2016下半年员工再培训

2016年6月7日《山东省人民政府关于修改〈山东省生产经营单位安全生产主体责任规定〉的决定》修订）第一页，共114页。生产经营单位是安全生产的责任主体，对本单位的安全生产承担主体责任。主体责任主要包括组织机构保障责任、规章制度保障责任、物质资金保障责任、教育培训保障责任、安全管理保障责任、事故报告和应急救援责任。

第二页，共114页。生产经营单位应当建立、健全安全生产责任制度，实行全员安全生产责任制，明确生产经营单位主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间（区队）负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任，并逐级进行落实和考核。考核结果作为从业人员职务调整、收入分配等的重要依据。

第三页，共114页。生产经营单位应当制定、及时修订和实施本单位的生产安全事故应急救援预案，并与所在地县级以上人民政府生产安全事故应急救援预案相衔接。高危生产经营单位每年至少组织1次综合或者专项应急预案演练，每半年至少组织1次现场处置方案演练；其他生产经营单位每年至少组织1次演练。第四页，共114页。生产经营单位应当定期组织全员安全生产教育培训。对新进从业人员、离岗6个月以上的或者换岗的从业人员，以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备后的有关从业人员，及时进行上岗前安全生产教育和培训；对在岗人员应当定期组织安全生产再教育培训活动。教育培训情况应当记录备查。

第五页，共114页。生产经营单位应当建立健全安全生产隐患排查治理体系，定期组织安全检查，开展事故隐患自查自纠。对检查出的问题应当立即整改；不能立即整改的，应当采取有效的安全防范和监控措施，制定隐患治理方案，并落实整改措施、责任、资金、时限和预案；对于重大事故隐患，应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的部门报告,并由负有安全生产监督管理职责的部门对其治理情况进行督办，督促生产经营单位消除重大事故隐患。

第六页，共114页。第七页，共114页。生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，定期进行安全生产风险排查，对排查出的风险点按照危险性确定风险等级，并采取相应的风险管控措施，对风险点进行公告警示.生产经营单位未按规定建立安全生产风险管控机制，并采取风险管控措施的，由负有安全生产监督管理职责的部门责令限期改正；逾期不改正的，依照有关法律、法规规定处理。

第八页，共114页。第九页，共114页。2016年7月2日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过关于修改《中华人民共和国职业病防治法》第十页，共114页。称职业病，是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。第十一页，共114页。用人单位必须采用有效的职业病防护设施，并为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。

用人单位为劳动者个人提供的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用第十二页，共114页。产生职业病危害的用人单位，应当在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。

对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。第十三页，共114页。职业病危害告知

指用人单位通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方式，使劳动者知晓工作场所产生或存在的职业病危害因素、防护措施、对健康的影响以及健康检查结果等行为。

第十四页，共114页。（一）劳动合同（含聘用合同）

要求：劳动中产生的职业危害、后果、职业病危害防护措施和待遇。（附：职业危害因素告知书）（三）乙方应自觉遵守甲方的职业卫生管理制度和操作规程，正确使用维护职业病防护设施和个人职业病防护用品，积极参加职业卫生知识培训，按要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或发现与所从事的职业相关的健康损害的，必须服从甲方为保护乙方职业健康而调离原岗位并妥善安置的工作安排。（四）当乙方工作岗位或者工作内容发生变更，从事告知书中未告知的存在职业病危害的作业时，甲方应与其协商变更告知书相关内容，重新签订职业病危害告知书。（五）甲方未履行职业病危害告知义务，乙方有权拒绝从事存在职业病危害的作业，甲方不得因此解除与乙方所订立的劳动合同。（六）职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同的附件，具有同等的法律效力。甲方（签章）

乙方（签字）

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日第十五页，共114页。（二）职业卫生培训第十六页，共114页。（三）职业健康体检建立个人健康监护档案员工体检医学随访应急离岗岗中岗前第十七页，共114页。

工作场所（危害因素及岗位、健康危害接触限值、应急救援措施、危害因素检测结果、检测日期、检测机构名称等）第十八页，共114页。职业病警示标识

指在工作场所中设置的可以提醒劳动者对职业病危害产生警觉并采取相应防护措施的警示标识（图形标识、警示线、警示语句和文字说明）以及组合使用的标识等

第十九页，共114页。警示牌：产生或存在职业危害因素的工作场所（入口处）、作业岗位、设备、材料（产品）包装、储存场所（第十二、十三条）（1）粉尘第二十页，共114页。有毒物品工作场所“禁止入内”、“当心有毒气体”、“必须洗手”、“穿防护服”、“戴防毒面具”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”、“注意通风”“紧急出口”、“救援电话”第二十一页，共114页。灼伤或腐蚀的化学品工作场所“当心腐蚀”、“腐蚀性”、“遇湿具有腐蚀性”、“当心灼伤”、“穿防护服”、“戴防护手套”、“戴防护眼镜”、“穿防护鞋”、“戴防毒面具第二十二页，共114页。噪声“噪声有害”、“戴护耳器”第二十三页，共114页。高温“当心中暑”、“注意高温”、“注意通风”第二十四页，共114页。低温作业“注意低温”、“当心冻伤”等第二十五页，共114页。

入口处和存放处：贮存可能产生职业病危害的化学品、放射性同位素和含有放射性物质材料的场所，应当在入口处和存放处设置“当心中毒”、“当心电离辐射”、“非工作人员禁止入内”等警示标识。第二十六页，共114页。应急撤离通道，泄险区启用时：

高毒、剧毒物品工作场所“紧急出口”“禁止入内”“禁止停留”等第二十七页，共114页。警示线生产使用有毒物品、开放性放射工作场所监督区应设置黄色区域警示线;生产使用高毒、剧毒物品、开放性放射工作场所控制区应当设置红色区域警示线;车间周围外缘不少于30mm处，警示线宽度不少于10cm;警示线可用涂料制作。临时警示线宽度为10cm，可用纤维等材料制作。第二十八页，共114页。中文警示说明化学品、放射性同位素、含有放射性物质的材料的、使用可能产生职业病危害的应在岗位、设备或材料的包装上设置警示标识和中文警示说明第二十九页，共114页。对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，用人单位应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。

对放射工作场所和放射性同位素的运输、贮存，用人单位必须配置防护设备和报警装置，保证接触放射线的工作人员佩戴个人剂量计。

对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品，用人单位应当进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。第三十页，共114页。用人单位与劳动者订立劳动合同（含聘用合同，下同）时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。

劳动者在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更，从事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时，用人单位应当依照前款规定，向劳动者履行如实告知的义务，并协商变更原劳动合同相关条款。第三十一页，共114页。劳动者享有下列职业卫生保护权利（一）获得职业卫生教育、培训；（二）获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务；（三）了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施；（四）要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品，改善工作条件；（五）对违反职业病防治法律、法规以及危及生命健康的行为提出批评、检举和控告；（六）拒绝违章指挥和强令进行没有职业病防护措施的作业；（七）参与用人单位职业卫生工作的民主管理，对职业病防治工作提出意见和建议。（风险管控）第三十二页，共114页。第三十三页，共114页。第三十四页，共114页。第三十五页，共114页。风险管控第三十六页，共114页。基本感念危险有害因素：简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性，即可能性和严重性。可能性，是指危险情况发生的概率。严重性，是指危险情况一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的大小和程度。第三十七页，共114页。危险源危险源hazard——可能导致人员伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或它们的组合。引自：GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》注：危险源，有时称风险源。即危险的源头、源点。如：部位、场所、设施、行为等等。第三十八页，共114页。根源——具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。行为——决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。状态——包括物的状态和作业环境的状态二部分。第三十九页，共114页。危险源、隐患与事故之间的逻辑关系危险源失控会演变成事故隐患，事故隐患得不到治理就会发生量变到质变的过程，质变到一定程度，就会发生事故（财产损失或人员伤亡）。第四十页，共114页。全员参与——是排查隐患最好的方法第四十一页，共114页。隐患排查十字口诀第四十二页，共114页。第四十三页，共114页。第四十四页，共114页。第四十五页，共114页。第四十六页，共114页。第四十七页，共114页。第四十八页，共114页。第四十九页，共114页。第五十页，共114页。第五十一页，共114页。（1）风险是危险源的属性，危险源是风险的载体；（2）风险管理是企业安全管理的核心。企业一切的安全事务（建章立制、安全培训、安全检查等）最终目的都是为了控制风险；（3）风险管理——是指开展危险源辨识、风险评价以及采取风险控制措施策划与实施的全过程。第五十二页，共114页。安全风险管控的重点在哪安全风险管控包括安全风险评估、安全风险管控两个过程。安全风险评估确定安全风险程度的大小，评估安全事故的发生概率、损失大小、社会影响等，由安全生产专家独立完成.第五十三页，共114页。风险评估方法企业可结合实际，选择有效、可行的风险评估方法进行危害因素辨识和风险评估。其中，常用的方法有工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL），有条件的企业可以选用危险与可操作性分析（HAZOP）进行工艺危害风险分析第五十四页，共114页。工作危害分析法（JHA）工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。第五十五页，共114页。作业活动的划分可以按生产流程的阶段、地理区域、装置、作业任务、生产阶段／服务阶段或部门划分，也可结合起来进行划分。如：（1）日常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检。（2）异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理，设备故障处理。（3）开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认。（4）作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业；采样分析、检尺、测温、设备检测（测厚、动态监测）、脱水排凝、人工加料（剂）、汽车装卸车、火车装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、铁路槽车洗车、输煤机检查、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业；场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。（5）管理活动：变更管理、现场监督检查、应急演练等。第五十六页，共114页。第五十七页，共114页。安全检查表分析法（SCL）安全检查表分析法的目的是针对拟分析的对象列出一些项目，识别出一般工艺设备和操作有关的已知类型的危险、有害因素、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，确定检查项目；以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审。第五十八页，共114页。安全检查表编制分析要求（1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。（2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。（3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。（4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害。第五十九页，共114页。1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出第六十页，共114页。第六十一页，共114页。安全风险管控有啥用安全风险管控方法的使用，意味着遏制重特大事故三道防线的建立.第一道防线是安全风险管控，第二道防线是隐患排查治理，第三道防线是事故应急救援。安全风险管控方法的应用，使安全生产事故的处理形成了事前预防、事中治理、事后救援的咬合环，必将有效地遏制重特大事故的发生、减轻安全事故危害的后果。第六十二页，共114页。第六十三页，共114页。安全风险管控按照“分区域、分级别、网格化”的原则，明确落实每一处安全风险源的安全管理措施与监管责任人.依据安全风险评估的不同结果，实施安全风险差别化动态管理。对不同的行业、领域实施量化分级管理制度。第六十四页，共114页。案例一3#出渣皮带着火事件2016年10月20日凌晨3点50分左右，运行车间因2#炉冷渣机进渣管堵塞，在打通冷渣机进口过程中，因违章操作导致热渣点燃3#输渣皮带，导致近80米皮带受损，安环部遂对此事故进行了调查，现将调查有关结果报告如下：第六十五页，共114页。一、事故经过：2016年10月20日凌晨3:40分，，值班人员周林发现2#炉冷渣机不出渣，随通知班长吴兆现到现场查看确认，经班长确认确定2#炉1#冷渣机进渣管堵塞，于是组织本班人员到零米对1#出渣机进行疏通。三点四十五分时，首先停止1#出渣机的运行，打开疏通口冒火（透渣前没有按安全操作规程规定关闭进渣处插板阀）透渣，三点四十七分时，1#冷渣机疏通完毕，造成部分热渣经出渣口落到1#皮带上，随即用水进行冷却，投1#冷渣机运行。考虑到1#出渣机的堵塞情况，为进一步保障装置的安全运行，班长决定对2#冷渣机进行疏通，由于2#出渣机长时间未投用，堵塞情况比较严重，在现场准备了几个灭火器和对透渣人员安全交底的情况下，于三点五十二分时，按照1#出渣机疏散程序对2#出渣机进行疏通（疏通1出渣机时就违反了操作规程），第六十六页，共114页。在透通2#出渣机时，大量的液态热渣瞬时通过出渣机落到1#皮带上，现场人员立即扑救，出渣人员跨过皮带去停1#皮带，由于2#冷轧机与3#出渣皮带距离较近，还是有部分热渣经过1#皮带转输到了3#皮带上，现场人员急忙组织施救，但由于3#皮带属地下转输，处于封闭状态，再加上伴有大量浓烟，人员无法下去施救，随加快3#转输皮带带露出地面进行灭火施救，并向车间值班领导汇报，胡经理现场指挥灭火救援，同时上报调度室，请求消防协助施救，当消防到达时，火已灭烟气已基本消散。第六十七页，共114页。二、事故原因：1、作业人员安全意识淡薄，存在侥幸心理、蛮干作业。2、违反出渣机安全操作规程，在处理1#、2#出渣机时，未停止运行的1#、3#输渣皮带是造成此次3#皮带着火的直接原因。3、违反出渣机安全操作规程，在处理1#、2#出渣机时，均为按安全操作规程对1#/2#冷渣机热渣进口插板阀进行关闭，在透通2#冷渣机时导致大量热渣涌出，由于2#冷轧机与3#出渣皮带距离较近，部分未来得及降温的热渣经1#出渣皮带转输到3#输渣皮带也是造成此次3#皮带着火的直接原因。4、不能吸取给煤机着火事故教训，做到举一反三，安全教育培训不到位是此次事故发生的间接原因。第六十八页，共114页。三、防范措施：1、组织员工对此次事件进行分析讨论，使员工接受事故教训，受到安全教育。

2、组织岗位人员对操作规程、应急措施进行学习和补充完善，严格按照规程操作；

3、在出渣皮带上侧焊接淋喷水管，以便应急使用。第六十九页，共114页。第七十页，共114页。第七十一页，共114页。第七十二页，共114页。第七十三页，共114页。第七十四页，共114页。第七十五页，共114页。案例二、苯乙烯压缩机调停事故经过：2016年8月20日19:38，一期苯乙烯装置脱氢尾气压缩机突然跳停，随后联系仪表人员对DCS系统中进行检查，发现是由于V-2307液位高高导致压缩机连锁停车。压缩机跳停后，外操人员比较迅速的做出停机处理工作，并及时检查现场，发现压缩机入口管线存在大量水和脱氢液，这是造成压缩机跳停的直接原因。随后车间技术人员对现场和DCS画面进行查看，是由于V-2305油相室远传和现场液位计同时损坏，造成油相室满后液体进入V-2307，触发V-2307液位高高连锁条件。压缩机跳停时仪表人员和现场操作人员正在维修这两个液位计。第七十六页，共114页。16:30脱氢反应外操在巡检时发现现场液位计满量程，给内操反应现场情况，内操远传指示47.1%，并且油相室现场相连机泵振动较大，随后联系仪表和机修到现场查看，机修查看机泵没有问题，机泵过滤器清理后发现机泵不堵塞，车间技术人员通过现场观察，是由于油相室空罐导致机泵和管线振动，随后仪表人员和现场员工对V-2305远传和现场液位计进行维修。第七十七页，共114页。在维修过程中，由于现场和远传液位计都无法观察，导致V-2305油相室满罐，由于油相室较小一旦采出不稳定极易造成满罐。21日3:00在压缩机入口水和油排净后，启动压缩机，系统复位开车，3:30V-2305油相室远传液位计修好，系统运行开始稳定。21日12:00系统开始满负荷生产。本次事故虽未对其他工号带来影响，但至少使车间少产出脱氢液300吨。第七十八页，共114页。事故分析：1、V-2305油相室液位计失灵是造成本次压缩机跳停事故的主要原因。2、在维修液位计时，油相室外采时，盲控时熟练度不够是压缩机跳停事故的次要原因，员工虽能及时发现问题，但是处理能力有待提高。第七十九页，共114页。事故预防：1、加强巡检，注意隐患排查和处理，做到巡检仔细到位。坚决杜绝麻痹大意和走马观花式的不良巡检行为。2、加强对内操的培训工作，特别是应急事故处理能力。3、加强员工学习装置知识，做到心中有数，避免发生不必要的事故。4、严格执行交接班制度，坚决避免扯皮和隐瞒事故隐患不交接的现象。第八十页，共114页。第八十一页，共114页。案例三产品罐D103抽憋事件一、事件经过2015年10月14日5点左右内操通知外操任鲁杰去罐区停车场领硫氢化钠产品罐车，因等车办手续6:20分左右，硫氢化钠产品罐车到达装置现场，外操通知内操产品车已到装置现场，因昨天中班压料原因，让内操请示班长能否装车，6:30分左右内操通知外操人员说已请示领导可以装车，先检查流程，确认流程没问题再准备装车，任鲁杰待打通流程后，通知内操王仁聪流程已打通可以启泵，让内操注意流量，启泵15分钟左右时听见D103有异响，立刻停泵，然后通知内操暂时停止装车，检查D103，发现D103已抽憋变形。第八十二页，共114页。二、事件原因分析（一）直接原因：1、该产品罐的呼吸阀因环保异味原因车间进行拆除改为用管道引至地面的液碱桶和水封桶，而外操人员任鲁杰在打通装车流程时未开启罐顶的放空阀，在启动装车泵抽产品时因罐内不能与大气形成联通，因产品减少造成D103罐内形成负压而导致罐变形，是导致储罐变形的直接原因；第八十三页，共114页。2、车间在进行异味治理改造时未对增加液碱吸收和水封的安全因素进行充分考虑，也未经公司技术部门进行确认，又未制定全面的安全风险控制方案，虽然车间修订了装车操作规程，也提到了在装车时要开启放空阀，但未考虑一旦员工未能开启放空阀的情况下此方案存在那些风险，因为通过液碱吸收和水封，并且该吸收设施是放置在地面，距离罐顶5米多，整个系统阻力比较大，该储罐又为常压储罐，再者液碱在吸收硫化氢后生成的硫化钠在常温下很容易结晶，也会堵塞管路，相当于呼吸阀系统在装车时不起作用，也是导致该储罐抽憋变形的另一个直接原因。第八十四页，共114页。（二）间接原因：1、该改造方案设计不合理，车间也未对该方案的合理性进行论证，未上报公司技术部门审核确认；2、对员工的培训不到位，虽然车间也就该修订装车规程进行了培训，但未将该改造方案在装车环节如果执行不到位存在的安全风险对员工进行培训和告知；3、员工责任心不强，不能严格按照操作规程的要求进行装车前的安全检查确认就起泵装车；4、车间管理不到位，未能定期对生产设备进行现场检查，班组组织不合理，交接班记录不完善，对于放空阀是否关闭未进行记录，现场也未设置任何告知标识。第八十五页，共114页。吸取教训及整改措施此次罐体抽憋变形事件虽未未造成安全事故，只是对设备本体造成一定伤害，基本不影响设备正常使用，但也暴露出我们在安全生产管理上存在较大的缺陷，员工工艺安全操作责任意识不强，望车间管理者及员工能够吸取教训，建议从以下几个方面加强车间管理：1、车间应立即改造现有的异味治理方案，并经车间和技术部门的论证，符合后方可实施；2、对员工加强安全操作培训，让员工能够充分熟悉工艺操作的各个环节及安全注意事项,员工在操作时应严格按照安全操作规程进行操作；3、做好车间劳动组织管理及班组交接班管理，加强对车间设备及员工的监督检查力度，防止类似事故再次发生。第八十六页，共114页。第八十七页，共114页。第八十八页，共114页。案例四V609倒罐串料事故事情经过：2015年10月20日上午10:00左右储运车间外操值班人员卞亚兵接调度通知一期苯乙烯返甲苯合格，切入合格罐V609，该流程因怕串料加有盲板，值班人员卞亚兵去拆除盲板，准备切换流程，在拆卸盲板时，同岗值班人员李豪臣（新员工）前来帮忙，当时卞亚兵表示该盲板自己可完成，并让新员工李豪臣去把苯乙烯返甲苯入V609阀门打开，因卞亚兵传达调度指令不清，并且李豪臣为新入职员工，将一期二期苯乙烯返甲苯阀门同时打开，并关闭了二期苯乙烯返甲苯入V601A的阀门，故此导致了二期苯乙烯返不合格甲苯入合格储罐V609。第八十九页，共114页。第一：针对此次事故的原因，车间管理人员牛德运、翟晓丰、王凯、程鹏、刘宝现、王振涛、庄明跃、马军华、张亚民进行了分析，并开专项讨论会。把事故原因进行了分析。第二：车间于2015年10月26日开始对班组人员进行事故培训，并把事故的原因分析转告各岗人员，使全体储运员工了解事故原因和事故的严重性。（已经全部培训完毕）。第三：公司领导：彭总、贺总、调度长崔经理针对此次事故于2015年11月3日上午对车间管理人员进行一次专项会议，公司领导要求，针对此次事故，车间形成制度，采取措施，下发各岗，现场要有操作流程等要求。第九十页，共114页。针对此次事故，车间采取措施如下：1车间已形成制度。（切换罐制度）2车间增加了操作票。3现场要有操作工艺流程图。第九十一页，共114页。第九十二页，共114页。法律法规《生产安全事故应急预案管理办法》已经2016年4月15日国家安全生产监督管理总局第13次局长办公会议审议通过，现予公布，自2016年7月1日起施行。应急预案的管理实行属地为主、分级负责、分类指导、综合协调、动态管理的原则。生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。第九十三页，共114页。术语和定义应急预案：针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案。应急准备针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。第九十四页，共114页。应急响应

：事故发生后，有关组织或人员采取的应急行动。

应急救援

：在应急响应过程中，为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害而采取的救援措施或行动。恢复

：事故的影响得到初步控制后，为使生产、工作、生活和生态环境尽快恢复到正常状态而采取的措施或行动。第九十五页，共114页。现场处置方案现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施。现场处置方案应具体、简单、针对性强。现场处置方案应根据风险评估及危险性控制措施逐一编制，做到事故相关人员应知应会，熟练掌握，并通过应急演练，做到迅速反应、正确处置。第九十六页，共114页。1事故特征主要包括：a）危险性分析，可能发生的事故类型；b）事故发生的区域、地点或装置的名称；c）事故可能发生的季节和造成的危害程度；d）事故前可能出现的征兆。第九十七页，共114页。2应急组织与职责主要包括：a）基层单位应急自救组织形式及人员构成情况；b）应急自救组织机构、人员的具体职责，应同单位或车间、班组人员工作职责紧密结合，明确相关岗位和人员的应急工作职责。第九十八页，共114页。3应急处置主要包括以下内容：a）事故应急处置程序。根据可能发生的事故类别及现场情况，明确事故报警、各项应急措施启动、应急救护人员的引导、事故扩大及同企业应急预案的衔接的程序。b）现场应急处置措施。针对可能发生的火灾、爆炸、危险化学品泄漏、坍塌、水患、机动车辆伤害等，从操作措施、工艺流程、现场处置、事故控制，人员救护、消防、现场恢复等方面制定明确的应急处置措施。c）报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联系人员，事故报告的基本要求和内容。第九十九页，共114页。4注意事项主要包括：a）佩戴个人防护器具方面的注意事项；b）使用抢险救援器材方面的注意事项；c）采取救援对策或措施方面的注意事项；d）