浪潮ERP-PS10生产数据介绍课件

浪潮ERP-PS10生产数据PS产品部刘忠科浪潮ERP-PS10生产数据PS产品部刘忠科目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解系统流程系统流程模块作用标准化、规范化生产制造基础资料为其他模块提供数据支持计算物料需求[使用BOM数据/物料主文件]齐套检查[使用BOM数据]按照BOM领料[使用BOM数据]按照BOM发料[使用BOM数据]排产[使用工艺数据]模块作用标准化、规范化生产制造基础资料接口配置生产数据生产订单生产领料带料加工接口配置生产数据生产订单生产领料带料加工全局参数默认物料类别BOM维护时，如果用户录入的物料不存在，系统自动创建新物料，该物料的类别为默认物料类别应用场景：制造BOM维护是否使用工艺权限控制控制操作用户对工艺路线的修改应用场景：工艺路线维护、工艺路线查询数量精度显示使用计算时使用计量单位精度损耗率=（实际用量–标准用量）/标准用量+损耗率=（实际用量–标准用量）/实际用量/废品率=（投产数量–产出数量）/产出数量+废品率=（投产数量–产出数量）/投产数量/全局参数默认物料类别损耗率=（实际用量–标准用量）/目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解BOM去掉了工艺BOM维护功能，由系统自动维护制造BOM增加了配置特性BOM的维护方式由单据格式转变为树形格式，去掉BOM版本，增强快速复制、剪切和查找功能BOM去掉了工艺BOM维护功能，由系统自动维护目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解工作中心分类便于管理目录虚拟工作中心为了便于工艺路线的制定成本中心以及费用应用于成本系统，计算定额成本工作日历以及班次应用于车间排产决定因素/人员/设备/效率/利用率仅仅用于计算能力：每日班次*每班时间*每班人数*效率*利用率；设备数*8*效率*利用率效率：相对值利用率：有效工作时间/总时间关键：粗能力平衡计算对象外协：实现工序外协管理[过程]工作中心分类标准工序分类不同产品具有相同工序，但工序加工参数、标准工时等各项指标不一致，要分类分类可以提高工艺的标准化程度，便于日后调整和维护目录标准工序与产品特点有关系[产品相近/产品系列]废品率：各工序之和=物料废品率标准工序分类工艺路线权限无只读完全控制工艺包括路线、参数、检验项目三部分应用场景：排产消耗能力工艺路线权限消耗能力制造BOM暂无权限控制树形展现和维护方式支持特征法和直选法两种配置列表和卡片两种录入方式复制、剪切、粘贴生效/失效BOM导入配置产品临时显示BOM反查查找制造BOM暂无权限控制谢谢大家!谢谢大家!浪潮ERP-PS10生产数据PS产品部刘忠科浪潮ERP-PS10生产数据PS产品部刘忠科目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解系统流程系统流程模块作用标准化、规范化生产制造基础资料为其他模块提供数据支持计算物料需求[使用BOM数据/物料主文件]齐套检查[使用BOM数据]按照BOM领料[使用BOM数据]按照BOM发料[使用BOM数据]排产[使用工艺数据]模块作用标准化、规范化生产制造基础资料接口配置生产数据生产订单生产领料带料加工接口配置生产数据生产订单生产领料带料加工全局参数默认物料类别BOM维护时，如果用户录入的物料不存在，系统自动创建新物料，该物料的类别为默认物料类别应用场景：制造BOM维护是否使用工艺权限控制控制操作用户对工艺路线的修改应用场景：工艺路线维护、工艺路线查询数量精度显示使用计算时使用计量单位精度损耗率=（实际用量–标准用量）/标准用量+损耗率=（实际用量–标准用量）/实际用量/废品率=（投产数量–产出数量）/产出数量+废品率=（投产数量–产出数量）/投产数量/全局参数默认物料类别损耗率=（实际用量–标准用量）/目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解BOM去掉了工艺BOM维护功能，由系统自动维护制造BOM增加了配置特性BOM的维护方式由单据格式转变为树形格式，去掉BOM版本，增强快速复制、剪切和查找功能BOM去掉了工艺BOM维护功能，由系统自动维护目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解目录1.概述2.与PS9.1的区别3.业务讲解工作中心分类便于管理目录虚拟工作中心为了便于工艺路线的制定成本中心以及费用应用于成本系统，计算定额成本工作日历以及班次应用于车间排产决定因素/人员/设备/效率/利用率仅仅用于计算能力：每日班次*每班时间*每班人数*效率*利用率；设备数*8*效率*利用率效率：相对值利用率：有效工作时间/总时间关键：粗能力平衡计算对象外协：实现工序外协管理[过程]工作中心分类标准工序分类不同产品具有相同工序，但工序加工参数、标准工时等各项指标不一致，要分类分类可以提高工艺的标准化程度，便于日后调整和维护目录标准工序与产品特点有关系[产品相近/产品系列]废品率：各工序之和=物料废品率标准工序分类工艺路线权限无只读完全控制工艺包括路线、参数、检验项目三部分应用场景