S管理实施步骤与具体方法及案列

1企業現場管理-5S管理2序言

為改善工作環境，強化基礎管理，提升公司品質﹔從而樹立企業形象，加強公司的競爭力﹔5S憑借造就安全﹑舒適﹑明亮的工作環境﹐提升員工真﹑善﹑美的品質﹐從而塑造企業良好的形象﹐實現共同的理想。3學以至用1.生產現場的浪費2.5S概述3.5S實施基本內容4.5S實施要點課程目錄4生產現場的浪費企業現場管理-5S管理5單元目錄1.現場的七種浪費2.避免7大浪費的基本對策3.工廠成本的構成課程內容6現場發生的7種浪費1.庫存的浪費﹕產品在庫（不必要的生產）2.等待的浪費﹕機械觀測﹐設備故障﹐檢查3.搬運的浪費﹕裝卸﹐堆積﹐部品產品移動4.作業的浪費﹕不必要的作業﹐使用不適合的工具5.中間庫存的浪費﹕不必要的移動﹐空間﹐利息6.動作的浪費﹕非創造價值的動作﹐找﹐走﹑擰螺栓7.不良的浪費﹕材料的浪費﹐不良品本身的浪費﹐檢查的浪費……7避免7大浪費的基本對策

浪費無時無刻不存在于工作中﹐工作是能增加附加價值的勞動﹐浪費則是使成本增加的無效工作﹐杜絕浪費是一個永恆的課題。1.創造浪費看得見得現場。（5S）2.制定作業標准﹐嚴格遵守標准化作業。（SOP）3.看板管理工作方式﹐規定生產進程生產。（JIT）4.生產現場作業標識明確。（目視管理）8工廠成本的構成直接人工5-15%分攤費用20-30%材料成本50-70%產品成本的構成9通過管理使制造成本下降20%﹐而利潤可增加114%!工廠成本的構成當前狀況增加銷售50%削減支出50%降低成本20%銷售＄

100,000＄150,000

＄100,000

＄100,000

成本-80,000-120,000-80,000-64,000毛利20,00030,00020,00036,000財務費用-6,000-6,000-3,000-6,000利潤14,00024,00017,00030,000利潤增加---71.4%21.4%114.2%105S概論企業現場管理-5S管理111.5S是什么﹖2.5S與其他管管理方法法的關系系3.實施5S的重要性性4.實施5S的觀念阻阻力單元目錄課程內容12起源于日日本丰田田公司指生產現現場中對對“4M”（人員﹑設備﹑材料﹑方法）進進行管理理由于它的的卓越作作用﹐已成為世世界性工工廠管理理的一股股潮流5S是什么﹖13WHATIS5S5S是什么么﹖Seiri--整理--Seito--整頓--Seiso--清掃--Shitsuke--教養--Seiketsu--清潔--SortStraightenShineStandardizeSustain14整理﹕根據使用周周期和頻率率﹐正確區分現現場內必要要品和不必必要品﹐果斷去除不不必要品的的活動。整頓﹕將物品放置置標准化（（三定）﹐每個人都容容易了解和和找到所需需物品﹐進行用眼看看的管理。。清掃﹕把作業現場場的地面﹑設備﹑備品﹑工具等各個個角落掃干干淨﹑擦干淨﹐搞好作業環環境的勞動動。清潔﹕反復整理﹑整頓﹑清掃﹐始終維持干干淨的管理理狀態。習慣化﹕通過教育﹐遵守已決定定的規則﹐改變習慣﹐改變體制﹐造成有紀律律的現場。。5S是什么﹖155S活動是一套套行之有效效的管理方方法-改善作業環環境-提高作業效效率-提高產品品品質-人員士氣是其它管理理活動有效效開展的基基石之一。。5S與其它管理理方法的關關系

6SigmaTQMLEANTPMISO90005S16更具競爭力實施5S的重要性1.博得客戶贊贊賞2.容易招聘到到合適的人人才3.浪費現象容容易被人們們發現4.現場充滿生生機與活力力5.人與人之間間和睦相處處6.有利推進其其他管理方方法7……減少浪費175S簡單﹐不就是搞搞搞衛生嗎﹖5S簡單﹐何必興師動動眾﹐找几個人做做就行了。。整理﹑整頓能生產產出更多的的產品嗎﹖我們已經實實施5S了﹐問題不大。。生產太忙了了﹐哪有時間做做什么5S﹖5S日本企業能能成功﹐中國企業不不可能成功功。為什么要作作清掃﹐它馬上就會會臟的﹖實施5S的觀念阻力力對5S的錯誤認識185S實施基本內內容企業現場管管理-5S管理191.1S區分“需要”和“不需要”的原則2.1S---整理圖例3.做不好1S所導致的問問題4.找出我們現現場不需要要的物品5.哪些地方易易聚集“不需要”的物品﹖6.2S“三易”“三定”原則7.2S---整頓圖例8.做不好2S所導致的問問題9.目視管理10.如何實施3S﹖（清掃的三三原則）11.3S---清掃三原則則圖例12.如何實施4S13.如何實施5S14.5S擴展---6S15.5S擴展---7S單元目錄課程內容20確認什么是是需要的區分“需要”和“不需要”的原則使用的頻率率有多高給不需要的的貼上標簽簽處理貼上標標簽的物品品根據JIT原則﹐只留下﹕1.需要的物品品2.需要的數量量3.需要的時間間21整理不是僅僅僅將物品品打掃干淨淨后整齊擺擺放﹐而是“處理”所有持懷疑疑態度的物物品﹗區分“需要”和“不需要”的原則抽屜理論﹕把要的東西西撿回來﹐保留優勢產產品。櫻桃理論﹕照顧績效好好的部門員員工1.清潔無用品品2.防止污染源源3.擴大空間整理的關鍵鍵﹕整理最重要要的就是隨隨時隨地進進行全面檢檢查221S---“整理”圖例文件放置未未標示文件已標示示放置改善前改善后后231S---“整理”圖例改善前改善后箱子放置置亂已整理整整齊241.工廠變得得愈加擁擁擠2.箱子﹑料架﹑雜物等堆堆積成山山﹐阻礙員工工交流3.浪費時間間尋找零零件和工工具4.過多得現現場物品品隱藏了了其他生生產問題題5.不需要得得零件和和設備使使得正常常生產發發生困難難6.對于客戶戶的響應應慢做不好1S所導致的的問題1S做不好﹐將﹕25在生產上上已証明明是不良良材料﹐還未做處處理各種報廢廢設備﹐還擺放現現場的各種破爛爛不堪的的搬運工工具﹐無法介入入﹐卻要勉強強使用的的用舊的廠廠服﹑手套﹑拖把﹑擦布﹑砂布﹑台墊磨損的鑽鑽頭﹑鏍攻﹑磨刀石﹑鋸片已經斷裂裂的皮帶帶﹑電線﹑鐵線﹑各種軟（（硬）管管破損（殘殘缺）的的榔頭﹑扳手﹑銼刀﹑螺絲刀精度已經經惡化的的游標卡卡尺﹑賽尺﹑量規登計計測儀器器無法使用用的各種種工裝夾夾具殘缺不全全﹑無法修復復的破桌桌濫椅找出現場場不需要要的物品品26地點﹕1.黑屋2.角落3.工具箱4.料架5.抽屜6.公告欄7….易聚集“不需要”物品的地地方27工具箱﹐抽屜﹐櫥具各人所有有的錘子子﹐扳手﹐刀類登工工具箱小型量具具﹐游標卡尺尺的測量量用具抹布﹐手套﹐油類登消消耗品書本﹐報刊等私私用品地板不用的或或已經不不能用的的設備﹐大型治具具﹐台車之類類未報銷的的材料﹐在制品及及廢品之之類工作台下下面﹐窗戶邊﹐柱子下面面所堆積積的﹐不能辨別別究竟是是良品或或不良品品的制品品易聚集“不需要”物品的地地方28材料﹐零件﹐備品倉庫庫等看它的臟臟污即知知多年不不動的材材料﹐部品等呆呆料因生鏽﹐瑕疵變質質而不能能使用的的零件及及已屬管管理對象象之外的的備品屋外看它的生生鏽情形形﹐即知多年年未動過過的材料料未經報銷銷處分的的台車﹐盤碟﹐保管箱﹐廢品以及及工程廢廢料辦公場所所﹐班長坐位位櫥具﹐保管箱﹐棚架上的的不用書書類及圖圖面等﹐試驗品﹐樣品之類類易聚集“不需要”物品的地地方295S小組清查查﹕把生產不不必需或或不經常常用的東東西貼上上標簽物品的分分類處理理○

整理標簽

○

物料名稱﹕物料ID﹕物料數量﹕物料價格﹕放置原因﹕使用頻率﹕處理行動﹕□去掉□返回□移到整頓物品倉庫□分開存放□其他負責人﹕

.完成日期﹕

計划﹕

實際﹕

.紅單運動30物品的分分類處理理利用度使用頻率處理方法不用過去一年未使用過的物品丟棄低過過去一年中﹐只用過几次的物品公司倉庫中過去一個月中﹐只使用几次的物品車間倉庫高一周使用一次的物品每天都要使用的物品每小時都要使用在物品工位附近隨身攜帶31三易易取﹑易放﹑易管理三定定位﹑定量﹑定容2S“三易”“三定”原則整頓之最最高境界界一目了然然1.高功能布布局2.創造整潔潔環境3.定點存放放管理4.減少尋物物時間32每個零件件都有指指定存放放位置﹐什么東西西不在位位置上﹐一目了然然2S“三易”“三定”原則每件物品有指定的位置﹐每件物品在它的位置上﹗因為有良良好的標標記﹐需要時很很快就能能找到所所有東西西332S---“整頓”圖例改善前報表未標標示放置置報表已標標示放置置改善后34材料移動動的浪費費動作的浪浪費尋找的浪浪費-沒有人能能找開柜柜子的鑰鑰匙﹐正巧柜子子里放著著要用的的工具次品的浪浪費不安全的的環境……做不好2S所導致的的問題35一﹑牌子活動動整頓的主主要方法法往哪場所表示區域番號表示所在地表示場所品目表示物品品目表示最大量表示最小量表示牌子活動庫存（資材）是什么品目表示有多少數量表示機器區域表示庫存（設備）36用顏色裝裝飾現場場﹐實現現“眼見見整整頓頓”使作作業業環環境境得得到到改改善善﹐作業業能能力力向向上上。。整頓頓的的主主要要方方法法二﹑油漆漆活活動動區分場所顏色備注地面作業區域錄色通道線黃色休息室線白色倉庫白色物品正位置白色37目視視管管理理一目目了了然然﹕10米距距離離﹐1.0視力力﹐無色色盲盲者者可可以以清清楚楚的的分分辨辨38色標標管管理理目視視管管理理YellowBlueGreyRedWhite一般般區區域域合格格品品或或安安全全區區廢品品﹑返工工區區待審審查查區區固定定位位置置的物物品品有害害物物品品或或防撞撞標標識識39標識識地地點點目視視管管理理1.標識識板板2.標識識線線（（涂涂漆漆））3.5S地圖圖4.顏色色策策略略5.輪廓廓策策略略40標識識板板用用來來顯顯示示﹕1.工作作區區域域的的名名稱稱2.庫存存位位置置3.設備備存存放放位位置置4.標准准化化程程序序5.機器器擺擺放放圖圖6………目視視管管理理41標識識線線用用來來顯顯示示﹕1.區域域划划分分國國﹐如發發運運﹑原材材料料﹑生產產﹑機修修﹑不合合格格品品區區域域等等2.人行行走走道道3.開門門的的范范圍圍﹐并顯顯示示門門那那個個方方向向開開4.危險險區區域域5………目視視管管理理42什么么是是清清掃掃﹖去除除所所有有的的灰灰塵塵﹑污垢垢和和油油漬漬﹐保持持處處處處都都是是清清潔潔的的。。如何何實實施施3S應把把從從通通路路﹐工作作台台下下面面以以至至機機器器設設備備﹐工具具﹐用具具等等掃掃除除并并擦擦刷刷干干淨淨﹐使工工作作場場所所變變成成﹐沒有有垃垃圾圾﹐污垢垢﹐塵埃埃﹐碎屑屑的的地地方方設備備內內部部也要要一一塵塵不不染染1.無垃垃圾圾﹐無污污染染2.提高高產產品品質質量量3維護護設設備備431.臟污污的的工工作作環環境境導導致致員員工工士士氣氣低低落落2.在黑黑暗暗﹑雜亂亂的的工工廠廠里里﹐缺陷陷很很難難被被發發現現3.地板板上上的的有有漬漬和和水水容容易易引引起起滑滑倒倒﹐造成成人人員員的的傷傷害害4.機器器未未收收到到經經常常的的檢檢查查維維護護﹐導致致經經常常發發生生故故障障5………如何何實實施施3S做不好3S所導致的問題445S分工工圖圖5S值日日表表如何何實實施施3STARGETS建立立目目標標ASSIGNMENTS分配配職職責責流程程METHODS確定定方方法法TOOLS准備備工工具具METHODS確定定方方法法IMPLEMENT付诸诸行動動45掃黑黑即掃掃除除垃垃圾圾﹑灰塵塵﹑粉塵塵﹑紙屑屑﹑蜘蛛蛛網網等等扫漏漏扫怪怪如何何實實施施3S---清掃掃的的三三原原則則1.漏水水､漏電電､漏氣氣2.路不不平平,物件件破破損損建建築築物物破破損損3.制度度標標準準缺缺失失1.不正常變變黑2.不滿意的員員工3.不當的管教教4.不適當的方方法與技術術5.不當的設計計6.不當的庫存存7.不美觀、不不整齊劃一一463S---清掃三原則則圖例：掃黑改善前改善后牆面上有殘殘膠已將殘膠清清除干淨473S---清掃三原則則圖例：掃漏改善前改善前電線保護殼殼破損已重更換電電線保護殼殼483S---清掃三原則則圖例：掃怪改善前改善后帽子配戴方方式錯誤已安規定配配戴49如何實施4S用来维护3S成果的方法法建立在前面面3个S正确实施的的基础上制定并规范范行动的标标准使现场更加加漂亮的方方法创造舒适的的环境使异常现象象明显化清洁三不原原则:不恢复脏乱乱不制造脏乱乱不扩散脏乱乱50如何實施4S堅持實施5分鐘3S活動工作結束之之后﹐花5分鐘對自自己擔當的的工作范圍圍進行整理理﹑整頓﹑﹑清掃活動動﹐不論是是制造現場場還是行政政辦公都要要推進該活活動。整理工作台台面,将材材料、工具具、文件等等放回规定定位置.清洗次日要要用的换洗洗品.理顺电话线线,关闭电电源、气源源、水源.清倒工作垃垃圾.对齐工作台台椅,并抹抹干净,人人离开之前前把椅子归归位.51如何實施4S打破旧观念念,坚持不不懈,严格格认真地改改正.推进透明管管理.核查维护成成效如何进行评评比活动工廠5S評分辦公室5S評分52预防问题发发生机器漏油:把机器洗洗刷干净后后,点检并并查出漏油油所在.水槽或水管管漏水:点点检并查明明记录后,顺序改善善.喷雾,灰尘尘,切屑等等的飞散:改善覆盖盖的间隙,或设法其其他有效方方法.粘性物的附附着:追求求粘性物来来源加以改改善.53如何实施5S持续推动4S直至习惯化化连续进行教教育培训激发员工的的热情心及及责任感将5S实施到底!!管理层的角角色:培训支持—让所有员工知道什什么是5S,理解5S的重要性资源支持—让所有员工有每日日开展5S活动的时间以以成立以及及5S小组参与支持—积极参加5S活动,及时时响应红单,认可员员工的努力力员工的角色色:学习5S积极参与5S的实施并并提供建建议养成5S荣誉感545S擴展---6S：安全(是否有安安全防護護、不安安全產生生)安全出口口堵塞地面有藥藥液空桶桶555S擴展---7S：無塵室室運轉(壓差、溫溫濕度、、排風管管、SS—MAC<HEPA上的過瀘瀘器>是否管制制)回風口裝裝置不合合理牆壁上孔孔洞未封封閉好565S實施基本本內容企業現場場管理-5S管理57如何组建建5S实施小组组如何设立立5S推广的阶阶段性目目标如何完善善5S推广的具具体流程程如何动员员全体员员工参与与如何实施施全员素素质提高高现场管理理者如何何带动下下属参与与5S5S实施的几几个着眼眼点單元目錄課程內容58如何组建建5S实施小组组营销部委员1名制造部委员多名技术部委员1名人事部委员1名行政部委员1名资材部委员1名事務局1名5S活动委员会委员长1名59如何设立立5S推广的阶阶段性目目标5S推行三阶阶段第一阶段段:行动动的5S清理干净净的工厂厂第二阶段段:有效效果的5S整洁漂亮亮的工厂厂第三阶段段:一流流的5S工厂5S习惯化的的工厂遼沈戰役役平津戰役役淮海戰役役60如何完善善5S推广的具具体流程程推行小组组的成立立推行前的的培训推行计划划的拟定定推行活动动的展开开推行活动动的展开开推行成果果的发表表和展示示优秀部门门和人员员奖励推行活动动的标准准化和存存档61如何动员员全体员员工参与与有效工具具:海报口号摄影,摄摄像小报手册工厂参观观5S月全员参与与,团队队合作动手动脑脑,改善善质量提高素质质,追求求完美企业发展展,顾客客满意海报621.WHY2.WHAT3.WHO4.WHERE5.WHEN6.HOW如何何动动员员全全体体员员工工参参与与63以身身作作則則，，務務必必從從我我做做起起充分分利利用用早早會會及及班班組組會會議議引導導下下屬屬明明確確自自身身的的職職責責现场场管管理理者者如如何何带带动动下下属属参参与与5S-有不不要要品品時時，，按按相相關關規規定定及及時時處處理理-隨時時整整頓頓作作業業現現場場，，用用過過物物品品馬馬上上歸歸位位-保持持自自己己的的責責任任區區清清潔潔，，每每日日5分鐘-自覺遵守守5S的各項制制度和規規定64现场管理理者如何何带动下下属参与与5S蟑螂彻底底扫除法法.向上/下下巡视法法.「稍等一一会」法法.寻找舍不不得丢弃弃的物品品法.注意提醒醒牌志是是否必要要法.划定区域域之物品品摆放法法.下班后巡巡视法.5S的大本营营仓库检检查法.5S常用用工具常用工具具使用方方法5S常用工具具红牌作战战 摄影影作战目视管理理 看板板管理定置管理理 颜色色管理检查表红牌作战战目的：运用醒醒目的红红色标志志标明问问题之所所在，使使大家都都能一目目了然地地知道工工厂的缺缺点在那那里。实施的对对象：工作场所所中不要要的东西西。需要改善善的事、、地、物物。有油污、、不清洁洁的设备备。卫生死角角。实施要点点：以冷眼观观看事物物。不要贴在在人身上上。贴的时候候，要象象魔鬼一一样来历历。有犹豫的的时候，，请贴上上红牌。。挂牌的对对象可以是：：设备、、搬运车车、踏板板、工夹夹具、刀刀具、桌桌、椅、、资料、、模具、、备品、、材料、、产品、、空间等等。整理方面面：红牌牌作战（（目视整整理）红牌作战战——样板定置管理理是对生生产现场场中的人人、物、、场所三三者之间间的关系系进行科科学地分分析研究究，使之之达到最最佳结合合状态的的一门科科学管理理方法，，定置管理理进行工艺艺研究对人、物物结合的状态分分析开展对信信息流的分析定置管理理设计定置实施施定置检查查与考核核定置管理理—工艺研究究对生产现现场现有有的加工工方法、、机器设设备、工工艺流程程进行详详细研究究，确定定工艺在在技术水水平上的的先进性性和经济济上的合合理性，，分析是是否需要要和可能能用更先先进的工工艺手段段及加工工方法，，从而确确定生产产现场产产品制造造的工艺艺路线和和搬运路路线。工艺研究究是一个个提出问问题、分分析问题题和解决决问题的的过程。。1．对现场进进行调查，，详细记录录现行方法法通过查阅资资料、现场场观察，对对现行方法法进行详细细记录，是是为工艺研研究提供基基础资料，，所以，要要求记录详详尽准确。。由于现代代工业生产产工序繁多多，操作复复杂，如用用文字记录录现行方法法和工艺流流程，势必必显得冗长长繁琐。在在调查过程程中可运用用工业工程程中的一些些标准符号号和图表来来记录，则则可一目了了然。程序分析符符号表示操作表示运输、、搬运表示检验D表示等待、、暂存表示贮存表示同时操操作和检验验设有一业务务员依照顾顾客来函核核对某张支支票上的数数字，信放放在公文柜柜中。（人人型）一张火车票票自出售、、使用至回回收止（物物型）例例去公文柜1122313454开公文柜拿出信带信回办公公桌找票核对带信回公文文柜放回信关公文柜回办公桌放回票6公文柜办公桌人（人型）请提意见！！D1111213242353在票架上拿起并查看看票价用手拿至柜柜台上打印日期等待找钱拿给旅客旅客带至入入口处查看并打孔孔旅客带至旅旅途上在终点站查查看并回收收（物型）工人按要求求核对工件件尺寸（人人型）1122313445到仪器柜开仪器柜拿起量规带量规回工工作台调整量规用量规核对对工件尺寸寸带量规回仪仪器柜放回量规关仪器柜回工作台例2．分析记录录的事实，，寻找存在在的问题对经过调查查记录下来来的事实，，运用工业业工程中的的方法研究究和时间研研究的方法法，对现有有的工艺流流程及搬运运路线等进进行分析，，找出存在在的问题及及其影响因因素，提出出改进方向向。定置管理—工艺研究分析时的六六大提问（（5w1h）完成了什么么？（what）何处做？（where）何时做？（when）由谁做？（who）如何做？（how）为什么？（why）要做这，是是否必要？？有无其他他更好的成就？要在此处做做？有无其其他更合适适之处？要此时做？？有无更合合适的时间间？由他做？有有无更合适适的人去做做？要这样做？？有无更好好的方法去去做？3．拟定改进进方案提出改进方方向后，定定置管理人人员要对新新的改进方方案作具体体的技术经经济分析，，并和旧的的工作方法法、工艺流流程和搬运运线路作对对比。在确确认是比较较理想的方方案后，才才可作为标标准化的方方法实施。。定置管理—工艺研究定置管理—人、物结合合状态分析析人与物的结结合有两种种形式，即即直接结合合和间接结结合。直接结合是是指需要的的东西能文文即拿到手手，不存在在由于寻找找物品而发发生时间的的耗费。如如加工的原原材料、半半成品就在在自己岗位位周围，工工检量具、、贮存容器器就在自己己的工作台台上或工作作地周围，，随手即得得。间接结合是是指人与物物呈分离状状态，为使使其结合则则需要信息息媒介的指指引。信息息媒介的准准确可靠程程度影响着着人和物结结合的效果果。将人与物的的结合归纳纳为ABC三种基本状状态：A状态表现为人与与物处于能能够立即结结合并发挥挥效能的状状态。例如如，，操操作作者者使使用用的的各各种种工工具具，，由由于于摆摆放放地地点点合合理理而而且且固固定定，，当当操操作作者者需需要要时时能能立立即即拿拿到到或或做做到到得得心心应应手手。。定置置管管理理—人、、物物结结合合状状态态分分析析B状态态表现现为为人人与与物物处处于于寻寻找找状状态态或或尚尚不不能能很很好好发发挥挥效效能能的的状状态态。。例1，一一个个操操作作者者想想加加工工一一个个零零件件，，需需要要使使用用某某种种工工具具，，但但由由于于现现场场杂杂乱乱或或忘忘记记了了这这一一工工具具放放在在何何处处，，结结果果因因寻寻找找而而浪浪费费了了时时间间；；例例2，由由于于半半成成品品堆堆放放不不合合理理，，散散放放在在地地上上，，加加工工时时每每次次都都需需弯弯腰腰，，一一个个个个地地拣拣起起来来，，既既影影响响了了工工时时，，又又提提高高了了劳劳动动强强度度。。定置置管管理理—人、、物物结结合合状状态态分分析析C状态态是指指人人与与物物没没有有联联系系的的状状态态。。这这种种物物品品与与生生产产无无关关，，不不需需要要人人去去同同该该物物结结合合。。例1，生生产产现现场场中中存存在在的的已已报报废废的的设设备备、、工工具具、、模模具具，，生生产产中中产产生生的的垃垃圾圾、、废废品品、、切切屑屑等等。。这这些些物物品品放放在在现现场场，，必必将将占占用用作作业业面面积积，，而而且且影影响响操操作作者者的的工工作作效效率率和和安安全全。。定置置管管理理—人、、物物结结合合状状态态分分析析定置置管管理理通通过过相相应应的的设设计计、、改改进进和和控控制制，，消消除除C状态态，，改改进进B状态态，，使使之之都都成成为为A状态态，，并并长长期期保保持持下下去去。。定置置管管理理—信息息流流分分析析人与与物物的的结结合合，，需需要要有有四四个个信信息息媒媒介介物物，，缺一一不不可可。。位置置台台帐帐表明明““该该物物在在何何处处””，，通通过过查查看看位位置置台台帐帐，，可可以以了了解解所所需需物物品品的的存存放放场场所所。。平面面布布置置图图表明明““该该处处在在哪哪里里””。。在在平平面面布布置置图图上上可可以以看看到到物物品品存存放放场场所所的的具具体体位位置置。。场所所标标志志表明明““””这这儿儿就就是是该该处处。。它它是是指指物物品品存存放放场场所所的的标标志志，，通通常常用用名名称称、、图图示示、、编编号号等等表表示示。。现货货标标示示表明明““此此物物即即该该物物””。。定置置管管理理—定置置管管理理设设计计l．定定置置图图设设计计定置置图图是是对对生生产产现现场场所所在在物物进进行行定定置置，，并并通通过过调调整整物物品品来来改改善善场场所所中中人人与与物物、、人人与与场场所所、、物物与与场场所所相相互互关关系系的的综综合合反反映映图图。。其种种类类有有室室外外区区域域定定置置图图，，车车间间定定置置图图，，各各作作业业区区定定置置图图，，仓仓库库、、资资料料室室、、工工具具室室、、计计量量室室、、办办公公室室等等定定置置图图和和特特殊殊要要求求定定置置图图（（如如工工作作台台面面、、工工具具箱箱内内，，以以及及对对安安全全、、质质量量有有特特殊殊要要求求的的物物品品定定置置图图））。。定置置图图设设计计①现场场中中的的所所有有物物均均应应绘绘制制在在图图上上；；②定定置置图图绘绘制制以以简简明明、、扼扼要要、、完完整整为为原原则则，，物物形形为为大大概概轮轮腕腕、、尺尺寸寸按按比比例例，，相相对对位位置置要要准准确确，，区区域域划划分分清清晰晰鲜鲜明明；；③生生产产现现场场暂暂时时没没有有，，但但已已定定置置并并决决定定制制作作的的物物品品，，也也应应在在图图上上表表示示出出来来，，准准备备清清理理的的无无用用之之物物不不得得在在图图上上出出现现；；④定定置物可可用标准准信息符符号或自自定信息息符号进进行标标注，并并均在图图上加以以说明；；⑤定定置图应应按定置置管理标标准的要要求绘制制，但应应随着着定置关关系的变变化而进进行修改改。定置图绘绘制的原原则定置管理理—定置管理理设计2．信息媒媒介物设设计信息符号号设计如有国家家规定的的（如安安全、环环保、搬搬运、消消防、交交通等））应直接接采用国国家标准准。其他他符号，，企业应应根据行行业特点点、产品品特点、、生产特特点进行行设计。。设计符符号应简简明、形形象、美美观。定置示板图是现场定置情情况的综合信信息标志，它它是定置图的的艺术表现和和反映。标牌是指示定置物物所处状态、、标志区域、、指示定置类类型的标志，，包括建筑物物标碑，货架架、货柜标牌牌，原材料、、在制品、成成品标牌等。。它们都是实现现目视管理的的手段。各生产现场、、库房、办公公室及其他场场所都应悬挂挂示板图和标标牌，示板图图中内容应与与蓝图一致。。示板图和标标牌的底色宜宜选用淡色调调，图面应清清洁、醒目且且不易脱落。。各类定置物物、区（点））应分类规定定颜色标准。。信息媒介物设设计定置管理—定置实施1．清除与生产产无关之物生产现场中凡凡与生产无关关的物，都要要清除干净。。清除与生产产无关的物品品应本着“双双增双节”精精神，能转变变利用便转变变利用，不能能转变利用时时，可以变卖卖，化为资金金。2．按定置图实实施定置各车间、部门门都应按照定定置图的要求求，将生产现现场、器具等等物品进行分分类、搬、转转、调整并予予于定位。定定置的物要与与图相符，位位置要正确，，摆放要整齐齐，贮存要有有器具。可移移动物，如推推车、电动车车等也要定置置到适当位置置。3．放置标准信信息名牌放置标准信息息名脾要做到到牌、物、图图相符，设专专人管理，不不得随意挪动动。要以醒目目和不妨碍生生产操作为原原则。定置实实施必必须做做到：：有图图必有有物，，有物物必有有区，，有区区必挂挂牌，，有牌牌必分分类；；按图图定置置，按按类存存放，，帐（（图））物一一致。。定置置管管理理—检查查与与考考核核必须须建建立立定定置置管管理理的的检检查查、、考考核核制制度度、、制制订订检检查查与与考考核核办办法法，，井井按按标标准准进进行行奖奖罚罚，，以以实实现现定定置置管管理理长长期期化化、、制制度度化化和和标标准准化化。。定置置管管理理的的检检查查与与考考核核一一般般分分为为两两种种情情况况：：定置后后的验验收检检查检查不不合格格的不不予通通过，，须重重新定定置，，直到到合格格为止止。定期检检查与与考核核定置考考核的的基本本指标标是定定置率率，它它表明明生产产现场场中必必须定定置置的物物品已已经实实现定定置的的程度度。实际定定置物物品个个数（（种数数）定置图图规定定定置置物品品个数数（种种数））×100％定置率率＝利用5色旗来来评核核各部部门的的实施施成效效，大大约每每月评评核一一次。。将成绩绩公布布于公公告栏栏，各各色旗旗则插插于各各部门门明显显之处处。此5色旗概概依5S执行的的程度度来区区分，，如表表。颜色管管理所谓摄摄影作作战（（或称称为定定点摄摄影法法）指指在同同一地地点、、同一一方向向，将将工厂厂的死死角、、不安安全之之处、、不符符合5S原则之之处使使用同同一部部相机机（或或摄像像机））拍摄摄下来来，并并在大大家都都看得得到的的地方方公布布展示示，激激起大大家改改善的的意愿愿，并并将改改善的的结果果再次次拍摄摄并公公开展展示，，使大大家了了解改改善的的成果果。展示的的内容容和格格式如如表。。摄影作作战摄影作作战实在太太不好好意思思了，，大家家来一一起整整理它它。这样好好多了了，再再接再再厉！！目视管管理通过视视觉导导致人人的意意识变变化的的一种种管理理方法法，强强调使用颜颜色，，达到到“一一目了了然””的目目的。。含义·谁都不不会弄弄错·作业效效率高高·安全有有保证证目的·无论是是谁，，都能能判断断是好好是坏坏（异异常））·能迅速速判断断，精精度高高·判断结结果不不会因因人而而异要点目视管管理红绿灯灯红灯停停，绿绿灯行行存放有有零件件空箱不会丢丢弃尚尚未使使用之之零件件风扇工工作正正常案例组装线线员工工技能能评价价表备注：△—计划学习，，○—基本掌握，，◎—完全掌握，，●精通多技能员工工姓名插件1插件2插件3自动插件焊接组装1组装2检测包装张惠妹△●○●○◎◎●●徐小凤●○◎○◎○△金庸○△●△◎◎韦小宝◎○○●F4○◎●○◎拉登◎●△●○萨达姆△●◎●○◎吕不韦●○△○●序号管理目的目

视

管

理

形

式1在制品管理

红、白、黄、绿色线区，立型看板，标签

2进度管理

进度管理、看板3作业顺序规范

标准组合作业组合图板

4部品供应情况

图表、看板5效率管理

图表、看板6消除作业错误

不良品样板、优等品样板

7品质管理

控制图、检验状态标记

8设备、工具管理

标签、仪表、完好牌、警示牌、工具影印板9异常状态显示

报警灯10安全管理

警示牌、灯示、指示牌

11新员工教育

技能显示图、部件组合显示板

12对顾客的宣传

立型看板目视管理形形式目视管理初级水准：：有表示，，能明白现现在的状态态；中级水准：：谁都能判判断正常与与否；高级水准：：管理方法法（异常处处置）都列列明。3个水准66安全库存用完后通知张三66无水准有几个球不不明确，要要数！初级水准整齐排列，，便于确认认管理中级级水水准准通过过简简单单标标识识使使数数目目一一目目了了然然高级级水水准准通过过标标识识和和提提示示，，使使数数目目和和数数目目不不足足时时该该怎怎么么做做一一目目了了然然目视视管管理理目视视管管理理目视视管管理理目视视管管理理看板板管管理理用看看板板的的形形式式将将需需要要重重点点管管理理的的项项目目，，如如效效率率、、品品质质、、成成本本、、安全全、、活活力力等等揭揭示示出出来来，，使使管管理理状状况况众众人人皆皆知知。。含义义在流流水水线线头头或或设设备备的的显显示示屏屏上上，，随随时时显显示示生生产产信信息息（（计计划划台台数、、实实际际生生产产台台数数、、差差异异数数）），，使使各各级级管管理理者者随随时时能能把把握握生生产状状况况。。在种种类类不不多多的的仓仓库库里里，，对对每每批批来来货货都都用用小小板板标标明明品品名名、、数数量、、入入库库日日等等，，所所有有人人都都清清清清楚楚楚楚。。要点点整顿顿方方面面：：看看板板作作战战（（目目视视整整顿顿））1.明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。2.营造竞争的气氛。3.营造现场活力的强有力手段。4.展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。5.展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。6.树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）。看板板管管理理六六大大好好处处看板板管管理理看板板管管理理推移移图图了解解工工作作状状况况变变化化历历程程及及趋趋势势的的管管理理用用图图表表是是非非常常重重要要的的。。它不不但但能能带带来来一一种种成成就就感感（（当当过过去去的的变变化化历历程程是是不不断断向向好好时时）），，而且根据据近期的的变化能能知道此此项工作作正在变变好或变变坏，以以便有重点地地采取措措施。检查表检查表的的使用有有两种一种是点点检用，，只记入入好、不不好的符符号；另一种是是记录用用，记录录本评鉴鉴的数据据。检查表使使用的时时机是在推行行5S运动告一一段落后后才能实实施。如如此才能能了解推推行5S运动的的成果果，也也会对对5S运动产产生信信心；；定期更更新检检查表表的项项目。。检查表表上的的项目目要随随着5S运动执执行过过程、、工作作单位位现况况等而而改变变，不不可以以同一一套用用到底底，否否则看看不到到需要要改善善的项项目变变动的的历程程。项次检查项目得分检查状况1通道状况0有很多东西，或脏乱1虽能通行，但要避开，台车不能通行2摆放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁2工作场所的设备材料0一个月以上未用的物品杂乱放着1角落放置不必要的东西2放半个月以后要用的东西，且紊乱3一周内要用，且整理好43日内使用，且整理很好3办公桌（作业台）上、下及抽屉0不使用的物品乱放1半个月才用一次的也有2一周内要用，但过量3当日使用，但杂乱4桌面及抽屉内均最低限度，且整齐4料架状况0杂乱存放不使用的物品1料架破旧，缺乏整理2摆放不使用的，但整齐3料架上的物品整齐摆放4摆放为近日所用，很整齐5仓库0塞满东西，人不易行走1东西杂乱摆放2有定位规定，没被严格遵守3有定位也在管理状态，但进出不方便4任何人均易了解，退还也简单

小计

整理项次检查项目得分检查状况1设备、机器、仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置1不能使用的集中在一起2能使用但杂乱3能使用，有保养，但不整齐4摆放整齐、干净，最佳状态2工具0不能使用的工具杂放1勉强可用的工具多2均为可用工具，缺乏保养3工具有保养，有定位放置4工具采用目视管理3零件0不良品与良品杂放在一起1不良品虽没及时处理，但有区分及标示2只有良品但保管方法不好3保管有定位标示4保管有定位、有图示，任何人均很清楚4图纸、作业标示书0过期与使用中杂杂一起1不是最新的，但随意摆放2是最新的，但随意摆放3有卷宗夹保管，但无次序4有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用5文件档案0零乱放置，使用时没法找1虽显零乱，但可以找得着2共同文件被定位，集中保管3以事务机器处理而容易检索4明确定位，使用目视管理任何人能随时使用

小计

整顿项次检查项目得分检查状况1通道0有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物1虽脏物，但地面不平整2水渍、灰尘不干净3早上有清扫4使用拖把，并定期打腊，很光亮2作业场所0同上1同上2同上3零件、材料、包装材存放不妥，掉在地上4同上3办公桌、作业台0文件、工具、零件很脏乱1桌面、作业台满面灰尘2桌面、作业台面虽干净，但破损未修理3桌面、台面很干净整齐4除桌面外，椅子及四周均干净明亮4窗、墙板、天花板0任凭破烂1破烂但仅应急简单处理2乱贴挂不必要的东西3还算干净4干净亮丽，很是舒爽5设备、工具、仪器0有生锈1虽无生锈，但油垢2有轻微灰尘3保持干净4使用中防止不干净措施，并随时清理

小计

清扫项次检查项目得分检查状况1通道和作业区0没有划分1有划分、但不流畅2划线感觉还可3划线清楚，地面有清扫4通道及作业区感觉很舒畅2地面0有油或水1油渍或水渍县得不干净2不是很平3经常清理，没有赃物4地面干净亮丽，感觉舒畅3办公桌

作业台

椅子

架子

会议室0很脏乱1偶尔清理2虽有清理，但还是显得脏乱3自己感觉很好4任何人都会觉得舒服4洗手台0容器或设备脏乱1破损未修补2有清理，但还有异味3经常清理，没异味4干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5储物室0阴暗潮湿1虽阴湿，但加有通风2照明不足3照明适度，通风好，感觉清爽4干干净净，整整齐齐，感觉舒适

小计

清洁项次检查项目得分检查状况1日常5S活动0没有活动1虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作2开会有对5S宣导3平常能够做得到的4活动热烈，大家均有感受2服装0穿着脏，破损未修补1不整洁2纽扣或鞋带未弄好3厂服、识别证依规定4穿着依规定，并感觉有活力3仪容0不修边幅又脏1头发、胡须过长2上两项、其中一项有却点3均依规定整理4感觉精神有活力4行为规范0举止粗暴，口出脏言1衣衫不整，不守卫生2自己的事可做好，但缺乏公德心3公司规则均能遵守4主动精神，团队精神5时间观念0大部分人缺乏时间观念1稍有时间观念，开会迟到的很多2不愿时间约束，但会尽力去做3约定时间会全力去完成4约定的时间会提早去做好

小计

素养项目检查内容配分得分缺点事项(一)整

理1.是否定期实施红牌作战（清楚不必要品）5

2.有无不用或不急用的夹治具、工具4

3.有无剩料等近期不用的物品4

4.有无“不必要的隔间”影响现场视野4

5.作业场所是否有明确的区别标志3

小计20

(二)整

顿1.仓库、储料室是否有规定？4

2.料架是否定位化，4

3.工具是否易于取用，不用找寻？5

4.工具是否有颜色区分4

5.材料有无配置放置区，并加以管理5

6.废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理？3

小计25

(三)清

扫1.作业现场是否杂乱？3

2.作业台是否杂乱？3

3.产品、设备有无脏污，附着灰尘？3

4.配置区划分线是否明确？3

5.作业段落或下班前有无清扫？3

小计15

(四)清

洁1.3S是否规划化？5

2.机械设备是否定期点检？2

3.是否遵照规定的服装穿着？3

4.工作场所有无放置私人物品？3

5.吸烟场所有无规定，并被遵守？2

小计15

(五)教

养1.有无日程管理表？5

2.需要的护具有无使用？4

3.有无遵照标准作业？5

4.有无异常发生时的对应措施？3

5.晨操是否积极参加？3

6.是否遵守开始、停止的规定？5

小计25

合计

100

评语

工厂现场诊断用5S检查表项目检查内容配分得分缺点事项(一)整

理1.是否定期实施红牌作战（清除不要品）？4

2.有无档案规定、并被清楚了解？6

3.桌子、文件架是否为必要最低限度？4

4.是否“没有必要的间隔”影响现场视野？3

5.桌子、文件架、通路是否有划分间隔？3

小计20

(二)整

顿1.建档规定是否确实被执行？5

2.文件等有无实施定位化（颜色、斜线）？4

3.磁碟片管理4

4.需要的文件、碟片能否马上取出？5

5.书柜、书架管理责任者？3

6.购置品有无规定放置处，并做补充规定？4

小计25

(三)清

扫1.地上、桌上是否杂乱？3

2.垃圾桶是否积得满满？3

3.管路、配线是否杂乱？3

4.供应开水处有无管理者表示？3

5.墙壁、玻璃是否保持干净3

小计15

(四)清

洁1.OA机器有否保持干净？3

2.抽屉内是否杂乱？3

3.私有物品有无依规定放置？3

4.下班时桌上是否整齐？3

5.是否遵照穿着服装规定？3

小计15

(五)教

养1.是否有每周工作计划表来管理？4

2.部门的重点目标，目标管理是否被目视化？4

3.公告处有无规定，有无过期公告？4

4.接电话人不在，是否有留电话备忘录？3

5.是否活用目的表示板？3

6.有无文件分发及传阅规则？4

7.晨操是否积极参加3

小计25

合计

100

评语

办公场所诊断用5S检查表作业标标准书书工作作作业流流程标标准程程序。。含义一、将将作业业内容容正确确传达达给现现场的的作业业人员员。二、明明确的的表示示作业业方法法，使使作业业能变变成简简单化化、标标准化化。三、工工作职职务内内容交交接最最佳的的工作作移交交说明明书。。四、现现场指指导员员、监监督人人员容容易进进行工工作确确认管管理。。五、作作业改改善与与制造造新技技巧的的记录录。目的作业标标准书书一、将将作业业内容容正确确传达达给现现场的的作业业人员员。运用照照片、、绘制制流程程图或或是制制成品品各阶阶段的的实物物等为为辅助助，使使任何何人一一看就就能容容易理理解的的原则则，加加上作作业规规范及及注意意事项项，就就成为为作业业标准准书。。二、明明确的的表示示作业业方法法，使使作业业能变变成简简单化化、标标准化化。以制造业来说说，能维持产产品品质一致致性，是最佳佳的节省之道道，如果能够够使作业简单单化、标准化化，就不会发发生作业方法法失当，造成成品质偏差的的情形。要消消除偏差的情情形，就是制制作作业标准准书。

在标标准书中，包包含作业项目目、各项零件件的规格值、、作业重点、、作业中应做做与不应做的的事项等，都都要撰写清楚楚。作业标准书三、工作职务务内容交接最最佳的工作移移交说明书。。在工作在线，，每一时期均均会进行作业业人员的调整整变动，在适适应新工作方方式前，产质质和产量都会会受到影响，，为了降低生生产线异动的的影响，作业业标准书就可可以让新手顺顺利上线。所所以在撰写作作业标准书时时，就要掌握握到明白、易易懂的原则。。四、现场指导导员、监督人人员容易进行行工作确认管管理。工作作业标准准书还可以帮帮助现场人员员进行管理，，因为一切的的行为都标准准化，在进行行现场管理时时，就能依标标准书的内容容，进行实时时纠正及教导导，即使是非非现场人员，，也可以一眼眼看出作业的的疏失。作业标准书五、作业改善善与制造新技技巧的记录。。作业标准书不不会一成不变变，有新的技技术产生以及及工作方式改改善，都要不不断改写作业业标准书，所所以要详细记记载作业改善善的过程，做做为研发新技技术的基础。。亦即完整的的作业标准书书是要依据制制造规格书制制作，而且可可以让所有