建筑装饰装修工程监理细则

PAGE目录TOC\o"1-3"\h\z建筑地面工程（子部分） 1基层铺设 2一、基土层 2二、水泥砼垫层 4三、找平层（水泥砂浆、水泥无砂石屑砼、细石砼） 6四、隔离层 8整体平面铺设 9一、水泥砼面层 9二、板块面层铺设 14分部（子分部）工程验收 21建筑抹灰工程（子分部工程） 22一、一般抹灰工程 22二、装饰抹灰 29饰石板（砖）工程（子分部工程） 36一、饰面板安装工程 36二、饰面砖粘贴工程 48幕墙 56一、石材幕墙工程 56二、金属幕墙工程 61三、玻璃幕墙工程 65门窗 75一、金属门窗安装工程 75二、塑料门窗安装工程 79三、特种门安装工程 83四、门窗玻璃安装工程 85涂饰工程 90一、水性涂料涂饰工程 90二、溶剂型涂料涂饰工程 96装饰装修工程中相关工程施工质量强制性条文 103建筑装饰装修工程施工安全监理控制 105建筑地面工程（子部分）本子部分工程使用于建筑工程中建筑地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶及坡道等附属工程）施工质量。不使用于保湿、隔热、超净、绝缘、防腐及防止放射线等特殊要求的建筑工程地面。建筑地面工程由整体面层、板块面层、木竹面层等三个部分组成。而每个分项又由基层和面层两个构造及组成。现将其分述如下。基层铺设一、基土层1.1材料质量要求基土严禁用淤泥、腐殖土及有害物质含量8%土为填土。可采用观察和检查土质记录进行控制。1.2施工过程质量控制要求1、施工时应按设计对标高、边坡要求和相关技术规范及工艺标准进行。2、填土前应进行场地清理及排水处理，填土土料及压实度应符合设计要求，粒径不大于50mm。每层填土厚度、根据压实机具确定后，进行测量记录。3、填土施工结束后，应检查标高、边坡坡度和分层压实度记录满足设计要求。1.3质量验收标准1、主控项目（1）基土严禁用淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。检验方法：观察检查和检查土质记录。（2）基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。检验方法：观察检查和检查试验记录。2、一般项目基土表面的允许偏差应符合下表规定检验方法：应按下表的检验方法检验。基层表面的允许偏差和检验方法（mm）表一楔形塞尺检查2标高0-50±20±10±5±5±8±5±8±4±4±4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查1.4检验规定基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每层一次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批。每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不少于3间；不足三间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为一间，工业厂房（按单跨）计、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。有防水要求的建筑地面分部工程的分项工程施工质量，每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不少于4间，不足4间，应全数检查。建筑地面工程完工后，施工质量验收应在建筑施工企业自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。建筑地面工程的分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到建筑地面工程施工质量验收规范的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得有大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的规定处理。1.5质量验收资料建筑基土工程设计和变更文件。基土工程施工质量控制文件。隐蔽工程验收记录。填土夯实质量检验报告。主要检查：(1)该单位工程的填土取样是否按抽样检验范围的规定（室内填土每层100-500m3(2)填土取样编号是否在平面示意图上表示其位置。(3)重点鉴定填土的干密度测试结果是否符合质量标准的规定。常见质量问题基土沉陷1、现象垫层、找平层发生不均匀下沉、断裂。2、原因分析（1）对填土的土质要求控制不严，用淤泥、腐殖土、耕植土作为填料；对填土前的清底工作控制不严，积水未排除，橡皮土未及时处理；填土的土料含水量过大或过小，达不到规定的密实度。（2）填土时每层铺设厚度过厚，夯实遍数不够；没有全部夯实，特别是室内的四周边夯击不实，容易产生不均匀沉陷。二、水泥砼垫层2.1材料质量要求1、水泥应在现场抽样作强度和安定复验合格，不同品种水泥不得混用。2、砂含泥量不得大于3%（特细砂以砼试配合符设计要求为准）；碎石含泥量不得大于2%并最大粒径不得大于浇筑厚度的2/3。3、所用材料应符合设计要求和相关规范及标准规定，并有合格证及性能检验报告、复检报告。2.2施工过程质量控制1、施工单位应编制施工方案及工艺技术标准指导施工。2、垫层厚度不得小于60mm，并按6M设纵、横缝（室内横缝可按12M）。纵缝可做平头缝或加肋板平头缝，但当垫层厚度>150mm时可作企口缝。横缝可作成缝宽5-20mm深为厚度1/3的假缝，内填水泥砂浆。但平头缝和企口缝应相互紧贴并不得放置隔离材料。3、大面积砼垫层应结合变形缝，不同面层要求分段浇筑，但浇筑前应抄平后，按6-10M设水平标高桩控制厚度。砼浇筑后应养护7天以上，在垫层砼强度达到1.2MPa强度后，方可做面层。4、砼垫层，应每一层（或检验批）作1组试块，若一层面积超过1000M2时，每增加1000M2.3质量验收标准。1、主控项目（1）混凝土垫层采用的粗骨料，其最大直径不应大于垫层厚度2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检验方法：观察和检查材质合格证明文件及检测报告。（2）凝土强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。2、一般项目（1）水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合基层，1.3中表一的规定。检验方法：应按下表中的检验方法检验。2.4检验规定同表基土层1.4。2.5质量验收资料1、水泥混凝土垫层工程设计和变更文件。2、水泥复验报告。3、所用材料的出厂检验报告和质量保证书，材料进场验收记录（含现场抽样检验报告）。4、水泥混凝土垫层施工质量控制文件。5、隐蔽验收及其他有关验收文件。2.6常见质量问题1、表面不平整，砼厚度不够，不规则开裂。2、原因分析（1）基土层未认真夯实，出现沉降。（2）布设水平标高桩过稀或个别桩顶标高出现误差太大。（3）砼振捣不密实，未作二次抹压。三、找平层（水泥砂浆、水泥无砂石屑砼、细石砼）3.1材料质量要求同水泥砼垫层2.1中1-3的要求。3.2施工过程质量控制。1、配合比（体积比）应符合设计要求，其中水泥砂浆不宜大于1：3；水泥石屑砼不宜大于1：2.5。2、对找平层下面的填充层或有防水要求的房间内的管线、地漏与楼板节点之间的空隙应进行封闭处理，排水坡度应符合设计要求。3、在预制砼板上铺设找平层前，必须检查板缝中预埋线管锚固拉结筋和灌缝质量符合要求，并通过隐检合格。同时用不低于C20的细石砼填缝捣实及养护。4、铺设找平层时，应将下层面层清理干净，经预先润湿后，再刷水灰比为0.4-0.5水泥结合层，随刷随抹找平层。5、对配有钢筋的细石砼找平层，其钢筋应调直，钢筋品种规格及间距位置应符合设计要求，浇筑前应进行隐蔽验收。6、铺设沥青砂浆或沥青砼找平层，宜用机械拌合均匀，在常温下，拌合温度为140-1700C；铺筑压实后温度≥1600C；每次虚铺厚度不宜大于30mm。7、找平层应表面平整，但应搓毛，以便面层能较好结合。3.3质量验收标准1、主控项目（1）找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检验方法：观察和检查材质合格证明文件及检测报告。（2）水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。（3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。2、一般项目（1）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。（2）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。检验方法：观察检查。（3）找平层的表面允许偏差应符合基土层1.1.3中表一的规定。3.4检验规定同基土层1.43.5质量验收资料1、找平层工程设计和变更等文件。2、水泥复检报告。3、所用材料的出厂检验报告和质量保证书、材料进场验收记录（含现场抽样检验报告）。4、找平层施工质量控制文件。5、隐蔽验收及其他有关验收文件。3.6常见质量问题找平层空鼓、裂缝1、现象水泥砂浆找平层表面出现不规则开裂、起壳/2、原因分析（1）基层表面清理不干净；基层表面光滑，未做斩毛处理。（2）铺设水泥砂浆时未刷素水泥砂浆，或接浆不妥。四、隔离层4.1材料质量要求1、隔离层的材料应经有资质的检测单位认定。2、所用材料应符合设计要求和现行规范规定。材料进场时，应有中文质量合格证明，性能检验报告。并按规定进行复验合格。4.2施工过程质量控制1、施工单位应编制施工方案和相应的工艺技术标准指导施工。2、地面下的沟槽、暗管应埋设完成，经隐蔽验收合格。并按规定作工序中间交接记录。同时在铺设隔离层前上道工序合格，表面已清理干净无积水。3、有防水要求的隔离层施工，必须符合设计构造要求，其施工过程应参照屋面防水施工工艺进行质量控制及蓄水功能检验合格。4.3质量验收标准1、主控项目（1）隔离层材料必须符合设计要求和国家产品标准规定。检验方法：观察检查、检查材质合格证明文件，性能检验报告及复验资料。（2）厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇砼或整块预制砼板，砼强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做翻边，其高度不应小于120mm。施工时，结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。检验方法：观察和钢尺检查。（3）水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。（4）防水隔离层严禁渗漏、坡向正确，排水通畅。检验方法：观察和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及合格检验记录。2、一般项目（1）隔离层厚度应符合设计要求。检验方法：观察检查和用钢尺检查。（2）隔离层与其下层粘接牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。3、隔层表面的允许偏差应符合“基土层1.1.34.4检验规定同“基土层”1.4。4.5质量验收资料。隔离层工程设计和变更文件。所有材料的出厂合格证，性能检验报告和现场复验报告。隔离层施工质量控制文件。防水蓄水功能检验记录。隐蔽验收及其他有关质量文件。整体平面铺设一、水泥砼面层1.1材料质量要求1、水泥应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其强度等级应≥32.5级。2、砼含泥量应≤3%，碎（卵）石含泥量≤2%，其最大粒径不应大于面层厚度2/3，细石砼中粒径不应大于15mm。3、所用材料应符合设计要求和现行规范规定，进场时应有合格证，性能检验报告，并按规定进行复验合格。1.2施工过程质量控制1、施工单位应编制施工方案及工艺技术标准指导施工。2、地下沟槽、暗管已施工完，通过隐检验收。各相关专业的上道工程已完成并作交接验收合格。室内装饰基本完工。3、各种地面面层标高及砼的厚度均应符合设计要求。并不得留施工缝。其砼标号应≥C20。4、面层变形缝留置应符合设计要求，且贯通多构造层，缝内应嵌填密封材料。5、室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，应符合设计要求，并按间距不大于10M延长米设缝宽15-20mm伸缩缝（含转角处45。缝），缝内嵌填密封材料压平。6、地面镶边应符合设计要求，当设计无要求时应符合以下要求。（1）有强烈机械作用的水泥砼整体面层与其他类型地面邻接处应设金属镶边。（2）地面与管沟、孔洞、检查井等相邻接头处应设镶边处理。其镶边构件应在面层铺设前安装完成。7、本工程细石砼面层中，设计图中要求配置φb4@200的钢筋时，可参照屋面刚性层要求作质量控制。验水泥砼和砂浆强度试块组数，按每一层（或检验批）建筑地面不应少于1组，当其面积大于1000M2，每增加1000M2应增加一组，增加不足1000M2的亦应取一组。1.3质量验收标准1、主控项目（1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层用的石子粒径不应大于15mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。（2）面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。检验方法：检查配合比通知单及检测报告。（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。2、一般项目（1）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。（2）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。（3）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300cm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。（5）水泥混凝土面层的允许偏差应符合表二的规定。整体面层的允许偏差和检验方法（mm）表二项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁）屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层1表面平整度543245用2M靠尺和楔形塞尺检查2踢角线上口平直443344拉5m线和钢尺检查3缝格平直333233检验方法：应按上表的检验方法检验。1.4检验规定同基土层1.41.5质量验收记录1、水泥混凝土面层工程设计和变更等文件。用材料的出厂检验报告和质量保证书、材料进场验收记录（含现场抽样检验报告）。泥混凝土面层质量控制文件。水泥复试报告。隐蔽验收及其他相关文件。2.1材料质量要求同水泥砂浆垫层中2.12.2施工过程质量控制1、同水泥砼面层1.2中1-2的要求。浴间厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。并以墙上统一弹的0.5M线为准控制地面标高及坡度。泥砂浆面层的体积比及厚度（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。（若为石屑代替砂时，其体积比亦为1：2）厚度不应小于20mm。基层表面应干净、粗糙、润湿并打疤作为厚度控制点，经工序交验后，在表面上涂刷1：0.4-0.5水泥浆，随刷随抹随压实。水泥砂浆面层应在初凝前抹平，在终凝前做二次收光后，按规定确保湿养护不少于7天。当采用掺有水泥拌合材料做踢脚线时，严禁用石灰砂浆打底。当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求采取防止面层开裂的措施。水泥沙浆地面的变形缝及镶边同“水泥砼面层，1.2中4和6”要求。2.3质量验收标准。1、主控项目（1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其绝缘强度等级不应小于32.5级，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。砂应为中粗砂，当采用石屑时，其径粒应为1-5mm，且含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及监测报告。（2）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和监测报告。（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积一般不应大于400cm2，且自然间（标准间）不多于2处可不计。2、一般项目（1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。（2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。（3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。（5）水泥砂浆面层的允许偏差应符合表的规定。检验方法：应按表二的检验方法检验。2.4检验规定同基土层中1.4要求。2.5质量验收资料1、设计文件及工程变更资料。2、所用材料的出厂检验报告，质量合格证及进场验收，复验资料。3、质量控制文件。4、水泥复试报告。5、隐蔽验收及其他有关文件。2.6常见质量问题1、面层空鼓（1）现象用小锤轻击有空鼓声。（2）原因分析a、基层清理不干净。b、铺砂浆前基层未湿润。]c、砂浆前基层未扫浆，或扫浆过早已干形成隔离层。d、基层表面酥松。2、面层裂缝（1）现象水泥沙浆面层裂缝通常有不规则裂缝，预制楼板的顺板缝方向的裂缝和板沿搁置方向的裂缝以及门口处产生裂缝；房屋外角处楼板的45.斜向裂缝。（2）原因分析a、不规则裂缝：b、混凝土垫层下层基层回填未夯实，干土质量密度不够，加载后产生沉降而导致面层间裂。C、预制楼板的顺缝方向的裂缝：1）板搁置长度不足，未用硬找平软座灰,座浆不足且强度低，加荷后楼板易产生挠度。2）板缝过小，灌缝前垃圾未清理干净，且未浇水湿润，灌缝不实，灌缝后养护不足就进行下一道工序，形成板缝松动而导致楼板产生挠度。d、板沿搁置方向的裂缝：1）支座的锚固强度和稳定性差。2）板搁在梁上，加荷后产生负弯距，使板沿搁置方向开裂。e、门口处产生裂缝：1）室内和走道内板的跨度不同，产生挠度亦不同，因而在此处易出现裂缝。2）预制板与烧结砖的膨胀不同，由于温度变化而导致两者的延伸和收缩不一，从而产生裂缝。f、房屋外角处楼板的45。斜向裂缝：1）楼板太薄，挠度大，施工时养护不足过早在其上堆放重物。2）由于变形作用产生的，包括干缩及湿度作用，混凝土收缩和温差等。3）设计考虑不周，负弯距配筋太短太稀。4）钢筋保护层位置不准。3、面层起砂（1）现象完成后的水泥砂浆面层，在清扫或用鞋底摩擦时有灰尘和砂粒产生，形成扫不干净的地面。（2）原因分析1）配合比不当2）砂子过细，砂的含泥量大于3%。3）水泥强度等级低，安定性不合格，超过保管期或受潮结块。4）水灰比大。5）压光工序过早或过晚，或任意添加干水泥。6）养护不及时，养护不足，面层未硬化前受雨淋或受冻。7）在面层未达到一定强度就上人，拉车或进行下道工序施工。二、板块面层铺设3.1地砖面层（包括缸砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖，耐酸防腐蚀砖）3.1.1材料质量要求外观质量表面平整，边缘整齐，颜色一致，无裂纹。吸水率：陶瓷地砖、陶瓷锦砖≤4%；缸砖、红地砖≤8%；其他颜色地砖≤4%；抗压强度：陶瓷地砖、陶瓷锦砖、缸砖等应≥15MPa。有腐蚀要求的砖面层应符合《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。水泥应采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥严禁混合使用。用于制作砂浆及嵌缝的砂。含泥量≤3%。颜料应选用耐碱、耐光的矿物颜料。不得使用酸性颜料。结合层板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。采用胶粘剂粘贴面层时，应符合《民用建筑工程室内环境侮辱控制规范》GB50325的规定。所有材料进场时，都应有中文质量合格证明文件，性能检验报告及规定的现场复验资料规格、型号、品种都应符合设计要求。3.1.2施工过程质量控制1、建筑施工企业在建筑地面工程施工时，应有质量管理体系和相应的施工工艺技术标准。筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制应符合下列规定：（1）采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于50C；（2）采用有机胶粘剂粘贴时，不应低于100C；（3）采用砂、石料铺设时，不应低于00C。各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行。建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标准应符合设计要求。铺设板块面层的结合层上铺设。其水泥类基层抗压强度应≥1.2MPa，表面平整，粗糙洁净。铺设板块面层的结合层和板块之间的填缝采用水泥砂浆时，水泥、砂等材料必须合格。砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。砖面层配制水泥砂浆和体积比，相应强度等级和稠度按下表采用。砖面层水泥砂浆的体积比、相应强度等级和稠度3-1面层种类构造层水泥砂浆体积比相应的水泥砂浆强度等级水泥砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计，mm）缸砖面层、条石结合层和面层的填缝1：2≥M1525-35陶瓷锦砖、陶瓷地面砖结合层1：2≥M1525-35水泥花砖结合层1：3≥M1030-35在铺贴前，应对砖的规格尺寸（用套板进行分类）、外观质量（剔除缺楞、掉角、裂缝、歪斜、不平等）、色泽等进行预选、浸水湿润晾干待用。砖面层排设应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现砖面小于四分之一边长的边角料。铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水泥砂浆，务必要随刷随铺。铺贴砖时，砂浆饱满、缝隙一致，当需要调整时，应在水泥结合层终凝前完成。铺贴宜整间一次完成，如果房间大一次不能铺完，可按轴线分块，须将接搓切齐，余灰清理干净。勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护，湿润养护时间应不少于7d。当面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。在砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底应洁净，每联陶瓷锦砖之间，与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。在沥青胶结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺沥青胶结材料上进行，并应在胶结料凝结前完成。楼梯踏步合台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。用砖面层铺贴踢脚线时，严禁采用石灰砂浆打底。踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。砖面层与其他面层邻接处，当设计无规定时，应用顶铺的同类材料镶边。3.1.3质量验收标准1、主控项目（1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及监测报告。（2）面层与下一层的结合（粘接）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。2、一般项目（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。（4）楼梯踏步和台阶块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。（6）砖面层的允许偏差应符合表3-2的规定。检验方法：应按表3-2中的检验方法检验。板、块面层允许偏差和检验方法（mm）3.2项次项目允许偏差陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动地板面层条石面层块石面层检验方法1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.0-2.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.50.51.5-0.42.0-用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0-4.01.02.04.01.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.0-6.0-0.35.0-用钢尺检查3.1.4检验规定同基土层1.43.1.5质量验收资料1、地砖面层工程设计和变更文件。2、所有的出厂检验报告、质保书、材料进场验收及复验资料。3、水泥复试报告。4、地砖面层施工质量控制文件。同2.2.5中1-5要求3.1.6常见质量问题砖面层空鼓1、现象缸砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖和防腐蚀砖铺设不牢固，用小锤敲击有空鼓声，人走动时在严重处有砖块松动。2、原因分析=1\*GB2⑴砖块质量差，规格尺寸不准，有歪斜，翘曲等缺陷，铺贴挑选不严，因而造成接缝不严，缝隙不匀。=2\*GB2⑵铺贴时，没有严格拉通线，用水平尺找平，因而使砖块接缝不均匀。=3\*GB2⑶砖面层铺贴后，成品保护不严，在养护期内过早上人行走或使用，板缝也易出现高低不平。3.2大理石和花岗岩石面层3.2.1材料质量要求1、天然大理石，花岗岩的技术等级，光泽度外观等质量要求，应符合现行的建材行业标准《天然大理石建筑板材》JC79，《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。2、块材有裂纹，掉脚翘曲和表面有缺陷时，应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。3、颜料应选用耐碱、耐光的矿物颜料。不得使用酸性颜料。4、民用建筑工程中所采用的无机非金属建筑材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和民用建筑室内环境污染控制规范规定。5、民用建筑工程室内饰面采用的天然花岗岩石材，当总面积大于200M26、进场材料应有中文质量合格证明，性能检验报告及规定的复验资料。其规格、型号、品种应符号设计要求。3.2.2施工过程质量控制1、同3.1.2中1-3要求。2、大理石及花岗岩面层配制水泥砂浆的体积比，相应强度等级和稠度应按表四采用。大理石面层和花岗岩面层水泥砂浆的体积比、相应强度等级和稠度表四面层种类构造层水泥砂浆体积比相应的水泥砂浆强度等级水泥砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计，mm）条石结合层和面层的填缝1：2≥M1525-35大理石、花岗岩结合层1：2≥M1525-353、板块在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。4、板块的排设应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于四分之一边长的边角料。5、铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸水湿润、晾干。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵缝后用皮锤（或木锤）轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合板后，搬起板块，检查砂浆结合层是否平整密实。增补砂浆，浇一层水灰比为0.5左右素水泥浆后，在铺放原板，应四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。6、已铺的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布檫干净在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间应不少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。7、结合层合板块面层填缝的柔性密封材料应符合现行国家有关产品标准和设计要求。8、块类踢脚线施工时，严禁采用石灰砂浆打底。出墙厚度应一致，当设计无规定时，出墙厚度不宜大于板厚且小于20mm。9、块的外露侧边，应与板块面层同样加工，不应以切割而替代。10、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，搂层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。11、厕浴间和有防滑要求的建筑地面板块材料应符合设计要求。3.2.3质量验收标准1、主控项目（1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。（3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段和相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。（4）层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺蓄水检查。（5）大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合表3-2的规定。检验方法：应按表3-2中的检验方法检验。3.2.4检验规定同基土层1.43.2.5质量验收资料1、本工程设计和变更文件。2、所有材料应有出厂检验资料、质保书和材料进场验收及复验资料。3、水泥复验报告。4、本工程施工质量控制文件。3.6常见质量问题大理石、花岗石面层空鼓1、现象：用小锤敲击有空鼓声，人走动时有板块松动。2、原因分析：=1\*GB2⑴基层不清洁或浇水湿润不够，水泥浆涂刷不均匀或因涂刷时间过长，水泥浆已风干硬结，形成隔离层，造成板块面层空鼓。=2\*GB2⑵板块在铺贴前未浸水或浸水湿润不够，用干的板块铺贴，不仅板背后有浮灰影响粘结，且水泥沙浆中的水分很块被吸收，造成沙浆脱水影响凝结硬化，降低砂浆强度，影响砂浆与基层和板块粘结力。=3\*GB2⑶铺设的砂浆未拍实，浇浆过稀，不平整，都易造成板块空鼓。分部（子分部）工程验收地面工程施工质量中各类面层子分部工程及相应基层分项工程施工质量检验应全部合格。检查下列工程质量文件和记录（1）设计文件和变更资料。（2）原材料进场合格证，性能检验报告或测定记录。（3）各层强度等级，密实度等检测报告或测定记录。（4）各类地面施工质量控制文件。（5）各构造层的工序控制及隐蔽验收文件。检查下列安全和功能项目：（1）有防水要求的房间的蓄水检验记录及抽查复验认定资料。（2）天然石材，胶粘剂，涂料等有害物质进场检验及验收检验合格资料。观感质量综合评价检查项目：（1）变形缝的位置和宽度以及填缝质量应符合规定。（2）各子分部工程经抽查分别作出的评价。（3）楼梯、踏步等工程项目经理抽查分别作出的评价。建筑抹灰工程（子分部工程）适用于一般抹灰，装饰抹灰和清水砌体勾缝分项工程的质量验收。一、一般抹灰工程适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。1.1材料质量要求1.1.1管理控制1、所以材料品种、规格、型号标准等必须符合设计要求和现行标准化规定，并有产品合格证、中文说明书及相关性检测报告。并按规范对进场材料进行复验。进口材料应有商检合格资料。计单位应按规定资质等级承担相应工程项目，设计深度必须符合规定，设计文件必须符合《建筑装饰设计防火规范》（GB50222）；《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）。场配置的材料如砂浆，胶粘剂应符合设计和产品说明书要求。对有防火、防腐和防虫处理的应按规定程序操作后隐蔽验收。1.1.2材料质量1、水泥：进场时应有出厂合格证、品种和强度等级，并要进行凝结时间和安定性复验。超期或受潮变质水泥应作实验鉴定后使用。不同水泥不得混用。灰：应熟化成石灰膏存放，15天过≤3mm筛孔后方可使用。罩面用磨细石灰粉熟化3天后方可使用。3、砂：宜用中砂，若用特细砂时应根据经验及地方标准配制。砂的含金泥及有害物质含量应达到国家标准《建筑用砂》（GB/T14684-2001）中=3\*ROMANIII类砂标准。4、麻刀：长宜20-30mm，应均匀、干燥、坚韧，不含杂质，松散。每100kg石灰膏约掺1kg麻刀。5、纸筋：应撕碎：清洁浸泡，使用前应放入淋灰池中搅拌均匀，并经小钢磨碾细。用量宜为：100kg石灰膏掺2.7kg。6、石膏：由天然二水石膏在温度107-170。C下煅烧磨而成。密度为2.6-2.7kg/cm3堆积密度为800-1000kg/m3。特点加水硬化很快，现规范规定初凝为4min，终凝为30min。7、膨胀珍珠岩：宜用=2\*ROMANII类粒径混合级配，即密度80-150kg/m3粒径小于0.16mm的不大于8%。常温导热系数0.052-0.064W/m.k，含水率<2%。1.2施工过程质量控制1.2.1一般规定1、承担施工项目的单位应有规定的相关资质，并建立健全质量、技术安全管理体系。按规定编制施工组织设计，经审批合格。施工过程中，应按签认的施工方案或企业施工标准执行。作业人员应按规定持证上岗。2、施工前应进行设计技术交底，施工中的变更应有设计签认资料。施工中严禁损伤主体结构。若确实要改变结构时，应有相应资质的设计单位签认的资料，以确保结构安全。3、施工中应严格按消防、环保、安全等法规执行，保证现场文明施工及人体健康和使用安全。4、施工前应按规定进行全面中间交接检查后，形成中间交验资料，由双方签认后，再进行装饰工程开工。特别是各类管线隐检及功能检验必须合格。5、大面积施工前，应作样板（间），经参建各方检查认定，形成验收资料后方可大面积施工。在施工过程中，应制定半成品和成品保护措施，严格执行。1.2.2质量控制1、抹灰砂浆配合比计量和稠度应符合要求。2、抹灰基层及界面处理，不同材质交接处的挂网宽度≥200mm（均分）。墙面上的脚手架洞眼，透亮砖缝应用砂浆嵌实堵严。3、砂浆的品质应符合设计要求。其流动性沉入度（人工抹灰）宜作如下控制。即底层为10-12cm；垫层为7-9cm；面层为7-8cm，或按实际可稍作调整。4、门窗框嵌缝必须完成，并符合设计或规范要求，经隐检签认合格。5、室内墙面、柱面和洞口的阳角做法符合设计要求。当设计无要求时应采用1：2水泥砂浆暗护角，其高度≥2M，宽度≥50mm。分两层抹成斜面以便与墙面抹灰接缝顺平。6、抹灰顺序宜为先室外后室内，先上后下，先顶棚后地面。7、抹灰前应清理基层墙（顶）面，洒水润湿后，刷水泥砂浆结合层一遍，对砼墙面宜作甩浆拉毛。并打疤立柱控制墙面平整度和垂直度。8、抹灰应分层进行，每层抹灰厚度应作控制一般在7mm左右，最大不宜超过10mm。总抹灰总厚≥35mm时，应采取挂网等加强措施（编入施工方案中执行）。9、有防水要求的墙面应采用防水砂浆。对保温砂浆抹灰，应严格按专项设计构造要求执行。并分工序进行隐蔽检查。但水泥砂浆不得抹在石灰砂浆面上。10、特别注意外墙面和顶棚的分层抹灰各层应粘贴牢固。对高层建筑外墙的抹灰应作严格检查控制，防止抹灰层开裂或坠落伤人。11、有踢脚板、门贴脸和挂镜线的墙、柱面面层抹灰，应在其安装前完成。12、分格线，滴水线、窗台、窗洞，压顶及腰线的抹灰构造和坡向应符合设计要求。相关尺寸应作严格控制。其线条必须均匀顺直。对有防水要求的外墙分格线，应按规定填塞防水材料后予以封闭严密。表面观感应好。13、洞口与窗框之间的间隙应按下面要求检查。清水墙为10mm；墙体饰面抹水泥砂浆或贴马赛克石：15-20mm；墙体外饰面贴釉石瓷砖为20-25mm；墙体外饰面贴石材面为40-50mm。14、为了保证窗框四周渗水，窗框的两下角，必须用水泥砂浆嵌实。窗台应向外放坡高20mm。对钢、木窗下槛处应呈圆形，不得咬樘子，可座进2-3mm；铝合金、塑料窗四周应咬樘子5-10mm。1.3质量验收标准1、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清楚干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂网时，钢板（丝）网与各基层的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。2、一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整、分格缝应清晰；2）高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察检验；手模检查。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰应表面平整。检验方法：观察。（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。（4）分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查，（5）有排水要求的部位应作滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。（6）一般抹灰工程质量的偏差限值和检验方法应符合表五规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法表五项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1、普通抹灰，本表第三项阴角方正可不检查。2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。1.4检验规定建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程质量施工质量验收统一标准》GB50300-2001第6章的规定。建筑装修工程的子分部工程及其分项工程应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）附录B划分。建筑装修工程施工过程中，应按规范各分项工程的规定对隐蔽工程进行验收并按《规范》附表C的格式记录。检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录D的格式记录。一般抹灰分项工程的检验批应按下列规定划分：（1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500-1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。（2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。检查数量应符合下列规定：（1）室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查。（2）室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。一般抹灰分项工程施工质量检验批的合格规定：（1）抽查样本均应符合主控项目1-4条的规定。（2）抽查样本的80%以上应符合一般项目的规定，其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过规范允许偏差的1.5倍。凡达不到质量标准时，应按现行的国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定处理。8、分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）附录E的格式记录，各检验批的质量均应达到本手册的规定。9、子部分工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）附录F的格式记录。子分部工程中各分项工程的质量均应验收合格，并还应符合下列规定：（1）应具备规范各子部分工程规定检查的文件和记录。（2）应具备表六所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告。有关安全和功能的检测项目表表六项次子分部工程检测项目1门窗工程建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能2饰面板（砖）工程饰面板后置埋件的现场拉拔强度饰面砖样板件的粘结强度3幕墙工程硅酮结构胶的相容性试验幕墙后置埋件的现场拉拔强度幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能（3）观感质量应符合GB50210-2001规范各分项工程中一般项目的要求。10、分部工程的质量验收按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录F的格式记录。分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格、并应按本文第9条的规定进行检查。当建筑工程中只有装饰装修分部工程时，该工程应作为单位工程验收。11、有特殊要求的建筑装饰装修工程，竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标。12、建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。13、未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。1.5质量控制资料抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。水泥凝结时间和安定性的复验资料。1.6常见质量问题空鼓、裂缝1、现象抹灰层出现不规则的裂缝，小锤轻击有空鼓声。2、原因分析（1）砖墙、混凝土基层抹水泥：1）基层处理不好，清扫不净，浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结力。2）每遍抹灰太厚或各层抹灰的时间间隔时间太短。3）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。4）台度、勒脚的上口抹在石灰或混合砂浆基层上。（2）砖墙、混凝土基层其他抹灰：1）基层处理不好,清扫不干净，浇水不透或不均匀，影响底层砂浆与基层的粘结力。2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。3）基层不平整，偏差较大，每遍灰抹的太厚或各层抹灰间隔时间太短。4）门框嵌塞不严，墙体预埋木桩距离太大或木砖松动，或经开关振动和木材性变异，在门框处产生空鼓、裂缝。5）砖墙与混凝土交接处未铺钉加强网。（3）轻质格墙抹灰（加气混凝土条板，石膏珍珠岩空心条板、碳化板）。1）抹灰时没有根据有关板材特性采用合格的操作方法。2）安装条板时，板缝粘结砂浆挤压不严，砂浆不饱满。3）顶板与条板上口板头粘结不严。4）搂地面没有凿毛，条板下端板面未清扫。5）仅在条板侧背木楔，且填塞的细石混凝土坍落度过大，造成条板松动。6）墙体整体性和刚度较差，受到剧烈冲击振动。（4）混凝土顶板抹灰：1）基层清扫不干净，抹灰前浇水不足。2）混凝土预制楼板板底安装不平，造成抹灰厚薄不均。3）楼板灌缝不密实，整体性差，在挠曲变形情况下，沿板缝出现通长裂缝。4）砂浆配比不当。（5）钢板网、板条顶棚抹灰：1）基层龙骨、板条等材质差，含水率过大，龙骨尺寸不够，接头不平，起拱不准，抹灰后产生较大挠度。2）板条钉得不牢，间隙不符合要求，两端接缝未错开。抹灰层与板条粘结不良，厚薄不匀。3）底层用水泥混合砂浆，在空气中硬化时不断收缩变形，破坏了它同找平层石灰砂浆之间得粘结力，发展到一定程度导致两层之间产生空鼓裂缝，基层抹灰层脱落。4）钉钢板网时未绷紧，抹灰后发生挠曲变形使各抹灰层间产生剪力，引起抹灰开裂、脱落。5）各层灰浆配合比和操作不当，间隔时间掌握不好。爆灰1、现象抹灰面层出现不规则的爆点。2、分析原因淋石灰膏的熟化时间不够，或淋灰筛孔过大，有未完全熟化的石灰颗粒惨在灰膏内，抹灰后吸收空气中的水分继续熟化，由于体积膨胀，造成抹灰表面爆灰。二、装饰抹灰适用于水刷面，斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程。材料质量要求1.1.1管理控制：同一般抹灰工程。1.1.2材料质量：水泥及砂同一般抹灰工程。彩色石粒应由天然大理石破碎而成，品种较多，常用品种及规格见下表彩石石粒的规格、品种及质量要求表七规格与粒径的关系常用品种质量要求规格俗称粒径（mm）大二分一分半大八厘中八厘小八厘米粒石约20约15约8约6约40.3-1.2东北红、东北绿、丹东绿、盖平红、粉黄绿、王泉灰、旺青、晚霞、白云石、云彩绿、红王花、奶油白、竹振霞、苏州黑、黄花玉、南京红、雪浪、松香石、墨玉等颗粒坚韧、有棱角、洁净、不得含有风化的石粒使用时应冲洗干净并晾干（1）彩色瓷粒：用石英、长石、和瓷土为主要原料烧制而成，径粒为1.2-1.3mm，颜色多样。具有大气稳定性好、颗粒小、表面瓷粒均匀等优点。（2）颜料：装饰砂浆中的颜料，应用耐碱和耐晒（光）的矿物颜料，常用的有氧化铁黄、铬黄、氧化铁红、群青、钴蓝、铬绿、氧化铁棕、氧化铁黑、钛白粉等。（3）聚乙烯醇胶（107胶）：固体含量10%-%12，比重1.05，PH值7-8，是一种较经济适用的有机聚合物。因对铁器有腐蚀性，故需要塑料、玻璃、陶瓷等容器贮运。1.2施工过程质量控制装饰抹灰质量控制（1）装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。（2）装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水湿润。（3）有分格的装饰面层，分格条的宽窄厚薄应一致，粘贴应横平竖直，交接严密，完工后应适时全部取出。（4）装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边沿处。（5）当用普通水泥做刷石、斩假石和干粘石时，在同一操作面上，应使用同厂家、同品种、同强度等级、同批量的水泥。所用的彩色石粒也应是同产地、同品种、同规格、同批量的，并应筛洗干净，要统一配料、干拌均匀。（6）水刷石、斩假石面层涂抹前，应在已浇水湿润的中层砂浆面上刮水泥浆（水灰比为0.37-0.4）一遍，以使面层与中层结合牢固。（7）装饰抹灰用颜料，每一分项要一次进货并留有余量，颜料应选用耐光耐碱性好的矿物颜料，如氧化铁黄、氧化铁红、氧化铬绿等。（8）水刷石面必须分遍拍平压实，石子应分布均匀、紧密。凝结前应用清水自上而下洗刷，并采取措施防止沾污墙面。（9）干粘石面层的施工，应符合下列规定：1）中层砂浆表面应先用水湿润，并刷水泥浆（水灰比为0.40-0.5）一遍，随即涂抹水泥砂浆（可掺入外加剂及少量石灰膏或少量纸筋石灰膏）粘结层。2）石粒粒径为4-6mm。3）水泥砂浆粘结层的厚度一般为4-6mm砂浆稠度不应大于8cm，将石粒粘在粘结层上，随即用滚子或抹子压平压实。石粒嵌入砂浆的深度不小于粒径的二分之一。4）水泥砂浆粘结层在硬化期间，应保持湿润。5）房屋底层不宜采用干粘石。（10）假面砖、喷涂、滚涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆，应先统一配制，干拌均匀过筛后，方可加水搅拌。外墙假面砖的面层砂浆涂抹后，先按尺寸分格划线，再划沟、划纹。沟纹间距、深浅应一致，接缝平直。（11）斩假石面层的施工，应符合下列规定：1）斩假石面层应赶平压实，斩剁前应经试剁，以石子不脱落为准。斩剁的方向要一致，剁纹要均匀。2）在墙角、柱子等边楞处，宜剁出边条或留出窄小边条不剁。1.3质量验收标准1、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录。（2）装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基层的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）各抹灰层之间及抹灰层之间必须是粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。2、一般项目（1）装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹。2）斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。3）干粘石表面色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。3）假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法：观察；手模检验。（2）装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐检验方法：观察。（3）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水线的宽度和深度均不应小于10mm。（4）装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表八规定。装饰抹灰的允许偏差和检验方法表八项次项目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石假面石1立面垂直度5455用2M垂直检测尺检查2表面平整度3354用2M靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角尺检查4分格条（缝直线度）3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1.4检验规定同一般抹灰工程1.5质量控制资料同一般抹灰1.6常见质量问题水刷石空鼓1、现象用小锤轻击有空鼓声。2、原因分析（1）水泥砂浆基层抹灰空鼓（参见1.4“空鼓、裂缝”原因分析部分）。（2）在没有浇水湿润的底层上刮抹素水泥浆粘接层，或水泥浆刮抹不均匀，或抹素水泥浆后没有紧跟抹水泥石子浆罩面，影响粘接效果而产生空鼓。石子显露不均匀或脱落、饰面浑浊不清或色泽不一。1、现象石子稀疏不一，手模脱粒，表面不清或色泽不一。2、原因分析（1）使用没有洗净过筛的石子。（2）分格条粘贴或起条操作不当。（3）抹罩面石子浆时，底子灰干湿程度掌握不好，拍压少于三次。（4）水刷石喷刷不均匀。（5）石子、水泥、颜料等，没有同产地、同规格、同批的；多次配料，配合必控制不准确。阳角有黑边1、现象在阳角处石粒稀疏2、原因分析（1）抹阳角时角度不正确；（2）在喷洗阳角时，喷水角度和时间掌握不当，边角石子被冲洗掉、形成黑边。斩假石空鼓1、现象用小锤轻击有空鼓声。2、原因分析参见水刷石空鼓原因分析。石子浆面抹完后受烈日曝晒或遭冰冻。干粘石空鼓1、现象用小锤轻击有空鼓声。2、原因分析（1）水泥砂浆基层抹灰空鼓参见1.4“空鼓裂缝”原因分析部分。（2）施工前基层浇水或浇水不适当；浇水过多易流，浇水不足易干，浇水不均匀产生干缩不匀，或因脱水快而干缩，因而造成粘接不牢而产生空鼓。（3）冬期施工抹灰层受冻。面层返浆、裂缝1、现象粘接石粒的浆返在石粒外面，表面出现不规则裂缝。2、原因分析（1）底灰不平在5mm以上的用面层找平，灰厚的地方易产生裂缝。（2）拍打过分，产生翻浆或灰层收缩，导致裂缝。（3）雨期施工，基层未凉干就抹面，或施工时浇水过多，使面层产生裂缝。阳角黑边1、现象阳角处无石粒。2、原因分析抹阳角时，通常先做大面后做小面，如时间间隔过长，阳角处灰浆已干粘不上石渣，造成大面与小面交接处形成一条明显的无石渣黑灰线。饰面浑浊不清，颜色不一1、现象饰面模糊不清，颜色发花。2、原因分析石渣中有石粉、稻草等杂物没筛洗干净，石渣配色比例不准、掺合不均，造成颜色不一、浑浊不清。假面砖颜色不一1、现象颜色深浅不一。2、原因分析罩面用的彩色砂浆所用材料没有使用同一产地、同一规格、同一批量，没有统一集中配料。饰石板（砖）工程（子分部工程）适用于饰面板、饰面砖粘贴等工程。一、饰面板安装工程适用于内墙饰石板和外墙高度不大于24m，抗震强度7度的工程。1.1材料质量要求管理控制同一般工程材料质量控制（1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求，进场产品应有合格证书和性能检测报告，并进行进场验收和记录。（2）天然石饰面板：天然石饰面板是从天然岩石中开采出来的经加工块状或板状的一种面层装饰板、花岗岩饰面板、青石板。1）大理石：大理石质地较密实，表观密度为2500-2600Kg/M^3，抗压强度为70-150MPa，磨光打蜡后表面光滑，一般用于墙面、柱面、栏杆、地面等部位。大理石易风化、溶蚀、表面会失去光泽，所以不宜用于室外。2）花岗岩：花岗岩属坚硬石材，表观密度2600Kg/M^3,抗压强度为120-250MPa，空隙率一吸水率较小耐风化、耐冻性强，唯耐火性不好。颜色一般为淡灰、淡红或微黄。3）青石板：青石板材质软、易风化、使用规格为30-50cm不等和矩形块，常用于园林建筑的墙柱面及勒脚等饰面。（3）人造石饰面板：1）预制水磨石饰面板：质量要求表面平整光滑，石子显露均匀无磨纹，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，常用于室内墙面、地面、柱面、规格品种可按设计要求加工。2）预制水刷石饰面板：质量要求石粒显露均匀紧密、表面平整、色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，常用于室外墙面、柱面、规格品种可按设计要求加工。3）人造大理石饰面板：人造大理石饰面板可分为水泥型、树脂型、复合型、烧结型四类，质量要求同大理石，常用于室内墙面、柱面、规格品种可按设计要求加工。（4）金属饰面板：常用的金属饰面板有：铝合金饰面板、不锈钢饰面板、彩色涂层钢板（烤漆钢板）、复合钢板等。金属饰面板表面应平整、光滑，无裂缝和皱折，颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀。（5）瓷板饰面板：1）瓷板装饰工程材料应符合现行国家标准的有关规定，并应有出厂合格证。2）瓷板装饰工程材料应采用不燃烧或难燃烧性，且具有耐气候的材料。瓷板常用规格可按下表采用。瓷板常用规格（mm）表九公称尺寸规格尺寸公称尺寸规格尺寸宽度长度厚度宽度长度厚度650X90064489413100X100099499413800X80079479413800X1200794119413瓷板的理化性能表十项目技术指标检查方法吸收率平均值≤0.5%按GB2579检查单个值≤0.6%按GB8917检查弯曲强度标准值≥35MPa按JC/T665检查表面莫氏硬度≥0按GB/T2581检查急冷热循环出规炸裂或裂纹不允许按GB69551检查冻融循环出现破坏或裂纹不允许按GB69555检查耐腐蚀性耐酸性A级按JC/T665检查耐碱性A级耐深度磨损体积≤205mm^3按GB/T13479检查抛光板的光泽度≥55按GB/T13891检查注：1.挂贴瓷质饰面及瓷质地面用的瓷板，其弯曲强度可适当降低，但平均值不得小于30MPa，且单个值不得小于28MPa.。2．瓷质饰面用的瓷板，其耐深度磨损体积可不作要求。3．严寒地区干持瓷质饰面用瓷板，按GB6955检测抗冻性能时，其工作温度宜适当降低。瓷板装饰工程材料应符合现行国家标准3）瓷板饰面板用的其他材料应符合CECS101：98规定的要求。（6）塑料粒装饰板：塑粒装饰板材料繁多，常用的有硬聚乙烯塑料板（PVC）、三聚氰边塑料板、、塑料制品贴面复合板等。检查产品出厂合格证。硬聚氯已烯塑料板的物理力学性能指标见表8。5—3，三聚氰按塑料板各主要技术性能见表十一，聚酯装饰板，复塑料装饰板、复塑中密度纤维板产品特点，用途见表情十二。硬聚氯已烯塑料板的物理力学性能表十一物理学性能指标物理学性能指标比密度（g/cm^3）1.6-1.8吸水性（20ºC-24h）≤0.1抗拉强度(MPa)>16.92燃烧性难燃自燃（原文中为熄）布氏硬度(N/mm^2)>2.0热收缩性（60ºC-24h）≤0.5三聚氯胺塑料板各主要指标性能表十二各主要技术指标指标各主要技术指标指标比密度（g/cm^3）1.6-1.8耐热性（香烟灼烧滞留时间（min）1-2(无变化)抗拉强度(MPa)>78.48抗冲击强度(J/cm^2)35-39耐化学腐蚀性耐酸、碱、盐、酒精、汽油、红汞水、碘洒、红、蓝黑水硬度（MPa）>2.5聚酯装饰板、复塑中密度纤维板产品特点、用途表十三品名性能特点用途聚酯装饰板装饰表面美观、手感好、花色和装饰效果完全可以同塑料贴面板相媲美，柔光和镜面都可制。物理和化学性能稳定、强度高，表面耐水性、耐药品性、耐污染性能好用于建筑室内壁板、吊顶板，天花板等装修装饰，船舶、火车、汽车内部装修装饰及各式家具制作。复塑中密度纤维板且有耐磨、耐烫，美观大方，色泽一致、易于擦洗等特点。且使用方便，尤其制作家具加工方便。由于纤维板两面复塑有各种花色，使用时右不用油漆。适用于房屋建筑内部装饰家具面板、课桌、椅等。塑纤板底层为纤维板，面层为塑料层，有各种花色品种，其规格为：1830X9125X（3.5-4.0）1970X970(3.5-4.0)（7）木材饰面板：用料品种、规格、颜色按设计要求，主要用于内墙裙（面）。（8）其他：安装饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经过防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗岩饰面板，应用铜或不锈钢的连接件。安装装饰板（砖）所使用的水泥，体积安定性必须合格，其初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h。砂要求颗粒坚硬、洁净，含泥量不得大于3%。石灰膏不得含有未熟化颗粒。施工所用的其他胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求。室内贴花岗石应进行放射性检测。1.2施工过程质量控制：1、管理控制：同一般抹灰工程2、饰面板（砖）在搬运过程中应轻拿轻放。以防止棱角损坏、板（砖）断裂。堆放时要竖直堆放避免碰撞。光面、镜面饰面板在搬运时要将光面（镜面）对光面（镜面），衬好软纸，以避免损伤光面（镜面）。天然石、人造石，花岗岩不宜采用易褪色的材料包装3、天然石、人造石，花岗岩饰面板湿铺施工质量按下列要求控制（1）饰面板安装前基层先找平，分块弹线，进行试排，预拼和编号。（2）在墙上凿出结构施工时预处理的钢筋，将ø6或ø8的钢筋按坚向和横向绑扎（或焊接）在预埋钢筋上，形成钢筋网片。水平钢筋应与饰面板的行数一致并平行。如结构施工时未预埋钢筋，则可用膨胀螺检（混凝土墙面）或凿洞开埋脚螺栓（砖墙面）的方法来固定钢筋网片。（3）饰面板所用锚固件及连接件一般用镀锌铁件或连接件作为防腐处理。镜面和光面的大理石、花岗岩饰面应用铜或不锈钢制品连接件。（4）固定饰面板的钢筋网，应与锚固件连接牢固。固定饰面板的连接件直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。（5）每块饰面板安装前，其上，下边打眼数量均不得少于2个；当板宽大于700mm时，其上、下边均打眼不得少于3个。连接铜丝不于双股16号。（6）饰面板的接缝宽度应按设计规范的要求。（7）灌济砂浆之前，先将两边竖缝纫用15-20mm的麻丝填塞（以防漏浆），光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰封闭。（8）饰面板安装应采取临时固定措施，以防灌注砂浆时移动。（9）饰面板就位后，1：2.5水泥砂浆固定，分层灌注，每层灌注高度为150-200mm，且不得大于板高的1/3，并插捣密实，待初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装；苦无移动，方可灌上层砂浆，施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50-100mm处。（10）饰面完成后表面应清洗干净，光面和镜面的装饰板应清洗且凉干后方可打蜡擦亮。4、天然石、人造石饰面板干挂施工质量按下列要求控制（1）饰面板的干挂法施工，一般适用于钢筋混凝土墙面。安装前先将饰面板在铺在地面上，按设计图纸及墙面实际尺寸进行预排，将色调明显不一的饰面板挑选出，换上色泽一致的饰面板，尽量使上下左右的花纹近似地协调，然后逐块编号，分类竖向堆放好备用。（2）在墙面上弹出水平和垂直控制线，并每隔一定距离做出控制墙面平整度的砂浆灰饼，或用麻线拉出墙面平整度的控制线。（3）饰面板的安装一般应由下向上一排一排进行，每天排由中间或一端开始。（4）在最下一掩饰面板安装的位置上、下口用麻线拉开两根水平控制区线，用不锈钢膨胀螺栓将不锈钢连接件固定在墙上；在饰面板的上下侧面用电钻钻孔或槽，孔的直径和深度按销钉的尺寸定（槽的宽度和深度按扁钢挂件定），然后将饰面板搁在连接件上，将销钉插入孔内，板缝须用专用弹性衬料垫隔，待饰面板调整到正确位置时，拧紧连接件螺帽，并用环氧树脂胶或密封胶将销钉固定。待最下一排安装完毕后，再在其上按同样方法进行安装。（5）全部安装完后，饰面板接缝应按设计和规范要求里侧嵌弹性条，外面用密封胶封嵌。（6）在砖墙墙面上采用干挂法施工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作，并与砖墙上预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁，可用对穿螺栓与砖墙连接。其施工方法与混凝土墙面相同。5、金属饰面板施工质量按下列要求控制（1）根据设计图纸要求。对金属饰面板墙进行吊直、套方、找规距并实测弹线，确定饰面板的尺寸和数