建设工程安全文明监理细则

一、安全文明施工控制目标安全文明施工控制目标：确保工程无重大安全事故。二、安全监理依据1、施工合同2、批准的施工组织设计3、设计文件及技术资料4、部分相关的法律、法规、标准、规范：1）《建设工程安全生产管理条例》

2）《建筑安装工程安全技术规程》3）《特种设备安全监察条例》

4）《建筑安全生产监督管理规定》

5）《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定

6》《实施工程建设强制性标准监督规定》7）《建设工程施工现场管理规定》8）《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》9）《中华人民共和国消防法》10）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001J84—2001》11）《建筑施工门式钢管脚手安全技术规范JGJ128—2000》12）《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88》13）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88—92》14）《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—92》15）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）三、安全监理工作流程1、资料收集1）有关本工程的图纸、规范、标准、规定等等。2）建设单位提供的施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料。2、管理体系的建立明确管理架构，将责任落实到人。1）建立可靠的文明施工和安全管理的组织保证体系，树立全员、全面、全过程的管理思想，把文明施工与安全控制引入正常的监理工作中去。成立文明施工与安全控制监理小组。总监兼任组长，总监代表为副组长，其余监理工程师、监理员为组员，层层落实。2）审查承包单位施工组织设计对文明施工与安全控制措施编制情况，督促承包单位建立健全文明施工与安全控制的岗位责任制，检查组织措施、技术措施具体落实情况，定期检查考评。3、审核安全施工方案审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。4、对人、施工机械、施工方法、作业环境等影响安全的因素进行控制。包括，对施工人员进行施工安全教育，安全施工交底、特种作业人员持证情况、施工设备的检验和维修、严格按作业程序施工、加强管理、保持良好的作业环境等等。5、现场巡视和定期检查考核监理工程师采用巡视和旁站的办法控制现场的施工安全。定期组织安全检查考核。6、安全事故的处理出现安全事故时，按规定对事故进行处理。7、安全资料督促施工单位做好安全资料。四、安全文明施工监理的方法及措施采用事前、事中、事后控制的方法。事前控制从建立安全管理体系、明确职责着手，审查人、施工机械、施工方法、作业环境等要素情况，消除安全隐患；包括，对施工人员进行安全教育，检查特种作业人员的上岗证，施工前进行安全交底；审查施工组织设计及安全施工方案，检查施工方法是否符合国家的标准、规程的规定，施工方案有无安全隐患；对进场的施工设备进行报验；检查施工作业环境，创造良好的施工氛围。事中控制主要是加强监督检查。监理工程师在施工过程中将采用巡视和旁站的办法监督施工的整个实施过程。在例会中由各方商定时间，定期对整个施工场所进行安全检查。事后控制主要对发现的安全隐患进行整改，对出现的事故进行处理，防微杜渐，采取有力措施防止类似事件的发生。（A）落实安全生产责任制1、明确项目监理机构的安全职责分工：总监兼任组长，总监代表为副组长，其余监理工程师、监理员为组员，层层落实。2、检查施工单位的资质。施工单位应具备国家规定的注册资本、专业技术人员、技术装备和安全生产等条件，依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程。3、检查施工单位的安全文明施工管理组织及管理制度、审查安全文明施工管理组织名单。监督承建单位应严格执行xxxxxxxx市建设工程安全责任制。4、督促施工单位建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。5、施工单位的项目负责人应由取得相应执业资格的人员担任，对建设工程项目的安全施工负责，落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产费用的有效使用，并根据工程的特点组织制定安全施工措施，消除安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故。配备专职安全生产管理人员，负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患，及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；制止违章指挥、违章操作的。6、检查分包工程。分包合同中应当明确各自的安全生产方面的权利、义务。总承包单位和分包单位对分包工程的安全生产承担连带责任。分包单位应当服从总承包单位的安全生产管理，分包单位不服从管理导致生产安全事故的，由分包单位承担主要责任。7、要求施工单位建立消防管理制度、动火审批制度和易燃易爆物品的管理办法。工地按施工规模建立消防组织，配备义务消防人员，并应经过专业培训和定期组织进行演习。（B）对施工组织设计审核开工前审核《临时用电方案》、《施工现场总平面》、《安全技术方案》。严禁野蛮施工。对本工程的以下分部分项工程编制专项施工方案，并附安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督：1、土方开挖工程；2、模板工程；3、垂直运输作业；4、脚手架工程、高支模作业。（C）人员教育及持证上岗审查施工现场各类人员上岗证、检查安全教育的实施。1、管理人员：施工单位主要负责人依法安全生产工作全面负责。施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员应当经建设行政主管部门或者其他有关部门考核合格后方可任职。2、培训：管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，其教育培训情况记入个人工作档案。安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应接受安全生产教育培训，未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。未取得平安卡的工人不得进入施工现场。3、特种作业：垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工、焊接、压桩工人、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。4、体格要求：从事建筑施工作业的人员，应体检合格，并符合相应工种身体条件要求。5、防护用具：施工单位向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。6、施工单位在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，对作业人员进行相应的安全生产教育培训。7、安全技术交底：实行逐级安全技术交底制度。开工前，技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底；施工队长、工长应按工程进度向有关班组进行作业的安全交底；班组长每天向班组进行施工要求和作业环境的安全交底。（D）施工设备的安全控制对本项目使用的施工设备的安全使用进行控制。1、进场报验：施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入施工现场前报监理查验。重要及大型设备等必须按照有关规定由特定部门检查验收，批准后方可使用。在施工现场安装、拆卸施工起重机械等设施，必须由具有相应资质的单位承担，并编制拆装方案、制定安全施工措施，并由专业技术人员现场监督。2、设备维护：施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按照国家有关规定及时报废。施工设施的使用达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测。经检测不合格的，不得继续使用。（E）采用巡视、旁站的办法对施工安全进行监督监理人员在监理过程中，发现存在安全事故隐患时，将要求施工单位整改；情况严重的，暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，向有关主管部门报告。（F）组织经常性的检查评比检查施工单位依照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）自检评分资料。负责监督承建单位分别在基础、主体、装饰阶段例行安全检查不少于一次，每月进行安全检查不少于二次，并保存检查记录，跟踪检查按安全文明施工管理作为监理例会的重要内容。督促承建单位实行硬化施工，检查工地宿舍、食堂、厕所的卫生及安全用电。1、十项安全措施检查1）按规定使用安全帽、安全带、安全网。2）机械设备防护装置齐全有效。3）塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。4）架设电线电路必须符合当地电力局规定，电气设备必须全部接零、接地。5）电动机械和电动手持工具要设置漏电掉闸装置。6）脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。7）各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。8）在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口必须有防护设施。9）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉、易滑的靴鞋。10）施工现场的临边等危险地区应有警戒标志，夜间要有红灯示警。2、施工现场临时用电安全检查1）审查临时用电施工组织设计。2）电工人员须持证上岗，且应配备与工程相应的等级电工人员，安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。3）用电人员的基本安全知识教育。4）定期检查、及时处理不安全因素，并履行复查验收手续。3、建筑机械使用安全措施落实情况检查。4、建筑施工高处作业安全技术要求：1）高处作业的安全技术措施及所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2）项目负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制；逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3）高处作业人员必须经过专业技术培训及考核合格，持证上岗，并有定期进行的体格检查。4）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专业监护。（G）负责按程序处理质量安全事故。在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，作业人员有权立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。五、确保安全施工的技术监控措施（A）施工场地1、安全警示标志施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位、行人、车辆运输频繁的交叉路口，设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。2、消防施工单位应当在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。工地应按照总平面图划分防火责任区，根据作业条件合理配备灭火器材。当工程施工高度超过30m时，应配备有足够扬程的消防水源和必须保障畅通的疏散通道。对各类灭火器材、消火栓及水带应经常检查和维护保养，保证使用效果。工地应设置吸烟室，吸烟人员必须到吸烟室吸烟。各种气瓶应单独存放，库房应通风良好，各种设施符合防爆要求。当发生火险时工地消防人员不能及时扑救，应迅速准确地向当地消防部门报警，并清理通道障碍和查清消火栓位置，为消防灭火做好准备。3、临时设施施工单位应当将施工现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离；办公、生活区的选址应当符合安全性要求。职工的膳食、饮水、休息场所等应当符合卫生标准。施工单位不得在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。施工现场临时搭建的建筑物应当符合安全使用要求。施工现场使用的装配式活动房屋应当具有产品合格证。4、季节施工雨季施工应考虑施工作业的防雨、排水及防雷措施。如雨天挖坑槽、露天使用的电气设备、爆破作业遇雷电天气以及沿河流域的工地做好防洪准备，施工现场做好临时设施及脚手架等的防强风措施。雷雨季节到来之前，应对现场防雷装置的完好情况进行检查，防止雷击伤害。遇六级以上（含六级）强风、大雪、浓雾等恶劣气候，严禁露天起重吊装和高处作业。5、场地环境在天然光线不足的作业场地、通道及用电设备的开关箱处，应设置足够的照明设备。对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等，应当采取专项防护措施。施工单位应当遵守有关环境保护法律、法规的规定，在施工现场采取措施，防止或者减少粉尘、废气、废水、固体废物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染。（B）施工用电1、一般规定1）施工用电设备数量在5台及以上，或用电设备容量在50kW及以上时，应编制用电施工组织设计，并经企业技术负责人审核。2）施工用电应建立用电安全技术挡案，定期经项目负责人检验签字。3）施工现场应定期对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底。4）施工用电应定期检测。2、用电环境1）与外电架空线路的安全距离应符合下列规定：a）在建工程不得在高低压线路下方施工、搭设作业棚、生活设施和堆放构件、材料等。b）在架空线路一侧施工时，在建工程应与架空线路边线之间保持安全操作距离，安全操作距离不得小于下表数值：架空线路电压1kV以下1—10kV35—110kV154—220kV最小安全操作距离4m6m8m10mc)起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边缘最小水平距离不得小于2m。2）对外电架空线路的防护应符合下列规定：a）施工现场不能满足第1）条中规定的最小距离时，必须按现行行业规范规定搭设防护设施并设置警告标志。b）在架空线路一侧或上方搭设或拆除防护屏障等设施时，必须停电后作业，并设监护人员。3）对易燃、易爆物和腐蚀介质的防护应符合下列规定：电气设备周围应无可能导致电气火灾的易燃、易爆物和导致绝缘损坏的腐蚀介质，否则应予清除或做防护处理。4）对机械损伤的防护应符合以下规定：电气设备设置场所应能避免物体打击、撞击等机械伤害，否则应做防护处理。5）雷电防护应符合下列规定：a）施工现场内的施工升降机、钢管脚手架等金属设施，若在相临建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外且在下表规定范围之内时，应按有关规定安装防雷装置。施工现场内金属设施需安装防雷装置的规定地区年平均雷暴日（d）金属设施高度（m）≤15≤5015＜，＜40≤3240≤，＜90≤20≤90及雷害特别严重地区≤12b）防雷装置的避雷针（接闪器）可采用φ20钢筋，长度应为1～2m；当利用金属构架做引下线时，应保证构架之间的电气连接；防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。3、接地、接零1）施工用电基本保护系统应符合以下规定：施工用电应采用中性点直接接地的380/220V三相四线制低压电力系统，其保护方式应符合下列规定。（1）施工现场由专用变压器供电时，应将变压器低压侧中性点直接接地，并采用TN—S接零保护系统。施工现场由专用发电机供电时，必须将发电机的中性点直接接地，并采用TN—S接零保护系统，且应独立设置。当施工现场直接由市电（电力部门变压器）等非专用变压器供电时，其基本接地、接零方式应与原有市电供电系统保持一致。在同一供电系统中，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。在供电端为三相四线供电的接零保护（TN）系统中，应将进户处的中性线（N线）重复接地，并同时由接地点另引出保护零线（PE线），形成局部TN-S接零保护系统。2）施工用电保护接零与重复接地应符合下列规定：a）在接零保护系统中电气设备的金属外壳必须与保护零线（PE线）连接。b）保护零线应符合下列规定：保护零线应自专用变压器、发电机中性点处，或配电室、总配电箱进线处的中性线（N线）上引出；保护零线的统一标志为绿/黄双色绝缘导线，在任何情况下不得使用绿/黄双色线做负荷线；保护零线（PE线）必须与工作零线（N线）相隔离，严禁保护零线与工作零线混接、混用。保护零线上不得装设控制开关或熔断器；保护零线的截面不应小于对应工作零线截面。与电气设备相连接的保护零线截面不应小于2.5mm²的多股绝缘铜线。c）保护零线的重复接地点不得少于三处，应分别设置在配电室或总配电箱处，以及配电线路的中间处和末端处。3）施工用电接地电阻应符合下列规定：电力变压器或发电机的工作接地电阻值不应大于4Ω。在TN接零保护系统中重复接地应与保护零线连接，每处重复接地电阻值不大于10Ω。4、配电线路1）施工用电架空线路敷设应符合下列规定：a）架空线路应采用绝缘导线，并经横担和绝缘子架设在专用电杆上；b）架空导线截面应满足计算负荷、线路末端电压偏移（不大于5%）和机械强度要求；c）架空敷设档距不应大于35m，线间距离不应小于0.3m。d）架空线敷设高度应满足下列要求：（1）距施工现场地面不小于4m；（2）距机动车道不小于6m；（3）距暂设工程和地面堆放物顶端不小于2.5m；（4）距交叉电力线路：0.4kV线路不小于1.2m；10kV线路不小于2.5m。e）架空线路敷设的相序排列应满足下列要求：（1）单横担架设时，面向负荷侧，从左起为L1、N、L2、L3、PE；（2）双横担架设时，面向负荷侧，上横担从左起为L1、L2、L3；下横担从左起为L1、（L2、L3）N、PE；2）施工用电电缆线路应符合下列规定：（1）电缆线路应采用埋地或架空敷设，不得沿地面明设；（2）埋地敷设深度不应小于0.6m，并应覆盖硬质保护层；穿越建筑物、道路等易受损伤的场所时，应另加防护套管；架空敷设时，应沿墙或电杆做绝缘固定，电缆最大弧垂处距地面不得小于2.5m；在建工程内的电缆线路应采用电缆埋地穿管引入，沿工程竖井、垂直孔洞，逐层固定，电缆水平敷设高度不应小于1.8m；5、配电箱及开关箱1）施工用电应实行三级配电，即设置总配电箱或室内总配电柜、分配电箱、开关箱三级配电装置。开关箱以下应为用电设备。2）施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置，当合置在同一箱内时，动力与照明配电应分路设置。3）施工用电配电箱、开关箱应采用铁板（厚度为1.2-2.0mm）或阻燃绝缘材料制作。不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板。4）施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，其周围应有足够二人同时工作的空间和通道。5）施工用电移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，严禁于地面上拖拉。6）施工用电开关箱应实行“一机一闸一掣一漏电保护装置”制。一箱一锁。7）施工用电配电箱、开关箱中应装设电源隔离开关、短路保护器、过载保护器，其额定值和动作整定值应与其负荷相适应。总配电箱、开关柜中还应装设漏电保护器。8）施工用电漏电保护器的额定漏电动作参数选择应符合下列规定：（1）在开关箱（末级）内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S；使用于潮湿场所时，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。总配电箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S。但其额定漏电动作电流（I）与额定漏电动作时间（t）的乘积不应大于30mA.S（I.t≤30mA.S）。（C）对施工设备的安全控制（A）施工机具1、中小型机械1）中小型机械应符合下列规定：各种施工机具运到施工现场，必须经检查验收确认符合要求挂合格证后，方可使用。所有用电设备的金属外壳、基座除必须与PE线连接外，且必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器。对产生振动的设备其金属基座、外壳与PE线的连接点不得少于两处。每台用电设备必须设置独立专用的开关箱，必须实行“一机一闸”并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器。各种设备应按规定装设符合要求的安全防护装置。作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。作业人员应按机械保养规定做好各级保养工作。机械运转中不得进行维护保养。2）手持式电动工具应符合下列规定：空气湿度小于75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持电动工具。若采用Ⅰ类手持式电动工具，必须将其金属外壳与PE线连接,操作人员应穿戴绝缘用品。手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。3）移动式电动机械应符合下列规定：（1）移动式电动机械的扶手应有绝缘防护，负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。（2）使用潜水泵放入水中或提出水面时，必须先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。4）固定式机械应符合下列规定：（1）机械安装应稳定牢固，露天应有防雨棚。开关箱与机械的水平距离不得超过3m，其电源线路应穿管固定。操作及分、合闸时应能看到机械各部位工作情况。（2）混凝土泵车作业前，应支牢支腿，周围无障碍物，上面无架空线路；混凝土浇注人员不得在布料杆正下方作业；当布料杆呈全伸状态时，不得移动车身，施工超高层建筑时，应编制专项施工方案。（3）钢筋冷拉机场地应设置防护栏杆及警告标志，卷扬机位置应使操作人员看清全部冷拉现场，并应能避免断筋伤及操作人员。（4）木工平刨、电锯必须有符合要求的安全防护装置，严禁随意拆除。操作人员必须是经培训的指定人员。严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电动机的多功能机械。5）机动翻斗车司机应持有特种作业人员合格证。行车时必须将料斗锁牢，严禁料斗内载人。在坑边卸料时，应设置安全档块，接近坑边时应减速行驶。司机离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。2、焊接设备1）电焊机应符合下列规定：电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与PE线相连接。电焊机二次侧进行接地（接零）时，应将二次线圈与工件相接的一端接地（接零），不得将二次线圈与焊钳相接的一端接地（接零）。一次侧电源线长度不应超过5m，且不应拖地，与焊机接线柱连接牢固，接线柱上部应有防护罩。焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠。严禁使用自制简易焊钳。焊工必须经培训合格持证操作，并按规定穿工作服、绝缘鞋、戴手套及面罩。焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物，否则应予清除或采取防护措施。焊修其它机电设备时必须首先分断该机电设备的电源，并暂时拆除该机电设备的PE线后，方可进行焊修。下列作业情况应先分断电源：改变焊机接头；更换焊件、改接二次回路；焊机转移作业地点；焊机检修；暂停工作或下班时。2）气焊设备应符合下列规定：a）氧气瓶应符合下列规定：氧气瓶应有防护圈和安全帽，瓶阀不得粘有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车，不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。严禁氧气瓶和其它可燃气瓶（如乙炔、液化石油等）同车运输和在一起存放。氧气瓶距明火应大于10m，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1Mpa以上的余压。夏季应防止爆晒，冬季当瓶阀、减压器、回火防止器发生冻结时可用热水解冻，严禁用火焰烘烤。b）乙炔瓶应符合下列规定：气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。乙炔瓶的环境温度不得超过40ºC，夏季应防止爆晒，冬季发生冻结时，应采用温水解冻。c）胶管应符合下列规定：气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不得混用（氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色）。胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂。操作中发生胶管燃烧时，应首先确定哪根胶管，然后折叠、断气通路、关闭阀门。d）气焊设备安全装置应符合下列规定：氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀，放掉余气，表针回零位，卸表妥善保管。乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好；当使用干式回火防止器时，应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。当遇回火爆破后，应检查装置，属于开启式应进行复位；属于泄压模式应更换膜片。3)气焊设备在容器、管道的焊补工作应符合下列规定：凡可以拆卸的，应进行拆卸，移到安全区域作业；设备管道停工后，应用盲板截断与其相连接的其它出入管道；动火前，容器、管道必须彻底置换清洗；采用置换清洗时，应不断地从设备管道内外的不同地点采取空气样品检验，对置换后的结果，必须以化学分析报告为准；动火焊补时，应打开设备管道所有人孔、清扫孔等孔盖；进入设备管道内采用气焊作业时，点燃和熄灭焊枪均应在设备外部进行。（B）垂直运输机械1、一般规定：运输机械施工现场使用前，必须经检查验收确认符合要求后经报验监理工程师审批合格后，方可使用。1）各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。2）转移工地重新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。3）起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。4）除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。5）起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。6）每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发现不正常时，应予排除。7）起重机司机开机前，必须鸣铃示警。8）必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。9）起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌。10）作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。11）维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。2、塔式起重机1）塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外，还应按规定进行正常使用时的常规检验。2）塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定：塔式起重机的基础及轨道铺设，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对路基及轨道进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时，应保证自身的稳定性。详细规定架设程序与安全措施，对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查，并排除塔式起重机旋转过程中障碍，确保塔式起重机旋转中途不停机。塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。顶升作业时应遵守下列规定：液压系统应空载运转，并检查和排净系统内的空气；应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求，并将回转机构制动住；顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。顶升过程中严禁起重机回转和其他作业；顶升作业应在白天进行，风力在四级及以上时必须立即停止，并应紧固上、下塔身连接螺栓。3）塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器、行走限位开关及夹轨器等安全装置。4）塔式起重机操作使用应符合下列规定：（1）塔式起重机作业前，应检查轨道及清理障碍物；检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。（2）塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；（3）吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；（4）吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；（5）两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位（包括吊物）的距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；（6）塔式起重机在弯道上不得进行吊装作业或吊物行走；（7）轨道式塔式起重机的供电电缆不得拖地行走；沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；（8）作业完毕，塔式起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。3、物料提升机1）物料提升机应有图纸、计算书及说明书，并按相关标准进行试验，确认符合要求后，方可投入运行。2）物料提升机设计、制作应符合下列规定：物料提升机的结构设计计算应符合现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88的有关规定；物料提升机设计提升机结构的同时，应对其安全防护装置进行设计和选型，物料提升机应包括以下安全防护装置：安全停靠装置、断绳保护装置；楼层口停靠栏杆（门）；吊篮安全门；上料口防护门；上极限限位器；信号、音响装置。对于高架（30m以上）物料提升机，还应具备下列安全装置：下极限限位器；缓冲器；超载限制器；通讯装置。物料提升机应有标牌，标明额定起重量、最大提升高度及制造单位、制造日期。3）物料提升机安装与拆卸应符合下列规定：提升机的安装和拆卸工作必须按照施工方案进行，并设专人统一指挥；物料提升机安装前，对基础、金属结构配套及节点情况进行检查，并对缆风绳锚固及墙体附着连接处进行检查；物料提升机架体应随安装随固定，节点采用设计图纸规定的螺栓连接不得任意扩孔；物料提升机稳固架体的缆风绳必须采用钢丝绳。附墙杆必须与物料提升机架体材质相同，严禁将附墙杆连接在脚手架上，必须可靠的与建筑结构相连接。架体顶端自由高度与附墙间距应符合设计要求；物料提升机采用旋转法整体安装或拆卸时，必须对架体采取加固措施，拆卸时必须待起重机吊点索具垂直拉紧后，方可松开缆风绳或拆除附墙杆件；安装时，必须将缆风绳与地锚拉紧或附墙杆与墙体连接牢靠后，起重机方可摘钩；物料提升机卷扬机应安装在视线良好，远离危险作业区域。钢丝绳应能在卷筒上整齐排列，其吊篮处于最低工作位置时，卷筒上应留有不少于3圈的钢丝绳。4）凡安装断绳保护装置的物料提升机，除在物料提升机重新安装时进行额定荷载下的坠落试验外，对正在使用的物料提升机，应定期（至少1个月）进行一次额定荷载的坠落试验。5）物料提升机操作使用应符合下列规定：每班作业前，应对物料提升机架体、缆风绳、附墙架及各安全防护装置进行检查，并经空载运行试验，确认符合要求后，方可投入使用。物料提升机运行时，物料在吊篮内应均匀分配，不得超载运行和物料超出吊篮外运行；物料提升机作业时，应设置统一信号指挥，当无可靠联系措施时，司机不得开机；高架提升机应使用通讯装置联系，或设置摄像显示装置。设有起重扒杆的物料提升机，作业时，其吊篮与起重扒杆不得同时使用；不得随意拆除物料提升机安全装置，发现安全装置失灵时，应立即停机修复；严禁人员攀登物料提升机或乘其吊篮上下；6）物料提升机司机下班或司机暂时离机，必须将吊篮降至地面，并切断电源，锁好电箱。（C）起重吊装1、一般规定1）参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。2）起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。3）起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。4）汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。5）起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。6）起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。7）起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。8）起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。9）当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。10）起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。2、索具设备1）起重吊装钢丝绳应符合下列规定：（1）计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途按下表选用安全系数。用途安全系数缆风绳3.5手动起重设备4.5卷扬机起重5~6吊索6~7（2）钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。（3）钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。2）应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45º~60º之间，不得小于30º。3）吊具（铁扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。4）应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。5）应按照钢丝绳直径及工作类型选用滑车，滑车直径与钢丝绳直径比值不得小于15。6）千斤顶使用应符合下列规定：千斤顶底部应放平，并应在底部及顶部加垫木板；不得超负荷使用，顶升高度不得超过活塞的标志线，或活塞总高度的3/4；顶升过程中应随构件的升高及时用枕木垫牢，应防止千斤顶顶斜或回油引起活塞突然下降；多台千斤顶联合使用时，应采用同一型号千斤顶并应保持各千斤顶的同步性，每台千斤顶的起升能力不得小于计算承载力的1.2倍。7）倒链（手拉葫芦）使用应符合下列规定：用前应空载检查，挂上重物后应慢慢拉动进行负荷检查，确认符合要求后方可继续使用；拉链方向应与链轮一致，拉动速度应均匀，拉不动时应查明原因，不得采取增加人数强拉的方法；起重中途停止时间较长时，应将手拉小链拴在链轮的大链上。8）手搬葫芦使用应符合下列规定：手搬葫芦钢丝绳应选用钢芯钢丝绳，不得有扭结、接头；不得采用加长搬把手柄的方法操作；当使用牵拉重物的手搬葫芦用于载人的吊篮时，其载重能力必须降为额定载荷的1/3，且应加装自锁夹钳装置。9）绞磨使用应符合下列规定：绞磨应与地锚连接牢固，受力后不得倾斜和悬空，起重钢丝绳在卷筒上缠绕不得少于4圈，工作时，应设专人拉紧卷筒后面绳头；绞磨必须装设制动器，当绞磨暂时停止转动时应用制动器锁住，且推杠人员不得离开；松弛起重绳时，必须采用推杠反方向旋转控制，严禁采用松后尾拉绳的方法。10）地锚埋设应符合下列规定：地锚可按经验做法，亦可经设计确定，埋设的地面不得被水浸泡；木质地锚应选用落叶松、杉木等坚实木料，严禁使用质脆或腐朽木料。埋设前应涂刷防腐油并在钢丝绳捆绑处加钢管和角钢保护；重要地锚或旧有地锚使用前必须经试拉确认，可采用地面压铁的方法增加安全系数。3、起重机吊装作业1）构件吊点的选择应符合下列规定：当采用一个吊点起吊时，吊点必须选择在构件重心以上，使吊点与构件重心的连线和构件的横截面呈垂直；当采用多个吊点起吊时，应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重心以上，使各吊索的汇交点（起重机的吊钩位置）与构件重心的连线，和构件的支座面垂直。2）应根据建筑工程结构的跨度、吊装高度、构件重量以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等工作参数选择起重机。3）履带式起重机应符合下列规定：起重机运到现场组装起重臂杆时，必须将臂杆放置在枕木架上进行螺栓连接和穿绕钢丝绳作业；起重机应按照现行国家标准《起重机械安全规程》GB6067和该机说明书的规定安装幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全装置。起重机工作前应先空载运行检查，并检查各安全装置的灵敏可靠性。起吊重物时应离地面200~300mm停机，进行试吊检验，确认符合要求时，方可继续作业；当起重机接近满负荷作业时，应避免起重臂杆与履带呈垂直方位；当起重机吊物做短距离行走时，吊重不得超过额定起重量的70%，且吊物必须位于行车的正前方，用拉绳保持吊物的相对稳定。采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行，单机的起吊载荷不得超过额定载荷的80%。两机吊索在作业中均应保持竖直，必须同步吊起载荷和同步落位。4）汽车、轮胎式起重机应符合下列规定：作业前应全部伸出支腿，并采用方木或铁板垫实，调整水平度，锁牢定位销；起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方且不得在车前区吊装；起重机作业时，重物应垂直起吊且不得侧拉，臂杆吊物回转时动作应缓慢进行；起重机吊物下降时必须采用动力控制，下降停止前应减速，不得采用紧急制动；当采用起重臂杆的付杆作业时，付杆由原来叠放位置转向调直后，必须确认付杆与主杆之间的连接定位销锁牢后，方可进行作业；起重机的安全装置除应按规定装设力矩限制器、超高限位器等安全装置外，还应装设偏斜调整和显示装置。起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。（D）模板安装（1）施工前，技术人员要熟悉施工方案，明确施工工序和安全措施，并向工人作技术交底，落实各项安全注意事项。（2）模板安装时要避免人员上下交叉作业，禁止老年和带病者作业，避免疲劳操作。（3）严禁在未加固的支顶架上堆放管材和模板等材料。（4）模板及其支撑系统在安装过程中，必需设置临时固定设施，严防倾覆。当钢管支顶（或门式架支顶）达到搭设高度≥4m（或2层门式架）时，必须及时加设纵横向水平支撑及交叉撑，才能继续搭设支顶系统。加设水平支撑的间距要≤1.5m。（5）木材质量全部为一等材，严禁使用带脆性，过分潮湿，易于变形和弯扭的木材、木模板，80×100木枋受力的应竖向放置，且不得使用废烂、有裂纹及截面不全的木枋。锈蚀严重、麻面、弯曲变形的钢管及门式架严禁使用。（6）下层模板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行拆模，否则下层模板结构的支撑系统不能拆除。拆模时砼的强度应符合有关规范、标准的要求。（7）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。模板安装的操作面要有防护装置。（E）模板拆除（1）拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实执行安全措施，对作业班组全面进行安全技术交底。并划分工作区，严禁非操作人员进入操作区及酒后作业。（2）拆除板、梁、柱、墙板应注意，4m以上的模板拆除时，应搭设脚手架和操作平台，并设防护栏杆；在防护设施不足时，高空作业必须戴安全带。严禁同时在同一垂直面上操作。（3）作业前应先检查所用工具是否牢固、安全可靠，暂不使用时应放置好，防止松脱、滑落伤人。（4）在楼面板上有预留洞时，应在安装、拆模以及拆模后各个阶段及时做好安全防护栏或将洞口盖严，覆盖的洞口应将盖板、支撑等固定牢固，严防被拆除或突然掉落伤人。（5）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。（6）拆模板时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒，拆除平台楼层的底模应临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支撑时，操作人员应从上而下按搭设顺序相反地进行，更应严防模板突然全部掉落伤人。（7）严禁站在悬臂桥架上面敲拆底模，拆除高而突的结构模板时，应随时加设支撑。（8）拆除外飘模板时，应有防高空坠落及防止模板向外滑移的措施。（9）拆卸钢管支顶（或门式架支顶）时，严禁拆除所有纵横向水平支撑（或交叉撑）后才拆卸钢管（或门式架），必须每拆除一道（或一套）纵横向水平支撑（或交叉撑）后，随即拆卸已解除支撑系统的钢管（或门式架），如此循环直至整个支顶系统拆卸完毕。（F）钢筋制安（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。（3）机械操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。（4）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩及卸料要注意安全。（5）吊运或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。（6）动焊之前先办动火报告，并且要有专人跟焊，清除周围及楼下的可燃物料，配置灭火器材。（7）焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。（8）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须使用安全带，以及焊工操作要配戴防护用品。（9）对焊前应清理钢筋与电极表面的污泥、铁锈，使电极接触良好，以免出现“打火”现象。（10）对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷或使钢筋接头受力，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。（11）焊接、乙炔切割时不得火花飞贱、焊渣直坠楼下，要有良好的防护安全设施。（G）混凝土浇筑（1）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（2）夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。（3）砼泵下宜设置厚度不少于150mm的混凝土平板，并将砼泵固定好。（H）外脚手架（1）使用材料必须符合要求，钢管有严重腐蚀弯曲压扁或出现裂缝的不得使用，扣件发现有脆裂、变形滑脱、滑丝的严禁使用。禁止使用有腐烂、虫蚀的竹件，竹件必须干燥。（2）立柱必须立于实土上，如土质松软，应加以夯实，下设木质坚硬的30×30×5cm木块或用木枋垫脚。（3）钢管立柱、横杆的接头应错开接驳，在同一水平及竖向断面内，接头不得超过50%。（4）钢管立柱、横杆的架设，操作人员应密切配合，步调协调，架杆稳定。（5）钢管上料运输，采用两点绑扎，绑扎牢固可靠，钢丝缠绕两道且须有防滑设施，提升过程地面必须派人指挥警戒，上料后不得在楼面集中堆放，尤其在砼浇筑后强度偏低阶段。（6）施工作业期间，在安全影响范围内的地面要实行封闭，并设置安全警示标志，派专人看守及指挥施工，禁止非施工作业人员进入。（7）外脚手架防雷处理可采用与建筑物永久防雷设施连通。（8）靠近电源范围，必须有安全可靠的防护措施，防止导致触电、电源中断等意外事故。（9）遇六级以上强风、暴雨、雷电等影响施工安全时应停止高空作业。（10）排栅主柱间距纵向2m，横向1.2m（部分1.5m），拉顶夹每层设置，水平间距5m。（11）排栅竖杆底部要加木垫，使用过程应经常检查，特别在大风雨后，如发现下沉变形，要及时修理、加固。要经常检查连墙杆的锚固情况。（12）验收后的排栅，非排栅工不得随便拆改，正在架设中的排栅，非安装人员不得在上行走和使用。（13）必须焊割作业的，按现场动火作业要求做好申报、监焊、检查等有关规定。（I）门窗安装玻璃的搬运与安装搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐利边割手或玻璃断裂伤人。高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。（J）临边、四口防护（1）分层施工的楼梯口和楼梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。（2）钢井架及排栅等建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应设安全防护棚，双笼井架通道中间，应予以分隔封闭。（3）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护杆。（4）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施。（5）楼面等处边长为25～50cm的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口可用木作盖板盖住洞口，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。（6）边长为50～150cm的洞口必须设置钢筋网格，并在其上满铺脚手板，也可用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。（7）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装消除洞口，管道井施工时，除按上款办理外，还应设明显的标志。（8）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向孔、洞口，均应予以临时封闭或加以防护，并有固定其位置的措施。（9）建筑物周边防护根据xxxxxxxx市建委规定，建筑物外脚手架必须采用钢质管材搭设，其搭设标准按《建筑施工脚手架实用手册》的具体要求搭设和防护。在二层设置一道防护棚，外脚手架使用前必须经项目负责人、项目技术负责人、总监、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。（K）高空作业的安全措施凡搭设临时设施需按规定向有关部门办理报建审批手续。脚手架的搭设及其它安全设施必须符合安全操作规程的规定，须经施工现场质量安全组责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后，方可投入使用。高空作业人员的衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经过培训和考核合格后，持证上岗。高空作业的物料应堆放平稳，不可堆放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行。传递物料时不能抛掷。高空作业使用移动式脚手架，必须有设计计算和审批，搭设完成后必须有验收。周边应架设安全网，施工时应有专人负责，任何情况下不违章指挥或违章作业。当脚手架移动到施工位置时，应使用锁紧专置锁紧，经常检查导线绝缘是否良好，防止电线绝缘破裂，与脚手架接触而造成触电。高空作业用撬杠、扳手，铁锤等工具应防坠落，高空用爬梯，吊篮、临时操作台应绑扎牢固，跳板应铺平，严禁出现探头板。机电安装使用的移动脚手架平台必须稳定牢固，人员必须吊挂安全带。进入施工现场应按作业规定正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。“四口五临边”要设置围栏、盖板及安全标志；协调好工种施工，避免交叉作业，当无法避免时，上下施工班组要协调好施工位置，上层班组施工时带好安全带，要防止高空落物的遮盖，工具放进工具袋，下层施工班组要戴好安全帽，提防上方落物伤人。各种防护措施、警告标志未经质安技术部门同意，不得移动或拆除。六、确保文明施工的技术监控措施文明施工及环境保护管理本工程将严格按照《xxxxxxxx市建设环境文明施工办法》及《自治区关于进一步规范建设工程施工现场围蔽的通知》等相关文件规定做好文明施工工作，做好施工场地、设施、安全、卫生管理及环境保护工作，确保确保工程无重大安全事故。督促施工单位保证施工场地及现场设施齐全，工地卫生清洁和内业资料完备。交工前清理现场应符合政府主管部门的有关规定，整个工程施工周期内均应达到行业文明工地的要求，与施工单位签订文明施工责任书，检查文明施工落实情况。（A）文明施工管理措施（1）临时设施统一：在施工前明确有关要求，施工现场临时设施，统一布置，统一建造，统一管理。各施工单位不得私自搭建临设，如有需要搭设临时建筑，需报监理审批。（2）就餐统一管理：厨房统一设置，本项目设置1个至2个食堂，统一管理，所有员工均在此就餐，采用购票就餐形式管理。施工现场设置一个集体厨房，远离厕所30m以上，远离建筑物排栅、作业场所、污水沟及其他污染源20m以上。厨房设施满足卫生要求，做到通风、卫生，生熟间分隔。内墙铺贴高2m以上白瓷片，其余抹平扫白。厨房使用燃气炉具，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白瓷片，门窗及洞口设置纱窗，地面及周边排水良好。厨房有卫生许可证，炊事人员要进行健康合格检查，持健康合格证上岗。（3）统一保安：选取一个保安单位进行全方位保安，所有现场人员必须佩带胸卡，接授保安人员检查，没有带胸卡人员严禁进场。（4）环境卫生统一管理：分区设置垃圾池，实行门前三包制度，生活垃圾统一放置垃圾池内，建筑垃圾堆放在规定的位置，及时清运。厕所内墙裙铺贴高度不低于1.5m的白瓷片，便槽内底部和旁侧铺贴白瓷片，地面、蹲台采用水泥浆抹面。厕所内设置洗手槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池，禁止将粪便直接排入下水道和河道。对厕所落实专人清扫，定期喷药，保持清洁卫生，无异味。施工现场工人宿舍必须具备防潮、通风、采光，人均床铺占有面积不小于1.7m2，并进行造当分隔；每25人设一个直接出入口；主要通道宽不小于1.2m；15人以上居住的宿舍门宽不小于1.2m；男女宿舍和沐浴能满足施工高峰期的需要；禁止男女混居。工人宿舍内部设施整齐清洁，生活用品分类统一存放。宿舍内有管理制度，落实治安、防火、卫生、计生管理责任人。（5）建立奖罚制度：结合本项目实际，制定项目经理部文明施工管理制度、定期检查制度、奖罚制度。项目经理部根据《xxxxxxxx市建筑工程文明施工检查评分表》的标准实行周检，月检评分。组织的“创一流”劳动竞赛活动，奖好罚差，用经济手段推动文明施工管理工作的深入开展。对各单位每周进行一次文明施工检查，按照《xxxxxxxx市建筑工程文明施工检查评分表》要求的内容进行打分，对不合格单位进行警告，提出整措施限期整改，连续两周不合格的采用罚款处理。（6）加强对管理人员建立其培训教育台帐、作业人员的文明施工教育，提高文明施工意识。深入开展创“文明施工样板工地”的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传标语等多种形式对他们进行教育。学习和贯彻执行《xxxxxxxx市建设工程现场文明施工管理办法》及有关文明施工的管理制度和规定，自觉做好本职工作。（7）根据本项目特点，合理编制文明施工方案，科学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量、安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程。各项施工设施布置要满足方便生产，有利生活、安全防火，文明施工，环境保护和劳动保护要求。大力开展预测、预防、预控活动，将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最大限度地在施工前得到预防和纠正。（8）工地围蔽、现场大门、标牌公示、现场硬地化、出口处设洗车场和沉淀池等等严格按有关标准及规定执行。（9）严格按已审批的施工总平面图划定的位置，布置主要机械设备、脚手架、密封式安全网和围挡、模具、施工临时道路、供水、排水、供气、供电、管道或线路、施工材料制品堆场及仓库、土方及建筑垃圾堆放、配电间箱、消火栓、值班室、现场的办公、生产和生活临时设施等。（10）施工物料、器具除按施工总平面图指定位置就位布置外，还根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，(如：易燃、易爆物品严格分类存放)，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。材料分类堆放场地用不同的颜色划定、标识清楚，杆料要立杆设栏，块料要起堆叠放，堆放高度不高于1.6m。（11)施工现场内设置的临时设施(办公室、宿舍、厨房、厕所、临时水电设施用房、仓库)统一采用新型装配式轻质防火板房，做到整齐、美观，减少二次污染。室内用白色，做到宽敞、通风、明亮、整洁。外墙四周设散水或明沟，以利排水。（12)施工现场做到道路畅通，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施。场地内没有大面积积水、泥浆、污水。泥浆、废水经硬底硬壁沉淀池沉淀及其他必要处理，未经处理不排入下水道或河涌。废浆和淤泥使用封闭的专用车辆外运，按有关要求进行处理。（13)施工现场办公室内在醒目处张贴施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构框图、施工现场平面布置图，按GB/T19001-2000质量管理体系要求放置与实施工程有关的质量管理体系文件。（14)工程竣工后，在一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其他临时设施，做到“工完料净、场地清”，工地及四周环境及时清理干净。（B）环境保护措施1、环境监测、监控措施1）根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和相应的环保规定的其它要求。根据施工各阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，制定出可行的环保工作方案。2）根据环保工作方案和施工内容，制定本项目的环保教育培训计划，增强环保意识。3）总监理工程师为环保工作第一责任人，施工