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文档简介

Word文档常见塑料工艺塑料这种高分子聚合物有各种各样的处理方法。每种方法都有其优点和缺点，更适合于特定的应用。接下来我们通过相关好玩的动图看看他们是如何被加工的！

注塑机

InjectionMolding

注塑是一种通过将材料注射到模具中制造零件的制造方法。加工塑料的主要方法是注射成型。在这个过程中，塑料被放置到料斗，然后料斗将塑料加热注入，它是通过一长的腔室与一个往复螺杆推压。之后，它被软化成流体状态。喷嘴位于腔室的末端，流体塑料通过喷嘴强制冷却，闭合模具。当塑料冷却和固化时，半成品从压机中退出。

塑料挤出

PlasticExtrusion

塑料挤压是一个大批量制造的方法，其中塑料原材料被熔化形成连续的轮廓。挤出的过程通常是用来制造如膜，连续片材，管，型材，棒材，外套丝，长丝，线，和电缆。和注塑机一起，干燥的塑料放置到料斗并送入一个长的加热室中。在腔室的末端，材料被压出一个小开口，或在所需的最终产品的外形的模具。塑料离开模具后，它被放置在传送带上冷却。鼓风机有时会在此过程被使用，关心其冷却。

吹塑机

BlowMolding

吹塑是制造空心塑料制品的成型方法，是借助气体压力使闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术。

热成型

Thermoforming

将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特别的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的外形。冷却定型后，经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。近年来，热成型已取得新的进展，例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。

其次动画显示了双片热成型工艺。

压缩成形

CompressionMolding

压缩成型是热固性材料中最常用的方法，通常不用于热塑性塑料。此过程中，该材料被挤压成所需的外形。塑料模塑粉和其他材料添加到混合物中，以产生特别的品质。当模具关闭并加热，该材料经过了硬化，形成其期望的外形。温度，压力和过程中使用的时间长度取决于所期望的结果。

轧光

Calendering

又称压光。重革整理的最终一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。材料被送入之后，加热并熔化，然后成形为片或膜，然后冷却并卷起。最常用压延材料是聚氯乙烯。

挤压成型

Pultrusion

挤压成型，坯料在三向不匀称压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出访之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。

真空成型

VacuumForming

真空成型(VacuumForming)常称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采纳真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

旋转成型

RotationalMolding

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的

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