高速公路路面工程施工标准化培训2

高速公路施工标准化培训

（路面工程）吴春颖道路工程研究所，所长部分地区高速公路的早期损坏仍然严重结构性损坏水损坏车辙、拥包抗滑性不足“面子”工程做好这张“脸”桥面路面理念：粗活细做、细活精做、精益求精。标准：管理行为、工地建设、施工工艺、过程控制、建设成果。目标：让标准成为习惯，让习惯符合标准，让结果达到标准。施工标准化的“三个内涵”标准化系列指南主要起草人参与指南编制标准化系列指南主要起草人参与指南编制2）透层、下封层、粘层1）施工准备

4）安全生产和文明施工交流提纲3）热拌沥青混合料面层1、施工准备一般规定承包人落实项目经理部、料场的选址、建设；承包人组织人员、设备进场；建立质量保证体系及相关工程的验收等工作。技术准备设计文件交底、工地试验室的备案、导线（水准）点复测；编制施工组织设计、总体开工报告及分项开工报告；施工人员的分层次技术培训。机械、检测仪器准备明确各级构层应确保的基本机械配置。明确面层各结构类型关键试验设备。1、施工准备料场及材料准备料场的建设；各项材料的招标采购；明确正式施工前，集料应达到总量的30%要求。下卧层验收与准备不同承包人间，如路基、桥梁及隧道工程的验收；同一承包人，不同类型下卧层的准备。1、施工准备石料开采、、集料加工工与储运（（一）一般规定石料开采集料加工集料储运料场及材料料准备下卧层验收收与准备石料开采、、集料加工工与储运（（二）一般规定石料开采、、集料加工工等应符合合国家环保保、安全规规定，并取取得相关行行政许可不同石料不不得混杂加加工、混堆堆、混运雨雪天不得得进行集料料加工3、石料开采采、集料加加工与储运运（三）石料开采宕口的选择择及数量岩石性能、、储量、允允许年开采采量、运输输条件石料质量满满足要求石料的岩性性（密度））、强度、、吸水率等等爆破作业应应符合规定定当地相关部部门的批准准特殊工种人人员应持证证上岗炸药运输、、储存和使使用方法应应相关规定定宕口的管理理如表层植被被的清理、、严禁混入入泥土、风风化石等宜建立专门门的石料分分拣堆放场场地，并进进行场地硬硬化处理。。山体无夹层层块石清洁石料开采、、集料加工工与储运（（四）集料加工集料加工生生产线要求求及配备；；二次或二次次以上破碎碎方式的碎碎石生产线线其中至少有有一次采用用反击式或或圆锥式破破碎方式除尘设备振动喂料机机三层以上的的振动筛集料破碎顺顺序首次破碎宜宜采用颚式式破碎机二次破碎宜宜采用反击击式破碎机机如集料针片片状含量偏偏高，可采采用冲击式式破碎机整整形振动喂料器器的应用筛除石料中中泥土等不不适宜材料料头破鄂式式破碎石料加工流流程图颚式破碎机机（第一级级）反击式破碎碎机（第二二级）圆锥破碎机机（第二或或三级）立式冲击破破碎机（第第三级）石料开采、、集料加工工与储运（（五）集料加工集料规格应应与路面结结构层要求求相适应沥青面层用用集料，应安装除尘尘装置在二破、振振动筛上均均应安装除除尘装置如采用水洗洗法除尘，，应在适当当位置设置置沉淀池减少扬尘和和集料的二二次污染应采用洒水水设备洒水水作业不同成品料料下料口须须采用隔离离设施，避免串料粗集料水洗洗装置成品料分开开堆放石料开采、、集料加工工与储运（（六）集料储运堆放场地与与运输道路路须进行硬硬化；建设标准应应符合本系系列指南《工地建设》分册中的规规定不同集料应应分开堆放放并采用隔隔墙分离推荐粗集料料的堆放方方法宜按10°～15°的倾角分层层堆放运料车在坡坡角处紧密密卸料然后由堆土土机向高处处推平禁止汽车自自料堆顶部部向下卸料料成品集料运运输，采用用覆盖措施施质量控制强调专人对对石料开采采、集料加加工过程以以及加工设设备进行检检查2、透层、下下封层、粘粘层一般规定半刚性基层层表面宜喷喷洒透层油油，在透层层油渗透入入基层后方方可开展下下道工序下封层宜采采用单层式式层铺法表表面处治施施工透层、下封封层及黏层层施工宜采采用智能型型沥青洒布布车一次均均匀洒布下封层在正正式施工前前应按要求求做试铺路路段沥青面层之之间如不是是连续施工工必须喷洒洒黏层油黏层应在上上覆层施工工前1d～2d进行，不宜宜过早施工工透层、下封封层及黏层层应在干燥燥和较热的的天气施工工。气温低低于10℃或大风，或或即将降雨雨时，不得得施工2、透层、下下封层、粘粘层透层标准化化材料要求标标准化透层油宜采采用渗透性性好的乳化化沥青施工标准化化透层喷洒时时机。在基基层碾压成成型、表面面稍变干燥燥、但尚未未硬化的情情况下喷洒洒透层油采用智能型型沥青洒布布车喷洒，，推荐一般般用量：0.6L/m2～1.0L/m2洒透层油后后洒透层油前前工作面平整整、密实2、透层、下下封层、粘粘层透层标准化化施工标准化化洒布完成后后应及时封封闭交通，，水分蒸发发后应尽早早施工下封封层质量控制标标准化采用钻孔或或挖掘检查查透层油渗渗透入基层层的深度，，应不小于于5mm3、透层、下下封层、粘粘层下封层标准准化试验段施工工标准化试验段长度度为100m～200m通过试铺确确定沥青洒洒布方式和和洒布量、、集料撒布布方式和撒撒布量、碾碾压工艺及及质量控制制方法施工标准化化下封层施工工前，使表表层集料颗颗粒部分外外露，必要要时用水冲冲洗2、透层、下下封层、粘粘层下封层标准准化施工标准化化不同沥青材材料的洒布布温度要求求：道路石石油沥青宜宜在温度155℃～165℃、改性沥沥青宜在温温度165℃～175℃、橡胶沥沥青宜在温温度180℃～190℃。乳化沥沥青、改性性乳化沥青青在常温下喷喷洒沥青洒布量量、集料撒撒布量及洒洒（撒）布布等工艺相相关要求2、透层、下下封层、粘粘层下封层标准准化施工标准化化碾压：轻型型轮胎压路路机均匀碾碾压3遍，每次碾碾压重叠1/3轮宽，碾压压应做到两两侧到边，，确保有效效压实宽度度下封层质量量控制标准准化2、透层、下下封层、粘粘层粘层标准化化宜采用改性性乳化沥青青洒布数量宜宜通过试验验确定，一一般宜为0.3L/m2～0.6L/m2。粘层检测技技术标准工作面平整整、密实黏层油工序序后洒布小小碎石以防防粘轮一般规定施工准备标标准化材料要求标标准化混合料配合合比设计标标准化试验段施工工标准化施工标准化化质量控制标标准化3、热拌沥青青混合料面面层3、热拌沥青青混合料面面层一般规定公称粒径选选择混合料公称称最大粒径径应与层厚厚相适应混合料配合合比设计的的三个阶段段目标配合比比设计、生生产配合比比设计和生生产配合比比验证。在施工过程程中，不得得随意变更更经设计确确定的标准准配合比。。使用同一目目标配合比比的条件同一拌和场场两台拌和和机使用相同品品种的矿料料和沥青配合比重新新设计的条条件矿料和沥青青产地、品品种等发生生变化沥青面层施施工条件不低于10℃气温下进行行施工严禁雨天、、路面潮湿湿的情况下下施工设备准备标准化技术准备标准化作业条件准备标准化施工准备标准化施工准备标标准化3、热拌沥青青混合料面面层3、热拌沥青青混合料面面层施工准备标标准化技术准备记录表格、、检测设备备估算当日生生产吨位明确分工测量放样设备准备设备调试、、检查或标标定作业条件准准备检查、清洗洗甚至铣刨刨中下面层路路面污染清清洗3、热拌沥青青混合料面面层材料要求标标准化粗集料粒径、形状状要求清洁、不含含风化颗粒粒、近立方方体，粒径径大于2.36mm破碎方式要要求反击式破碎碎，必要时时采用冲击击式或圆锥锥式破碎机机整形岩性要求中、下面层层宜采用石石灰岩等碱碱性石料上面层用宜宜采用玄武武岩或辉绿绿岩碎石规格要求分为3档或3档以上规格格宜按施工技技术规范S系列集料规规格生产和和使用推荐的生产产各规格集集料时筛网网设置如下下（方孔筛筛）：（1）AC-25混合料所用用集料的筛筛网4mm、6mm、11mm、16mm、23mm、30mm（2）AC-20混合料所用用集料的筛筛网4mm、6mm、11mm、16mm、23mm（3）SMA-13（AC-13）混合料所所用集料的的筛网4mm、6mm、11mm、16mm上面层单独独供应，且且条件受限限制时，可可采用如下下组合：（1）生产AC-25混合料所用用集料4mm、6mm、11mm、23mm、30mm（2）生产AC-20混合料所用用集料4mm、6mm、11mm、23mm（3）生产SMA-13(AC-13)混合料所用用集料4mm、6mm、11mm、16mm（单独生产产）仅一个料厂厂生产，且且条件受限限制时，可可采用如下下组合：（1）生产AC-25混合料所用用集料5mm、11mm、16mm、23mm、30mm（2）生产AC-20混合料所用用集料5mm、11mm、16mm、23mm方孔筛（3）生产SMA-13(AC-13)混合料所用用集料5mm、11mm、16mm方孔筛反击式破碎碎颗粒形状好好集料洁净粉尘高、含含泥块不适当的集集料3、热拌沥青青混合料面面层材料要求标标准化细集料规格、质量量要求宜采用（0～2.36）mm的机制砂或或石屑应洁净、干干燥、无风风化、无杂杂质天然砂的要要求如掺加天然然砂，可采采用河砂或或海砂通常宜采用用粗、中砂砂加工工艺要要求干燥除尘设设备（如布布袋除尘器器）机制砂宜采采用专用的的制砂设备备单独生产产细集料加工工布袋除尘尘机制砂生产产线3、热拌沥青青混合料面面层材料要求标标准化填料填料种类矿粉水泥或消石石灰矿粉质量要要求必须采用石石灰岩或岩岩浆岩中的的强基性岩岩石等憎水水性石料原石料中的的泥土杂质质应除净矿粉应干燥燥、洁净3、热拌沥青青混合料面面层材料要求标标准化道路石油沥沥青标号选择使用A级道路石油油沥青气候环境特特点及道路路的功能性性要求沥青存放沥青必须按按品种、标标号分开存存放桶装沥青应应直立堆放放，加盖苫苫布沥青在储罐罐中的贮存存温度应控控制在130℃～170℃暂不使用的的沥青可在在常温下长长期储存沥青标号选选择：PG分级体系PG64-22PerformanceGrade平均7天最高路面面温度最低路面温温度3、热拌沥青青混合料面面层材料要求标标准化改性沥青改性剂的选选用改性沥青可可单独或复复合采用高高分子聚合合物、天然然沥青及其其他改性材材料生产。。生产改性沥沥青的基质质沥青应与与改性剂有有良好的配配伍性。改性沥青的的加工宜在固定式式工厂或在在现场设厂厂集中生产产加工温度不不宜超过180℃。3、热拌沥青青混合料面面层材料要求标标准化改性沥青改性沥青的的储存现场生产的的改性沥青青宜随配随随用，若需需短时间保保存，在使使用前必须须搅拌均匀匀，确保不不发生离析析。成品改性沥沥青到达施施工现场后后，应存贮贮在沥青罐罐中，沥青青罐中必须须设置搅拌拌设备，使使用前改性性沥青必须须搅拌均匀匀。改性沥青的的检验改性沥青生生产设备应应设置采样样口，以便便随机采集集样品，采采集的试样样应立即在在现场灌模模。在施施工工过过程程中中应应定定期期取取样样检检验验产产品品质质量量，，质质量量不不符符要要求求的的改改性性沥沥青青不不得得使使用用。。在采采样样口口沥沥青青取取样样检检测测3、热热拌拌沥沥青青混混合合料料面面层层材料料要要求求标标准准化化纤维维稳稳定定剂剂SMA的纤纤维维稳稳定定剂剂宜宜采采用用木木质质素素纤纤维维，，木木质质素素纤纤维维按按沥沥青青混混合合料料总总质质量量的的0.3%～0.4%掺入入混混合合料料中中。。抗剥剥落落剂剂宜采采用用非非胺胺类类化化合合物物，，应应选选用用有有较较强强抗抗老老化化性性能能、、与与沥沥青青配配伍伍性性能能良良好好、、符符合合环环保保要要求求的的产产品品。。抗剥剥落落剂剂质质量量应应符符合合相相关关规规定定。。水溶溶法法快快速速比比选选木木质质素素纤纤维维3#样品品1#样品品2#样品品优质质品品劣质质品品劣质质品品分散散均均匀匀杂质质漂漂浮浮杂质质漂漂浮浮3、热热拌拌沥沥青青混混合合料料面面层层混合合料料配配合合比比设设计计标标准准化化目标标配配合合比比设设计计设计计方方法法AC、OGFC、SMA配合合比比设设计计由由马马歇歇尔尔试试验验设设计计和和沥沥青青混混合合料料性性能能检检验验两两部部分分组组成成；；Superpave设计计由由旋旋转转压压实实试试验验、、混混合合料料性性能能检检验验两两部部分分组组成成；；各结结构构层层混混合合料料配配合合比比设设计计宜宜采采用用“骨架架、、嵌嵌挤挤、、密密实实”型结结构构，，级级配配呈呈“S”型曲曲线线。。SMASuperpave13矿料料级级配配组组成成设设计计时时已已不不拘拘泥泥接接近近级级配配范范围围中中值值，，对对原原规规范范的的级级配配适适当当调调粗粗，，增增加加中中间间颗颗粒粒数数量量，，级级配配曲曲线线呈呈““S””型，，路路面面更更均均匀匀，，离离析析较较少少，，而而且且高高温温稳稳定定性性有有所所提提高高。。嵌挤挤有有利利于于抗抗车车辙辙、、均均匀匀有有利利于于减减少少离离析析。。10000.0750.32.3612.519.0设计计集集料料结结构构S型曲曲线线反“S”形曲曲线线容容易易离离析析弓形形、、碗碗形形曲曲线线易易形形成成车车辙辙3、热热拌拌沥沥青青混混合合料料面面层层混合合料料配配合合比比设设计计标标准准化化性能能检检验验内内容容注:表格格内内的的符符号号表表示示的的含含义义（（●●-必须须检检验验？？-选择择性性检检验验×-不需需检检验验））3、热热拌拌沥沥青青混混合合料料面面层层混合合料料配配合合比比设设计计标标准准化化生产产配配合合比比设设计计拌和和机机筛筛网网选选择择拌和和机机热热料料仓仓筛筛分分尺尺寸寸（（mm）3、热热拌拌沥沥青青混混合合料料面面层层混合合料料配配合合比比设设计计标标准准化化生产产配配合合比比设设计计原材材料料复复核核与与拌拌和和机机冷冷料料流流量量确确定定进场场原原材材料料筛筛分分试试验验复复核核送料料速速度度标标定定，，形形成成关关系系曲曲线线确定定各各热热料料仓仓集集料料和和矿矿粉粉的的用用量量热料料仓仓取取样样筛筛分分合合成成级级配配合成成矿矿质质混混合合料料的的级级配配与与目目标标配配合合比比相相接接近近生产产配配合合比比合合成成级级配配符符合合性性要要求求筛孔尺寸（mm）合成级配与目标配合比级配差值（%）0.075±1≤2.36±2≥4.75±3进场场集集料料水水洗洗筛筛分分复复核核判定定合合成成级级配配是是否否需需调调整整输送带确定定产产量量与与进进料料速速度度目标标、、生生产产配配合合比比级级配配相相接接近近3、热热拌拌沥沥青青混混合合料料面面层层混合合料料配配合合比比设设计计标标准准化化生产产配配合合比比设设计计确定定最最佳佳油油石石比比（（最最佳佳沥沥青青用用量量））AC型混混合合料料取目目标标配配合合比比设设计计的的最最佳佳油油石石比比OAC、OAC±±0.3%和OAC±±0.6%等5个油石比比确定。。SMA、Superpave、OGFC混合料取目标配配合比设设计的最最佳油石石比OAC、OAC±±0.3%等3个油石比比确定。。生产配合合比与目目标配合合比设计计之差最佳油石石比和空空隙率之之差应不不超过±0.2%3、热拌沥沥青混合合料面层层混合料配配合比设设计标准准化生产配合合比设计计性能检验验水稳定性性检验3条件试件件3非条件试试件3、热拌沥沥青混合合料面层层混合料配配合比设设计标准准化生产配合合比设计计验证（（试拌））拌和机试试拌拌和机各各项参数数须按正正常生产产状态进进行设置置取样试验验马歇尔试试验或旋旋转压实实检验沥青含量量、筛分分试验判定是否否可铺筑筑试铺路路段设置拌和和机参数数3、热拌沥沥青混合合料面层层试验段施施工标准准化试验段方方案比选选选择具有有代表性性的主线线直线段段采用两种种或两种种以上的的试铺碾碾压方案案每种方案案长度不不少于150m两个阶段段试拌拌和机控控制参数数决定正式式生产用用的矿料料配合比比和油石石比3、热拌沥沥青混合合料面层层试验段施施工标准准化两个阶段段试铺检验混合合料性能能摊铺机操操作方