锅炉安装焊接工艺标准

锅炉安装焊接工艺标准当前，工作压力为2.5Mpa的锅炉受压容件，使用的钢材、无缝钢管，主假如低碳钢15g、20g、22g。这类低碳钢含碳量低，塑性好，一般没有淬硬性，焊接性很好，所以，焊接时一般不需要采纳特别举措，焊后也不需热办理。施焊时可采纳手工电弧焊，氩弧焊及气焊的方法。焊条一般采纳E4303型焊接重要焊缝时，可采纳E4315、E4316型焊条。多年的施焊经验告诉我们，低碳钢焊接中，只需按正常工艺施焊，焊成的接头，其强度、塑性、韧性及严实性都会知足要求,可保证锅炉的安全运转。以下把锅炉无缝管焊接工艺重点指导以下：1、坡口一般采纳V型单侧斜角为30°-35°，钝边为20-30mm。2、焊接对口前，一定将坡口内外壁10-20mm范围内的油、锈、漆垢清理洁净，至呈金属光彩，并检查确认无裂纹。3、关于顶栅水冷管假如一端与锅筒胀接，另一端与集箱焊接时应先焊接后胀接。4、保证对口质量，单面焊的局部错口量，不得超出0.6mm，双面焊局部错口量不超出1.5mm，禁止在坡口空隙内填塞它物。5、管子接头施焊前要用卡具固定，不行任意点焊固定。6、管子接头施焊前点焊固准时要错开焊接开始点部位和停止点部位。7、不得在坡口外的管壁上任意打火引弧。8、焊条使用前，一定经150℃烘干箱干燥1-2小时后，使用时应装入保温筒，通电恒温50℃寄存。不得乱放在施工点，造成焊条湿润。9、正式施焊时各项焊接参数应按现场焊接指导书施焊。10、水平固定焊的环缝可分两半圆形焊接，从仰焊部位中心线前10mm处起焊，按仰—仰立—立—立平-平焊的地点，仰焊用压弧法，立焊用挑弧法，焊到平焊地点时，应当超出中心线10mm熄弧，后半圈开始焊时，应将前半圈起弧处吹去10mm而后用挑弧法反方向从下向上焊接，焊完一层—清理焊渣—再焊第二层–直至焊满。11、垂直固定焊的环缝，焊接中保持焊条与管子相对角度不变，熔池控制为椭圆形，运条时电弧只在熔池中斜素往返摇动，采纳不灭弧半击穿法焊接。12、水冷壁与集箱的焊接，焊接时，采纳间跳法进行，即每隔两道焊缝施焊一道，直至交织焊完。所有焊缝都应由低标高位起焊，高标高位终焊。分1/4圆，4次焊完一道的焊缝，根层焊完挨次序二层直至焊完。13、禁止在0℃以下的环境温度时焊接，冬天施焊一定进行现场保温举措。14、焊缝外观质量应知足：14.1焊缝外形尺寸应切合设计图样，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应光滑过渡。14.2焊缝及其热影响区表面、无裂纹、夹渣、弧坑随和孔。14.3管子焊缝、咬边深度不超出0.5mm，总长度不超出40mm。15、管子、管道的环缝，按以下状况进行射线探伤检查。15.1当外径大于159mm，壁厚大于或等于20mm时所有探伤检查。15.2当工作压力大于或等于3.8Mpa但小于9.8Mpa，其外径小于或等于159mm时，起码进行2590数目的焊接接头的射线探伤检查。16、焊接常用几种管子接口时的参数：焊条直径焊接电流焊接电压氩气流量规格焊条牌号（mm）（A）（V）（升/分）一层T502.080-8521-238-9φ×3.5二层E43032.580-9022-248-1051三层E43032.580-9022-248-10一层T502.080-10021-238-10φ×3.5二层E43032.590-11022-2410-1289三层E43032.590-11022-2410-12一层T502.080-10021-238-10φ×二层E43032.590-11023-2511-121084.0三层E43032.590-11023-28511-12φ219×