铜合金产品退火工艺参数

铜合金退火常常用的炉气类型2.纯铜3.黄铜4.青铜5.白铜铜合金退火常常用的炉气种类资料退火用炉气种类使用注意事项含锌量小于15%的黄①含2%H的燃烧氨气1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必定排出主能通气，为防范冷却时合金表面铜、铝青铜?产生水流，冷却时用不完好燃烧的炉气保护。2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完好消除。②含2～5%H和CO的不完好燃2烧炉气3.使用氨气时必定除去氧，以防范爆炸。4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空③水蒸气?10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相当合。?含锌量小于15%的黄强还原性气氛，或采用快速退1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必定排出主能通气，为防范冷却时合金表面铜、和锌白铜?火方法以减少氧化?产生水流，冷却时用不完好燃烧的炉气保护。2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完好消除。3.使用氨气时必定除去氧，以防范爆炸。4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相当合。?2?1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必定排出主能通气，为防范冷却时合金表面锡青铜及含Sn及Al的不含HS的中等还原性气氛低锌铜合金?产生水流，冷却时用不完好燃烧的炉气保护。2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完好消除。3.使用氨气时必定除去氧，以防范爆炸。4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相当合。?铝青铜、铬青铜、硅青纯氢或分解氨?1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必定排出主能通气，为防范冷却时合金表铜、铍青铜?面产生水流，冷却时用不完好燃烧的炉气保护。2.2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完好消除。3.3.使用氨气时必定除去氧，以防范爆炸。4.4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相当合。?一些变形铜合金去应力退火的温度牌号退火温度(℃)H96?150～170?H90?200?H80?200～210?H68?250～260?H62?260～270?HPb59-1?280?HSn70-1?300～350?HSn62-1?350～370?QSn6.5-0.1?180～220?QSn6.5-0.4?250～270?QAl7?300～360?Bl9、B30?250～300?BMn3-12?250～370?BZn15-20?250～300?纯铜管材、棒材、带材、线材的退火温度产品种类牌号管材?2T、T3、T4、TP1、TU1、TU2?管材?T2、TU1、TU2、TP1?管材?T2?线材?T2、T3、T4?产品种类H96?H90、HSn70－1?H80?H68?H62、H59?HFe59-1-1?HMn58-2?HSn70-1?HSn62-1?HPb63-3?HPb59-1?

规格(mm)退火温度(℃)保温时间(min)φ≤1.0470～52040～50φ1.05～1.75500～55050～60φ0.18～2.5530～58050～60φ2.6～4.0550～60050～60φ>4.0?580～630?60～70?550～620?60～70?φ≤0.09290～340φ0.1～0.25340～380φ0.3～0.55350～410φ0.6～1.2?380～440?φ0.3～0.8?410～430?黄铜冷加工中间退火温度退火温度(℃)δ>5mmδ=1～5mmδ=0.5～1mmδ<0.5mm560～600?540～580?500～540?450～550?650～720?620～780?560～620?450～560?650～700?580～650?540～600?500～560?580～650?540～600?500～560?440～500?650～700?600～660?520～600?460～530?600～650?520～620?450～550?420～480?600～660?580～640?550～600?500～550?600～650?560～620?470～560?450～500?600～650?550～630?520～580?500～550?600～650?540～620?520～600?480～540?600～650?580～630?550～600?480～550?黄铜管材、棒材再结晶退火温度产品种类牌号退火温度(℃)硬拉制或半硬软管材?H96340400～450(半硬)550～600H80200～250?420～500(半硬)?480～650?H68、H62HPb59-1、HSn70-1H62圆型、矩型波导管?棒材?H96250～300550～620H90、H80、H70350～400650～720H68400～450500～550?H62、HSn62-1350～400H59-1、HFe59-1-1320～370?HMn58-2?黄铜线材再结晶退火温度牌号规格范围(mm)退火温度(℃)硬拉制或半硬软H96?0.3～0.6?390～410?H90、H80?0.3～6.0?160～180?390～410?H68?0.3～6.0?160～180?350～370?460～480?H62?0.3～0.1160～180160～180390～4101.1～4.8160～180240～260390～4105.0～6.0?160～180?260～280?390～410?HPb59-1?0.5～6.0?250～270?330～350?410～430?HMn58-2、HSn62-1、0.3～6.0?160～180?390～410?HFe59-1-1?锡青铜中间退火温度牌号退火温度(℃)δ>5mmδ=1～5mmδ=0.～51mmδ<0.5mmQSn4-2?600～650?580～630?500～600?460～500?QSn4-4-2.5?580～650?550～620?520～680?450～520?QSn7-0.2?620～580?600～650?530～620?500～580?QSn6.5-0.1?600～660?520～580?470～530?QSn6.5-0.4?锡青铜棒材及线材成品退火温度牌号规格退火温度(℃)硬软QSn6.5-0.1?棒材?250～300?QSn6.5-0.4?0.3～0.6线材?420～440?QSn7-0.2?0.3～0.6线材?420～440?几种两相铝青铜的热办理工艺牌号退火温度(℃)固溶办理温度(℃)时效温度(℃)硬度(HB)QAl9-2?650～750?800?350?150～187?QAl9-4?700～750?950?250～300(2～170～180?3h)?QAl10-3-1.5?650～750?830～860?300～350?207～285?QAl10-4-4?700～750?920?650?200～240?QAl11-6-6?-?925(保温1.5h)?400(24h空冷)?365(HV)?铍青铜的固溶办理温度及时效温度合金固溶办理温度(℃)时效温度(℃)Cu+1.9～2.2%Be+0.2～0.5%Ni?780～790?320～330?Cu+2.0～2.3%Be+(<0.4%Ni)?780～800?300～345?Cu+1.6～1.85%Be+0.2～0.4%Ni+0.10～0.25%Ti?780～800?320～330?Cu+1.85～2.1%Be+0.2～0.4%Ni+0.10～0.25%Ti?780～800?320～330?Cu+1.9～2.15%Be+0.25～0.35Co?785～790?305～325?Cu+1.6～1.8%Be+0.25～0.35Co?785～790?305～325?Cu+0.45～0.6%Be+2.35～2.60%Co?920～930?450～480?Cu+0.25～0.50%Be+1.4～1.7%Co+0.9～1.1%Ag?925～930?450～480?Cu+0.2～0.3%Be+1.4～1.6%Ni?950～960?450～500?Cu+0.63%Be+2.48%Ti?780～800?400～450?Cu+2～2.3%Be+0.35～0.45%Co+0.07～0.11%Fe?800～820?295～315?铍青铜薄板、带材及厚度很小的工件固溶办理时的保温时间资料厚度(mm)保温时间(min)<0.13?2～6?0.11～0.25?3～9?0.25～0.76?6～10?0.74～2.30?10～30?固溶办理制度对QBe2及QBe1.9实效后力学性能的影响固溶办理320℃、2小时实效后的力学性能资料温度(℃)时间(min)晶粒度(mm)抗拉强度延伸率δ(%)硬度(HV0.2)σb(MPa)QBe2(0.33mm厚)?760?5?0.015～0.020?1165?10.5?360?QBe2(0.33mm厚)?780?15?0.025～0.030?1220?9.5?380?QBe2(0.33mm厚)?QBe2(0.33mm厚)?QBe2(0.33mm厚)?QBe1.9(0.85mm厚)?QBe1.9(0.85mm厚)?QBe1.9(0.85mm厚)?QBe1.9(0.85mm厚)?QBe1.9(0.85mm厚)?QBe1.9(0.85mm厚)?时效温度(℃)300?310?320?330?340?办理制度780℃25min水淬+320℃1h?780℃25min水淬+320℃2h?780℃25min水淬+320℃3h?780℃25min水淬+320℃4h?780℃25min水淬+320℃5h?780℃25min水淬+320℃6h?状态硬态?硬态?硬态?硬态?硬态?硬态?硬态?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)?

800?10?0.035～0.040?1250?7.5?400?820?15?0.040～0.045?1260?6.0?405?840?120?0.055～0.065?1210?4.0?380?740?25?0.008～0.012?1220?11.5?355?760?25?0.012～0.018?1280?9.5?370?780?25?0.016～0.025?1310?9.0?380?800?25?0.025～0.035?1310?8.0?395?820?25?0.035～0.045?1280?7.0?388?840?25?0.045～0.055?1265?6.0?380?时效温度对QBe2力学性能的影响抗拉强度σb(MPa)延伸率δ(%)硬度(HV0.2)1205?11.5?360?1205?9.0?380?1255?8.5?380?1200?8.5?355?1135?8.0?330?时效时间对QBe2力学性能的影响抗拉强度σb(MPa)延伸率δ(%)硬度(HV0.2)1225?10.0?375?1245?9.0?380?1240?9.0?380?1240?9.0?380?1200?8.0?365?1190?7.0?355?变形度及热办理对QBe2及QBe1.9条材力学性能的影响冷变形度(%)抗拉强度σb(MPa)延伸率δ(%)硬度(HV0.2)10?-/570?-/27.0?-/-?20?660/650?23.0/17.0?200/-?30?775/705?8.0/10.5?230/-?40?835/785?4.5/4.0?245/-?50?885/860?3.5/3.5?250/-?60?925/885?3.0/3.0?265/-?70?970/925?2.5/2.5?275/-?10?-/470?-/56.0?-/-?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷)?硬态+固溶办理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷)?硬态+时效(320℃,2h,空冷)?硬态+时效(320℃,2h,空冷)?硬态+时效(320℃,2h,空冷)?硬态+时效(320℃,2h,空冷)?硬态+时效(320℃,2h,空冷)?

20?500/480?59.5/56.0?110/-?30?505/475?58.0/56.0?105/-?40?500/475?58.0/56.0?105/-?50?495/475?58.0/56.0?105/-?60?500/480?59.5/55.6?105/-?70?500/480?61.5/56.0?105/-?10?-/1295?-/9.5?-/430?20?1255/1285?9.0/8.5?380/430?30?1255/1295?9.0/9.0?380/430?40?1250/1280?9.5/9.5?385/430?50?1245/1300?10.5/9.5?385/430?60?1250/1295?9.5/9.0?385/430?70?1250/1315?9.0/8.5?385/435?10?-/1350?-/5.5?-/430?20?1275/1390?7.0/4.5?380/445?30?1310/1425?6.0/3.5?385/450?40?1340/1445?4.0/3.0?