S现场管理实务技巧 3

5S现场管理实务技巧讲师：侯魁斌课程内容一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义二、5S的定义三、5S的推行方法四、5S在工厂管理方面的实技巧五、5S推行过程的优化一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义（一）日本企业的腾飞的支柱5S、TPM、QCC等全员参与的小集团活动全面质量管理精益生产一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义（二）传统观念对5S的认识5S是一种全员参与的活动，可产生强大的推动力量5S是推行任何重大管理活动的基石5S是工厂管理水平的标志5S工作是一项基础的管理工作一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义（三）5S的新时代意义5S是为了使用于最佳状态所做的准备5S本身即是一种有效的管理工具5S的推行已形成了丰富的成功经验5S在自动化程度日趋提高的生产环境中更加重要5S的目的在于提升人的行为品质一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义（四）生产损耗人工损耗：寻找、搬运等时间损耗设备损耗：操作、停机、速度、不合格材料损耗：端材损失、加工损失、不合格损失一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义（五）5S不好是生产损耗的直接原因寻找：有不需要的物品物品放置处未定虽规定了放置处，未执行搬运：没有合理的规划物流方式没有标识多余的检查处理：对生产的成品进行脏物油污的处理，因为设备的油污漏油现象的忽视没有工作热情：杂乱的工作现场油污的设备灰暗的照明三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。一、5S的的历史渊源源及在新时时代的特殊殊意义（六）5S的目的———创造高高效率的工工作环境高效率的工工作环境就就是物品摆放方方法规定处放置置规定的物物品数量应限于于最低限度度要保持随时时能够使用用的状态车间整体的的标志场所：表示示用途物品：什么么物品工作内容的的表示现在进行的的工作内容容何时完成下道工序是是什么注意事项一、5S的的历史渊源源及在新时时代的特殊殊意义员工的工作作方法标准的行动动简洁的操作作动作设备的表示示现在的工作作状态要加油处工作现场的的气氛开朗活跃高效二、5S的的含义整理SeiriOrder或Arrangement整顿SeitonTidiness或或Putinorder清扫SeisoCleaning清洁SeikitsuCleanliness素养ShitsukeDiscipline或breeding整理二、5S的含义义整理定义将要与不要要的东西区区分开将不要的东东西进行层层别管理对象：所有有5S的针针对的物品品及脏污推行要点：：层别管理发生源对策策二、5S的的含义整顿定义将要的物品品处于管理理状态有正确的位位置及标识识容易取放必要时可立立即使用对象：要的的物品推行要点：：机能性的放放置方法及及Layout寻找的排除除二、5S的的含义清扫定义将垃圾、污污垢、异物物等清除，，打扫干净净清扫即点检检推行要点清扫点检及及洁净化排除微缺陷陷二、5S的的含义清洁定义做好整理整整顿清扫维持正常管管理状态推行要点目视管理、、颜色管理理5S的标准准化二、5S的的含义素养定义遵守规定的的事项习惯化推行要点建立有规律律的作业场场所改变习惯三、五S的的推行方法法（一）整理理的实务方方法整理的技术术决定目的和和方法整理为丢弃弃的技术大扫除不用物品废弃异常破损对策层别管理发生源对策整理可以避避免的问题题工厂变得愈愈加拥挤箱子、料料架、杂物物等堆积成成山，阻碍碍员工交流流浪费时间寻寻找零件和和工具过多的现场场物品隐藏藏了其他生生产问题不需要的零零件和设备备使得正常常生产发生生困难对于客户的的响应慢……三、5S的的推行方法法整理的窍门门不使用的东东西，当作作不用品废废弃虽不使用，，但可能派派上用场而而保管———当作保险险品保管几乎不使用用的东西，，放置在远远处偶尔会用的的东西，放放置在作业业场所内时常用的东东西，放置置在作业范范围内或身身上三、5S的的推行方法法整理的窍门门必要程度（使用频度）保管方法（层别）少量1年用不到一次的东西6个月—1年大概用一次的东西丢弃放置远处普通2个月—6个月内使用一次的东西1个月内会使用一次以上的东西作业现场内集中摆放多每周使用一次的东西每日使用一次的东西每小时会使用的东西作业区域内贴带身边如何区别““要和不要要”区别“需要要”和“不不需要”的的原则:是否有用是否经常使使用数量是否过过多处置方式:就近放在工工作区域丢弃放在仓库多余部分或或是丢弃或或是放在仓仓库哪些是“不不需要”的的物品有缺陷的或或是过量的的零件库存存过时的或损损坏的工装装、模具、、检测设备备、电器等等破旧的清洁洁用具过时的张贴贴物、标志志、通知或或备忘录……易聚集“不不需要”物物品的地方方未明确任何何用途的房房间或区域域靠近出入口口的角落桌子和架子子的下面桌子和柜子子的抽屉里里在未使用的的管理和生生产计划板板上在未进行整整理的工具具盒内……三、5S的的推行方法法将不要物品品扫除的方方法对象范围（（工作现场场、区域））和目标值值设定实施前的准准备不要物品选选择的教育育量化的判定定管理者的巡巡查和诊断断和指导三、5S的的推行方法法（二）整顿顿的实务方方法整顿的技术术整顿就是针针对效率、、品质、安安全等机能能来思考物物品的归位位方法。决定放置场场所决定定放放置置方方法法遵守守保保管管的的规规定定三、、5S的的推推行行方方法法决定定放放置置场场撤除除不不要要品品决定定分分类类法法统一一名名称称确定定合合适适的的物物品品放放置置地地点点使用频次同时使用的工工具自动归位的工工具放置地点的大大小合并“同类项项”根据“功能””或“产品””确定合适的物物品放置地点点减小不必要动动作产生的浪浪费-使材料料和工具便于于拿取：使材料和工具具位于操作人人员的前方并并靠近按使用顺序摆摆放材料和工工具使操作人员位位于合适的工工作高度减少推车搬运运三、5S的推推行方法决定放置方法法机能性放置方方法：考虑品品质、效率、、安全不浪费费的放置方法法品名名称和放放置场所的标标示容易取出收藏藏的改善放置方法减小不必要动动作产生的浪浪费-保持舒舒适的姿势,舒适的动作作：双手同时开始始和结束动作作运用自然重力力而非肌肉避免“Z”型型运动和突然然改变方向移动的节奏应应该是平稳的的如适用,用脚脚来控制开关关标识的方法标识板：标明明是什么物品品，在哪里，，有多少。方位指示：标标明物品在哪哪里物品指示：标标明在这个地地方有哪些物物品数量指示：标标明此地有多多少物品标识的方法标识板用来显显示：工作区域的名名称库存位置设备存放位置置标准化程序机器摆放图……标识的方法标识线用来显显示：区域划分，如如发运、原材材料、生产、、机修、不合合格品区域等等人行走道开门的范围，，并显示门朝朝哪个方向开开危险区域……三、5S的推推行方法遵守保管的规规则日常管理，防防止库存缺货货调度法的改善善取出、收纳的的训练和改善善的效果三、5S的推推行方法（三）清扫：：将自己使用用的东西，通通过自己的手手，维持其最最好的状态划分责任区域域与工作分担担—个人分担担与共同责任任轮值制度地图划分实施区域别、、设备别之清清扫维持的规定您能获得高质质量的服务吗吗？清扫可以避免免的问题肮脏的工作环环境导致员工工士气低落在黑暗、杂乱乱的工厂里，，缺陷很难被被发现地板上的油渍渍和水容易引引起滑倒，造造成人员伤害害机器未受到经经常的检查维维护，导致经经常发生故障障……三、5S的推推行方法（四）清洁：：就是5S的的维持管理，，以目视管理理将异常凸显显化，将5S标准化。目视管理的重重点从远处就能看看清楚要管理的事物物上，要有标标示正常、异常必必须一目了然然谁都能使用，，且使用方便便谁都能遵守，，也可以检讨讨使用道具使作作业现场明朗朗、清爽三、5S的推推行方法目视管理的方方法管理标签：油油类、计量器器具管理界限的表表示：仪表范范围、定位记记号视觉化的技巧巧：透明化三、5S的推推行方法颜色管理是使困难的事事情变简单的的艺术颜色管理的原原理由于色彩具备备良好媒介的的三个特性，，即情感共同同性，简洁而而有意义，客客观性，所以以用色彩作为为讯息媒介与与管理工具，，应用色彩的的优良媒介性性来传达管理理信息，使适适当的人，在在适当的时候候，作适当的的反应。三、5S的推推行方法颜色管理的手手法颜色优劣法：：运用绿、蓝蓝、黄、红四四种颜色，以以绿优于蓝，，蓝优于黄，，黄优于红为为基准，区别别状况的好坏坏程度。颜色层别法：：利用色彩的的多样性与区区别性，作为为分类与辨别别的基准。5Sis...5S:系统化(素养)2S:整顿3S:清扫4S:标准化1S:整理更高质量更低成本提高安全性降低废品率提高产品多样性提高交付可靠性四、5S在工工厂管理方面面的实务技巧巧（一）半成品品或在制品的的5S量的规划取出、放入、、搬运品质保护明示不良品四、5S在工工厂管理方面面的实务技巧巧量的规划设定标准量、、决定相应的的人员指定标准半成成品量的放置置场所，规定定对号入座一定的人员和和指定的座位位上做好能使使任何人都了了解的标示指定座位以外外的半成品视视为异常四、5S在工工厂管理方面面的实务技巧巧取放搬运放置栈板容器器时，须平行行、直角立体利用先进先出滚轮式输送带带四、5S在工工厂管理方面面的实务技巧巧品质保护防止碰伤的间间隔、缓冲材材料防止灰尘的盖盖子去除直接放置置地面上的做做法四、5S在工工厂管理方面面的实务技巧巧不良品的明示示明确规定不良良品的放置场场所用红色醒目标标示不良品放放置场所养成在判别为为不良品的时时候即放入不不良品区的习习惯不良品可作为为教材，将放放置场所设在在通路旁四、5S在工工厂管理方面面的实务技巧巧在制品置场的的标示置场名称：待待加工品置场场最大收容数：：50枚最小收容数：：10枚搬运频率：1次/2小时时管理人员：王王小毛张张阿花四、5S在工工厂管理方面面的实务技巧巧（二）工具的的5S不使用工具减少工具数量量放置于立即可可拿取的位置置依使用顺序放放置一拿到后，就就可进行工作作的姿势一放手，就可可轻易归定位位工具的5S可视化管理:什么,哪里里,多少准备好恢复四、5S在工工厂管理方面面的实务技巧巧（三）管线的的5S配线束管集中颜色标示编号配管高架垂吊配管管杜绝地面面及地下下配管四、5S在工厂厂管理方方面的实实务技巧巧（四）油油品的5S盘点油的的种类品牌的整整理统合合颜色的分分派给油器具具的色别别表示给油孔的的色别表表示四、5S在工厂厂管理方方面的实实务技巧巧（五）文文件的5S文件的分分类、标标示文件的贮贮存文件的定定期检查查、清除除文件的报报废五、5S推行过过程的优优化（一）5S推行行过程1、计划划：标准的建建立范围的确确定日程计划划2、组织织：推动委员员会建立立组织职责责明确四、5S在工厂厂管理方方面的实实务技巧巧3、宣导导教育培训训前期资料料照片收收集4、方案案方案确定定检讨修订订5、执行行宣导执行行监督指导导6、考核核考核评分分奖惩实施施四、5S在工厂厂管理方方面的实实务技巧巧（二）5S推行行过程优优化高层领导导的支持持全员参与与持续不断断改善注重5S的效果果注重5S活动中中员工的的成长5S企业业实例为加强内内部管理理，规范范现场、、现物，，创造一一目了然然的工作作环境，，培养职职工良好好的工作作习惯，，树立良良好的公公司形象象，创建建规范、、标准的的服务窗窗口，全全面提高高服务质质量和工工作效率率，规范范服务行行为，提提高职工工品质，，降低服服务成本本，提高高经济效效益和社社会效益益，公司司全面推推行5S管理。。一、方针针及目标标推推行方方针：规规范现场场、现物物，全面面提升职职工的品品质。推推行目标标：来人人参观或或上级检检查，不不需要作作任何准准备。二二、统一一标志所所有职工工在正常常工作时时间或值值班时间间内，一一旦进入入公司所所属厂区区，都要要佩戴由由公司统统一制制作的的工作标标志牌，，并合理理穿戴工工作服、、鞋，保保持着装装整齐。。要求如如下：1、工作作标志牌牌统一佩佩戴在左左胸上方方。2、、工作标标志牌要要长期保保持干净净。3、、工作服服要按统统一规定定方式穿穿戴，如如上衣统统一罩在在长裤外外。4、、工作服服、鞋等等，必须须最少每每星期洗洗净或擦擦净一次次，平时时随脏随随洗。每每周星期期一上班班时，必必须穿上上干净的的工作服服、鞋等等。三三、、文明礼礼貌语言言和称呼呼公公司全全体职工工，在工工作场所所内，都都要使用用公司统统一规定定的文明明礼貌语语言和称称呼。1、公司司统一规规定的文文明礼貌貌语言如如下：您您好、欢欢迎光临临、请喝喝水、请请坐、请请签字、、请结帐帐、慢走走、谢谢谢、欢迎迎下次惠惠顾。2、公司司统一规规定的内内部文明明礼貌称称呼如下下：班班长长、经理理、助理理。其其它它称呼：：师傅。。5S企业业实例四、班长长、调度度员管理理职责1、配合合公司政政策，全全力支持持与推行行5S管管理，按按时按质质按量执执行上级级的指示示，并认认真履行行岗位职职责、遵遵守各项项规章制制度、积积极参加加各种会会议学习习培训活活动；2、参与与公司并并负责所所属5S管理宣宣传导入入改进，，及时反反馈各种种相关情情况；3、规划划5S管管理区域域的整理理、定位位工作并并负责做做好整理理、定位位、划线线标示作作业；4、上班班前点名名与服装装仪容检检查，下下班前安安全巡查查；5、、对部属属分配5S管理理职责，，如安排排轮流打打扫卫生生，并认认真履行行相关的的职工5S管理理职责；；6、监监督指导导部属履履行5S管理职职责、对对所管理理的区域域执行定定期的维维护保养养和清扫扫点检等等；7、、熟读本本守则并并培训部部属，帮帮助部属属克服5S障碍碍与困难难，负责责对新职职工进行行5S管管理培训训和技术术传帮带带；8、、负责对对部属进进行5S管理考考评打分分；9、、参与本本守则制制定及考考评评分分的改善善、改进进；10、严格格执行本本守则中中所有其其它相关关规定，，并按要要求办事事。5S企业业实例五、职工工管理职职责1、、自己的的工作环环境，保保管的工工具、设设备，所所负责的的责任区区等必须须不断整整理、整整顿，所所有物品品都要按按照规定定的要求求，整齐齐放置在在规定的的位置；；2、不不必要的的物品要要立即处处理，不不可使其其占用作作业空间间；3、、通路必必须始终终保持清清洁和畅畅通；4、临时时拆卸下下来的零零配件及及其它物物品，必必须按5S管理理要求，，整齐放放置在规规定的位位置；5、灭灭火器、、配电盘盘、开关关箱、电电动机等等周围要要时刻保保持清洁洁；6、、所有物物品、设设备的放放置要做做到正确确、安全全，较大大较重的的要堆在在下层；；7、纸纸屑、材材料屑、、废弃物物等要集集中丢进进垃圾桶桶内；8、按要要求定期期清扫管管理责任任区，保保持清洁洁；9、、按时按按质按量量执行上上级的指指示，并并认真履履行岗位位职责、、遵守各各项规章章制度、、积极参参加各种种会议学学习培训训活动；；10、、严格执执行本守守则中所所有其它它相关规规定，并并按要求求办事。。六六、管管理区域域、职责责及要求求5S企业实实例六、管理区区域、职责责及要求（（一一）、以班班为单位，，确定管理理区域并明明确职责和和具体要求求。1、区域域：各班由由公司统一一划分的管管理区域。。2、职责责：管理区区域内设备备设施维护护、保养和和环境卫生生。3、要求求：每天上上午和下午午上班之前前要清扫卫卫生责任区区地面，每每天下午下下班前要清清扫卫生责责任区地面面及擦拭各各种设备、、设施、工工具、管道道、线路、、窗台，每每周五要清清扫墙面、、擦净窗户户，并随时时清扫烟蒂蒂、纸屑及及其它脏物物。平时要要时刻保持持地面、墙墙面、窗台台、窗户及及各种设备备、设施、、管道、线线路等无积积水、无油油污、无灰灰尘、无垃垃圾、干净净整洁。下下班时，要要关锁好门门窗、工具具推车，切切断电源。。（（二）、仓仓库保管员员、采购员员1、区域：：仓库。2、、职责：零零配件、原原材料维护护、保养，，环境卫生生。3、要求求：同上。。（（三）、轮轮流值班人人员1、区域域：客户休休息室。2、、职责：设设施维护、、保养，环环境卫生。。3、要求：：每天下午午上班前、、每晚睡觉觉前要清扫扫地面，每每晚睡觉前前要擦拭所所有设施及及窗台，每每周日要将将窗户擦洗洗一次。要要保持地面面、设施、、墙面、窗窗台、窗户户等干净整整洁。5S企业实实例七、必要物物品与不必必要物品的的区分及必必要物品的的摆放（（一））、维修车车间和设备备库1、必要要物品如下下：举举升机、、定位仪、、电焊机、、气焊机及及氧气瓶、、剪板机、、工具推车车、维修工工具、工具具箱、台钻钻、台钳、、砂轮机、、灭火器箱箱、灭火器器、千斤顶顶、抽废机机油机、气气泵、压轴轴承设备、、充电机、、尾气测试试仪、服装装箱、鞋架架、毛巾架架、各种工工作平台、、清洁卫生生用具等。。2、以上必必要物品除除举升机、、定位仪外外，原则上上全部划线线定位摆放放并明确标标示。所有有在作业时时需要移动动的设备设设施工具如如工具推车车、工具箱箱、电焊机机、气焊机机、千斤顶顶等在作业业完成后，，必须马上上按摆放要要求放回原原位置。（（二二）、客户户休息室1、、必要物品品如下：空空调调、电视机机、电视柜柜、饮水机机、办公桌桌椅、方柜柜、电话、、长条木沙沙发、单人人木沙发、、木茶几、、文件柜、、灭火器、、黑板、清清洁卫生用用具等。2、、以上必要要物品全部部定位放置置（不必划划线）。一一般情况下下保持位置置不变，不不能移动。。（（三）、仓仓库和废旧旧库1、必要要物品如下下：a、专用用工具、贵贵重设备、、仪器仪表表及所有新新购置的零零配件及其其它用品用用具如清洁洁卫生用具具等；b、所所有拆卸下下来的有不不同程度损损坏的但能能够修好或或有其它使使用价值的的零配件（（放置场所所为废旧仓仓库）；2、、摆放原则则如下：a、、能够上架架的物品要要全部上架架，先分大大类如常用用油品、发发动机、底底盘，将不不同类别配配件分开摆摆放；b、同同类配件按按不同生产产厂家分开开摆放；c、、同一厂家家的同类配配件按不同同规格型号号分开摆放放。3、损坏坏的零配件件处理原则则a、能够修修好的零配配件，要及及时修理好好，作为内内部车辆维维修的备用用零配件。。备用零配配件要求分分类后统一一放置在规规定的区域域内并明确确标示。b、、不能修好好但有其它它使用价值值的的零配配件，要求求分类后统统一放置在在规定的区区域内并明明确标示。。c、无法修修好而且没没有其它任任何使用价价值的零配配件，要按按时定期作作废品回收收处理。5S企业实实例八、不必要要物品的清清理上上述场所所内除规定定的必要物物品之外，，均为不必必要物品。。如增加必必要的设备备设施或其其它需要使使用的必要要物品时，，应当及时时将其纳入入必要物品品管理的范范围并确定定放置位置置、明确标标示。凡凡是不必要要物品，必必须及时清清理出现场场，以保持持现场高效效整洁有序序。有回收收价值的废废弃物可作作废旧变卖卖，没有回回收利用价价值的废弃弃物品则作作垃圾丢弃弃。九、工卡量量具及其它它必备物品品的管理（（一一）、工卡卡量具的配配备及保管管保养1、工工卡量具的的配备、购购置和发放放由生产副副经理批准准。2、发放放实行以坏坏换新，丢丢失、故意意损坏要照照价赔偿或或自行购置置补充。3、、常用工卡卡量具，由由仓库保管管员造册登登记备案。。仓库保管管员要健全全领用及借借用手续，，作好定期期保养并及及时修复。。4、精密及及贵重工卡卡量具，要要按规定使使用和保管管。（（二）、、专用工具具的管理1、、专用工具具由仓库保保管员负责责保管、借借出、收回回。2、借用用专用工具具，必须妥妥善保管、、及时归还还，不能损损坏、更不不能丢失，，并不得作作专用功能能之外的违违规使用，，以免造成成不必要的的损坏。3、、使用后，，要擦洗干干净。对于于盒装的专专用工具，，盒内不得得夹带油渣渣等杂物。。对于一些些专用设备备（如免拆拆清洗机、、尾气测试试仪），使使用完毕后后，电线、、管路要按按规定整理理好并擦拭拭干净。5S企业实实例（三）、维维修工具的的管理1、所所有维修工工具，原则则上按2人人共用一套套的原则进进行配置。。每套工具具都放置在在一个工具具推车内，，并由各班班班长指定定保管责任任人、明确确职责。保保管责任人人要监督并并督促所在在小组成员员用完工具具后马上放放回到工具具推车内并并整齐摆放放、锁好。。2、工具要要严格分类类摆放。不不同类别的的工具之间间，要划线线分开（或或其它分隔隔方式）。。同一类别别的工具原原则上要按按大小长短短顺序摆放放整齐。3、、作业前，，要根据检检修的难易易程度决定定是否使用用工具推车车。简单检检修或远程程检修可使使用工具箱箱作业，难难度大、检检修比较复复杂的作业业必须使用用工具推车车。4、作作业时，需需要使用的的工具、拆拆卸下来的的镙丝镙母母垫圈及其其它较小的的零部件等等，要清洗洗干净，要要分门别类类整齐有序序放置在工工具推车上上面规定区区域内，不不得随手放放在地上或或车上。工工具推车必必须与通道道平行或成成直角摆放放，而且要要从便于操操作的角度度出发确定定摆放位置置。在车底底作业时，，工具推车车必须放置置在车辆下下方，以防防止发生意意外事故。。5、下班之之前，应当当对工具推推车及工具具进行整理理并擦拭干干净，以保保持清洁整整齐。6、如如果使用工工具箱作业业，应当事事先确认需需要使用的的工具并准准备齐全、、放置整齐齐，拆卸下下来的镙丝丝镙母垫圈圈及其它较较小的零部部件等，也也要整齐摆摆放在工具具箱内或零零件箱内。。放置方法法原则上同同工具推车车。（（四）、、其它必备备物品的管管理1、扫把把、拖把、、簸箕等清清洁工具，，以及护车车布、座套套、脚垫、、方向盘把把套等护车车用品，其其配备、购购置和发放放由生产副副经理审批批。2、发放放实行以坏坏换新，丢丢失、故意意损坏要照照价赔偿或或自行购置置补充。护护车用品、、抹布等要要整齐折好好摆放在工工具推车内内，每个星星期要清洗洗一次，平平时要随脏脏随洗。3、、仓库保管管员应保持持适当库存存，及时下下达采购计计划，确保保供应，并并健全领用用手续。5S企企业业实实例例十、、作作业业现现场场规规范范1、、作作业业人人员员必必须须正正确确使使用用劳劳动动保保护护用用品品。。2、、作作业业平平台台、、支支垫垫、、支支架架等等必必须须牢牢固固，，承承受受物物品品不不得得超超重重。。3、、拆拆卸卸下下来来的的总总成成和和大大件件要要清清洗洗干干净净，，原原则则上上放放置置在在大大托托盘盘中中，，不不准准直直接接放放在在地地面面上上。。放放置置时时间间较较长长的的要要予予以以遮遮盖盖，，防防止止落落上上灰灰尘尘。。4、、拆拆卸卸油油箱箱及及存存油油存存水水部部位位时时，，要要用用油油盆盆水水盆盆接接漏漏，，防防止止油油、、水水落落在在地地面面上上或或地地沟沟内内。。5、、起起重重吊吊装装作作业业，，必必须须有有专专人人监监护护，，以以防防止止事事故故发发生生。。6、、车车外外作作业业时时，，必必须须正正确确使使用用护护车车布布，，而而且且不不得得进进入入车车内内。。7、、车车内内作作业业时时，，要要正正确确使使用用座座套套、、脚脚垫垫、、方方向向盘盘把把套套。。8、、严严禁禁在在厂厂区区内内吸吸烟烟、、随随地地吐吐痰痰、、食食用用带带皮皮壳壳的的食食物物。。十一一、、作作业业流流程程规规范范对对于于维维修修作作业业流流程程，，公公司司实实行行看看板板管管理理。。具具体体要要求求如如下下：：1、、全全体体职职工工必必须须按按流流程程进进行行操操作作，，不不得得违违反反。。2、、全全体体职职工工必必须须对对整整个个流流程程的的具具体体操操作作方方法法非非常常熟熟练练。。5S企企业业实实例例十二二、、质质量量控控制制（（一一））、、质质量量管管理理组组织织机机构构在在经经理理领领导导下下，，副副经经理理负负责责质质量量管管理理工工作作，，兼兼任任总总质质检检员员。。各各班班设设质质检检员员1名名，，由由班班长长兼兼任任。。（（二二））、、质质量量要要求求1、、修修理理完完毕毕的的车车辆辆，，必必须须符符合合修修理理技技术术标标准准（（GB3798-83））规规定定的的要要求求。。2、、大大修修车车辆辆必必须须达达到到行行驶驶里里程程。。自自出出厂厂六六千千公公里里或或三三个个月月时时间间内内保保证证车车辆辆技技术术状状况况。。（（三三））、、质质检检工工作作程程序序1、、新新出出库库或或上上工工序序为为原原材材料料、、零零部部件件及及总总成成，，作作业业人人员员必必须须进进行行检检测测，，合合格格则则进进行行下下工工序序，，不不合合格格则则报报质质检检员员复复核核，，并并签签字字退退回回仓仓库库或或上上工工序序。。2、、零零配配件件经经加加工工、、修修理理、、装装配配、、调调整整，，完完工工后后交交质质检检员员进进行行检检验验，，检检验验合合格格后后转转至至下下工工序序，，不不合合格格必必须须返返工工。。3、、车车辆辆维维修修完完工工后后，，先先由由主主修修人人员员自自行行检检查查。。自自检检后后由由辅辅修修人人员员互互检检，，再再将将车车辆辆钥钥匙匙交交班班长长，，由由质质检检员员（（即即班班长长））进进行行检检验验，，如如符符合合质质量量标标准准，，则则填填写写检检验验单单并并签签字字，，之之后后安安排排试试车车。。试试车车完完毕毕确确认认没没有有问问题题，，将将车车辆辆钥钥匙匙交交给给调调度度员员之之后后方方可可放放行行。。如如有有必必要要，，须须交交总总质质检检员员再再次次进进行行检检验验。。4、、出出现现质质量量返返修修事事故故，，调调度度员员及及负负责责维维修修作作业业人人员员所所在在班班班班长长，，必必须须将将返返修修车车辆辆相相关关情情况况及及时时报报告告公公司司领领导导。。（（四四））、、维维修修质质量量控控制制及及相相关关事事宜宜1、、启启动动发发动动机机检检查查车车辆辆故故障障时时，，应应当当先先检检查查风风扇扇是是否否转转动动、、水水箱箱是是否否有有水水。。2、、车车辆辆修修理理完完毕毕试试车车时时应应当当先先检检查查手手刹刹、、刹刹车车是是否否灵灵敏敏。。3、、零零配配件件、、汽汽车车总总成成解解体体及及组组装装要要按按顺顺序序进进行行。。解解体体时时，，原原则则上上按按先先外外后后内内、、从从左左至至右右的的顺顺序序进进行行。。组组装装时时，，则则按按解解体体时时相相反反顺顺序序进进行行。。在在组组装装时时不不能能有有任任何何东东西西漏漏装装，，发发现现原原来来有有漏漏装装的的在在维维修修作作业业时时必必须须补补装装好好，，确确保保完完整整、、无无遗遗漏漏。。上上螺螺丝丝时时必必须须使使用用匹匹配配的的扳扳手手等等工工具具，，力力度度必必须须适适度度，，既既不不能能使使劲劲过过大大，，也也不不能能使使劲劲过过小小。。4、、常常见见故故障障判判断断及及检检查查顺顺序序规规范范。。a、、凡凡前前来来检检修修的的车车辆辆，，必必须须先先由由正正副副班班长长确确认认检检修修难难易易程程度度，，合合理理安安排排维维修修人人员员进进行行检检修修。。原原则则上上难难度度大大的的检检修修任任务务，，安安排排技技术术较较好好的的维维修修人人员员进进行行检检修修，，难难度度小小的的由由其其它它维维修修人人员员进进行行检检修修。。b、、检检修修前前，，必必须须先先由由正正副副班班长长（（或或班班长长指指定定的的技技术术好好的的职职工工））先先进进行行故故障障判判断断，，确确认认是是否否需需要要更更换换零零配配件件以以及及需需要要更更换换哪哪些些零零配配件件。。在在作作出出决决定定之之后后方方可可实实施施。。5、、更更换换零零配配件件时时，，不不匹匹配配的的零零配配件件不不允允许许安安装装。。6、、爱爱护护各各种种仪仪表表、、设设备备。。每每次次收收工工后后，，要要将将仪仪器器仪仪表表擦擦拭拭干干净净，，并并保保持持车车间间卫卫生生清清洁洁。。每每周周星星期期五五下下班班前前要要进进行行一一次次保保养养、、检检修修、、校校正正。。举举升升机机每每天天下下班班之之前前要要例例行行检检查查并并擦擦拭拭干干净净。。7、、当当天天上上午午的的维维修修任任务务不不得得拖拖延延到到下下午午，，当当天天下下午午的的维维修修任任务务不不得得拖拖延延到到第第二二天天。。中中午午、、晚晚上上和和星星期期六六、、星星期期天天该该加加班班完完成成的的维维修修任任务务，，正正副副班班长长必必须须安安排排加加班班。。5S企业业实例（五）、、配件质质量控制制及相关关事宜1、采购购员必须须严格遵遵守以下下规定，，确保配配件质量量、数量量、规格格型号符符合规定定要求及及实际需需要。a、严格格把住进进货渠道道关，确确保配件件品质。。要求做做到无假假冒产品品、次品品入库。。b、在在确保质质量的情情况下，，通过对对供应商商的价格格比较，，选择质质优价廉廉的供应应商。c、对内内部车辆辆所需的的配件尤尤其是贵贵重的配配件，必必须经公公司领导导批准或或仓库保保管员下下达采购购计划，，方可购购买。d、熟悉悉各种配配件的价价格，密密切与仓仓库配合合。新购购进的配配件，必必须先清清点入库库，之后后方可装装配使用用。e、新购购进的配配件，票票据必须须与实物物一致。。规格型型号不符符合要求求或与票票据不一一致，必必须及时时退货。。2、相相关事宜宜维维修人人员到仓仓库领取取非常用用原材料料、零配配件等，，必须将将车型、、规格型型号、名名称、数数量报仓仓库保管管员。为为确保采采购准确确无误，，仓库保保管员制制作采购购计划单单时，必必须注明明车型、、规格型型号、名名称、数数量等，，同时必必须一式式二份，，一份交交采购员员，一份份保留备备查。临临时增加加的采购购项目，，仓库保保管员和和采购员员必须将将增加的的采购项项目列入入各自所所持的采采购计划划单。采采购员按按计划单单采购回回来并入入库以后后，维修修人员才才能领用用。5S企业业实例十三、安安全操作作规程（（一）、、汽车电电器操作作规程1、装卸卸汽车电电器零部部件时，，需要断断开电源源的必须须将汽车车电源断断开，不不能断开开电源的的则不能能断开电电源。2、需要要启动发发动机检检查电器器时，应应确保车车底无人人并拉紧紧手刹、、放入空空档。3、测试试蓄电池池时要用用放电叉叉或万用用表测试试，不可可用手钳钳或其它它金属试试验。4、严格格执行技技术标准准，确保保质量，，不合格格产品禁禁止出厂厂。（（二二）、电电气焊操操作规程程1、未未经专门门培训考考试合格格者，不不准进行行电气焊焊工作。。2、严严格按技技术规程程操作，，确保产产品质量量与施工工安全。。3、作作业前必必须穿好好工作服服，戴好好安全防防护罩和和绝缘手手套，穿穿好胶鞋鞋。4、、在车上上焊接时时，要清清除周围围易燃物物，管路路电线不不准搭在在油箱或或油架上上；焊接接及清理理焊渣时时，必须须戴防护护眼镜；；更换焊焊条时，，必须戴戴电焊手手套。5、气焊焊作业前前，应对对氧气瓶瓶、乙炔炔罐、压压力表等等进行检检查，发发现问题题及时修修好。氧氧气瓶及及焊割枪枪严禁带带有油污污。乙炔炔发生器器距施焊焊处不得得少于2米。6、点燃燃焊割枪枪时，应应先开乙乙炔开关关、后开开氧气开开关，严严禁用手手持火柴柴直接点点火。7、安装装压力表表时，操操作人员员头部转转向侧面面，不准准面对瓶瓶口。开开关电源源必须带带手套，，不得面面向开关关，防止止烧伤。。冬季瓶瓶口冻结结，要用用热水烫烫，不准准用明火火烤。8、禁止止焊割油油箱油桶桶及其它它易燃容容器。5S企业业实例（三）、砂砂轮机安安全操作作规程1、专人人保管，，保持机机器正常常运转。。2、新新砂轮装装好后，，必须测测试全速速运转。。砂轮运运转时，，砂轮正正面不准准站人。。3、支支垫架必必须坚固固，与砂砂轮的间间隙不得得大于3mm,砂轮机机要装安安全防护护罩。4、作业业时要戴戴防护眼眼镜，严严禁两人人同时在在一个砂砂轮片上上磨削，，禁止在在砂轮侧侧面磨削削。5、、使用砂砂轮机时时，不准准用棉纱纱或布包包扎工件件。6、、不准将将过重过过大的工工件或软软片物品品，如铜铜、铅、、锡等放放在砂轮轮上打磨磨。（四）、油漆漆安全操作规规程1、作业前带带好防毒面具具。2、金属物面面填充油性腻腻子，必须多多次反复填刮刮，使腻子不不能进入空气气。3、金属物品品的内部，一一般不使用油油性腻子。在在涂刷防锈底底漆后，才能能直接喷涂或或涂刷色漆。。

4、、各种稀释剂剂与漆均属易易燃危险品，，必须存放在在空气流通、、温度适中的的房中，并隔隔离火源与电电源，防止强强烈回光的照照射引起火灾灾。5、要按技术术要求进行喷喷漆，着漆表表面要光亮、、平整、完整整、均匀。5S企业实例例(五）、汽车车充电操作规规程1、作业前必必须穿好工作作服，换上耐耐酸胶鞋戴好好耐酸手套。。

2、、硫酸、电解解液容器要保保证无渗漏。。

3、、加电解液时时，要慢慢倒倒入电瓶中，，静止20分分钟后，确保保通气孔通气气，再拧上瓶瓶盖。4、焊电瓶瓶时要将电瓶瓶盖拧开，防防止电瓶爆炸炸。电瓶液温温度不得超过过45゜C。。

5、、充电时禁止止超负荷运行行，充电应有有良好的通风风装置和防火火设施，防止止铅中毒。（六）、钣金金安全操作规规程1、作业前必必须清除周围围杂物，检查查工具设备是是否完好可靠靠。2、手锤起落落须注意锤头头范围内的安安全，握锤的的手不准戴手手套，以免手手锤滑出伤人人。3、作业时应应注意协调作作业，以免意意外伤人。4、使使用剪板机注注意事项：（（1））、开关机应应注意紧固上上、下剪刀，，并使上剪刀刀与下剪刀相相对倾斜20゜-30゜゜。根据材料料厚度，调整整上、下剪刀刀的重叠及侧侧度的间隙，，进行空载试试车。（（2）、开开机前应检查查板料表面质质量，如有硬硬疤、电渣等等问题，则不不能剪切。（（3））、不准过载载剪切，使用用完毕要切断断电源。5、使用用倒链和千斤斤顶时，必须须确保顶靠牢牢固和连接可可靠，以免伤伤人。6、及时清清理现场。5S企业实例例十四、团队管管理各各班正副班长长和调度员组组成一个协作作团队。相关关事宜如下：：

1、、公司设总负负责人和负责责人两名。总总负责人由生生产副经理兼兼任，负责人人由公司指定定。2、负责人要要领导管理好好团队。团队队成员要服从从领导，听从从安排，主动动协助负责人人做好相关工工作。3、团队的的主要任务是是为确保5S管理活动持持续正常开展展，及时发现现并解决现场场管理和日常常管理方面存存在的问题，，如：废旧物物品的定期回回收处理，提提出临时物品品如清洁用具具用品和必要要的小工具等等的购置、保保管和发放建建议并报生产产副经理审批批实施，设备备设施的定点点放置管理，，设备库和废废旧库的轮流流清扫及整理理整顿，分组组工具数量及及损坏情况定定期点检、正正常损耗补充充、丢失和人人为损坏赔偿偿，各种现场场管理合理改改善改进活动动，为确保各各项作业任务务分配达到最最佳状态所进进行的各种作作业人员临时时性调整和搭搭配，为确保保维修质量针针对各种比较较复杂、难度度比较大的维维修任务所进进行的集体会会诊等等，以以及其它相关关事宜。十五、技术培培训每每周星期四中中午12：30---13：30，，公司统一组组织全体职工工进行技术培培训。培训老老师及内容根根据实际情况况确定。十六、管理培培训每每周星期五五中午12：：30----13：30，公司统统一组织各班班正副班长召召开全体职工工5S管理例例会。会议内内容如下：各各班正副班班长依次对照照本守则规定定和要求，将将本周执行情情况进行一次次较为全面的的回顾，总结结经验，吸取取教训。并公公布每个职工工本周扣分情情况。5S企业实例例十七、综合考考评办法及奖奖惩制度本本守则实实行按月百分分制综合管理理考评，具体体如下：1、考核核责任人正正副班长长、调度员的的考核，由副副经理、助理理负责。维修修人员的考核核，由所在班班正副班长负负责。采购员员的考核，由由调度员负责责。2、考核内容容

本守守则和公司管管理制度全部部条款。3、评分分办法根根据本守则则和公司管理理制度规定，，逐项检查、、考核，每发发现一次未履履行管理职责责或违反规定定，则扣当事事人1分，正正副班长每漏漏查一次扣1分，部属被被查出而正副副班长在场则则扣正副班长长及其部属各各1分。调度度员对采购员员的考核同前前。

各班的的全体职工每每累计扣5分分，则相应扣扣该班1分。。每天考评一一次，考核责责任人必须作作好相关记录录。扣分表由由调度员统一一保管，各班班考核负责人人和调度员都都要将当天考考核情况作好好记录，并于于当天下班之之前在调度员员处将扣分情情况准确登记记在扣分表中中。次月5日日前，调度员员要将考核扣扣分表上交副副经理或助理理，汇总后交交财务核算。。

4、、各班奖惩当当月考考核不足100分，根据据考核分数按按比例核发该该班效益工资资。计算方法法如下：效效益工资资=根据工时时核算出来的的效益工资××（考核分数数/100））5S企业实例例5、个人奖罚罚

a、、各班所扣发发的效益工资资，由财务根根据各班每个个扣分的职工工所占扣分比比例将扣发的的该班的效益益工资核算到到每个扣分职职工并从其效效益工资中扣扣除。b、当月考考核100分分以下，根据据考核分数按按比例核发个个人效益工资资。计算方法法如下：效效益工资资=根据所在在班效益工资资按相关规定定核算到个人人的效益工资资×（考核分分数/100）c、各班当月月个人被扣发发的效益工资资累计数额，，由财务统一一平均分配给给所在班其它它职工。d、正副副班长对部属属的考核单列列出来，主要要根据其是否否认真负责、、是否严格考考核作为奖惩惩依据，根据据考核分数按按比例核发班班长补贴。计计算方法如下下：实实际发放补贴贴=规定的班班长补贴×（（考核分数/100）e、正正副班长、调调度员的常规规考核及奖惩惩同其它职工工。十八、其它事事项1、本守则由由公司制定、、颁布执行和和修改。2、本守守则的解释权权属公司。3、本本守则自制定定之日起开始始执行。5S推行常见见问题问：为避免5S管理活动动流于形式，，应注意哪些些方面的内容容？答答：5S管管理活动一时时做好容易，，长期做好不不容易。人的的本性是"喜喜新厌旧"，，长期不变的的"东西"会会使人逐渐失失去新鲜感，，流于形式（（仅仅应付而而已）。因此此，5S管理理活动需要不不断地创新、、强化，如导导入"目视管管理强化月"等等。此外外，在5S管管理活动有很很好的基础后后，推行TPM（全面生生产管理）不不失为一个较较好的选择。。5S推行常见见问题问：5S管理理活动是一个个长期的过程程，许多企业业往往难以善善始善终，容容易流于简单单的"卫生大大扫除"，应应如何才能保保证其顺利发发展？答答：流于于简单的"卫卫生大扫除"的原因通常常有3种：1、未未真正了解解5S管理活活动的内容，，将5S管理理活动理解为为"大扫除"。此种情况况可考虑请人人到厂讲课。。2、推行方方法不当或主主要推行人员员经验不足，，不能及时解解决出现的问问题，导致大大家产生不了了共鸣，最后后以简单的"大扫除"来来完成5S管管理活动。此此种情况可考考虑适当的时时候请顾问师师到厂辅导几几天。3、领领导不重视或或只是口头重重视，需要他他"拍板"的的事情迟迟没没有决定，导导致大家无法法推行下去，，最终以最轻轻松的"大扫扫除"来应付付。此种情况况需要想办法法让领导去实实施得好的企企业参观，使使其认识到5S管理活动动可能带来的的巨大效益。。5S推行常常见问题问：请问在在企业基础础管理方面面，除了5S管理活活动外，是是否有其它它更好的方方法？答答：：根据了解解，我们国国内企业最最不足的就就是企业的的基础管理理。一是太太随意，各各自有一套套做法，或或虽然有统统一的规定定但很少执执行；二是是工作太粗粗糙使得许许多问题无无法清楚地地把握，根根本谈不上上不断改善善、不断进进步。5S管理活动动是解决前前者的良药药。后者的的解决方法法敬请关注注：现场管管理实务。。此外，除除了5S管管理活动外外，尚未发发现其它更更好的方法法。就现场场管理而言言，日本的的现场管理理方法比较较适合东方方人，韩国国、台湾等等东南亚国国家十分推推崇日本式式的现场管管理方法，，这也是这这些国家的的商品品质质能让人称称道的原因因。5S推行常常见问题问：怎样将将5S管理理活动很好好地引入到到除"生产产与办公现现场管理"以外的无无形管理，，以便更好好地推动有有形管理？？答答："无无形"指的的是个人素素养、企业业文化、企企业形象、、企业精神神等无形的的东西，5S管理活活动的推行行，正是籍籍着对现场场、现物的的规范及合合理、细致致的管理来来提升人的的品质，提提高个人素素养，创造造一个非常常乐意别人人来参观的的良好的企企业形象，，塑造一种种追求完美美的企业精精神，同时时5S活动动培养人们们说"具体体话"、"办具体事事"，而非非"大道理理一堆，细细致（重要要）的工作作都不做"，也即是是培养一种种对现场来来说非常重重要的"共共同的语言言"，这是是企业文化化建设的一一部分。因因此应该说说5S管理理活动通过过对"生产产与办公现现场管理"的"有形形管理"的的意识的改改变，更好好地推动了了公司的"无形管理理"。当然然，"无形形管理"的的变化反过过来又有助助于"有形形管理"的的进一步深深化及长期期展开。5S推行常常见问题问：请论述述5S管理理活动与稳稳定品质、、提高效益益的关系？？答答：简单单地说，凡凡事认真，，革除马虎虎之心，加加之大量"目视管理理"的导入入，自然会会减少出错错的可能性性；良好的的整顿，减减少大量"寻找"的的浪费，自自然效率得得以提升，，此外，"定量管理理"消除多多余的物品品，减少浪浪费，自然然效益得以以提高。5S推行常常见问题问：如何轻轻松、愉快快地推行5S管理活活动？答答：：这不是一一件轻松、、愉快的事事情，相反反，是一件件十分艰苦苦的工作。。谁能够轻轻松、愉快快提升一个个人的品质质？不过，，合适的步步骤、方法法会使5S管理活动动的推进相相对