管科大二上学期课件-工业工程基础chapter

第五章业测定概第二习曲线(Learning第三间研第四定时间标准第五节工作抽样 第一节作业测定的作业测定的研究作业测定的 第一节作业测定的 第一节作业测定的概其中，合格工人定义为：必须具备必要的身体素、智力水平和教育程度，并具备必要的切规定的ScoolofManagement&Engineering, 第一节 第一节作业测定的目 作为正确设计和合理改 第五章业测定概第二习曲线(Learning第三间研第四定时间标准第五节工作抽样 第二习曲线(Learning 第二习曲线(Learning 第二习曲线(Learning累积产量(台接人工工1248 第二习曲线(Learning 第二习曲线(Learning 第二习曲线(Learningya(c)n （5- 第二习曲线(Learningyaxm

（5-x——2nx 第二习曲线(Learningm学习率m-------------- 第二习曲线(Learning举 第二习曲线(Learning 第二习曲线(Learning数myaxm转换 第二习曲线(Learning 第二习曲线(Learning例如，某企业已生产A产品150台，第150台的工时为l00h，同时已知学习率为80％。今年计划再生产100台，试预测这100台产品的 第二习曲线(Learning 即这100台产品的平均工时为91.59h，比第150台的工时减少8.41h 作 第五章业测定概第二习曲线(Learning第三间研第四定时间标准第五节工作抽样 第三间研 第三节时间研究的定时间研究又称秒表时间研究、直接时间研究或密集抽样时间研究，是以秒表为工具，在一段时间内，连续不断地直接测定某一作业操作者完成该作业的操作时间，旨在决定一位合格、适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一 第三节时间研究的定作环境等SchoolofManagement&Engineering, 第三节时间研究的目①决定工作时间标准，并用以②制定标准时间作为工资制定③决定工作日程及工作计划④决定标准成本，并作为标 的依据 第三间研时间研究的工 第三间研时间研究的工 第三间研 别 作 号 研究人图号 期 第三间研说RR 第三间研张号 别 使用工具 第三间研 第三间研第一步： 第六步：制定标准 第三间研时间研究的步第一步：收 第三间研时间研究的第二步：划分操作(单元 第三间研第二步：划分操作(单元第三间研 （左手自左边C盒内取一螺 的E槽内（15cm）/自左边自前方铁板堆D上取第一块 于左边夹具E内（20cm）/自前方铁板堆D上取第二块铁

（右手C’的E’槽内（15cm）/自右边B’放垫片于螺母上自前方铁板堆D’上取第一块铁板（20cm）/放第一块铁板于右边夹具E’内（20cm）/自前方铁板堆D’上取第二块铁板（20cm）/放第二块铁板于

Nanjing 第三间研放垫片于左边铁板近中间孔处（15cm）/自左边A盒内取一螺钉（15cm）/放螺钉穿过垫片、铁板、并转螺钉一二

（15cm）/自右边A’盒内取一螺钉（15cm）/放螺钉穿过垫握左边夹具内之铁板 握右边夹具内之铁板 放于左边箱内排列好

（30cm）/放电动扳手于右边螺钉头上（30cm）/用电动扳 第三间研秒表作业测定步第三步： 第三间研时间研究的步第三步： 第三间研第一单元时值T＝09-0＝09第二单元时值T＝1509＝06第三单元时值T＝2815＝13第四单元时值T＝32-28＝4

①②③④RTRT①②③④RTRTRTRT

注×来不及/注×来不及/操作者照单元的操①②③④⑤外来单周程RTRT①②③④⑤外来单周程RTRTRTRTRTRT说1×A更换皮2/B3工具掉地C，拾起檫，并调4AD5BE6CF7G第三间研时间研究的步第三步：测时 第三间研第三步：例如，某一操作单元观测20次(其中漏记一次，记(Xi(Xi nnnX

21

第三间研第三步：例如，某一操作单元观测20次(其中漏记一次，记观测数据中的数值28大于27，在 上限之外， 第三间研第三步：．决定观测次 第三间研4．决定观测例如，某一单元试行观测10列 列 10∑Xi 49253664493649363649 第三间研

和(xi

22＝24.6≈25(次 第三间研第三步：．决定单元操作时间＝∑(观测时间值)/观测次 第三间研第四步：评定正常 第三间研第四步：评定正常所谓“评比”，就是作业测定将所观测走行、分发牌、插销子 第三间研时间研究的步第四步：评定正常 牌——30s内将52张 第三间研时间研究的 =评比系 甚作TheSchoolTheSchool60100751.观测时间为18正常时间 18 1.观测时间为18s 1.观测时间为18s0018 2.观测时间为16 16 2.观测时间为16s正常时间15016 正常时间 1611224(s)3.观测时间为28.8正常时间 3.观测时间为28.8 28.8 3.观测时间为28.8Management&Engineering,Nanjing 第三间研时间研究的第四步：评定正常评比注意 第三间研第五步：确定宽放 第三间研时间研究的第五步：确定宽放1． 第三间研．宽放率和 第三间研第六步：制定标准时 第三间研第六步：制定标准时例如，某一单元观测时间为0.8min正常评比为0，0正常时间＝观测时间×（评比值/正常评比标准时间＝正常时间×(1＋宽放率 第三间研时间研究的应用 拿起零件放在夹具夹紧零 床，铣刀空进立铣通按停机床，床台退松开夹具，取出零刷出铁屑 123456RTRTRTRTRTRT186573454B8544765 123456RTRTRTRTRTRT71570584646M--55 第三间研时间研究的应用正常时间＝观测时间×评比系标准时间＝正常时间×(1＋宽放率化铣 。 第三间研 第三间研评比的训练及评比方速度评比和作者速度成为正常速度以得到常时 第三间研评比测

第三间研平准 第三间研1．熟练超优1．熟练超优良平D0可--欠--2．努力超优良平D0可--欠--第三间研34理A-理A优B-优B良C-良C平D0平D0可E可E-欠F欠F- 第三间研评比因等符系熟良努良工作环中D0一致可E-如秒表测时的平均值为10s正常时间 第三间研对工作未能熟悉，不能得心

第三间研

第三间研

平均 第三间研良可以指导他人提高操作熟练程

良 第三间研优对所担任的工作有高度的适应能够正确地工作而不需检查、

第三间研

很卖力地工作．甚至忽视这种工作速度不能持续一 第五章业测定概第二习曲线(Learning第三间研第四定时间标准第五节工作抽样 第四定时间标模特法 第四定时间标1924年,MotionTime ysis,MTA,Segur1934年,WorkFactorSystem,WF,Quick1948MethodsTimeMeasurement,MTM,Mannard,Stegemerten,Sckwab1966ModularArrangementofPredeterminedTimeStandard)，简称MOD法,Heyde 第四定时间标在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等进行评价，就能预先客观地确定可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时间值，从而对操作进行合理的改进。(3)可以不使用秒表，在工作前就决定标准 第四定时间标当作业方法变更时，必须修订作业标准时间，但所依据的预定动作时间标用PTS法平整流水线是最佳的方法 第四定时间标模特法的模特法的时模特法的动作分类及其代模特法的模特法分析 第四定时间标模特法的②不同的人做同一动作(在条件相同时)

动作一次最少平均时间手

0.72-

动作动作部最大频率(次手204-手360-小190-臂99-脚300-腿330- 第四定时间标模特法的时lMOD＝0.129s17.75MOD1 第四定时间标模特法的动作分类及其代 上肢动作移动动M1手指动M2手腕动M3小臂动M4大臂动M5伸直的反复多次反射动终结动触摸动作，抓握动作G0碰，接G1简单的G3（注）复杂的放置动P0简单放P2（注）较复杂放P5（ 其其他动下肢动F3足踏板动W5走步动附加因L1重量因其他动E2（独）目R2（独）校D3（独）单纯地判断和反A4（独）按C4旋转动B17（往）弯体动S30（往）起身坐 第四定时间标模特法的动作分类及其代保持H：使物体不动，没有时间 第四定时间标模特法的（21种动作，8个时间值，整数倍） 模特法与其他方法PTS基本动作及附加2137种5438种 种不同的时间值数个个个 实测值与模特法分 号33 4

数

拿在手中数10册左右杂 拿在手中数20册以上 志

第四定时间标模特法分析 TheSchoolTheSchool零件图号年 校设备名作业条工序名使用工作业名分析条动作式分析次123分秒分秒合分Management&Engineering,Nanjing 第四定时间标基本动作——终结

第四定时间标基本动作——移动(M1、M2、M3、M4、手指的动作M1表示用手指的第三个关节前的部分进行的动作，时间值为1MOD，移动距其动作举例有：把开关拨到on（off）的位置；回转小旋钮：抓住空气传动器的旋钮；

第四定时间标基本动作——移动(M1、M2、M3、M4、手指的动作用手指动作M1表示手指的一次动作。对于用手指将开关拨到on（off）或用手指旋转螺母时，要观察手指进行了几次动作，进行了

第四定时间标基本动作——移动(M1、M2、M3、M4、手的动作用腕关节以前的部分进行一次的动作，时间其动作举例有：转动调谐旋钮；将电阻插在

第四定时间标基本动作——移动(M1、M2、M3、M4、小臂的动作

第四定时间标基本动作——移动(M1、M2、M3、M4、大臂的动作伴随肘的移动，小臂和大臂做为一个整体，在自然状态下伸出的动作。其时间值为4MOD，移

第四定时间标基本动作——移动(M1、M2、M3、M4、大臂尽量伸直的动作在胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直的动作。另外，将整个胳膊从自己的身体正面向相反的侧面伸出的动作也用M5表示。其时间值为5MOD动距离一般为450mm（考

第四定时间标基本动作——移动(M1、M2、M3、M4、大臂尽量伸直的动作动作举例有：尽量伸直胳膊取高架上的东西；把手尽量伸向桌子的侧面；坐在椅子上抓放在地上的物体；从自己身体的正面交叉，向相

模特排时法移动之

第四定时间标移动(M1、M2、M3、M4、反射动作是将工具和工具等牢牢地握在手里，进行反复操作的动作。反射动作不是每一次都特别需要注意力或保持特别意识的动作。反射动作是上述各种移动动作的连续反复动作，没有终结动作与其成对出现，所

第四定时间标反射动反射动作因其是反复操作，所以其时间值比手指的往复动作M1，每一个单程动作时间为各0.5MOD；手的往复动作M2，每一个单程动作时间为1MOD；的往复动作M3，每一个单程动作为2MOD；上臂的往复动作M4，每一

第四定时间标反射动其动作举例有：用棒敲盒子；用布给盒子涂油；用锤子敲东西；用橡皮擦字；盖邮戳。用指甲梳东西或用手指贴封条的动作，当其反复进行时，可以看作是反射动作，指甲或

第四定时间标基本动作——终结动终结动作是移动动作进行到最后时，要达的物体移到目的地，放入、装配、配合等动作。目的不同，其难易程度不同，因而决定终结动作的种类有：触及、抓，用G来表示；放hechooloft&nineering,anjing

第四定时间标终结触及、抓的动作目的物在手或手指支配下的嵌入、装配、贴上、配合、装载、隔开等形式，根据其所进行的放置动作的难易程度分为：

第四定时间标终结 作。这个动作没有要抓住目的物的意图，只是触及而已。它是瞬间发生的动作，所以没有动作时间，因此时间值为0MOD。其动作举例有：碰推键；用手指接触垫圈；碰放在桌子上的橡皮：推放在夹具上的印刷

第四定时间标终结 用手或手指抓一次物体的动作，非常自然，而没有一点踌躇现象，在被抓物体的附近也没有物。时间值为1MOD。其动作举例有：抓单独放置的一个零件；抓螺丝刀；抓排成一行的小型变压器；抓桌

第四定时间标终结抓的动作G3（需要注意力）用G0和G1的动作易变形的零件（犹豫一下再抓）

第四定时间标终结放置、放下动作P0送到目的地后，直接放下的动作。放置的场所没有特殊的规定，一般不需要注意看，没其动作举例有：将拿着的螺丝刀放到桌子旁边：将挪近的空气传动装置放回原来的位置；将传送带送来的零件放在自己面前；将用完了的辅助支架放到传送带上；将要检的零件抓起，堆放在面

第四定时间标终结放置动作P2（需要注意力）往目的地放西的动作，并需要用眼睛盯着进行一次修正其动作举例有；将垫圈套在螺栓上；向轴上涂油；把烙铁放在烙铁架上；将作业完了的零件放在传送带的指定位置上；用笔尖触及

第四定时间标终结动放置动作P5（需要注意力）将物体正确地放在所动作。P5需要伴有2次以上的修正动作，自始至终需要用眼睛观察，动作中产生犹豫，时间值为

第四定时间标移动动作与终结动作的结无论什么动作，移动动作之后．必定其移动动作为M3，终结动作为G1，其动作3MOD十

第四定时间标基本动作——拧螺母的No左手动符号标次1拿着螺栓HM342H把螺母对准螺栓M383H回转螺母M1G024H继续拧入（M1G0 第四定时间标基本动作——1抓螺丝刀M3M342把螺丝刀拿到机壳上M333把刀头放到螺丝钉头槽内74旋转3次螺钉（M1G0365把螺丝刀放回原处3

第四定时间标基本动作——同时用不同的身体部位，同时进行一样或不一样的两个以上的动作叫同时动作。一般以两手的同时动作为佳(排除一个手闲着的情况)。(G1)，用右手抓笔(G1)，然后

第四定时间标基本动作——两手同时动—只手的终结另一只手的终结1G0P0G0P02G0P0P2G33P2G3P2G3

第四定时间标基本动作——两手同时动作的时标记符1 抓螺丝刀5

第四定时间标基本动作——上肢动左

终结动作终结动作右手 在目的物旁等

终结动作eScoolfMaageent6,ity

第四定时间标两手同时动作的时例如，在桌子上放置有零件箱A和B()，两手分别抓两个零件A和B。如果左手先动作，情况如表5-23所示。如果右手先动作，情况如24

左手动右手动标记符次AB左手先动作情况左手动右手动标记符次右手先动作情况 第四定时间标基本动作——下肢和腰的蹬踏动作步行动作W5(一步站起来再坐下的动作

第四定时间标辅助动旋转动作

第四定时间标动作的减少移动动作M的次用时间值小的移动动作替代时间值大的移简化放置动作尽量不使用眼睛动作

第四定时间标动作的尽量减少行走动作W5、身体弯曲动作B17站起来动作

第四定时间标用模特法确定的时间即正常时间，不需

工作车私疲其合备宽宽宽宽宽加53345(小件555555334-5452加工车7537-(大件加工车装7533-119-5435-家电装配车44--26-车宽放

第三定时间标模特法应用动作经济原则对塞规检验零件的操作进行改进，被检验的零件和最初用的塞规如图所示。（1）画出每次改进的塞规示意图画出每次改进后的双手操作程序图；应用模特法计算每一次的操作时gggg y第四定时间标模特法[解

第三次改 第四次改

第四定时间标模特法

第四定时间标模特法TheSchoolof第三定时间标模特法

第四定时间标

No符号作D1抓通规M3M34件把通规对准零件M382H零件孔中并移出263把通规对准零件零件M22764H775H零件孔中并移出266零件调7726放下The放下jing3No符号No符号1件抓塞规M3M342H把塞规对准零件M383H零件孔中并移出264零件调H把塞规对准零零件2765H塞规调头把塞规对准零件M2P5276H零件孔中并移出267件放下3合

1拿着M34件2HM383H零件孔中并移出264零件调把塞规对准零件726放下件放下塞规3合

1同右取零件M3423零件孔中并移出264零件调把零件对准塞零件296放下零件3合一次检验第四次动作同第三次，双手

第五章业测定概第二习曲线(Learning第三间研第四定时间标准第五节工作抽样

第五作抽

第五作抽工作抽样又称瞬时观测法。它是在一段较长时间，以随机方式对 对象进行间断的观测，并按预定的目的整理、分析 的资料，工作抽样与作业测定(秒表作业测定)的区

第五作抽

第五作抽工作比率＝工作时间/总观测时间＝42/60＝空闲比率=空闲时间/总观测时间％将1h分成60格，然后在1-60的数中，随机取出10个数作为观测的时分。设取时分(min

第五作抽工作抽样与作业测定(秒表作业测定)的区把这些时分按先后顺序排列成空闲比率＝空闲时间/总观测时间

第五作抽工作抽样主要用于以下两方面 制定时间标准 用工作抽样制定高阶次工作绩效指标(%)=某产量消耗的正常时间/某产量实际消

第五作抽P(1n精确度就是允许的误差。抽样的精确度分为绝对精度E和相对精度S。当可靠度定为P(1nE2 (5- 第五作抽(1相对精度即为绝对精度与观测事(1SEP

(5- 第五作抽

第五作抽绝对精度相对精度

n4P(1P)（5-E4(1nS2

（5-

第五作抽第一步：确立目的与范第二步：项目分类第四步：设计表格 第八步：整理数第九步：做出结论改进工

第五作抽第一步：确立目的与范

第五作抽第二步 项目分大分类 中分类

大分 中分 小分基本 作业辅助作业

正规作业作 临时作 义自动化机 业操监视 化学反应 仪器 业操时 标准作业（收拾作业随时 调整机械作业 测量等搬修 （研磨保 全

业（搬运工作具、机器设备的 理、注油等

作业宽放非 管等待 业间开工时的准备（开灯、开窗

作业等待（成品、检 、搬运洽商（联络、原始记录） 工厂走 放、下班时间的收拾及其 清扫、关灯、关窗灯 洗手、上厕所非 休息（喝水、拭汗、消除疲劳等）怠工 、早退

生理宽放疲劳宽放可避免宽放 第五作抽第三步：决定观测方在观测前，首先要绘制被观测设备和操作者分布平面图和巡回观测的路线图，并注

第五作抽第三步：决定观测

123 1465123 1465 机机机机机机表示巡回路

第五作抽第四步：设 表

操空闲 123123

％机器1正23正正正—01正正正正2正正正3正正正正

第五作抽第五步：向有关说明为使工作抽样取得成功，必须将抽样的目的、意义与方法向被测对象讲解清楚，以消除不必要的疑虑，并要求操作者一定要

第五作抽第六步：试观测并按照的项目分类、观测方法、表格等进行。通过试观测，得出观测事项的发生率，然后根据前面介绍过的公式（5-8）、（5-9）决定正式观测次数以及观测

第五作抽第七步：正式观520851121）5

第五作抽第七步：正式观21，44，12，35，06，14，46，40，35，27，的观测时刻8:21时间间隔(48021)÷20＝22.95≈23

第五作抽第七步：正式观决定第二日的观测8:12决定第三日到第五日的观测时刻。其方

第五作抽第七步：正式观1(2层抽样某工厂某车间白班安排上午1：15—

有30min工作准机器调有15min准备下午工195min30min结束、清洁、打扫作作

第五作抽第七步：正式观1(2层抽样假设每日需观测的总次数n＝300次，每日8小时工 中午11：45－12：00为（15／480）×300＝10下午1：00－1：15为（15／480）×300