XX第五章挥发性有机物污染控制课件

XX第五章挥发性有机物污染控制2022/12/10XX第五章挥发性有机物污染控制XX第五章挥发性有机物污染控制2022/12/10XX第五章1第一节挥发性有机化合物污染挥发性有机化合物（VOCs，volatileorganiccompounds）是一类重要的空气污染物，通常指沸点50-260℃、室温下饱和蒸气压超过133Pa的有机化合物，其主要成分为烃类、卤代烃、氮烃、含氧烃、硫烃及低沸点的多环香烃等。油漆、涂料、润滑油等化学制品在表面涂层的广泛应用，工业废物的焚烧，机动车尾气的排放，新型建材、保温材料及室内装潢材料广泛使用，同时化妆品、除臭剂、杀虫剂、除草剂和品种繁多的洗涤剂应用，导致大量的VOCs排放污染。VOCs成分复杂，具有的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛对人体健康造成很大的伤害。XX第五章挥发性有机物污染控制第一节挥发性有机化合物污染挥发性有机化合物（VOCs，v2VOCs排放XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs排放XX第五章挥发性有机物污染控制3VOCs控制技术末端治理为主的控制性措施防止泄漏为主的预防性措施XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs控制技术末端治理为主的控制性措施防止泄漏为主的预防性4第二节VOCs污染预防工艺技术的改进和设备的更新是减少VOCs排放的最佳选择预防性措施替换原材料，减少引入生产过程中的VOCs总量改变运行条件，减少VOCs的形成和挥发更换设备，减少VOCs泄漏XX第五章挥发性有机物污染控制第二节VOCs污染预防工艺技术的改进和设备的更新是减少VO5VOCs替代油漆、涂料和油墨中的醇、芳烃等溶剂，在生产与使用过程中汽化进入大气中，形成VOCs污染。从油基到水基的转变，显著减少了VOCs排放XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs替代油漆、涂料和油墨中的醇、芳烃等溶剂，在生产与使用6工艺改革非挥发性溶剂工艺取代挥发性溶剂工艺，如流化床粉粉剂涂料和紫外平版印刷术减少石油及石化生产工艺过程中的原料和成品的各种耗损是减少VOCs排放的重要措施：改进、改善工艺设备，减少油品的挥发损失，回收利用放空气体XX第五章挥发性有机物污染控制工艺改革非挥发性溶剂工艺取代挥发性溶剂工艺，如流化床粉粉剂涂7泄漏损耗及控制操作损耗：当VOCs溶液充入容器或从容器中导出时，由于温度和气压的变化导致VOCs气体溢出呼吸损耗－温度变化使容器产生“吸进和呼出”而导致的有机物损耗。白天呼出，夜晚吸进。充入、呼吸和排空损耗可通过在容器出口附加的蒸气保护阀（真空压力阀）来控制。XX第五章挥发性有机物污染控制泄漏损耗及控制操作损耗：当VOCs溶液充入容器或从容器中导出8汽油的转移损耗控制－阶段1控制汽油：50余种碳氢化物（C3~C12）和其他痕量物质，C8H17，平均分子量113XX第五章挥发性有机物污染控制汽油的转移损耗控制－阶段1控制汽油：50余种碳氢化物（C3~9汽油的转移损耗控制－阶段2控制XX第五章挥发性有机物污染控制汽油的转移损耗控制－阶段2控制XX第五章挥发性有机物污染控制10第三节VOCs控制方法和工艺燃烧法吸收（洗涤）法冷凝法吸附法生物法XX第五章挥发性有机物污染控制第三节VOCs控制方法和工艺燃烧法XX第五章挥发性有机物污111.燃烧法（Combustion）适用于可燃或高温分解的物质不能回收有用物质，但可回收热量燃烧反应，如－燃烧时放出的热量XX第五章挥发性有机物污染控制1.燃烧法（Combustion）适用于可燃或高温分解的物质12VOCs燃烧原理及动力学燃烧动力学单位时间VOCs减少多数化学反应，遵循阿累尼乌斯方程氧气浓度远高于VOCs浓度XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs燃烧原理及动力学燃烧动力学多数化学反应，遵循阿累13VOCs燃烧原理及动力学VOCsA,1/sE,kcal/molk,1/s538oC649oC760oC丙烯醛丙烯腈丙醇3.30E+102.13E+121.75E+0635.952.121.46.992580.019462.99528102.370.9614.83841.4720.3452.07氯丙烷苯1-丁烯氯苯环己胺1，2-二氯乙烷乙烷乙醇Ethylacrylate乙烯3.89E+077.43E+213.74E+141.34E+175.13E+124.82E+115.65E+145.37E+112.19E+121.37E+124.39E+115.20E+0529.195.958.276.647.645.663.648.146.050.844.714.70.560340.000110.077600.000310.764670.248510.004110.058690.880940.028040.3956258.863534.930.146.020.0926.847.510.482.1427.441.2511.18170.6427.2138.59183.058.41438.42109.1119.9335.97407.9924.64154.04404.29XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs燃烧原理及动力学k,1/s538oC649oC14VOCs燃烧原理及动力学例：试计算燃烧温度分别为538、649和760oC时，去除废气中99.9%的苯所需的时间。解：假设燃烧反应为一级，即n=l，一级反应，对式（10-8）积分，得当T=5380C时，由表10-8，得k=0.00011/s，代入式（10-9），得

同理可求得T=649、7600C时所需的燃烧时间分别为49s、0.2s。

（10-9）XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs燃烧原理及动力学例：试计算燃烧温度分别为538、6415燃烧工艺——直接燃烧适用于可燃有害组分浓度较高或热值较高的废气设备：燃烧炉、窑、锅炉温度1100oC左右火炬燃烧：产生大量有害气体、烟尘和热辐射，应尽量避免XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺——直接燃烧适用于可燃有害组分浓度较高或热值较高的废16燃烧工艺－热力燃烧（ThermalCombustion)适于低浓度废气的净化温度低，540～820oC必要条件：温度、停留时间、湍流混合XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺－热力燃烧（ThermalCombustion)适17燃烧工艺－热力燃烧XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺－热力燃烧XX第五章挥发性有机物污染控制18燃烧工艺－催化燃烧XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺－催化燃烧XX第五章挥发性有机物污染控制19燃烧工艺－催化燃烧装置具有热回收装置的催化燃烧器XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺－催化燃烧装置具有热回收装置的催化燃烧器XX第五章挥20燃烧工艺－催化燃烧优点无火焰燃烧，安全性好温度低：300～450oC，辅助燃料消耗少对可燃组分浓度和热值限制少XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺－催化燃烧优点无火焰燃烧，安全性好XX第五章挥发性有21不同燃烧工艺比较XX第五章挥发性有机物污染控制不同燃烧工艺比较XX第五章挥发性有机物污染控制22吸收（洗涤）法（Absorption）溶剂吸收法：采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs分子和吸收剂的物理性质差异进行分离吸收剂在吸收塔吸收VOCs吸收了VOCs的吸收剂通过热交换进入汽提塔，在高于吸收温度、低于吸收压力时解吸吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后进入吸收塔循环使用解吸VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以纯VOCs气体形式回收利用适用于VOCs浓度较高、温度较低和压力较高的场合。XX第五章挥发性有机物污染控制吸收（洗涤）法（Absorption）溶剂吸收法：采用低挥发23吸收工艺——对吸收剂的要求对被去除的VOCs有较大的溶解性蒸气压低易解吸化学稳定性和无毒无害性分子量低，吸收能力最大化XX第五章挥发性有机物污染控制吸收工艺——对吸收剂的要求对被去除的VOCs有较大的溶解性X24冷凝法（Condensation）冷凝法：利用物质在不同温度下的不同饱和蒸汽压，采用降低温度、提高压力，使VOCs冷凝并与废气分离冷凝温度处于露点和泡点温度之间越接近泡点，净化程度越高接触冷凝：被冷凝气体与冷却介质直接接触表面冷凝（间接冷却）冷凝气体与冷却壁接触适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气常作为其它方法的前处理XX第五章挥发性有机物污染控制冷凝法（Condensation）冷凝法：利用物质在不同温度25吸附法（Adsorption）吸附工艺：利用多孔固体表面存在的未平衡的分子吸引力或化学键力，吸附混合气体中的VOCs组分并与废气分离适用于处理中低浓度VOCs尾气不饱和化合物吸附优于饱和化合物，环状化合物吸附优于链状化合物活性炭吸附优于极性吸附剂（硅胶、氧化物）部分VOCs不易解吸（酸、酯、酮），不宜用活性炭吸附XX第五章挥发性有机物污染控制吸附法（Adsorption）吸附工艺：利用多孔固体表面存在26生物法（BiologicalOxidation）微生物以VOCs作为碳源和能源，将其分解为CO2和H2O悬浮生长系统：微生物及其营养物存在于液相，气相中的VOCs转移到液相，被微生物降解附着生长系统：微生物附着生长于固体介质表面，气相中的VOCs被固体介质表面吸附，被微生物降解气相主体中的VOCs在液相或固体表面的传质过程和微生物生物降解过程的耦合微生物菌种的筛选、驯化和接种最先进的VOCs处理技术，设备简单、运行费用低，适用于大风量、低浓度、难降解VOCs的处理XX第五章挥发性有机物污染控制生物法（BiologicalOxidation）微生物以V27生物法工艺比较XX第五章挥发性有机物污染控制生物法工艺比较XX第五章挥发性有机物污染控制28演讲完毕，谢谢听讲!再见，seeyouagain2022/12/10XX第五章挥发性有机物污染控制演讲完毕，谢谢听讲!再见，seeyouagain202229XX第五章挥发性有机物污染控制2022/12/10XX第五章挥发性有机物污染控制XX第五章挥发性有机物污染控制2022/12/10XX第五章30第一节挥发性有机化合物污染挥发性有机化合物（VOCs，volatileorganiccompounds）是一类重要的空气污染物，通常指沸点50-260℃、室温下饱和蒸气压超过133Pa的有机化合物，其主要成分为烃类、卤代烃、氮烃、含氧烃、硫烃及低沸点的多环香烃等。油漆、涂料、润滑油等化学制品在表面涂层的广泛应用，工业废物的焚烧，机动车尾气的排放，新型建材、保温材料及室内装潢材料广泛使用，同时化妆品、除臭剂、杀虫剂、除草剂和品种繁多的洗涤剂应用，导致大量的VOCs排放污染。VOCs成分复杂，具有的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛对人体健康造成很大的伤害。XX第五章挥发性有机物污染控制第一节挥发性有机化合物污染挥发性有机化合物（VOCs，v31VOCs排放XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs排放XX第五章挥发性有机物污染控制32VOCs控制技术末端治理为主的控制性措施防止泄漏为主的预防性措施XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs控制技术末端治理为主的控制性措施防止泄漏为主的预防性33第二节VOCs污染预防工艺技术的改进和设备的更新是减少VOCs排放的最佳选择预防性措施替换原材料，减少引入生产过程中的VOCs总量改变运行条件，减少VOCs的形成和挥发更换设备，减少VOCs泄漏XX第五章挥发性有机物污染控制第二节VOCs污染预防工艺技术的改进和设备的更新是减少VO34VOCs替代油漆、涂料和油墨中的醇、芳烃等溶剂，在生产与使用过程中汽化进入大气中，形成VOCs污染。从油基到水基的转变，显著减少了VOCs排放XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs替代油漆、涂料和油墨中的醇、芳烃等溶剂，在生产与使用35工艺改革非挥发性溶剂工艺取代挥发性溶剂工艺，如流化床粉粉剂涂料和紫外平版印刷术减少石油及石化生产工艺过程中的原料和成品的各种耗损是减少VOCs排放的重要措施：改进、改善工艺设备，减少油品的挥发损失，回收利用放空气体XX第五章挥发性有机物污染控制工艺改革非挥发性溶剂工艺取代挥发性溶剂工艺，如流化床粉粉剂涂36泄漏损耗及控制操作损耗：当VOCs溶液充入容器或从容器中导出时，由于温度和气压的变化导致VOCs气体溢出呼吸损耗－温度变化使容器产生“吸进和呼出”而导致的有机物损耗。白天呼出，夜晚吸进。充入、呼吸和排空损耗可通过在容器出口附加的蒸气保护阀（真空压力阀）来控制。XX第五章挥发性有机物污染控制泄漏损耗及控制操作损耗：当VOCs溶液充入容器或从容器中导出37汽油的转移损耗控制－阶段1控制汽油：50余种碳氢化物（C3~C12）和其他痕量物质，C8H17，平均分子量113XX第五章挥发性有机物污染控制汽油的转移损耗控制－阶段1控制汽油：50余种碳氢化物（C3~38汽油的转移损耗控制－阶段2控制XX第五章挥发性有机物污染控制汽油的转移损耗控制－阶段2控制XX第五章挥发性有机物污染控制39第三节VOCs控制方法和工艺燃烧法吸收（洗涤）法冷凝法吸附法生物法XX第五章挥发性有机物污染控制第三节VOCs控制方法和工艺燃烧法XX第五章挥发性有机物污401.燃烧法（Combustion）适用于可燃或高温分解的物质不能回收有用物质，但可回收热量燃烧反应，如－燃烧时放出的热量XX第五章挥发性有机物污染控制1.燃烧法（Combustion）适用于可燃或高温分解的物质41VOCs燃烧原理及动力学燃烧动力学单位时间VOCs减少多数化学反应，遵循阿累尼乌斯方程氧气浓度远高于VOCs浓度XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs燃烧原理及动力学燃烧动力学多数化学反应，遵循阿累42VOCs燃烧原理及动力学VOCsA,1/sE,kcal/molk,1/s538oC649oC760oC丙烯醛丙烯腈丙醇3.30E+102.13E+121.75E+0635.952.121.46.992580.019462.99528102.370.9614.83841.4720.3452.07氯丙烷苯1-丁烯氯苯环己胺1，2-二氯乙烷乙烷乙醇Ethylacrylate乙烯3.89E+077.43E+213.74E+141.34E+175.13E+124.82E+115.65E+145.37E+112.19E+121.37E+124.39E+115.20E+0529.195.958.276.647.645.663.648.146.050.844.714.70.560340.000110.077600.000310.764670.248510.004110.058690.880940.028040.3956258.863534.930.146.020.0926.847.510.482.1427.441.2511.18170.6427.2138.59183.058.41438.42109.1119.9335.97407.9924.64154.04404.29XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs燃烧原理及动力学k,1/s538oC649oC43VOCs燃烧原理及动力学例：试计算燃烧温度分别为538、649和760oC时，去除废气中99.9%的苯所需的时间。解：假设燃烧反应为一级，即n=l，一级反应，对式（10-8）积分，得当T=5380C时，由表10-8，得k=0.00011/s，代入式（10-9），得

同理可求得T=649、7600C时所需的燃烧时间分别为49s、0.2s。

（10-9）XX第五章挥发性有机物污染控制VOCs燃烧原理及动力学例：试计算燃烧温度分别为538、6444燃烧工艺——直接燃烧适用于可燃有害组分浓度较高或热值较高的废气设备：燃烧炉、窑、锅炉温度1100oC左右火炬燃烧：产生大量有害气体、烟尘和热辐射，应尽量避免XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺——直接燃烧适用于可燃有害组分浓度较高或热值较高的废45燃烧工艺－热力燃烧（ThermalCombustion)适于低浓度废气的净化温度低，540～820oC必要条件：温度、停留时间、湍流混合XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺－热力燃烧（ThermalCombustion)适46燃烧工艺－热力燃烧XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺－热力燃烧XX第五章挥发性有机物污染控制47燃烧工艺－催化燃烧XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺－催化燃烧XX第五章挥发性有机物污染控制48燃烧工艺－催化燃烧装置具有热回收装置的催化燃烧器XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺－催化燃烧装置具有热回收装置的催化燃烧器XX第五章挥49燃烧工艺－催化燃烧优点无火焰燃烧，安全性好温度低：300～450oC，辅助燃料消耗少对可燃组分浓度和热值限制少XX第五章挥发性有机物污染控制燃烧工艺－催化燃烧优点无火焰燃烧，安全性好XX第五章挥发性有50不同燃烧工艺比较XX第五章挥发性有机物污染控制不同燃烧工艺比较XX第五章挥发性有机物污染控制51吸收（洗涤）法（Absorption）溶剂吸收法：采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs分子和吸收剂的物理性质差异进行分离吸收剂在吸收塔吸收VOCs吸收了VOCs的吸收剂通过热交换进入汽提塔，在高于吸收温度、低于吸收压力时解吸吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后进入吸收塔循环使用解吸VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以纯VOCs气体形式回收利用适用于VOCs浓度较高、温度较低和压力较高的场合。XX第五章挥发性有机物污染控制吸收（洗涤）法（Absorption）溶剂吸收法：采用低挥发52吸收工艺——对吸收剂的要求对被去除的VOCs有较大的溶解性蒸气压低易解吸化学稳定性和无毒无害性分子量低，吸收能力最大化XX第五章挥发性有机物污染控制吸收工艺——对