测清单的内容通常包括灭火器械检查、按需要设立火情观察员、易燃物搜索检查，以及针对不涉及热加工作业的其他人员的（工作区）安全指导。在发布热加工许可令时，必须告知焊接检验师并要求其遵守所有的要求。中空容器在加热之前和加热过程中必须进行通风。在没有进行危险性评估之前，不得对装有未知材料、可燃物或易燃气体的容器进行加热。必须首先对这类容器进行全面清理或充入惰性气体。如果操作中存在爆炸危险，则必须穿戴适当的劳防用品以保护眼睛和身体的其他部位。焊接过程中发生的眼部或身体的灼伤通常都是一些非常严重的事故。因此，要对操作工和工作场地中的其他人员进行眼部、面部和身体保护以防止由紫外线和红外线辐射、火星及飞溅引起的灼伤。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.2眼睛和面部的保护电弧焊及切割焊工、焊接操作工或附近的人员在观察电弧时，必须使用装有合适的滤光镜和防护板的焊接头戴式面罩或手持式面罩。ANSI标准最新版Z87.1《职业性和教育性眼部和脸部的保护》给出了焊接头戴式面罩、手持式面罩，面罩、眼罩及眼镜的标准。在焊接和切割作业中，必须佩带安全眼镜、眼罩或其他适合的眼部保护用具。当存在有害射线或打磨、切片引起的飞溅微粒时，使用的防护面具还必须具有侧面防护功能。眼镜和眼罩可以是无色的，也可以是有色的。遮光罩的选用取决于（当掀起或取掉焊接头盔时）邻近的焊接/切割作业所产生的射线强度。建议将2#滤光镜作为通用用途的保护镜(见表2.1)。气焊和气割，埋弧焊在进行气焊和气割作业时，必须佩带具有滤光镜片和侧面全保护的护目镜。对埋弧焊而言，由于电弧被焊剂覆盖而不易看到，因此不需要佩戴焊接面罩。然而，有时候埋弧焊的电弧偶然也会穿过覆盖它的焊剂而闪现，所以操作人员应佩带浅色的安全眼镜。火焰钎焊在火焰钎焊中建议使用带侧面保护和合适滤光镜的安全眼镜。和气焊和气割一样，火焰钎焊中也会看见亮黄色的火焰。所以在火焰钎焊中应使用类似的滤光镜。其他钎焊和电阻焊从事这类操作的焊工和辅助工必须佩带安全眼镜、眼罩和面部保护用具以保护眼部和面部免受飞溅的伤害。此时不再需要滤光镜，但为了感觉舒适也可以使用。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.3防护服为了保护全身免受火星、飞溅和辐射的伤害，应穿戴结实的工作鞋/靴子和厚实的工作服。羊毛制品比棉制品更好，因为它不易点燃。如果使用棉制品，应先对其进行化学处理以降低它的可燃性。为了避免火星或飞溅的进入，建议穿戴无翻边的裤子和口袋带盖的服装。在开始焊接之前，应当把易燃或容易着火的东西从衣服口袋中全部拿掉，因为它们可能会被火星或焊接飞溅点燃而导致严重的烧伤。裤子应穿在鞋的外面。建议戴上帽子以保护头发，若戴有假发则更应戴上防护帽。不要使用易燃的头发保护设施。应坚持佩戴由皮革或其他合适的材料制成的，比较结实的手套。手套不仅可以使手免遭烧伤和擦伤，而且具有绝缘和防止电击的功效。焊工有多种特制的、可供选择的防护衣。在仰焊位置或需要对身体进行额外保护的情况下，应穿戴上结实耐用的围裙、护腿、套装、披肩、袖套和帽子。火星或灼热的飞溅进入耳中会引起剧烈的疼痛和严重的后果。在任何时候，如果由于操作而有可能导致这种危险时，都应佩戴由阻燃材料制成的耳塞。2.4噪音过度的噪音，特别是高强度的连续噪音会严重损伤听力。这会导致暂时性或永久性的听力丧失。美国劳工职业安全和健康管理条例规定了允许的噪音等级。有关要求请参见《通用工业标准-29CFR1910.95》相关章节的要求。在焊接、切割及相关的作业中，噪音可能由工艺过程、设备，或二者共同产生。某些作业需要配备听力保护装置(见图2.7)。更为详细的信息请参见美国焊接协会1979年版的《电弧焊和切割噪音》。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12

2.5

机械保护当采用焊接或钎焊对机加工设备进行修理时，机器的电源必须切断、锁定、并标记出来以避免误操作而因此可能导致的人身伤害。当焊工在拆除了保护装置的机器上工作时，他应当完全了解所面临的危险和为了避免这些危险而应采取的措施。保护装置必须在工作完成后复原。旋转的和自动化的焊接设备、固定装置和焊接机器人必须装备适当的保护或传感装置以便在有人受到伤害时立即停止运转。2.6烟气必须对焊工、焊接操作工和其他处于工作环境中的人员进行保护，以防止他们过度地暴露在焊接、钎焊和切割过程所产生的烟气中。过度暴露于（烟气）或超过政府规定的极限值会对健康造成危害。烟气的产生通常与电弧焊有关,而不是气焊、切割或钎焊。电弧焊会产生大量的烟气，并牵涉到大量不同种类的物质。防止过度暴露的常用方法是进行通风。如果在通风正常的情况下，有些地方的暴露仍然超过了规定的极限值，那么就必须采用防毒面具。以便对在这些工作区域进行焊接、切割的工人及其他人员必须提供保护。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.7非安全暴露因素头部的位置焊工头部相对于烟缕的位置是决定焊工暴露于有害烟尘的最重要的因素。当烟缕包围了焊工的头部或面罩的时候，焊工所受到危害级别会非常高。因此，应对焊工进行培训以使其在焊接时保证头部偏离烟缕所在的位置。在有些情况下，应调整工件的位置使烟缕朝一边飘升。通风的类型通风对工作场地烟尘含量和焊工暴露于有害烟尘的级别有着非常明显的影响。通风口的设置可就近于焊接位置，以使焊接形成的烟尘从此位置开始扩散并被抽走。或者如大多数情况那样，我们也可通过空气交换或者过滤来实现通风。工作场地面积焊接或切割场地的大小非常重要。场地的大小会影响周围烟气的水平。在储罐、压力容器或者其他空间受限制的情况下受烟气危害的程度要远高于宽敞场地时的情况。周围烟气水平焊接面罩的设计焊接面罩从下巴到胸部的曲线形状会影响焊工暴露于烟气的程度。戴紧的面罩可以有效地减少在烟气中的暴露。母材及表面状况母材的类型决定了烟气的组成及其数量的大小。表面异物或涂层对有害烟气的形成有着非常重要的影响。含铅油漆、镀镉钢板在焊接和切割时通常都会产生危险性烟气。经电镀的材料在焊接和切割时会形成有害的含锌烟尘。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.8通风足够的通风是控制焊接场所烟尘的关键所在。在所有的焊接、切割、钎焊及其相关的操作过程中必须采用自然通风、机械通风或者呼吸罩进行通风。通风必须确保有害烟尘的浓度处于危险警戒线以下。有多种通风方案可供选择。大到自然通风，小到局部采用专用的通风工具－如可以排风的焊接面罩。典型的通风方案包括：自然通风大面积范围内的机械通风排风头罩便携式局部排风装置下排风工作台交叉排风工作台焊机内置式排风装置排风式焊接面罩第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.9有限空间内的焊接对在密闭空间内工作的焊工和其他工人的安全和健康必须给予足够的重视。详见最新版本的美国国家标准ANSIZ117.1－容器和密闭空间内安全工作要求。为了防止可能存在的气体泄露或挥发，必须将气瓶放置在密闭容器之外。为了减少因排风设施损坏和电击所可能造成的危险，焊接电源也应安置在容器本体以外。工作区应要求采用１２伏或１１０伏低压照明，供电线路必须采用经批准的接地保护装置（GFCI）。除了确保空气中有害烟尘的含量低于或等于安全警戒线以外，密闭空间的通风还必须（１）确保维持生命所必须的氧气（按体积计算不得低于19.5%），（２）防止出现过氧情况（即：氧气供应量按体积计算不得超过23.5%），（３）防止可燃性混合物的累积。比空气重的气体,如氩气、丙烷、二氧化碳，会在低洼处、容器底部、较低的地方以及地面附近聚集起来。比空气轻的气体，如氦气、氢气，会在容器的顶部、较高处以及天花板附近聚集起来。针对密闭空间的安全注意事项也适用于这些地方。在条件许可的情况下，在密闭空间内工作，应采用带有声音报警的连续监控装置。过氧会对工作于密闭空间的人员带来极大的危害。当氧气的浓度大于25%时这种危害将更为明显。那些在空气中正常燃烧的物质在过氧环境中会骤然发光。身穿的衣服会剧烈地燃烧；油浸的衣服或破布有可能会自燃；纸张也可能会燃烧引起火焰。所有这些情况都可能导致致命的火灾。对在密闭空间中工作的焊工和其他人员必须采取保护措施。通风只能采用干净、可供呼吸的空气。不得采用氧气、其它气体或它们的混合物进行通风。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12容器焊接在含有危险物质的容器内部或外部进行焊接或切割都存在着很大的风险。此时可能会因加热形成、或容器本身就存在有易燃或有毒蒸汽。此时应对容器内壁和外壁的区域进行清理以清除所有障碍物及其有害物质。在对容器进行修理时，一定要避免外部有害物质进入容器内部。必须配备所要求的人员及防火设备以备紧急情况时使用。当在含有危险物质的容器内进行焊接或切割时，应遵守前述封闭空间的安全注意事项。对焊接过程中产生的气体，应遵照政府法律、法规的规定进行安全地、符合环保要求地排放。必须制定相应的条款以防止在容器内部产生并形成压力。在焊接过程中，为了确保有关参数维持在安全界限以内，应定期对气体、烟尘和蒸汽进行监测。另一种可在容器内进行安全焊接的方法是向容器内填充惰性介质，如：水、惰性气体或沙子。当采用水的时候，水位应保持在距离焊接点仅几英尺之内。应对水面以上的空间进行通风以利于热空气的释放。在使用惰性气体时，必须知道并确保容器内惰性气体的适当比例以防止失火或发生爆炸。同时也必须熟知焊接过程中的安全生产并保持工作环境的安全。剧毒物质一些物质的允许泄露极限量为1.0mg/m³或更少，这些物质有时会存在于焊材、涂层、焊接或切割操作的周围环境之中。表２.2给出了这些物质中所包含的金属成分。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.10压缩气体的搬运用于焊接和切割的气体通常封装于称为“气瓶”的容器内。只有符合美国（交通）运输部规范规定的气瓶才可以在美国国内使用。使用别的气瓶会存在极大的风险而且属违法行为。应按美国交通运输部（DOT）的规定对这些气瓶定期进行复检，不在有效期内的气瓶不得充气。气瓶只有在其所有者同意的前提下才可以充气，而且只能由经认可的气体供应商，或别的经过专门训练、并有合适充气设施的人员进行充气。从一个气瓶向另一个气瓶充气是很危险的，非专业人员请勿擅自操作。严禁向气瓶内混充易燃或彼此互不兼容的气体混合物。严禁在气瓶上进行焊接。不允许把气瓶作为电回路的一部分因为这样做会产生电弧。用于电弧焊保护气体的气瓶不得接地。电焊条桶、焊枪、电缆线、软管、以及别的工具不应堆放在气瓶上以避免产生电弧或影响阀门的正常工作。因电弧而损坏的气瓶有可能会破裂而导致人员伤害甚至死亡。

严禁将气瓶作为工作支架或滚筒使用。应保护气瓶使其免受冲击、坠落物和恶劣天气的影响，也不应使其随意掉落。气瓶储放区的温度不应低于-20°F也不能高于130°F。任何一种泄露、误用都可能导致气瓶的损坏并因此而引起严重的后果。不得使用普通的钢丝绳或链条起吊气瓶。此时应使用合适的拦筐或筐绳。不应使用电磁吊来搬运气瓶。气瓶上的阀门在低压状态下最好不要打开，可燃气体阀门的打开不要多于一圈。这种方法既可以满足适当的流量要求又能在紧急情况下快速关闭阀门。而高压气瓶上的阀门在通常情况下必须彻底打开至其底座位置（密封）以防止使用过程中的泄露。每次使用之后、或者在把空气瓶返还给供应商之前，都应将气瓶上的压力阀关闭。这样做可以防止因气瓶闲置时发生的难以发觉的泄露扩展以及因泄露造成的气体损失，从而避免因泄露可能造成的人身伤害。关闭阀门还能防止异物倒流进气瓶。建议在气瓶剩余压力约为25psi时将气瓶返还给供应商。这样可以防止运输过程中异物的侵入。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12压力释放装置只有经过培训的人员才能被允许调节气瓶上的压力释放装置。压力释放装置的设置是为了提供恶劣工况下（通常为火或其他的热源）的人身和设备保护。这种工况条件会使气瓶内部的压力升高。为了防止气瓶内部的压力超过安全极限，人们设计了这些安全释放装置。建议不要使用适配器来改变气瓶的螺纹连接，因为这样做会导致使用不正确的减压阀或造成减压阀的污染。例如：含油的气体会在减压阀的内部构件上留下一层油膜。这层油膜会污染禁油气体并在气体暴露于纯氧时引起失火或者爆炸。2.11集气管/气体汇流排当要求气体在使用过程中不发生中断，或者要求总气体的供给量大于单个气瓶的供应量时，应采用分支管路连接方式。分支管路必须按照指定的气体和工作压力进行设计并确保没有泄露。使用的管路部件应获得指定用途的认可，而且只能用于所批准用途的气体及其工作压力。氧气和可燃气体的分支管路必须满足指定的设计和安全要求。用于乙炔和丙烷衍生类气体分支管路的管子和接头材料不得为非合金的铜,或合金中铜的含量不得大于或等于70%。这是因为在一定条件下这些可燃性气体会与铜发生反应形成不稳定的丙烷衍生类气体。而这种化合物在受热或受冲击时会发生爆炸。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.12气体氧气氧气不是可燃性气体但是它有助于可燃性物质的燃烧。氧气可以引起燃烧并使燃烧大大加速。因此，在可燃性物质或燃气瓶的附近不应保存氧气瓶或液氧罐。切勿将氧气当压缩空气使用。和含有21%的氧气的空气相比，纯氧更有助于燃烧。因此，有必要按照氧气和空气的不同特征将其区别开来。油、油脂以及易燃性的灰尘、污物在接触氧气时可能会发生自燃现象。所有用氧设备及其器械都不应带有可燃性物质。制造过程中未加明确的阀门、管道及其别的部件在使用前必须进行清洗并取得认可后方可使用。燃气用于气焊和气割的燃气通常为乙炔、丙烷衍生类气体、天然气、丙烷、丙烯。在极少数的情况下会用到氢气。气割有时候会用汽油作为燃料（汽油在割枪头部汽化）。所有这些燃气通常以其名字进行区分。乙炔在气瓶中以溶剂（如丙酮）的形式存在，它适合于受压状态下的安全保存。切勿在压力大于15psi(103kPa)的自由状态下使用乙炔气体，因为高压状态下的乙炔处于游离状态而极容易导致可怕的爆炸。切勿将乙炔及其丙烷衍生类气体（MPS）与银、汞或铜含量为70%或更高的合金材料接触。这些气体和这些金属发生反应并形成一些不稳定的（在受冲击或受热时容易发生爆炸的）化合物。切记不要在火源或密闭空间附近打开并清理燃气瓶的阀门出口端。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12燃气的火灾避免燃气或其液体着火的最好的办法就是将其保存在用气设施以内，也就是说－没有泄漏。所有的燃气设备在安装后都应仔细地进行检查（随后应开展经常性的定期检查）以确认是否存在泄漏。应对燃气瓶进行检查以发现是否存在泄漏，对采用熔塞、安全装置和阀门的气瓶而言这种检查显得尤为重要。焊接和切割过程中常见的火源是由飞溅或火花引起的泄漏气体的燃烧。当燃气发生着火时，控制火势最有效的办法是切断燃气阀门。燃气阀门的开启程度不应超出所需流量应具备的位置。按这种要求打开的阀门在紧急情况下能够很快关闭。通常为了将阀门开启到合适程度，阀门手柄的转动要小于一圈。如果因为火势太大而无法直接操作阀门来控制火情时，应将上游的阀门关闭以控制燃气的流动。保护气体氩气、氦气、二氧化碳（CO2）和氮气多用作一些焊接过程中的保护气体。除二氧化碳气体以外，所有其他的气体都可用于钎焊。这些气体都是无色无味的气体，它们能够在不知不觉中取代我们呼吸所需的空气。含有这类气体的封闭空间在有关人员进入以前必须进行良好的通风。若有任何怀疑，可首先用氧气分析仪测量一下该封闭空间的氧气浓度。如果手头没有氧气分析仪，则进入该空间的任何人都必须佩带有能够提供空气的呼吸器。正如我们以前讨论的那样，不能将内含这类气体的容器置于封闭空间。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.13电击电击会导致猝死。如果没有采取适当的预防措施并按规定操作，则会在焊接和切割过程中发生因电击而造成的人员伤害。电击是当足够大的电流通过人体，并对人体产生不利影响的一种物理现象。电击的严重程度主要取决于如下几个方面的因素：电流的大小、时间的长短、流动的途径以及受害人的身体状况。电击电流大于约６毫安时会导致人体生理上的伤害因而也是我们需要重点考虑的问题。0.5－6毫安之间的恒定电流作为次要电击电流来考虑。次要电击电流通常不会对人体造成直接的生理伤害但是会引起人体肌肉的不自觉反应。0.5毫安的电流称为人体电流感知值因为大多数人此时刚开始感觉到电流的麻刺感。人体对电流的敏感程度取决于人体的重量的差别以及男、女的个体差异。在焊接和切割工作过程中，大多数的用电设备均采用115~575伏交流电或由发电机所发出的电。小于100伏的电弧电压可以完成大多数的焊接工作。工作电压小于80伏用电设备也会致人于死亡。有一些电弧切割的工作电压为400伏以上，电子束焊的电压更是高达150kV。焊接领域内的电击事故大多数是因为不小心碰到了裸露的、或绝缘很差的高压导电体。因此，焊工在工作中要格外小心，注意不要碰到焊接回路和主回路的裸露导体。当有水或潮气存在时，物体的电阻值会减小。

在更换或调整焊条、焊枪或焊把的时候应切断焊接回路的电源以避免造成电击。手工电弧焊焊条的更换例外。当焊接回路带电时，应戴上干燥的焊工手套（而不是直接用手）去更换涂有药皮的焊条。最理想、最安全的办法是切断焊接回路的电源。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12关键术语及其定义绝热再压缩－该术语用来描述某些高压气体突然释放时可能会发生的温度升高。（在通常情况下，压缩气体的释放因压力的减少会导致温度的下降。）ANSI－美国国家标准委员会。技术和安全标准发展、促进组织。ASCZ49.1

－焊接、切割及其相关工作中的安全注意事项。是一本讨论焊接和切割过程中安全注意事项的专著。NSIZ87.1－职业性和教育性眼、脸保护措施。易燃物－容易起火的物质。低温－非常冷的情况，多指低于零下F氏度许多。DOT －交通运输部门。联邦的或州立的材料运输组织（机构）。滤光镜－焊接中用来保护眼睛免受电弧和其他热源辐射的遮光镜片（通常用玻璃制成）。焊接眼镜通常是编号的，号码越大则保护性越好。参见表２.1的遮光镜片选择器可用来选择合适的镜片。火情观察员－主要责任是观察可能导致火灾的操作，并在有可能发生火情时及时通知工人。熔塞 –一种填充有某种物质的、通常为低熔点金属的塞状物质。通常用来作为热能或压力释放器件。废气排放-用来描述排放不希望产生的或是不需要得到的物质的通用术语。镀锌物-所有表面上涂有锌层的物质。常见的电镀物有镀锌铁皮和镀锌紧固件。热加工许可-在开展和明火及高温相关的工作以前，为确保安全注意事项均得以考虑（和实施）而专门设计的一种表格。关闭、标识及检查-在开始修理、维护工作以前，用来描述设备的关闭、标识、以及检查确认设备处于非工作状态的说明性短语。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12MSDS-材料安全数据表。一本用来区分产品中含有有害或有毒物质的资料。OSHA-

职业安全和健康法规。该联邦法律给出了工作场所安全要求的法律规定。挤压收缩点-任何能使物体发生收缩变形的设备的几何形状，特别是用手或脚在这些设备上工作时（所引起的收缩变形）。安全镜-用来保护眼睛免受飞行物的伤害、经硬化处理并具有最小厚度的眼镜。配上遮光层（或片）安全镜可以更好地保护眼睛。救援人员-经过专门训练、守侯在旁观察焊接过程中是否存在有安全隐患，并在必要时招呼他人进行救援活动的人。通常多指容器入口处的安全员。TLV

-极限阀值。允许暴露于有害物质的极限值。有毒物-

具有毒性的物质。蒸汽 -

物质的气体形式。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12EndThanks!第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12AmericanWeldingSocietyAWS第二单元

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2011-11-122.1介绍焊接检验员经常和焊工在一样的环境下开展工作，他们因此会暴露于许多安全隐患之下。这些安全隐患包括:电击、坠落、辐射、由紫外线和空气中的微小颗粒造成的眼睛伤害、烟气以及空中坠落物等。虽然焊接检验员暴露于这些危险环境中的时间很短，但有关安全问题同样不容忽视。焊接检验员应当努力遵守所有的安全规定，如正确地使用防护眼镜、安全帽、防护服或针对某一特定场合所需的防护器械等。对于建议采用的安全预防措施，请详见ANSIZ49.1《焊接、切割及其相关工工艺中的安全注意事项》

安全在所有的焊接、切割以及于之相关工作中占有十分重要的位置。如果有人员伤亡，那么任何工作都称不上是令人满意的完成。这里，我们将讨论所遇到危险及可以减少人员伤害和财产损失的方法。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12领导的支持和指导是实现一个有效的安全和卫生保健程序的关键。管理层必须明确阐述安全目标并以其行动始终如一地支持安全和卫生工作。管理层必须指定那些经过批准的安全区域用于焊接和切割工作。当这些工作在指定区域以外进行时，管理层必须确保建立适当的程序予以控制，以保护生命和财产的安全。管理层还必须确保只有经批准的焊接、切割及其它相关设备方可投入使用。这些设备包括焊枪、调节器、焊机、焊条筒以及个人保护用具。必须实施适当的监督以确保所有设备的正确使用和维护保养。

全面有效的培训是一个安全程序的关键组成部分。美国《职业安全和健康法规(OSHA)》，特别是《有害物质信息传递标准(29CFR1910.1200)》均将对相关人员进行适当培训的要求作为强制性条款工作之前，使用者必须阅读并理解制造商关于材料、设备的安全指示及材料安全数据表（MSDS）Materialsafetydatasheet。当然还有AWS规范要求的在焊接材料和焊接设备上的警告标签。这些有关安全使用产品的标签必须被仔细阅读并严格遵守。该安全数据表（MSDS）提供了OSHA所允许的暴露于有害物质的极限值，称之为（安全）阈限值(TLV)thresholdlimitvalue，以及其它的由制造商所使用或推荐极限值。TLV是美国政府与工业卫生委员会(ACGIH)的注册商标标志。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12OSHA《有害物质信息传递标准(29CFR1910.1200)》规定，雇主要负责对雇员进行工作场地中危险材料的安全知识培训。按照该标准的定义，许多焊接材料属于所谓的有害材料。雇主必须符合该标准所规定的交流和培训要求。必须对员工进行设备的正确使用与保养知识的培训。还必须对员工进行正确识别安全隐患的培训。良好的内务整理习惯也是避免伤害的重要因素。当进行空中作业时，必须设有安全围栏以避免由于眼睛保护装置造成的视线局限而引起的跌落。如果要在刷有油漆的墙面旁边经常性地进行电弧焊或切割操作，应选用对紫外线辐射具有较低反射率的面漆。面漆配有一定成分的涂料，如二氧化钛、氧化锌均具有较低的紫外线辐射反射特性。只要不增加反射，就可以添加其他涂料。不要使用由粉末或可剥落材料制成的涂料，因为它们对紫外线辐射具有较高的反射率。不能从场地中移开的可燃材料应当用阻燃材料紧密覆盖。这些材料包括可燃墙壁和吊顶。工作场地35英尺半径范围内的地面上应当没有可燃物。所有的通道、窗户，裂缝和其他开口应当用阻燃材料覆盖。如果条件允许的话，可用便携式阻燃屏对工作场地进行隔离。当焊接或切割在邻近的地方进行时，必须将位于金属墙、吊顶或分隔板另一侧的可燃物转移到安全位置。如果无法这样做的话，在可燃物附近应当配备火情观察人员。焊接产生的热量可以通过金属分隔物进行传导并点燃隔壁的可燃物。在离开工作场地之前应当进行全面的火情检测。作业结束后的火情检测至少应当持续30分钟以上。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12当焊接、切割或类似的热加工要在非指定区域进行时，应当启用“热加工许可”系统。热加工许可系统的目的在于警告场地主管在特定的时间内该区域存在有很高的火灾风险。该系统应包括一份有关安全注意事项的检测清单。检测清单的内容通常包括灭火器械检查、按需要设立火情观察员、易燃物搜索检查，以及针对不涉及热加工作业的其他人员的（工作区）安全指导。在发布热加工许可令时，必须告知焊接检验师并要求其遵守所有的要求。中空容器在加热之前和加热过程中必须进行通风。在没有进行危险性评估之前，不得对装有未知材料、可燃物或易燃气体的容器进行加热。必须首先对这类容器进行全面清理或充入惰性气体。如果操作中存在爆炸危险，则必须穿戴适当的劳防用品以保护眼睛和身体的其他部位。焊接过程中发生的眼部或身体的灼伤通常都是一些非常严重的事故。因此，要对操作工和工作场地中的其他人员进行眼部、面部和身体保护以防止由紫外线和红外线辐射、火星及飞溅引起的灼伤。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.2眼睛和面部的保护电弧焊及切割焊工、焊接操作工或附近的人员在观察电弧时，必须使用装有合适的滤光镜和防护板的焊接头戴式面罩或手持式面罩。ANSI标准最新版Z87.1《职业性和教育性眼部和脸部的保护》给出了焊接头戴式面罩、手持式面罩，面罩、眼罩及眼镜的标准。在焊接和切割作业中，必须佩带安全眼镜、眼罩或其他适合的眼部保护用具。当存在有害射线或打磨、切片引起的飞溅微粒时，使用的防护面具还必须具有侧面防护功能。眼镜和眼罩可以是无色的，也可以是有色的。遮光罩的选用取决于（当掀起或取掉焊接头盔时）邻近的焊接/切割作业所产生的射线强度。建议将2#滤光镜作为通用用途的保护镜(见表2.1)。气焊和气割，埋弧焊在进行气焊和气割作业时，必须佩带具有滤光镜片和侧面全保护的护目镜。对埋弧焊而言，由于电弧被焊剂覆盖而不易看到，因此不需要佩戴焊接面罩。然而，有时候埋弧焊的电弧偶然也会穿过覆盖它的焊剂而闪现，所以操作人员应佩带浅色的安全眼镜。火焰钎焊在火焰钎焊中建议使用带侧面保护和合适滤光镜的安全眼镜。和气焊和气割一样，火焰钎焊中也会看见亮黄色的火焰。所以在火焰钎焊中应使用类似的滤光镜。其他钎焊和电阻焊从事这类操作的焊工和辅助工必须佩带安全眼镜、眼罩和面部保护用具以保护眼部和面部免受飞溅的伤害。此时不再需要滤光镜，但为了感觉舒适也可以使用。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.3防护服为了保护全身免受火星、飞溅和辐射的伤害，应穿戴结实的工作鞋/靴子和厚实的工作服。羊毛制品比棉制品更好，因为它不易点燃。如果使用棉制品，应先对其进行化学处理以降低它的可燃性。为了避免火星或飞溅的进入，建议穿戴无翻边的裤子和口袋带盖的服装。在开始焊接之前，应当把易燃或容易着火的东西从衣服口袋中全部拿掉，因为它们可能会被火星或焊接飞溅点燃而导致严重的烧伤。裤子应穿在鞋的外面。建议戴上帽子以保护头发，若戴有假发则更应戴上防护帽。不要使用易燃的头发保护设施。应坚持佩戴由皮革或其他合适的材料制成的，比较结实的手套。手套不仅可以使手免遭烧伤和擦伤，而且具有绝缘和防止电击的功效。焊工有多种特制的、可供选择的防护衣。在仰焊位置或需要对身体进行额外保护的情况下，应穿戴上结实耐用的围裙、护腿、套装、披肩、袖套和帽子。火星或灼热的飞溅进入耳中会引起剧烈的疼痛和严重的后果。在任何时候，如果由于操作而有可能导致这种危险时，都应佩戴由阻燃材料制成的耳塞。2.4噪音过度的噪音，特别是高强度的连续噪音会严重损伤听力。这会导致暂时性或永久性的听力丧失。美国劳工职业安全和健康管理条例规定了允许的噪音等级。有关要求请参见《通用工业标准-29CFR1910.95》相关章节的要求。在焊接、切割及相关的作业中，噪音可能由工艺过程、设备，或二者共同产生。某些作业需要配备听力保护装置(见图2.7)。更为详细的信息请参见美国焊接协会1979年版的《电弧焊和切割噪音》。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2.5

机械保护当采用焊接或钎焊对机加工设备进行修理时，机器的电源必须切断、锁定、并标记出来以避免误操作而因此可能导致的人身伤害。当焊工在拆除了保护装置的机器上工作时，他应当完全了解所面临的危险和为了避免这些危险而应采取的措施。保护装置必须在工作完成后复原。旋转的和自动化的焊接设备、固定装置和焊接机器人必须装备适当的保护或传感装置以便在有人受到伤害时立即停止运转。2.6烟气必须对焊工、焊接操作工和其他处于工作环境中的人员进行保护，以防止他们过度地暴露在焊接、钎焊和切割过程所产生的烟气中。过度暴露于（烟气）或超过政府规定的极限值会对健康造成危害。烟气的产生通常与电弧焊有关,而不是气焊、切割或钎焊。电弧焊会产生大量的烟气，并牵涉到大量不同种类的物质。防止过度暴露的常用方法是进行通风。如果在通风正常的情况下，有些地方的暴露仍然超过了规定的极限值，那么就必须采用防毒面具。以便对在这些工作区域进行焊接、切割的工人及其他人员必须提供保护。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.7非安全暴露因素头部的位置焊工头部相对于烟缕的位置是决定焊工暴露于有害烟尘的最重要的因素。当烟缕包围了焊工的头部或面罩的时候，焊工所受到危害级别会非常高。因此，应对焊工进行培训以使其在焊接时保证头部偏离烟缕所在的位置。在有些情况下，应调整工件的位置使烟缕朝一边飘升。通风的类型通风对工作场地烟尘含量和焊工暴露于有害烟尘的级别有着非常明显的影响。通风口的设置可就近于焊接位置，以使焊接形成的烟尘从此位置开始扩散并被抽走。或者如大多数情况那样，我们也可通过空气交换或者过滤来实现通风。工作场地面积焊接或切割场地的大小非常重要。场地的大小会影响周围烟气的水平。在储罐、压力容器或者其他空间受限制的情况下受烟气危害的程度要远高于宽敞场地时的情况。周围烟气水平焊接面罩的设计焊接面罩从下巴到胸部的曲线形状会影响焊工暴露于烟气的程度。戴紧的面罩可以有效地减少在烟气中的暴露。母材及表面状况母材的类型决定了烟气的组成及其数量的大小。表面异物或涂层对有害烟气的形成有着非常重要的影响。含铅油漆、镀镉钢板在焊接和切割时通常都会产生危险性烟气。经电镀的材料在焊接和切割时会形成有害的含锌烟尘。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.8通风足够的通风是控制焊接场所烟尘的关键所在。在所有的焊接、切割、钎焊及其相关的操作过程中必须采用自然通风、机械通风或者呼吸罩进行通风。通风必须确保有害烟尘的浓度处于危险警戒线以下。有多种通风方案可供选择。大到自然通风，小到局部采用专用的通风工具－如可以排风的焊接面罩。典型的通风方案包括：自然通风大面积范围内的机械通风排风头罩便携式局部排风装置下排风工作台交叉排风工作台焊机内置式排风装置排风式焊接面罩第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.9有限空间内的焊接对在密闭空间内工作的焊工和其他工人的安全和健康必须给予足够的重视。详见最新版本的美国国家标准ANSIZ117.1－容器和密闭空间内安全工作要求。为了防止可能存在的气体泄露或挥发，必须将气瓶放置在密闭容器之外。为了减少因排风设施损坏和电击所可能造成的危险，焊接电源也应安置在容器本体以外。工作区应要求采用１２伏或１１０伏低压照明，供电线路必须采用经批准的接地保护装置（GFCI）。除了确保空气中有害烟尘的含量低于或等于安全警戒线以外，密闭空间的通风还必须（１）确保维持生命所必须的氧气（按体积计算不得低于19.5%），（２）防止出现过氧情况（即：氧气供应量按体积计算不得超过23.5%），（３）防止可燃性混合物的累积。比空气重的气体,如氩气、丙烷、二氧化碳，会在低洼处、容器底部、较低的地方以及地面附近聚集起来。比空气轻的气体，如氦气、氢气，会在容器的顶部、较高处以及天花板附近聚集起来。针对密闭空间的安全注意事项也适用于这些地方。在条件许可的情况下，在密闭空间内工作，应采用带有声音报警的连续监控装置。过氧会对工作于密闭空间的人员带来极大的危害。当氧气的浓度大于25%时这种危害将更为明显。那些在空气中正常燃烧的物质在过氧环境中会骤然发光。身穿的衣服会剧烈地燃烧；油浸的衣服或破布有可能会自燃；纸张也可能会燃烧引起火焰。所有这些情况都可能导致致命的火灾。对在密闭空间中工作的焊工和其他人员必须采取保护措施。通风只能采用干净、可供呼吸的空气。不得采用氧气、其它气体或它们的混合物进行通风。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12容器焊接在含有危险物质的容器内部或外部进行焊接或切割都存在着很大的风险。此时可能会因加热形成、或容器本身就存在有易燃或有毒蒸汽。此时应对容器内壁和外壁的区域进行清理以清除所有障碍物及其有害物质。在对容器进行修理时，一定要避免外部有害物质进入容器内部。必须配备所要求的人员及防火设备以备紧急情况时使用。当在含有危险物质的容器内进行焊接或切割时，应遵守前述封闭空间的安全注意事项。对焊接过程中产生的气体，应遵照政府法律、法规的规定进行安全地、符合环保要求地排放。必须制定相应的条款以防止在容器内部产生并形成压力。在焊接过程中，为了确保有关参数维持在安全界限以内，应定期对气体、烟尘和蒸汽进行监测。另一种可在容器内进行安全焊接的方法是向容器内填充惰性介质，如：水、惰性气体或沙子。当采用水的时候，水位应保持在距离焊接点仅几英尺之内。应对水面以上的空间进行通风以利于热空气的释放。在使用惰性气体时，必须知道并确保容器内惰性气体的适当比例以防止失火或发生爆炸。同时也必须熟知焊接过程中的安全生产并保持工作环境的安全。剧毒物质一些物质的允许泄露极限量为1.0mg/m³或更少，这些物质有时会存在于焊材、涂层、焊接或切割操作的周围环境之中。表２.2给出了这些物质中所包含的金属成分。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.10压缩气体的搬运用于焊接和切割的气体通常封装于称为“气瓶”的容器内。只有符合美国（交通）运输部规范规定的气瓶才可以在美国国内使用。使用别的气瓶会存在极大的风险而且属违法行为。应按美国交通运输部（DOT）的规定对这些气瓶定期进行复检，不在有效期内的气瓶不得充气。气瓶只有在其所有者同意的前提下才可以充气，而且只能由经认可的气体供应商，或别的经过专门训练、并有合适充气设施的人员进行充气。从一个气瓶向另一个气瓶充气是很危险的，非专业人员请勿擅自操作。严禁向气瓶内混充易燃或彼此互不兼容的气体混合物。严禁在气瓶上进行焊接。不允许把气瓶作为电回路的一部分因为这样做会产生电弧。用于电弧焊保护气体的气瓶不得接地。电焊条桶、焊枪、电缆线、软管、以及别的工具不应堆放在气瓶上以避免产生电弧或影响阀门的正常工作。因电弧而损坏的气瓶有可能会破裂而导致人员伤害甚至死亡。

严禁将气瓶作为工作支架或滚筒使用。应保护气瓶使其免受冲击、坠落物和恶劣天气的影响，也不应使其随意掉落。气瓶储放区的温度不应低于-20°F也不能高于130°F。任何一种泄露、误用都可能导致气瓶的损坏并因此而引起严重的后果。不得使用普通的钢丝绳或链条起吊气瓶。此时应使用合适的拦筐或筐绳。不应使用电磁吊来搬运气瓶。气瓶上的阀门在低压状态下最好不要打开，可燃气体阀门的打开不要多于一圈。这种方法既可以满足适当的流量要求又能在紧急情况下快速关闭阀门。而高压气瓶上的阀门在通常情况下必须彻底打开至其底座位置（密封）以防止使用过程中的泄露。每次使用之后、或者在把空气瓶返还给供应商之前，都应将气瓶上的压力阀关闭。这样做可以防止因气瓶闲置时发生的难以发觉的泄露扩展以及因泄露造成的气体损失，从而避免因泄露可能造成的人身伤害。关闭阀门还能防止异物倒流进气瓶。建议在气瓶剩余压力约为25psi时将气瓶返还给供应商。这样可以防止运输过程中异物的侵入。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12压力释放装置只有经过培训的人员才能被允许调节气瓶上的压力释放装置。压力释放装置的设置是为了提供恶劣工况下（通常为火或其他的热源）的人身和设备保护。这种工况条件会使气瓶内部的压力升高。为了防止气瓶内部的压力超过安全极限，人们设计了这些安全释放装置。建议不要使用适配器来改变气瓶的螺纹连接，因为这样做会导致使用不正确的减压阀或造成减压阀的污染。例如：含油的气体会在减压阀的内部构件上留下一层油膜。这层油膜会污染禁油气体并在气体暴露于纯氧时引起失火或者爆炸。2.11集气管/气体汇流排当要求气体在使用过程中不发生中断，或者要求总气体的供给量大于单个气瓶的供应量时，应采用分支管路连接方式。分支管路必须按照指定的气体和工作压力进行设计并确保没有泄露。使用的管路部件应获得指定用途的认可，而且只能用于所批准用途的气体及其工作压力。氧气和可燃气体的分支管路必须满足指定的设计和安全要求。用于乙炔和丙烷衍生类气体分支管路的管子和接头材料不得为非合金的铜,或合金中铜的含量不得大于或等于70%。这是因为在一定条件下这些可燃性气体会与铜发生反应形成不稳定的丙烷衍生类气体。而这种化合物在受热或受冲击时会发生爆炸。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-122.12气体氧气氧气不是可燃性气体但是它有助于可燃性物质的燃烧。氧气可以引起燃烧并使燃烧大大加速。因此，在可燃性物质或燃气瓶的附近不应保存氧气瓶或液氧罐。切勿将氧气当压缩空气使用。和含有21%的氧气的空气相比，纯氧更有助于燃烧。因此，有必要按照氧气和空气的不同特征将其区别开来。油、油脂以及易燃性的灰尘、污物在接触氧气时可能会发生自燃现象。所有用氧设备及其器械都不应带有可燃性物质。制造过程中未加明确的阀门、管道及其别的部件在使用前必须进行清洗并取得认可后方可使用。燃气用于气焊和气割的燃气通常为乙炔、丙烷衍生类气体、天然气、丙烷、丙烯。在极少数的情况下会用到氢气。气割有时候会用汽油作为燃料（汽油在割枪头部汽化）。所有这些燃气通常以其名字进行区分。乙炔在气瓶中以溶剂（如丙酮）的形式存在，它适合于受压状态下的安全保存。切勿在压力大于15psi(103kPa)的自由状态下使用乙炔气体，因为高压状态下的乙炔处于游离状态而极容易导致可怕的爆炸。切勿将乙炔及其丙烷衍生类气体（MPS）与银、汞或铜含量为70%或更高的合金材料接触。这些气体和这些金属发生反应并形成一些不稳定的（在受冲击或受热时容易发生爆炸的）化合物。切记不要在火源或密闭空间附近打开并清理燃气瓶的阀门出口端。第二单元焊接检验员安全须知2011-11-12第二单元

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2011-11-12燃气的火灾避免燃气或其液体着火的最好的办法就是将其保存在用气设施以内，也就是说－没有泄漏。所有的燃气设备在安装后都应仔细地进行检查（随后应开展经常性的定期检查）以确认是否存在泄漏。应对燃气瓶进行检查以发现是否存在泄漏，对采用熔塞、安全装置和阀门的气瓶而言这种检查显得尤为重要。焊接和切割过程中常见的火源是由飞溅或火花引起的泄漏气体的燃烧。当燃气发生着火时，控制火势最有效的办法是切断燃气阀门。燃气阀门的开启程度不应超出所需流量应具备的位置。按这种要求打开的阀门在紧急情况下能够很快关闭。通常为了将阀门开启到合适程度，阀门手柄的转动要小于一圈。