钢结构转换层施工工艺

钢结构转换层施工工艺1）质量标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB502102）工艺原理根据吊顶龙骨的安装规律，采用槽钢及角钢骨架焊接的方式，在适当标高形成可以供龙骨生根的钢骨架网，将吊顶龙骨的生根点由原结构转换至设计标高处。转换支撑钢结构网格的设计尺寸可以根据实际吊顶龙骨的排布确定，一般横向角钢用于安装吊筋，间距在900〜1200mm,纵向方管支撑只起到系统稳定作用间距不得超过1500mm,竖向角钢通过角钢角码、膨胀螺栓与结构顶或圈梁连接。3）工艺流程转换支撑设计一钢骨架加工一活动脚手架搭设一测量放线一与原结构生根连接一钢骨架网格焊接一防锈处理一吊顶施工4）操作要点①脚手架搭设此工艺适用于大空间结构建筑，因此施工前需要搭设活动脚手架,按照规范搭设脚手架后，顶层应铺木板，以便测量放线等工作面的展开。②测量放线a.首先严格审核原始依据包括各类设计图纸，现场测量起始点位,数据等的正确性，坚持测量作业与图纸数据步步有校核。一切定位放线工作要经自检，实测时要当场做好原始记录，测后要及时做好记号，并要保护好。b.现场测量放线实施的首要工作是熟悉施工现场并对原建筑的施工现场进行测量，并弹出基准线，并逐步核实图纸尺寸数据，发现误差及时调整修正施工图纸。C.放线结束后应及时组织建设单位和监理方技术人员进行复查，到达要求后方可作为指导施工的依据，并绘制吊顶排幅员。d.根据吊顶排幅员和龙骨的安装工艺，布置龙骨安装方向和排版,以此为依据，结合原结构顶可利用固定点的位置，进一步对钢骨架转换支撑进行排版设计并编制方案。5）钢骨架焊接安装①根据现场编制焊接方案下料，并按照尺寸分类堆放。②骨架焊接安装流程及施工要点：角码固定（网架结构底座固定）一竖向角钢焊接一平面钢骨架网格焊接一焊点防锈。a.用长15cm的5#角钢做角码，膨胀螺栓固定于原碎结构顶面。如果原结构层为钢结构，可以结合钢结构可利用的固定点位置调整转换支撑的固定点，采用钢板焊接等方式固定。b.竖向角钢焊接：按图纸设计要求，用5#镀锌角钢焊接在安装好的角码或底座上，焊接点采用满焊。竖向角钢焊接完成后，应在横向和纵向拉线（或拉钢丝）检查，确保角钢顺直。焊接完成的角钢焊接部位应及时做防锈处理。c.平面角钢网格焊接：平面角钢焊接时，首先应符合此时的标高是否符合设计要求，并预留出轻钢龙骨及罩面板的安装空间。相邻两排横向角钢的间距不应超出吊顶轻钢龙骨吊筋间距的允许范围（900mm-1200mm）,并且每间隔2500mm-4000mm加一道通长的方管做纵向加固，以保证吊顶的整体稳定性，钢网架结构转换的固定点需结合工程实际情况根据网架结构的设计确定。竖向角钢（或圆钢管）与纵横向向角钢网格的连接可采用钢板连接件焊接。d.钢架焊接完成后，应按照原编制方案校核，并检查焊点防锈。6）成品保护措施本工程为刚性骨架，并非贵重材料，成品保护相对简单，但是施工过程中应注意对其他已完成工程的的损坏。①焊接完成的部位及时涂刷防锈漆，以免生锈。②钢架焊接时附近不要放易燃物并做接火斗，以免对下面人工人员造成伤害。③钢架安装过程中对吊顶内工