机械小常识测试

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一、下列所描述的硬质合金的应用范围，分别对应的哪种合金（6分）。

1.适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车。()

2.适于碳钢及合金钢连续切削时的粗车、不平整断或间断切削时的半精车和精车。（）

3.适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车、精车，小断面精车，粗车螺纹，旋风车丝，连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩和精扩。（）

4.适于碳钢及合金钢，包括钢锻件、冲压件及铸件的表皮加工，以及不平整断面和间断切削时的粗车。（）

5.加适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的半精加工，也适于一般钢材和一般铸铁及有色金属的半精工。（）

6.适用碳钢及合金钢加工中，连续切削时的半精车及精车，间断切削时的小断面精车（）

A：YG6B：YG8C：YT5D：YT14E：YT15F：YW2

二、填空与选择题

1、攻螺纹前钻孔用钻头直径（以下所给的螺纹均为攻制粗牙）例：M16（14）（11分）

M4（）M5（）M6（）M8（）

M10（）M12（）M14（）M18（）

M20（）M22（）M24（）

2、切削液的作用是(3分)（1）.（）（2）.（）（3）.（）

3、45#钢中的45是哪个元素含量占0.45%(1分)

A:C(碳)B:Si(硅)C:Fe(铁)

4、请将下列符号代表的意义填写完整(6分)。

（）◎()○()（）

⌒()↗（）（）∥（）

5、下列六角头螺栓与螺母拧旋时须用多大的呆扳手(10分)：

M5()M6()M8()M10()M12()

M16()M18()M20()M24()M30()

6、下列内六角圆柱头螺钉，须用多大的内六角扳手(9分)：

M5()M6()M8()M10()M12()

M16()M20()M24()M30()

7、中心钻可分成三类：(5分)

（1）()（2）()（3）()，

8.带护锥中心钻的钻头顶部的锋角的角度为()，钻出的孔的锥度为()，护锥孔的锥度为()。

9、1枚标准的麻花钻，钻头的锋角为（）。(1分)

A：90B：110.5C：110D：116～120

10、麻花钻钻越硬的物体时，锋角应磨（）。(1分)

A：越小B：越大C：不变

11、砂布有100#120#等标号,则标号越大砂布()。(1分)

A:越细B:越粗C:不变

12、机床采纳的灯炮电压为()V或()V。(2分)

13、游标卡尺的最小刻度单位：()mm。(1分)

14、外径千分尺的最小刻度单位：()mm。(1分)

15、内径百分表的最小刻度单位：()mm。(1分)

16、测量内径ф80应先选用()规格的内径百分表。(1分)

1.以前基準面另外做出兩平行的基準面

2.分別在三基準面上做上草圖

3.以三草圖做出一放樣曲面並隱藏之

4.在前基準面上繪圓做出一條螺旋曲線

5.再另外做出路徑及輪廓...如下圖

6.顯示放樣曲面及扫描曲面..以相交曲線的方式做出一3d草圖

7.以此3d草圖為路徑...在其端奌平面上做一草圖輪廓..進行扫描..

8.完成

1前言

机床夹具是机械制造过程中最常用的一种工艺装备。在机械制造过程中，它装在机床上，使工件相对刀具与机床保待正确的位置，并能承受切削力。机床夹具的主要作用是保证加工精度、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和保证生产平安，因此，机床夹具在机械制造中占有很重要的地位。

采纳本文介绍的基子Solidworks的机床夹具设计方法后，设计者在新的夹具设计时不需对标准零件进行建模，直接从标准零件库选择或调用即可。设计过程在简洁、明白的三维操作界面中进行，削减了重复绘图工作量。更重要的是最终可以自动生成夹具零件及装配体的三维实体图和二维工程图。这种设计方法不仅可以把夹具设计技术人员从繁杂重复的设计劳动中解脱出来，更可缩短夹具的开发周期，提高其设计制造水平和质量，从而使夹具行业的整体劳动生产率得到提高。

2夹具标准零件库的建立

建立夹具标准零件的图形库，对提高夹具设计效率起着至关重要的作用。运用soisawarks供应的基于特征实体的建模功能，通过拉伸、旋转、薄壁特征、高级抽壳、特征阵列以及打孔等操作来实现标准零件的三维模型设计，并按其外形、尺寸分别建立参数化模型库。设计者调用时，依据详细的设计需要，对模型库零件的外形和尺寸参数做出相应的简洁修改，就可以获得所需标准件三维实体模型。

标准零件库的建立过程如下:

(1)设置名目首先建立机床夹具通用零件的根名目，在此根名目下，再建立各类标准零件的子名目。

(2)标准零件三维建模将国家标准中的《机床夹具零件及部件》所列标准零件按类型、尺寸建立参数化几何模型。例如图为快换钻套的三维模型：

(3)将建立的标准零件三维模型存人指定名目《机床夹具零件及部件》中所列标准零件的每一类型具都有不同的系列和尺寸，三维模型数据的存储按数据库的结构要求进行，储存在特定的文件夹下。

3非标准零件的设计

本文在夹具设计时，需要设计一些非标准零件，如夹详细、钻模板等。非标准件的设计比较敏捷，要依据其使用的详细状况进行。夹详细的设计，要考虑被加工零件的结构;

使用的机床;夹具上定位元件、夹紧装置、对刀装置、导向装置、分度装置等的布置;夹详细使用的材料;加工过程中的排屑方法等等。因此非标准零件的结构、尺寸很难统一，不能像标准零件那样建立参数化的模型库，而是对非标准件逐个建立三维模型，并存人共性化的模型库。本文利用SolidWorks软件建立了非标准件三维模型，构建了非标准件的共性化模型库。

4夹具三维设计

标准零件参数化模型库和非标准零件共性化模型库建立好后，对任何零件及其各工序的夹具的设计，其主要工作就是对标准件及非标准件图形文件的调用并三维虚拟装配。

三维虚拟装配时，先打开总装图图形窗口并对被加工工件进行三维造型，再调用并虚拟装配夹具的定位、夹紧、分度、对刀、导向等元件或装置。标准零件的调用方法是:先双击【机床夹具通用零件】根名目，再双击所需的标准零件文件夹，双击欲选的标准零件模型的