一氯频呐酮意见

山东沾化环星化工科技有限责任公司1000吨/年一氯频呐酮生产项目竣工环境保护验收意见2019年11月8日，山东沾化环星化工科技有限责任公司组织成立验收工作组，对“山东沾化环星化工科技有限责任公司1000吨/年一氯频呐酮生产项目”进行竣工环境保护验收。验收工作组由建设单位/验收监测报告编制单位-山东沾化环星化工科技有限责任公司、验收监测机构-山东捷润检测有限公司等单位的代表和2位专业技术专家组成（名单附后）。验收组听取了建设单位关于项目环保执行情况的介绍、验收监测报告编制单位关于项目竣工环境保护验收监测报告的汇报，现场检查了项目及环保设施的建设、运行情况，审阅并核实了有关资料。根据项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》、本项目环境影响报告表和审批部门审批文件等要求对本项目进行验收，经认真研究讨论形成意见如下：一、工程建设基本情况1、建设地点、规模、主要建设内容项目名称：山东沾化环星化工科技有限责任公司1000吨/年一氯频呐酮生产项目项目建设单位：山东沾化环星化工科技有限责任公司项目类别：改建建设内容：在原有橡胶粘合剂装置（无环保手续）基础上建设1000吨/年一氯频呐酮生产项目：拆除原橡胶粘合剂的专用设备，利用厂房内原有的橡胶粘合剂的部分设备，对其进行整合，同时增加部分设备，将原生产线改建为一氯频呐酮生产线；新建仓库、氯气棚、原料罐区，变电室、控制室和办公室等利用原有建筑物，在原有建筑物内增设新设备。2、建设过程及环保审批情况山东沾化环星化工科技有限责任公司于2016年7月委托滨州市恒标环境咨询有限公司编制了《1000吨/年一氯频呐酮生产项目环境影响报告书》，并于2016年11月份完成了报告的编制工作，滨州市环保局于2016年12月9日以滨环字[2016]285号文对本项目进行了批复。本项目于2018年11月之前一直未进行生产，于2018年12月投产，并于2019年2月完成了生产及环保设备调试运行，后停工未生产，根据企业发展，决定于10月份进行竣工环保验收。受山东沾化环星化工科技有限责任公司委托，2019年10月15~16号山东捷润检测有限公司承担了1000吨/年一氯频呐酮生产项目竣工环境保护现场验收监测工作。按照滨州市环境保护局要求，山东沾化环星化工科技有限责任公司排污许可证已于2018年05月04日申领，排污许可编号：913716245599486446001P。3、投资情况本项目实际投资6600万元，其中环保投资275万元。4、验收范围本次验收范围为山东沾化环星化工科技有限责任公司1000吨/年一氯频呐酮生产项目。二、工程变动情况一、原批复罐区废气及危废暂存间恶臭气体经废气收集系统收集后引入活性炭吸附塔吸附后经15m高排气筒P2排放。现更改为罐区废气（除盐酸储罐）及危废暂存间恶臭气体经废气收集系统收集后引入一级水吸收+一级碱吸收+活性炭吸附塔吸附后经15m高排气筒P2排放。二、罐区盐酸储罐废气及氯化氢废气经废气收集系统收集后引入活性炭吸附塔吸附后经15m高排气筒P2排放。现更改为罐区盐酸储罐废气及氯化氢废气经废气收集系统收集后引入二级降膜吸收+碱液吸收+活性炭吸附装置处理后由一根25m高排气筒P1排放；与环评阶段对比，以上变化增加了废气处理措施，不增加污染物排放，根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办[2015]52号）及《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评[2018]6号）文件要求，不属于重大变动。三、环境保护设施建设情况1、废水本项目外排废水主要包括工艺废水、地面冲洗废水、真空泵排水、设备清洗废水、生活污水以及循环冷却排水，本项目产生的废水经厂区现有污水处理系统处理后，经沾化区城北工业园滨州同瑞水务有限公司处理达标排入潮河，最终汇入渤海湾。厂区污水处理系统处理规模为50m3/d，采用“混凝沉淀+生物接触氧化+二沉”的处理工艺，出水执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准及沾化区城北工业园滨州同瑞水务有限公司进水水质要求。2、废气本项目有组织废气主要为工艺生产过程产生的废气、真空系统产生废气、储罐区大小呼吸产生的废气、危废暂存间产生废气及污水处理站恶臭气体，工艺生产过程产生的尾气、真空系统产生废气主要为氯化氢、氯气、甲醛、甲醇以及异戊烯等，储罐区大小呼吸产生的废气主要为甲醛、氯化氢、甲醇、异戊烯等。危废暂存间及污水处理站产生废气主要为恶臭气体。工艺废气、真空系统废气集中收集后进入二级降膜吸收+碱液吸收+活性炭吸附装置处理后由一根25m高排气筒P1排放；污水处理站产生的恶臭气体进入废气经收集后排入生产车间配套活性炭吸附塔装置，经处理后由25m排气筒P1排放。罐区废气及危废暂存间恶臭气体经废气收集系统收集后引入一级水吸收+一级碱吸收+活性炭吸附塔吸附后经15m高排气筒P2排放。3、噪声本项目主要的噪声源为物料泵、风机等设备。对机械设备噪声，采取减振、厂房隔声以及优化厂区平面布置等措施防止噪声污染。4、固废本项目营运期产生的固体废物主要为危险废物及职工生活污水，危险废物主要包括频呐酮精馏釜精馏釜残、废酸蒸馏釜蒸馏残渣、活性炭吸附塔产生的废活性炭及污水处理站污泥。本项目生产过程中产生的危险废物，暂存于危废暂存间，委托潍坊佛士特环保有限公司处置。本项目危废暂存间为新建。厂区现有一座危废暂存间，结构为钢结构，地面做防渗防腐处理，室内设有导流槽，并设有收集池，安装了异味收集装置，通过收集管线至一级水吸收+一级碱吸收+活性炭吸附装置进行吸附处置后通过15m高排气筒（P2）达标排放。仓库室内贴有危废管理制度，由专人管理，严格执行危险废物暂存管理规定。本项目危废严格执行危险废物暂存管理规定，同时严格履行危废转移备案制度。5、其他环境保护设施本项目三级环境风险防范措施已落实到位。本项目公司已编制突发环境事件风险应急预案，并在当地环保局备案。本项目各污染物排放口已规范化建设。本项目环境管理制度和日常环境监测制度齐全。本项目各防渗区域已按工程施工文件和环评文件要求进行了防渗处理。四、环境保护设施调试效果验收监测期间，项目生产工况稳定，生产负荷大于75%，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。1、废水验收监测结果表明，验收期间项目污水处理站处理后出口污染因子的最大值分别为pH7.61、COD48mg/L、BOD515.2mg/L、氨氮3.7mg/L、全盐量411mg/L、甲醛未检出、甲醇4.8mg/L，其中，pH、COD、BOD5、氨氮、甲醛排放浓度均可满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准及滨州同瑞水务有限公司进水水质要求；全盐量排放浓度可满足《流域水污染物综合排放标准第4部分海河流域》（DB37/3416.4-2018）表2二级标准。2、废气验收监测结果表明，生产车间排气筒排放的各污染物最大浓度及速率分别是：VOCs（以非甲烷总烃计）8.87mg/m3、0.032kg/h，甲醇11mg/m3、0.040kg/h，甲醛2.3mg/m3、8.3×10-3kg/h，氯气0.71mg/m3、2.6×10-3kg/h，氯化氢12.0mg/m3、0.044kg/h，硫化氢0.42mg/m3、1.5×10-3kg/h、氨0.91mg/m3、3.3×10-3kg/h。其中，氯化氢及氯气排放浓度均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4标准要求；甲醛、甲醇排放浓度均满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准要求；VOCs排放浓度及排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准要求；氨气及硫化氢排放浓度及排放速率均满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB7/2801.6-2018）表1标准要求。危废间排气筒排放的各污染物最大浓度及速率分别是：VOCs（以非甲烷总烃计）9.07mg/m3、0.013kg/h，甲醇12mg/m3、0.016kg/h，甲醛2.4mg/m3、3.4×10-3kg/h，氯化氢11.7mg/m3、0.016kg/h，硫化氢0.47mg/m3、6.3×10-4kg/h、氨0.89mg/m3、1.3×10-3kg/h。其中，氯化氢排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4标准要求；甲醛、甲醇排放浓度均满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准要求；VOCs排放浓度及排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1标准要求；氨气及硫化氢排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。验收监测结果表明，验收期间项目厂界甲醇、甲醛、氯化氢及氯气均未检出，VOCs厂界最大浓度为1.64mg/m3，硫化氢厂界最大浓度为0.053mg/m3，氨厂界最大浓度为0.09mg/m3，其中，VOCs排放浓度均满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3标准（2.0mg/m3）要求；氨及硫化氢排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新扩改建（氨：1.5mg/m3、硫化氢：0.06mg/m3）标准要求。3、厂界噪声由于项目西厂界、南厂界、北厂界外均为其他企业，不进行监测。根据噪声监测数据可知，项目区东厂界昼间噪声值为50.9~51.4dB(A)，夜间噪声值为47.8~48.1dB(A)，项目区东厂界昼、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。4、固体废物本项目各类固废均得到妥善处理、处置。5、污染物排放总量本项目未下达总量控制指标。6、突发环境应急预案本项目已制定了突发环境应急预案，并向当地环保部门进行了备案，备案号：3716032017032-M，Q2M2E2。五、项目建设对环境的影响项目竣工环境保护验收监测报告和现场检查表明，项目建设对环境的影响较小。六、验收结论根据项目竣工环境保护验收监测报告和现场检查，该项目环保手续完备，技术资料齐全，执行了环境影响评价和“三同时”管理制度，基本落实了环评报告表及其批复所规定的各项环境污染防治措施，各类污染物能够实现达标排放要求，符合竣工环境保护验收条件，验收合