MRPII基础课程知识讲解课件

MRPII基础课程1物料清单2计划编制3能力计划4物料管理5产品成本6车间控制CHEN.001MRPII基础课程MRPII基础课程1物料清单CHEN.001MRP1制造数据管理物料需求计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产计划销售管理采购流水生产应收帐总帐应付帐MRPII软件基本模块配置高层经理信息系统EIS系统管理固定资产CHEN.002MRPII基础课程制造数据物料需求能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产销售管2MRPII基础课程主讲人陈启申1物料清单重点：数据要求物料分类物料编码物料主文件物料清单编制虚拟件模块化物料清单CHEN.003MRPII基础课程MRPII基础课程1物料清单重点：CHEN.0033

维护正确的数据对数据的要求:

规范、标准合理、准确、及时、完整错误数据的代价:假话进、废话出失败的主要原因之一最关键的数据:物料清单库存记录工艺路线提前期CHEN.004MRPII基础课程维护正确的数据对数据的要求:CHEN.004

管理信息类型

静态数据(固定信息)

生产活动开始前发生的数据(物料清单、工作中心、工艺路线)

定期维护

动态数据(流动信息)

生产活动中发生的数据(需求信息、库存信息、完工统计)

时刻维护

中间数据(中间信息)

系统综合输入的静态、动态数据，运算生成的各种报表

善于分析运用，改进管理，增加效益CHEN.005MRPII基础课程管理信息类型静态数据(固定信息)CHE5字段编码类型1.字符型由字母、数字、符号组成表达形式：n,A

表示字符型表示位数或：An2.整数型3.实数型数字，有小数表达形式：n1,n2表示小数位数表示数字总位数，或整数位数或：Rn数字，无小数

表达形式：n,0

或：In表示小数为零表示整数位数CHEN.006MRPII基础课程字段编码类型1.字符型由字母、数字、符号组成表示6基础数据相互关系与设置顺序静态信息工艺路线/提前期成本/利润中心仓库货位库存信息

需求信息运行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心会计科目

物料分类/类型物料号物料主文件物料清单动态信息CHEN.007MRPII基础课程——物料清单基础数据相互关系与设置顺序静工艺路线/提前期7

物料分类作用：

物料查询、控制、报告举例：

产品：

发动机类

变速箱类

毛坯：

锻坯

铸坯

钢材：

板材材质、规格

型钢材质、规格

会计科目：

收入

成本

应计债权、债务

设置：物料、供应、技术、财务共同商定

CHEN.008MRPII基础课程——物料清单物料分类作用：CHEN.008MRPII基8

物料类型作用：

说明库存物料的形成(来源)自制件 产品 在制品

外购件 原材料 配套件

说明MRP处理方法虚拟件特征件/可选件消耗件非库存件

会计科目：

总帐科目（库存值估价）

设置：计划、生产，财务、设计共同商定MRPII基础课程——物料清单CHEN.009物料类型作用：MRPII基础课程——物9物料编码

作用

识别物料

条形码管理要求

唯一性(不二义性)

有利于条形码应用

字段长度符合软件要求

字段类型一般(15～20，A)

方便企业各部门使用设置

所有有关部门参加，共同制定

无遗漏MRPII基础课程——物料清单CHEN.010物料编码作用MRPII基础课程——物料清单CH10物料编码MRPII基础课程——物料清单CHEN.011传统习惯XXX—XXX—XXX—X产品组件零件版次号MRP系统345__197产品__零部件9C13970772N800L产品码品种外径壁厚钢号螺纹码冰箱：钢管：7位15位12-20位物料编码MRPII基础课程——物料清单CHEN.011物料编码MRPII基础课程——物料清单CHEN.012有含义分类号—序列号；例：102_234产品号—部件号—零件号—版次号；例：201-012-097-A无含义大序列例:0070254注意集团各分公司统一规划不同引进图纸来源无矛盾通用件统一国标代码物料编码MRPII基础课程——物料清单CHEN.012MRP基础课程物料主文件的基本内容(1)

与设计管理有关的数据

物料号物料名称图号/配方号重量体积版次生效日期、失效日期成组码工艺路线码MRPII基础课程——物料清单CHEN.013PDM系统转来***MRP基础课程物料主文件的基本内容(1)与设计管理13

与物料管理有关的数据

物料分类

计量单位(库存、采购、销售)、换算系数

安全库存量

批量、定货策略(批量规则)

有效保存期、最大库存量

ABC分类码、循环盘点频率

缺省仓库、货位

采购员码、采购提前期

供应商码

批号控制与跟踪

库存信息(现有量等)MRPII基础课程——物料清单CHEN.014物料主文件的基本内容(2)****与物料管理有关的数据物料分类MRPII基础14

与计划管理有关的数据物料类型(包括自制/外购）提前期、计划期时界日期需求码计划员码产出率(日产率)安全提前期MRPII基础课程——物料清单CHEN.015物料主文件的基本内容(3)****与计划管理有关的数据物料类型(包括自制/外购）M15

与销售管理有关的数据

价目表标价折扣系数销售员码佣金码关键客户促销有关参数MRPII基础课程——物料清单CHEN.016物料主文件的基本内容(4)*与销售管理有关的数据价目表标价MRPII基础16

与产品成本有关的数据标准成本、实际成本会计科目

与质量管理有关的数据

批号

复验间隔天数

最长保存天数成品率MRPII基础课程——物料清单CHEN.017物料主文件的基本内容(5)**与产品成本有关的数据与质量管理有关的数据MRP1711100件2.0A11110

2.0O0123结构层次11200B件4.0C11300件

4.011210P

4.012000件1.0N10000件1.0X11000件2.0MD11400

8.05E12100

1.03412产品结构由众多单层物料单组成件件件件MRPII基础课程——物料清单CHEN.01811100件2.0A111102.0O0123结构层次118

建立物料清单的步骤MRPII基础课程——物料清单CHEN.019N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)从底层向上逐层建立建立物料清单的步骤MRPII基础课程—19

建立物料清单的步骤XM(2)N(1)A(!)B(2)C(2)D(4)M母件物料号：M顺序子件物料号数量1A12B23C24D4其他信息由物料主文件提供(如：物料名称、成品率等)母件物料号：X顺序子件物料号数量1M2N21注：：M又是X的子件从低层母件M开始，建立单层BOM最后建立顶层母件X的单层BOMMRPII基础课程——物料清单CHEN.020建立物料清单的步骤XM(2)20生产流水线BOM与工序组合工序10工序20工序30工序60工序90在制品货位10在制品货位20在制品货位30在制品货位60在制品货位90XXABCFP……仓库数据采集数据采集反冲MRPII基础课程——物料清单CHEN.021生产流水线BOM与工序组合工序10工序20工序3021聚酯精对苯二甲酸氢气石脑油乙醇醋酸对二甲苯邻二甲苯苯涤纶短纤维B聚酯薄膜D涤纶长丝C(联产品)(物料平衡A+B+C+D=100%)(芳烃装置)(PTA装置)A(聚酯装置)出厂产品批流程连续流程包装材料石化产品结构与生产流程ERP概念和原理(p136)倒锥（V）型产品结构CHEN.022聚酯精对苯二甲酸氢气石脑油乙醇醋酸对22ERP概念和原理不同形式的产品结构A型V型X型T型机电产品化工产品按定单选择装配冶金材料NCHEN.023ERP概念和原理不同形式的产品结构A型23物料号：10000计量单位：件批量：10现有量：8物料名称：X分类码：08提前期：2累计提前期：28物料清单(BOM)基本内容1.2..3.2..3

1.2

1.层次物料号1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE计量单位件件件件kg件件件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0类型生效日期失效日期物料名称成品率累计提前期ABC码

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCCMRPII基础课程——物料清单CHEN.024建立物料清单其余信息来自物料主文件..311210/1P1kg0.5

B20000101999999991.0015.0C23设计更改通知或物料主文件物料号：10000计量单位：件24注明：更改人、审批人、更改原因、影响范围（相关部件、成本等）更改日期、更改方式更改方式：

—立即替换(质量安全) —用完现有量后替换(成本原因) —临时替代（生效/失效日期）

设计更改通知MRPII基础课程——物料清单CHEN.025（PDM系统提供)注明：更改人、审批人、更改原因、设计更改通知25孔板弧板设计：吊耳组件实际装配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳组件”虚拟件油罐体

虚拟件举例MRPII基础课程——物料清单CHEN.026孔板弧板设计：吊耳组件实际装配：不存在“吊耳组件”虚拟件26

虚拟件MRPII基础课程——物料清单CHEN.027设计图纸实际制造过程

在实际装配时并不出现的组装件设计BOM上出现通常是非库存物料若定为库存物料，批量规则为按需定量通常为无提前期的制造件一组通用的成套零件XPABXAB虚拟件虚拟件MRPII基础课程——物料清单CHEN.27虚拟件的应用

有部分相同零件的多种产品(X、Y、Z)：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY

用虚拟件表示相同部分(简化产品结构和库存事务)：ABCDEFGP

简化后：XPQRZPUVYPSTMRPII基础课程——物料清单CHEN.028虚拟件的应用有部分相同零件的多种产品(X、28电子挂钟机芯花纹1花纹2花纹2花纹1红黑电池特征件与可选件钟盘指针盘面秒针短针长针钟框塑料(红)塑料(白)塑料(金)金属(压花）金属(平)木雕(鹰)木雕(屋)木雕(轮)配不配金白黑金通用件特征件（基本组件）可选件（必选其一、可选其一）MRPII基础课程——物料清单CHEN.029电子挂钟机芯花纹1花纹2花纹2花纹1红黑电29电子挂钟字型2钟框塑料木雕鹰屋红白凸平通用件机芯钟盘黑色金色字型1字型1字型2指针花纹1花纹2长针花纹2花纹1短针秒针红黑电池可选件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金属(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括号内为预测百分比(0.5)模块化产品结构MRPII基础课程——物料清单CHEN.030电子挂钟字型2钟框塑料木雕鹰屋红白凸平30

模块化物料清单1002030203050505050505010103030101050物料名称：电子挂钟物料号：10000层次物料号物料名称选项号选择件数量预测%实际需求11.2.2.211机芯钟盘长针短针秒针钟框电池(通用件)1234121212123456(可选件)黑色、字型1黑色、字型2金色、字型1金色、字型2花纹1花纹2花纹1花纹2花纹1花纹2塑料、红色塑料、白色金属、凸纹金属、平纹木雕、鹰木雕、屋111111111111111112根据销售定货1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/614000MRPII基础课程——物料清单CHEN.031模块化物料清单100物料名称：电子挂钟层次物31物料清单的表现类型单层物料清单缩排式物料清单 汇总的物料清单模块式物料清单反查用物料清单成本物料清单MRPII基础课程——物料清单CHEN.032物料清单的表现类型单层物料清单MRPII基础课32汇总物料清单（通用件汇总）XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHPMRPII基础课程——物料清单CHEN.033物料号

数量A1B5C1D1H2P5L1M3汇总物料清单XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(433出厂商品说明书包装箱成品冲压件轴壳体注塑件钢板冲模圆钢铸坯塑料注塑模废钢电能砂木模产品结构包括一切计划对象11/10000MRPII基础课程——物料清单CHEN.034出厂商品说明书包装箱成品冲压件轴壳体注塑件钢板冲模圆34物料定义定义

为了产品销售出厂，需要： 列入计划的 控制库存的一切物的统称 控制成本的举例

原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物 备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具 能源CHEN.035MRPII基础课程——物料清单物料定义定义CHEN.035MRPII基础35物料清单与零件明细表的区别物料清单零件明细表顺序绘图方便、不严格实际加工装配顺序和层次内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料零件编码有时不严格必须编码、唯一性材料定额不表示包含在采购件的用量中MRPII基础课程——物料清单CHEN.036物料清单与零件明细表的区别物料清单零件明细表顺序绘图方便36CAD/PDM/ERP关系文档管理工作流程管理项目管理组织资源管理产品数据管理物料主文件产品结构（E-BOM

M-BOM）零件族（GT）产品配置设计更改通知集成信息

CAPP

CAMMRPII/ERP

PDM（产品数据管理）CADERPMRPII基础课程——物料清单CHEN.037CAD/PDM/ERP关系文档管理PDM（产品37物料清单沟通企业各部门的业务计划：编制计划的依据物料：配套、发料的依据生产：跟踪加工过程的依据

反查物料从属关系、追溯任务来源销售：报价的依据供应：采购、外协的依据成本：计算成本的依据设计：产品系列化、标准化、通用化(三化)参考工艺： 编制工艺路线参考系统：“读出/识别”产品MRPII基础课程——物料清单CHEN.038物料清单沟通企业各部门的业务计划：编制38BOM的确准度计算方法正确的单层BOM数量检查的全部单层BOM数量准确度(%)=╳100差错类型

结构出错物料出错

数量、计量单位不对

检查方法

车间主任、工人、技术人员参加

拆卸检查产品或部件

控制组装

控制发料MRPII基础课程——物料清单CHEN.039BOM的确准度计算方法正确的单层BOM数量检查的39MRPII基础课程CHEN.040MRPII基础课程主讲人陈启申2计划编制重点：计划三要素提前期MRPII计划层次需求计算MRPII基础课程CHEN.040MRPII基础课40CHEN.041MRPII计划的时间三要素1.

计划期(跨度)

时间是连续、无限延绵的

看多远？—≈总提前期

预见性 2.

时段

分多细？—计划的精度(日、周、旬、月、季、年)

区别优先级3.

时界

控制计划的稳定性

预测量／合同量的取舍

需求时界—≈总装提前期

计划时界—≈累计提前期MRPII基础课程——计划编制CHEN.041MRPII计划的时间三要素1.计划41CHEN.042时段划分与需求量显示原始数据01/0901/1401/2502/1002/2803/0405/1506/3007/1107/1709/3010/3111/3012/295005001000750750200010001500100010001000100010001000季度计划12345500250030003000月度计划

周／月滚动计划12345678910111220001500200001000150020000100010001000100012345678910111213141516171801000010000750002750000010001500200001000后三个季度：月计划第一季度：周计划MRPII基础课程——计划编制CHEN.042时段划分与需求量显示原始01/0901/42CHEN.043用户定义时段长度

时段天数

时段天数时段天数

时段天数1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394031283130313031313031303190919292－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

时段长代码：A

开始日期：2000/01/01

第一年：月计划，第二年：季计划设置显示时段1234567891011121314151617长度月月月月月月月月月月月月季季季季—

时段天数

时段天数时段天数

时段天数12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777777777

77303030－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

时段长代码：B

开始日期：2000/01/01

前3月：周计划，后三月：月计划时段1234567891011121314151617长度周周周周周周周周周周周周月月月——

时段天数

时段天数时段天数

时段天数12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940

7777303030909090－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

时段长代码：C

开始日期：2000/01/01

第一月：周计划，后三月：月计划，后九月：季计划时段1234567891011121314151617长度周周周周月月月季季季———————MRPII基础课程——计划编制CHEN.043用户定义时段长度时段天数43CHEN.044

时区与时界

需求时界计划时界时区123时段123456789101112跨度总装提前期累计提前期(加工/采购)累计提前期以外合同合同与预测取舍二者之大值二者之和预测定单状况下达下达及确认计划计划变动难易难、代价极大系统不能自动更改人工干预改动代价大系统自动更改计划变动审批权厂长主生产计划员计划员临时需求临时需求小于可供销售量临时需求小于可供销售量通过主生产计划员无限制需求依据计划期起点仅合同仅预测……MRPII基础课程——计划编制CHEN.044时区与时界需求时界计划时界时44CHEN.045MRPII基础课程——计划编制定单类型类型计划定单确认定单下达定单输入系统人工MRP展开不可添加非展开件更改系统人工运行MPS后提示措施确认、下达提前期不足催前、推后确认、下达取消、提前期不足CHEN.045MRPII基础课程——计划编制定单类45确认定单修订内容：更改标准提前期

更改标准批量

更改定单交货数量

更改定单交货日期

替代BOM

替代工艺路线确认定单允许恢复为计划定单状态

作用修订计划定单后确认，以正确表达主生产计划CHEN.046MRPII基础课程——计划编制确认定单修订内容：作用CHEN.046MRP46

提前期产品开发生产准备采购加工加工装配发运交货期接收订单定义：自交货/完工日起倒推生产周期测试总提前期累计提前期加工提前期CHEN.047MRPII基础课程——计划编制提前期产品开发生产准备采购加工加工装配发运交货期接47加工完工日期开始日期加工提前期的五种时间类型排队时间准备时间等待时间传送时间加工时间加工提前期CHEN.048增值作业MRPII基础课程——计划编制非增值作业加工完工日期开始日期加工提前期的五种时间类型排队时间准备48CHEN.049影响提前期各类时间的因素排队时间准备时间加工时间等待时间传送时间时间类型影响因素批量优先级能力拖欠量(计划）批量工装设计批量工装设计设备性能与能力批量搬运手段批量搬运手段车间布置MRPII基础课程——计划编制CHEN.049影响提前期各类时间的因素排队时间时间类型影49CHEN.050批量与提前期的关系MRPII基础课程——计划编制加工提前期加工提前期平行顺序作业（本例：传送批量＝生产批量）依次作业（传送批量＝生产批量）12工作中心（机床）CHEN.050批量与提前期的关系MRPII基础课程——50MRPII逻辑流程图产品规划资源需求计划销售规划可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供应商信息销售与运作计划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观决策层

计划层

执行控制层经营规划12345MRPII基础课程——计划编制4个计划层次1个执行层次CHEN.051MRPII产品规划销售规划可行？可行？主生产计划51CHEN.052MRPII计划与控制层次最终成品￥产品系列组装件加工件采购件工序1经营规划2销售与运作规划3主生产计划(MPS)4物料需求计划

(MRP)5生产作业控制

(SFC/PAC)决策层计划层执行层工作量层次计划对象计划期3=7年1-3年3=18周3-18周日复核期年月周=季日-周时-日时段年月周-季日=周日能力资源计划企业资源粗能力计划能力需求计划(CRP)投入/产出控制小大MRPII基础课程——计划编制CHEN.052MRPII计划与控制层次最终成品￥产52CHEN.053MRPII基础课程——计划编制

销售与运作计划

销售规划(三种产品系列A、B、C)123456789101112产品系列合计A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合计414141413838383834343434452月销售收入(￥000)

产品规划(以产品系列B举例)

123456789101112产品系列B合计￥(000)销售规划生产规划库存规划台台909080706080707090705050(50)1901801701701701701401501701801802002070￥(000)台2001801801801801501501501502002002002120100191817171717141517181820206周转次数2.42.42.62.93.42.62.92.02.52.94.14.1201818181815151515202020212CHEN.053MRPII基础课程——计划编制销售53CHEN.054MRPII基础课程——计划编制销售与运作计划作用联结企业经营规划与主生产计划针对产品系列的综合计划特点基于制约因素，平衡需求与供应（能力）计划的协调层次：销售、财务、工程、生产、采购控制库存/拖欠控制新产品投入

根据市场变化（CRM)，逐月修订CHEN.054MRPII基础课程——计划编制销售与运作54CHEN.055MRPII基础课程——计划编制主生产计划的重要性需求供应承上启下：将宏观计划转换为微观计划沟通内外：集成市场信息与内部信息微观计划宏观计划CHEN.055MRPII基础课程——计划编制主生产计划55

需求计算物料号：10000物料名称：X提前期：1周现有库存量：8安全库存量：5批量：10时段毛需求计划接收量预计库存量净需求计划产出量计划投入量当期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610(10)(10)(10)注：1在计算预计库存量时，假定计划产出量已确认为计划接收量2净需求考虑了补充安全库存量CHEN.001MRPII基础课程——计划编制CHEN.056MRPII基础课程——计划编制需求计算物料号：1000056CHEN.057MRPII计划编制主生产计划（MPS）报表物料号：

100000

物料名称：X

安全库存量:

提前期：1周

批量：现有库存量

：8

批量增量：

51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量710101010101020201010251338261428885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14CHEN.057MRPII计划编制主生产计划（MPS）57CHEN.058MRPII基础课程——计划编制MPS(MRP)

竖式报表措施加工单号供给量下达日期到期日期毛需求需用日期需求追溯下达40094102000/01/282000/02/031812832762000/02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同123合同134预测合同141合同156合同1674010540123计划计划

102000/02/032000/02/10102000/02/172000/02/24102000/03/032000/03/10202000/03/172000/03/24确认措施（例外信息）：提前，推迟，确认，下达，取消，提前期不足，补安全库存等……………………供应需求物料号：物料名称：提前期：现有库存量：计划日期：计划员：需求时界：计划时界：X1000002000/01/31CS381周8安全库存量：批量：批量增量：51010库存结余68

13610安全库存CHEN.058MRPII基础课程——计划编制MPS(58CHEN.0591检查系统参数

时段设置计划接收量包括计划产出量？安全库存量批量规则(基本、增量)需求时界需求码设定2确定毛需求原则3确认定单4系统运行输出

预计库存量计划产出量及计划投入量可供销售量MPS运行顺序MRPII基础课程——计划编制CHEN.0591检查系统参数MPS运行顺序MRP59001CHEN.039物料需求计算(逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0现有量=0时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=10时段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量毛需求净需求预计库存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工计划采购计划40MRPII计划编制CHEN.060001CHEN.039物料需求计算(逐级展开)XA(1)C60CHEN.061MRPII计划编制多个产品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收量库存量(前)库存量(后)净需求计划产出量计划投入量毛需求计划接收量库存量(前)库存量(后)净需求计划产出量计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量MPS计划产出量MPS计划投入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA504051015当期1105-055201035-35-001010101010101010202020202020202023456785515155-02025-020201025-010555353530505555505555605-451550505-454045-5555045-5545-5545-55时段2/032/102/172/243/033/103/173/24CHEN.061MRPII计划编制多个产品MRP运算A(61

总装计划(MPS/FAS)车身组装计划

（MRP）批量=按需冲压计划（MRP）X成品率90%Y成品率95%提前期=1批量=按需原材料采购计划（MRP）

现有量=3600订货批量=10000提前期=15天

四周第二周5000三周400050005000产品AX第一周产品AY第一周

10001000100010001000

5000

10001000100010001000三周四周4000产品AY第二周一二三四五

一二三四五产品AX四周三周第一周第二周一二三四五一二三四?五Y：产出量投入量投入量X：产出量

100010001000100010004000

10001000100010001000

11001100110011001100

105010501050105033001050

4200

52501100三周四周第一周第二周一二三四五一二三四五4350

42008450

4250

10000

10501050105010501100

11001100110011001100需求量预计库存量采购量

2550150045094008300

7200610050003900280010000流水生产逐层展开CHEN.062MRPII计划编制总装计划车身组装计划冲压计划原材料采购计划四周第62CHEN.063MRPII基础课程——计划编制流水生产环境下运行MRPMPS有限能力顺排计划均衡产量MRP扁平BOM日产计划RCCP平衡生产线日产能力CRP（可以不做）I/O产出均衡看板车间作业日产计划看板反冲采购作业合作伙伴看板EDI产品成本反冲CHEN.063MRPII基础课程——计划编制流水生产环63CHEN.064MRPII基础课程——计划编制计划修订全重排法——所有物料的计划全部重新制定耗时全面净改变法——仅针对上次计划编制后有更改的物料快速可能忽视全局选用根据变动大小计算机运行速度建议每周末重排一次

CHEN.064MRPII基础课程——计划编制计划修64MRPII基础课程CHEN.001MRPII基础课程CHEN.065MRPII基础课程主讲人陈启申3能力计划重点：工作中心工艺路线能力计算MRPII基础课程CHEN.001MRPII基础课程65潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)

执行物料计划(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作中心（瓶颈工序）资源清单闭环MRP逻辑流程图自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变约束理论：重点在瓶颈工序APS技术：MRP/CRP同步运行库存记录产品配置

CHEN.066MRPII基础课程——能力计划潜在主生产计划物料需求计划能力需求计划执行物料计划执66CRP

能力计算CHEN.067工作中心(WorkCenter)

作用—

能力计划—加工成本—任务分配—数据采集

设定—满足四项作用—功能及费率相同—与工序对应—

举例：

◆

一台或多台同型号设备

◆装配线/生产线◆成组单元

◆班组(人员)MRPII基础课程——能力计划CRP能力计算CHEN.067工作中心(Wo67CRP

能力计算CHEN.068工作中心的利用率和效率

利用率：利用率＝实际直接工作小时数计划工作小时数利用率是统计平均值，通常＜100%

效率：由于设备检修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工说明实际消耗工时/台时与标准工时/台时的差别效率＝完成的标准定额小时数实际直接工作小时数工人技术水平、定额准确程度不同，＜、＝、＞100%MRPII基础课程——能力计划CRP能力计算CHEN.068工作中心的利用率和效率利68MRPII基础课程——能力计划CHEN.069工作中心参数及编码

数据能力＝班次×小时／班×利用率×效率工作中心生产日历成本：工时/台时费率、间接费率排队时间

编码车间/部门工作中心（分类、位置、序号、固定资产）MRPII基础课程——能力计划CHEN.069工作中69CRP能力计算

CHEN.070

关键工作中心

经常满负荷的设备，经常加班加点需要熟练技术工人，不能任意替代或随时招聘工艺独特的专用设备，不能替代或分包设备昂贵且不可能及时增添受成本或生产周期限制，不允许替代MRPII基础课程——能力计划瓶颈工序CRP能力计算CHEN.070关键工作中心70CRP能力计算

CHEN.071工艺路线报表基本内容工序工序名称编号下料车削热处理磨削电镀检验010010203006010020529000108015锯床车床电炉磨床(外协)质检名称工作中心准备标准时间(小时)

加工机器0.51.01.21.0------0.251.25---2.00---0.10------5.00---------102030405060传送时间(天)工人数准备加工1121----1111--11.01.01.01.010.0---排队时间(天)

1.01.02.03.0---1.0外协费(元)200.00物料号：11100物料名称：C其他说明：

有效期

替代工艺路线

工具编号及名称(参考用)

有关注释

(工时)(台时)生效日期：921014失效日期：960430MRPII基础课程——能力计划CRP能力计算CHEN.071工艺路线报表基本内容工序71CRP能力计算

CHEN.072工艺路线与提前期物料号：11000物料名称：C数量：1010下料20车削30热处理40磨削50电镀60检验外协10天开始日期 加工提前期 完成日期1+1.25X101.2+51+2.0X10QQQQQMMMMMM准备＋加工时间QM排队时间传送时间MRPII基础课程——能力计划CRP能力计算CHEN.072工艺路线与提前期物72MRP基础课程CHEN.073物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）的关系物料需求计划：对象：物料物料1物料2物料3

能力需求计划：对象：工作中心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20MRPII基础课程——能力计划MRP基础课程CHEN.073物料需求计划（MRP）与物73

CHEN.074能力需求计划逻辑流程图加工任务计划/确认/下达定单工艺路线能力需求计划工作中心能力需用能力可用能力需用负荷1.多少负荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡负荷/能力。平衡负荷MRPII基础课程——能力计划工作中心平均能力小时时段(日期）未结定单计划定单102173定单号CHEN.074能力需求计划加工任务计划/确认/下达定单74

CHEN.075有限顺排计划

不限负荷排进度

有限顺排进度工作中心可用能力(星期)交货期超负荷日一二三四五六日一二三四五工作中心可用能力(星期)交货期日一二三四五六日一二三四五六日一脱期！MRPII基础课程——能力计划CHEN.075有限顺排计划不限负荷排进度有限顺75

CHEN.076调整的能力后顺排进度MRPII基础课程——能力计划

有限顺排进度工作中心可用能力交货期工作中心可用能力(星期)交货期日一二三四五六日一二三四五修改工作日历，周末及个别日期加班

调整能力后顺排进度(星期)日一二三四五六日一二三四五六日一脱期！按期交货！CHEN.076调整的能力后顺排进度MRPII基础课76

CHEN.077约束理论鼓-缓冲-绳计划方法MRPII基础课程——能力计划瓶颈总装非瓶颈缓冲：安全提前期（D-B-R方法）非瓶颈非瓶颈非瓶颈鼓点：瓶颈通过能力绳：节拍CHEN.077约束理论鼓-缓冲-绳计划方法MRPI77CHEN.078MRPII基础课程MRPII基础课程主讲人陈启申4物料管理重点：作用与意义库存管理——控制、批量、安全库存、盘点采购管理——降低采购成本

CHEN.078MRPII基础课程MRPII基础课78CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.079

物料管理对物料信息的监控计划及执行信息物料流动信息库存监控信息对物料的系统管理

供需链上物料流动全过程有关业务平衡供需：数量、时间美国企业物料经理设置1967MRP初期：3%企业设物料经理1979MRPII：50%企业设物料经理CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.79CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.080

物流与企业效益企业效益物流速度（生产率）物流量（销售量）保证物流畅通=体现企业效益现代管理观念：JIT(准时制生产)：强调对物流的控制TOC（约束理论）：重要的是平衡物料流动，不是平衡能力供需链管理：物流优化，加强薄弱环节CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.80CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.081物料管理具体内容物料计划库存控制采购管理厂外协作内外仓库厂内搬运运输配送利废环境库存控制采购管理CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.81CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.082库存是昂贵的占用空间、库房场地支付租金支付保管费支付保险费支付税金支付利息

搬运费用有过时废弃损失风险机会成本、损失收益CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.82CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.083

库存掩盖的问题永远不会自行消失合理库存失控库存计划不周市场需求不明设备故障人员培训不足质量问题职责不清解决办法：

领导下决心降低库存、暴露问题追根究底、查明原因彻底解决、永不发生再次降低库存……供应商选择不当CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.83CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.084库存管理的层次

宏观管理（总体控制）协调客户服务与物料库存控制供求模式控制资金占用与库存成本确定库存水准确定库存原则监控库存准确度监督库存计划指导微观管理

微观管理物料库存事务ABC分类自制/外购决策安全库存与安全提前期批量规则盘点方法物流跟踪供需链物流平衡与通畅CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.84CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.085

库存控制库存目的安全库存批量库存季节性储备在途库存囤积库存库存费用（相互制约）物料价值订购费用保管费用短缺损失机会成本CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.85CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.086库存管理重要参数仓库/货位编码订货批量安全库存安全提前期最大存储量最长存储量复验周期CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.86CHEN.001MRPII基础课程——物料管理CHEN.087

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