球磨机试车方案

沾化粉煤灰综合利用项目球磨机单机试运行专项方案报审表工程名称：沾化粉煤灰综合利用项目编号：YLCJ—SDGY-21致：沾化县汇宏新资料有限企业马鞍山迈世纪工程咨询有限企业我方已依据施工合同的有关规定达成了沾化粉煤灰综合利用项目原料系统球磨机单机试运行专项方案的编制，并经我单位上司技术负责人审察同意,请予以审察.附：球磨机单机试运行专项方案承包单位（章）:项目经理：日期：专业监理工程师审察建议:监理工程师：日期：总监理工程师审察建议：项目监理部（章）：总监理工程师:日期：建设单位审察建议：建设单位（章)：建设单位代表：日期：山东省工业设施安装总企业沾化粉煤灰综合利用项目本表一式叁份，建设、监理、承包单位各一份。沾化粉煤灰综合利用项目原料系统球磨机单机试运转专项方案编制：审察：审批：山东省工业设施安装总企业二O一五年三月二十七日山东省工业设施安装总企业沾化粉煤灰综合利用项目目录一、合用范围二、编制依照三、试运行前的准备工作四、无负荷试运行前的准备五、试运行程序和方法六、物质准备七、单机试运行组织构造八、安全技术举措九、试车领导小组山东省工业设施安装总企业沾化粉煤灰综合利用项目山东省工业设施安装总企业沾化粉煤灰综合利用项目球磨机单机试运行一、合用范围本方案合用于原料车间Φ3600×8500溢流型球磨机调试。原料系统球磨机种类包含：济南重工：4台中信重工：5台二、编制依照（1）《机械设施安装工程施工及查收通用规范》GB50231-2009（2）《轻金属冶炼机械设施安装工程施工及查收规范》YSJ412-92(3）甲方供给设施安装图（4）依照东北大学设计院供给施工图纸中设计要求(5）球磨机使用说明书（6）球磨机电控系统使用说明书三、试运行前的准备工作1、球磨机试运行应在相应的土建、机械、电气、热工、仪表、润滑、冷却、加热及安全防备等专业负责部门确认具备试车条件后进行。2、试运行前注意事项1）拧紧各处联接螺栓2)设施内部清理遗留物，各转动件不得与其余物体互相碰撞。3）各联轴器进出轴均有优秀防备举措,起动磨机后，设施两边严禁站人.4）认真检查高低润滑站及主轴承冷却水系统，使之处优秀工作状态，无泄露（特别在主轴承内无漏水现象）、并进行测试。5）首次运行前开启高低压润滑装置，高压系统升浮起筒体部保山东省工业设施安装总企业0沾化粉煤灰综合利用项目证生成拥有足够强度的油膜，同时开通冷却水进行轴承冷却。6）用油枪往主轴承密封环腔内注入足量润滑脂。四、空负荷试运行要求1、在试车前准备工作完成后，即可进行8～12小时空负荷试车。2、空负荷试车应知足以下要求高低压系统、减速器润滑系统工作正常无漏油现象轴承水冷却系统通水流利主轴承温度不超出50oC（控制回油温度不得超出40oC）4）运行安稳,传动齿轮不该该有明显周期性噪音5）各部摩擦不一样意有烧伤现象6）空负荷试车结束后从头检查并紧固磨机各部螺栓、《球磨机使用说明书》和《球磨机电控系统使用说明书》对球磨机操作的要求A：《球磨机使用说明书》中的要求：1）、润滑站的高低压系统一定在磨机启动前5分钟，同时启动向轴承供油，（第一次磨机起动前可用百分表在筒体展转部精加工部位测浮起高约0.10～0.25mm）,同时通入循环冷却水,磨机启动5分钟后高压系统自动停止工作，也可设定好高压连续工作。磨机停机后，高压系统持续工作,在24小时内，每隔20~30分钟自动供油3~5分钟，同时翻转筒体。磨机启动同时启动给料机。、磨机启动前应选择单机油泵运行模式或按程控联锁程序将减速器润滑系统,主电机润滑系统和大小齿轮油发射润滑装置投入运行.山东省工业设施安装总企业1沾化粉煤灰综合利用项目、磨机正常工作中,主轴承工作温度不该大于55oC（空负荷运行时不得超出50oC）。注意回油温度不该超出40oC，冷却水的温度和用量以保证轴承不超出60oC为准，每个轴承冷却水进口水温小于30oC，出口水温小于35oC。《球磨机电控系统使用说明书》中的要求：1）、磨机启动前，先启动低高压油泵电机，油系统正常运行，才同意启动主电机，当球磨机运行后，高压油泵仍工作一段时间（约15分钟），经此延时，高压油泵自动停止.当主机停机时，高压油泵自动启动，待主轴承温度降至室温或操作人员以为合合时，人工停止高压油泵运行。在主机运行过程中，低压油泵应向来处于正常工作状态。、油泵电机启动工作时，应先启动低压油泵电机,再启动高压油泵电机；停止工作时，应先停止高压油泵电机，再停低压油泵电机。、本电控系统与高压电机实现联锁保护，联锁控制信号为无源接点。4、停磨欲停磨时，应先做好停磨的准备工作。第一是以规定的信号通知各个有关隶属设施的操作人员，做好停磨准备工作。停磨次序:主电机→供水设施（磨机磨矿用水）→润滑设施及冷却水设施。5、紧迫停磨山东省工业设施安装总企业2沾化粉煤灰综合利用项目磨机在运行过程中,当发生以下状况之一时,应马上停磨进行排除:1）主轴承振幅超出0.6mm时2）主轴承温度达到65oC，并持续上涨3）衬板、人孔盖及展转部分及其余联接螺栓发生松动和断裂磨机内机体零落或破碎时5）润滑系统发生断油故障时6）减速成机和电动机的运行发生异样现象(切合说明书规定）.假如磨机运行过程中忽然断电时,应马上将磨机及隶属设施的电机电源开关切断，免得来电时发惹祸故。四、电控系统操作说明1、减速器润滑站控制减速器为低压润滑系统,共两台润滑泵，为一开一备形式，控制请参照高低压系统中的低压泵控制.另减速器轴承上安装有4支PT100铂热电阻，这些温度信号进入+2AL1柜的温度数显报警控制仪，可达成数字温度显示和限位报警，以及与主电机的联锁控制.2、主电机及磨机轴承温度控制主电机定子绕组装有八只pt100铂热电阻,此中3支备用.主电机轴承上装有两只pt100铂热电阻，这些温度信号进入+AL1柜上的温度数显报警控制仪，可达成数字温度显示和限位报警，以及与主电机的联锁控制。3、慢速驱动电机控制山东省工业设施安装总企业3沾化粉煤灰综合利用项目慢速驱动电机工作时，主电机不可以运行；反之变然。慢速驱动电机工作时，高压供油系统应向来处于正常工作状态.4、操作说明润滑系统的操作可在+1AL1柜集中操作、也可由中控来启动润滑系统。控制柜门有“木柜程控/本柜单机/中控程控”选择开关SA1，选择本柜程控时，控制按钮SB2、SB3用于润滑泵的启停。2）选择单机（只用于调试与检修）时，选择各自变换开关、按钮进行单个油泵的启停.3）当1SA1选择为中控程控时，系统接收由DCS发送的启停信号,实现润滑系统的总启/总停。此时亦可用SB3按钮达成润滑系统手动停止。4）控制柜门上还装有润滑站相应的压力、油流、温度、压差、液位等信号指示，便于操作人员检查、保护和办理故障.慢速驱动电机的控制在慢驱控制箱+3AX1上操作，经过SB1、SB2、SB3达成慢速驱动电机的正反转和停止，控制箱上有相应的运行指示。6）当润滑系统正常后,且慢驱选择开关位于工作地点时，可在磨机机旁启停控制箱+AX1长进行高电机的启停操作，控制箱上设有运行、故障指示灯.五、试运行的程序和方法1、电动机独自试运行（首次启动-不对接）山东省工业设施安装总企业4沾化粉煤灰综合利用项目电动机与被驱动机械不对接的状况下要进行首次启动。在首次启动从前一定进行以下事项的检查。1）确认所有的安装或维修工作都已达成并做了检查。确立所有暂时性支撑及盖板都已拆掉。3）检查轴承以保证所有储油室外都用正确的润滑油加到适合的油位.假如采纳强迫润滑系统一定一定润滑油牌号质量正确,而且已加到适合的油位，润滑油系统处于运行状态.进油压力、温度拜见以下24条.4）丈量绕组绝缘电阻，若有必需则干燥绕组。5）检查电源的频次、相数及电压能否切合电机铭牌上的数值，电压颠簸能否在铭牌额定值的5％之内。6）检查电动引出线及电源供电线标记以确立电动机的旋转方向能否切合需要。检查电动机的四周能否有适合的空间以供通风.8）检查所有电动机的进出风口能否通畅。9）检查电动机里的尘埃能否已消除,假如用压缩空气吹拂电动机，空气一定是洁净干燥的。10）检查所有运动零件与静止零件之间能否有足够的空隙.11）检查电动机内部及上边不该有任何杂物，若有则消除。12）盘车检查能否有磨擦声。13）假如电动机带有电流互感器,一定使次级边连结到专用的控制设施或许短接，决不可以在电流互感器次级开路的状况下开动电机。山东省工业设施安装总企业5沾化粉煤灰综合利用项目14）检查其余所有的电气连结，能否正确安妥。15）检查电动机协助设施的连结.16）按外形图中给出的空间加热器电压、相数查对电源.17）将转子向被驱动设施方向推至转子轴向游动空隙的极限值.核实电动机的半联轴器在此极限地点不会碰及被驱动设施的半联轴器。特别注意，一定使半联轴器相碰触获得纠正以后,再进行不对接起动.18）因检查而拆掉的盖板等须装回原处,检查并一定所有盖板，网罩及过滤器等都已装好.19）确认所有保护装置、监督装置都已接好并动作正常.20）检查并一定已接通供水、供油系统（假若有的话），而且水、油系统已在运行。关于水、空冷电机特别注意检查冷却器内部残留气体能否由排气阀排出，并运行正常。21）通电点动电动机（按起动控制按钮,再马上按泊车控制按钮）以查对电机的旋转方向。照实质旋转方向不切合负载要求方向及电动机转向标记规定,在转子惯性滑行泊车后，改变引线连结以纠正旋转方向。22）从头起动电动机并使其进入运行。应屡次地检查轴承温度，特别是开始运行的最先两小时,在这段时间里，轴承温度上涨速率比轴承的绝对温度更能说明故障状况.轴承的最后温度应不超出80oC运行时间为4小时。23）电机空载启动时,应调好磁中心，并设置标记，布置法兰盘，山东省工业设施安装总企业6沾化粉煤灰综合利用项目并做好主机法兰盘对接，以保证电机在磁力中心运行。轴承使用与保护排放轴承室内节存余油，用煤油冲洗轴承室，除去积淀物，并将轴承室里残余的冲刷剂完全放净。轴承绝缘的检查,在电机轴与轴承未接触的状况下，可用500V兆欧表测定关于座式轴承或端盖滑动轴承,拆机检查可检测绝缘片间与轴承座的绝缘电阻。绝缘轴承的对地绝缘电阻，应不小于0.5MΩ,则表示轴承绝缘电阻无短路现象。假如轴承绝缘短路，应查找原由,予以修复。检查密封盖中浮动迷宫的配合，浮动迷宫应配合紧贴,但不得卡住此密封环应能径向地自由浮动,若有需要，可进行去毛刺办理.各项检查安装工作后，对压力供油润滑轴承，应认真检查进出油管路的联接。注意电机开车前应经过轴承座顶部察看窗，注入少许的润滑油。运行中注意轴承润滑状况，压力供油润滑轴承,供油压力应不超过0。05MPa，如供油压力大于0.1MPa时，电机使用单位应在轴承进油油路上装有减压阀，进油温度为15oC～40oC。2、电动机带动减速机试运行1）将电动机与减速机的对轮经过韧性连结起来(暂先不连结齿形对轮）2）电动机和减速机的油系统加油后投入运行，各冷却水阀门开足供水。其余要求同电动机独自试运行.3）再次起动电动机带动减速机空转2小时后停下，查无问题即山东省工业设施安装总企业7沾化粉煤灰综合利用项目可正式连结齿形对轮，并将减速机与传动机的对轮连结好。3、微拖装置转动球磨机1）检查微拖装置电机旋转方向，确认正确后，操作离合器，与主电机连结。2）启动磨机各润滑系统.3）启动微拖装置转动球磨机数分钟，检查磨制系统静动零零件能否有相撞磨擦状况，若有应清除。4）微拖转动结束后,将离合器位于脱开地点。4、磨机空负荷试运行(首次起动-负载对接）1）拆掉所实用于联轴器定位的支撑。依照联轴器制造厂的说明书润滑及装置半联轴器。注意联轴器制造厂所做的配对标记.假若有标记的话，一定保证按配对标记装置。2）依照电动机控制设施所附的说明书和上述磨机操作的要求起动电动机。3）假如电动机在合闸后的1—2s内不可以转动，应马上切断电源，此故障可能由以下原由惹起：a．电动机的端电压太低。b．被拖动机械的阻转矩太大。c．负载被堵转。d．电气连结未所有连好。e．以上原由的组合。应认真剖析原由并采纳更正举措,而后才能从头起动。山东省工业设施安装总企业8沾化粉煤灰综合利用项目假如电动机不可以达到满速,（而在某一降低的转速下运行一般超出20s，应马上切断电源）,此故障可能由以下原由惹起：a．电动机的端电压太低。b．在低速爬行转速下,负载转矩等于电动机转柜。c．以上两种原困的组合。就认真剖析原由并采纳更正举措,而后才能从头起动。5）应注意到这时电动机的振动可能与不对接时的数值不一样。假如对接后的振动过大，则从头检查安装及瞄准中心-—并参阅说明书中故障清除的章节。6）起动工作制决不一样意超出起动工作制的限制范围.除非在铭牌上规定了工作制,不一样意超出以下规定的起动工作制。a．电动机初始温度为环境温度,同意连续起动两次，在两次起动之间应自然停机。b．电动机初始温度为额定负荷的运行温度,同意起动一次。特别注意：因为重复起动或起动时间长而惹起的过分发热和应力将急剧地缩短定子绕组或转子的寿命。7、无负荷运行时,先远转15钟，停机检查30分钟此后再启动运行30分钟.停机检查30分钟，而后再启动连续运行。在运行中每隔30分钟丈量各部温度、电流、电压、转速、油压、流量等。试转前后应作基六、物质准备山东省工业设施安装总企业9沾化粉煤灰综合利用项目序号名称规格单位数目序号名称规格单位数目1测温仪台210滤油壶只22测振仪台211塞尺把23听棒根212各种扳手若干4温