任务5.4 电气控制线路的故障排除

●熟悉电气控制线路故障的类型●掌握电气控制线路故障的快速判断和检修的方法、步骤与工艺任务目的任务5.4电气控制线路的故障排除5.4.1电气控制线路的故障检修基础知识电气控制线路在运行中会发生各种故障，造成停机而影响生产，严重时还会造成事故。常见的电气故障断路性故障短路性故障接地故障电气设备的故障检修检测判断故障产生的确切部位对故障部分进行修复修理电气控制线路的故障检修范围电动机、电器元件及电气线路电气线路检修时的工具试电笔检验导线、电器和电气设备是否带电的一种电工常用测试工具，只要带电体与大地之间的电位差超过60V时，电笔中的氖管就会发光，低压试电笔的测试电压范围为60V～500V试灯又叫“校灯”。利用试灯可检查线路的电压是否正常，线路有否断路或接触不良等故障。检查时将试灯接在被测线路两端，如果试灯亮说明线路两端有电压，同时根据灯泡的明亮程度可以进一步估计电压的高低。电池灯又称“对号灯”，常用来检查线路的通断及线号等。测量时将电池灯接在被测电路两端，如果线路开路（或线路中有KM线圈等较大电阻）时电池灯不亮，如果线路通则灯泡亮。万用表测量交、直流电压及直流电流及电阻，有的万用表还可以测量交流电流、电感及电容5.4.2电气控制线路的故障检修方法

1．电气控制线路故障的检修的步骤（1）故障调查故障调查就是在处理故障前，通过“问、嗅、看、听、摸”来了解故障前后的详细情况，以便迅速地判断出故障的部位，并准确地排除故障。问：向操作者详细了解故障发生的前后情况。嗅：就是要注意电动机和电器元件运行中是否有异味出现。看：就是观察电动机运行中有否异常现象（如电动机是否抖动、冒烟、接线处打火等），检查熔体是否熔断，电器元件有无发热、烧毁、触点熔焊、接线松动、脱落及断线等。听：就是要注意倾听电机、变压器和电器元件运行时的声音是否正常，摸：就是在确保安全的前提下，用手摸测电动机或电器外壳的温度是否正常，如觉温度过高，就是电动机或电器绕组烧损的前兆。（2）电路分析

简单的机床控制线路，对每个电器元件及每根导线逐一进行检查，固然能找出故障部位，但复杂的机床控制线路，往往有上百个电器元件及成千条连线，采取逐一检查不仅耗费大量的时间，而且也容易发生遗漏，故往往根据调查结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电器柜外面的电气装置，后考虑电器柜内的电气元件，断路和短路故障应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。（3）断电检查

检查前先断开机床总电源，然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。检查时应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作等，然后检查电器外部有无损坏，联接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦（4）通电检查

①通电试验检查时，应尽量使电动机和传动机构脱开，调节器和相应的转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置。若电动机和传动机构不易脱开时，可将主电路熔体或开关断开，先检查控制电路，待其正常后，再恢复接通电源检查主电路。②通电试验检查时，应先用校灯或万用表检查电源电压是否正常，有无缺相或严重不平衡情况。③通电试验检查，应先易后难、分步进行。检查的顺序是：先控制电路后主电路，先辅助系统后主传动系统，先开关电路后调整电路，先重点怀疑部位后一般怀疑部位。较为复杂的机床控制线路检查时，应拟定一个检查步骤④通电试验检查也可采用分片试送法，即先断开所有的开关，取下所有的熔体，然后按顺序逐一插入要检查部位的熔体。

2．电气控制线路的检修方法通电检查法

断电检查法

主要用来检修断路性故障既可检修断路性故障又可检修短路性故障通电检查法试电笔检修法

校灯检修法电压法短接法分阶测量法分段测量法局部短接法长短接法如图2-6-1所示检修时用试电笔依次测试1、2、3、4、5、6各点，并按下SB2，测量到哪一点试电笔不亮即为断路处试电笔检修断路故障的方法检修时将校灯一端接0上，另一端依1、2、3、4、5、6次序逐点测试，并按下SB2，如接至4号线上校灯亮，而接至5号线上校灯图2-8-1试电笔检修断路故障不亮，则说明KM1（4-5）断路。用校灯检修断路故障的方法检查时，首先用万用表测量7-1之间的电压，若电路正常应为380V，然后按下按钮SB2不放，依次测7-2、7-3、7-4、7-5、7-6之间的电压，正常情况下各阶的电压值均为380V，如测到7-2电压为380V，而7-3无电压，则说明按钮SB1的动断触点（2-3）断路。这种测量方法像台阶一样，所以称为分阶测量法。电压的分阶测量法如按下起动按钮SB2，接触器KM1不吸合，说明发生断路故障，用电压表逐段测试各相邻两点问的电压，分段测量。检查时先用万用表测1-7两点电压，看电源是否正常，然后依次测量1-2、2-3、3-4、4-5、5-6、6-7间的电压，如电路正常，按下SB2后除6-7之间电压为380V外，其余相邻各点之间的电压均应为零。电压的分段测量法检查时先用万用表电压档测量1-7两点间电压值，若电压正常，可按下起动按钮SB2不放，然后用一根绝缘良好的导线，分别短接1-2、2-3、3-4、4-5、5-6。当短接到某两点时，若接触器KM1吸合，说明断路故障就在这两点之间局部短接法当FR的动断触点和SB1的动断触点同时接触不良，如用上述局部短接法短接1-2点，按下起动按钮SB2，KM1仍然不会吸合，故可能会造成判断错误。而采用长短接法将1-6短接，如KM1吸合，说明1-6段电路中有断路故障，然后再短接1-3和3-6等，进一步判断故障部位长短接法（2）断电检查法先断开电源，然后按下SB2不放，测量1-7之间的电阻，如阻值为无穷大，说明1-7之间的电路断路。然后分阶测1-2、1-3、1-4、1-5、1-6各点间电阻值。若电路正常，则该两点间的电阻值为“0”；当测量到某标号间的电阻值为无穷大，则说明表棒刚跨过的触点或联接导线断路。电阻测量法检查时先切断电源，按下起动按SB2，然后依次逐段测量相邻两点1-2、2-3、3-4、4-5、5-6、6-7间的电阻。如测得两点间电阻为无穷大，说明这两点a)b)间的元件或联接导线断路。电阻的分阶测量法

设接触器KM1的两个辅助触点在3号和8号线间因某种原因而短路，这样合上电源开关接触器KM2就自行吸合。将熔断器FU拔下，用万用表的电阻档测2-9间的电阻，若电阻为“0”，则表示2-9之间有短路故障；然后按SB1，若电阻为“∞”，说明短路不在2号；再将SQ2断开，若电阻为“∞”，则说明短路也不在9号。然后将7号断开，电阻为“∞”，则可确定短路故障点在3号和8号。电器触点间的短路故障电源间的短路故障断开电源，去掉熔断器FU的熔芯，将电池的两根线分别接到0线上，如灯亮，说明电源间短路。依次拆下SQ上的0号线、SQ上的9号线、KM2线圈上的9号线、KM2上的8号线……SB1上的3号线、SQ上的3号线、SQ上的2号线……如果拆到某处时电池灯灭，则该处即为要找的短路点。实训5电气控制线路模拟故障及排除1．练习作业题电气控制线路模拟故障及排除2．实训器材电气控制箱（柜）1只；万用表1只；试电笔1只；试灯1只；电池灯1只；钳形电流表1只；兆欧表1只。

3．实训内容与步骤（1）仔细阅读实训用电气控制箱（柜）线路电气原理图，并对照实物阅读该电气控制箱（柜）接线图，熟悉箱（柜）内元件的安装位置和线路布置。（2）断开实训用电气控制箱（柜）的总电源进线，用兆欧表分别测量线路中几点的对地绝缘电阻。绝缘电阻值为_____________________________________________________________。（3）自己在实训用电气控制箱（柜）的主电路设置断路性故障，然后通电操作，观察并思考故障现象，同时用电压法（万用表交流500V档）测量相关线路的电压。观察测量完毕后，及时恢复。注意：设置故障前应断开电气控制箱（柜）电源，拆下的线头要用绝缘胶带包缠。如果要设置缺相运行的故障，应同时断开两相线路。故障设置点及故障现象：______________________________________________________________________________________________________________________（5）自己在实训用电气控制箱（柜）的控制电路设置断路性故障，然后通电操作、测量相关线路电压，观察并思考故障现象。观察完毕后，及时恢复。故障设置点及故障现象___________________________________________。测量数据及结论________________________________________________。（6）断开实训用电气控制箱（柜）的总电源进线，自己在实训车床中设置短路性故障，用电阻法（万用表电阻档）或兆欧表测量相关线路电阻及对地电阻。测量完毕后，及时恢复。测量数据及结论________________________________________________。（7）请老师设置故障（要求设置1～2处故障），然后对故障用电气控制箱（柜）进行操作，初步判断故障范围。注意：一旦发现有短路性故障，应立即切除电源，改用万用表电阻档或兆欧表进行测量分析，发现短路性故障后立即排除。操作现象与初步判断结论__________________________