年产6万t乙酸丁酯可行性分析

word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑目录一、 总论 61.1. 项目情况 61.1.1. 项目的名称 61.1.2 项目承办单位及法人 61.1.3 项目拟建地区、地点 61.1.4 编制本可行性研究报告所依据的法规、文件及资料 61.1.5 可行性研究报告编制的原则 61.1.6 可行性研究报告结论简述 71.2. 项目背景 71.2.1. 项目概况 71.2.2. 项目优势 81.2.3. 项目投资的必要性 91.2.4. 项目投资的条件 12二、 需求预测和拟建规模 142.1. 醋酸丁酯的用途 142.2. 乙酸丁酯的市场分析及预测 162.2.1. 国外市场需求预测 162.2.2. 国内市场需求预测 172.3. 国内现有工厂生产能力的估计 192.4. 销售价格分析预测 222.5. 产品竞争能力及进入国际市场的前景 242.6. 产品方案和拟建项目的规模 25三、 资源、原材料、燃料及公用设施情况 273.1. 原料现状及发展趋势 273.1.1 醋酸 273.1.2 正丁醇 353.2 原料来源及数量 393.3 辅助材料的现状及发展趋势 393.4 辅助材料来源及数量 403.5 燃料、动力及水和气现状及发展趋势 413.6 燃料、动力及水和气的供应 413.7 公用设施的供应方式和条件 423.7.1电力 423.7.2电讯工程 423.7.3生活用水 423.7.4通风和空气调节 42四、 建厂条件和厂址方案 434.1. 厂址比较与选择意见 434.1.1. 厂址的比较 434.1.2. 厂址的确定 444.2. 建厂地理位置、气象、水文、地质、地形条件和社会经济现状 444.2.1. 项目建设地理位置 444.2.2. 气象 454.3. 交通、运输及水、电、气的现状和发展趋势 474.3.1. 交通运输 474.3.2. 水、电等基础设施 484.3.3. 优惠政策 48五、 设计方案 505.1 项目组成（主要单项工作） 505.2 技术来源及比较 505.3 本项目采用的工艺 515.4 生产过程 515.4.1 生产工艺流程 515.4.2 劳动保护与安全卫生 535.4.3 消防措施 565.4.4 防火防爆 575.4.5 节能措施 585.5 设计规模和要求 585.6 设备选型方案 595.7. 自控技术方案 615.7.1. 自控水平和主要控制方案 615.7.2. 仪表类型的确定 615.7.3. 关键仪表的选择 615.7.4. 仪表动力供应 615.8. 厂区平面布置 615.8.1. 厂区概况 615.8.2. 厂区布置与规划 635.8.3. 布局说明 635.9. 厂内外运输方案的比较及初步选择 655.9.1. 原材料及辅助材料的运输 655.9.2. 产品和废料的运输 655.9.3. 具体运输情况 66六、 环境保护方案 676.1 建厂地区环境现状 676.1.1. 建厂地区的概述 676.1.2. 建厂地区的自然条件 676.1.3 建厂地区的基础设施情况 686.2 建厂地区对环境的保护及环境优势 686.2.1. 建厂地区对环境的保护 686.2.2. 建厂地区的环境优势 746.3 建厂地区的社会现状 746.3.1. 劳动力资源 746.3.2. 现有区域分布及主要污染源 746.3.3. 建厂地区对环境的特殊要求 766.3.4. 地区环境对本项目的影响 766.4 拟建项目的污染物及其处理方案 766.4.1. 生产原料及其对环境的影响 766.4.2. “三废”的种类、成分、数量及其对环境的影响 806.4.3. 处理“三废”的方案比较与选择 826.5 拟建项目的噪声污染及其治理方案 836.5.1. 工业企业噪声控制设计标准 836.5.2. 噪声的来源 846.5.3. 工业企业总体设计中的噪声控制 846.5.4. 处理噪声的设计方案 856.6 工厂绿化方案 886.6.1. 厂前区绿化 886.6.2. 生产用地绿化 886.6.3. 生活用地绿化 896.6.4. 工业防护绿地 896.6.5. 绿化环保工作 896.6.6. 绿化宣传教育 89七、 企业组织、劳动定员和人员培训 917.1 生产车间及辅助车间的划分 91人员配备及培训规划 91人员管理与配置 917.2.1 培训规划 917.2 全厂总定员及各类人员的比例 93八、 项目实施进度安排 94九、 投资估算与资金筹措 959.1. 投资估算范围 959.2. 基本建设投资的估算 959.2.1. 工艺设备费用 959.2.2. 生产流动资金的估算 1009.3. 资金筹措及使用计划 1009.3.1. 资金筹措 1009.3.2. 资金使用计划 101十、 项目经济效果评价 10310.1. 生产成本及销售收益的估算，项目的总成本和单位成本，项目的总收入，包括销售收入和其他收入。 10310.2. 分年度的现金流量及资金来源与运用表 10410.3. 反映投资效益情况的评价指标，财务内部收益率、财务净现值、投资回收期、贷款偿还期等指标的计算结果 10510.3.1. 项目清偿能力分析 10510.3.2. 财务盈利能力分析 10510.4. 项目的盈亏分析 10610.5. 敏感性分析或概率分析 10610.6. 评价的结论和建议 106

总论项目情况项目的名称热泵精馏法年产6万吨醋酸丁酯合成项目项目承办单位及法人单位：广东省Chemates化工有限责任公司法人代表：李慕轲项目拟建地区、地点广东省茂名市石化工业区编制本可行性研究报告所依据的法规、文件及资料1）根据醋酸丁酯热泵精馏新工艺所得到的技术资料。2）国家计划委员会2001年发布的《投资项目可行性研究指南》（试用版）。3）发改投资（2006）1325号文发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。4）中石化协产发（2006）76号《化工投资项目可行性研究报告编制办法》。5）原化工部计发（1997）426号文颁发的《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）》。可行性研究报告编制的原则1）合理利用当地的资源优势，力求产品方案合理，最大限度地提高经济效益。2）在工艺方案选择上，做到技术先进、稳妥可靠、经济合理。工艺控制采用自动与手动相结合，集中监控与现场显示相结合，尽可能采用自动化程度高的装置，减轻作业人员的劳动强度，减少人员操作出现失误的几率。3）本项目的原材料和产品，部分涉及易燃、腐蚀性的液体，装置的设计和建设严格国家的防火规范，做到安全可靠、布置合理、人物流分开。4）严格控制投资过程中的浪费现象，工艺设备尽量采用成熟的国产化设备，尽可能做到少投入、多产出、早见效。5）严格执行国家的环境保护法规，三废治理上台阶，项目建设做到“三同时”。在设计中严格贯彻执行国家和园区环境保护和工业安全卫生的有关规定，在工艺中采取积极措施，从源头把关，减少三废排放量，做到三废处理达标后再排放。可行性研究报告结论简述1）产品方案合理本项目采用广东chemates有限公司自主的知识产权，将醋酸丁酯的生产装置进一步扩展成能通过热泵精馏技术生产醋酸酯，从技术上来说是完全可行的。2）产品市场前景广阔从市场情况来看，目前这几种产品均处于产品生命周期的成长期，有着较好的市场空间和发展前景。3）选址合理、建设条件优越该项目建设在化工集中区——茂名石化区，符合省政府的产业发展导向，减少了政策上的风险。该园区地理位置优越，交通、运输方便，投资环境好，具有完善的公用工程、通信、污水处理等配套设施。4）项目建设“三同时”、资源综合利用本项目工程的建设将严格实行安全、卫生、环保的“三同时”，充分考虑污染物的综合利用和治理，措施合理，效果明显，具有良好的环境效益和社会影响。根据可行性研究，该项目是可行的。项目背景项目概况醋酸丁酯为性能优良的有机溶剂,被广泛地用于造漆工业,涂料工业,用来制造硝化纤维素及其衍生物清漆以及聚氨酯清漆,及醇酸树酯清漆和多彩涂料,也用于樟脑,矿油,油酯及合成树酯,天然及合成橡胶乙烯等,苯乙烯等,2一甲基丙烯酸等聚合物制品,同时还用于人造革及医药工业和电子工业,同时大量用来制造油漆工业,稀释剂,也用于塑料工业,香料工业,以及作为萃取剂和脱水剂应用于各种领域,本品由于毒性很低,还用作酒类的调香剂,应用非常广泛。本工艺采用热泵精馏新工艺，以醋酸和丁酯为原料，以十二水合硫酸铁铵为催化剂，合成醋酸丁酯，具有成本低、污染小、能耗低，条件温和，收率高等优点。项目优势1、生产工艺的优势项目采用的是十二水合硫酸铁铵催化合成醋酸丁酯热泵精馏新工艺。（1）该流程不需改变原酯化塔、精馏塔的工艺操作参数，适合于现有的常规醋酸丁酯生产装置的节能改造；（2）热泵工艺流程通过塔顶低温位热的升级利用，能最大限度地降低过程加热蒸汽和循环冷却水的消耗，存在着塔顶气相压缩比、再沸器传热温差以及设备投资之间的优化权衡；（3）将直接压缩式热泵精馏应用于醋酸丁酯的生产能大幅度降低生产过程能耗，与常规工艺流程相比，热泵精馏新工艺流程能耗下降56.9%，设备投资费用增加14.5%，按年产2.5万吨醋酸丁酯生产装置计，每年可节省操作费用354万元，经济效益较为显著。2、原料方面的优势十二水合硫酸铁铵是合成乙酸正丁醋良好的催化剂，它来源广泛、性质稳定、无吸湿性、不溶于反应体系、反应后处理简便，省略了硫酸法中，水洗、碱洗、水洗和干燥等步骤。收率比硫酸法高。与其它方法相近,，是一种有前途的醋化反应催化剂。本项目工艺用醋酸和丁醇制醋酸丁酯，生产成本低，对环境污染极小，有广阔的使用前景。3、能耗方面的优势十二水合硫酸铁铵催化合成醋酸丁酯反应条件温和，在常压条件下,反应温度103℃,能耗少，大大低于一般酯化反应的温度，这为减少车间的热污染与设备的损害有很大的优势。且收率很高，满足工艺生产的要求能耗少。4、废水处理的优势对于废水处理，我们是采用崭新技术——渗透汽化技术，对废水进行处理。渗透汽化（Pervaporation,PV）是一种新兴的膜分离技术。PV利用料液膜上下游某组分化学势差为驱动力实现传质，利用膜对料液中不同组分亲和性和传质阻力的差异实现选择性。膜材料是PV过程能否实现节能，高效等特点的关键。目前，PV的应用包括有机物脱水，水中回收贵重有机物、有机-有机体系分离三方面。其中有机物脱水尤其是醇类的脱水研究得最为广泛并部分获得工业化应用。基础研究方面，如何开发出高性能的膜材料是PV技术永恒的热点。目前常用的方法包括无机有机杂化、表面改性、复合膜的使用、超薄膜的制备等等。目前我国的应用并不广泛，但是其带来的经济效益是相当大的。而山东/北京蓝景膜技术工程有限公司是高新技术企业，从成立之日起就致力于渗透汽化技术的工业化应用推广，经过多年的努力，成功地开发了从小试、中试，到大规模工业化连续生产的工艺技术，先后建立起了一系列的示范工程。有不少例子通过利用该技术处理废液，得到巨大的经济利益。本企业决定采用渗透汽化技术对废水进行处理，其耗能低，而且可以把废水中的有用原料提纯出来，加以利用，提高经济效率。虽然该设备的价格高昂，但是环保的管理理念日益深入人心，而且资金速度很快，1年到2年左右即可。因此，选择渗透汽化技术是不二选择。5、市场政策的优势随着我国《民用建筑室内环境污染控制规范》、《室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质限量》等相关法规的实施，为醋酸酯行业的发展带来新的发展机遇。在油漆和涂料行业，过去大量使用苯类和酮类溶剂，近几年国家先后出台了许多标准和规定，对室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害物质加以限制，大多数油漆和涂料中要限制使用甲苯、二甲苯、甲乙酮、甲基异丁基酮等有毒有害溶剂，醋酸酯以其低毒性、溶解性强、易挥发、残留物少等优异性能，成为油漆和涂行业应用最广的有机溶剂。随着醋酸酯对于原先主要使用的受限产品的逐步替代，产品市场容量在未来有望快速增长。综上所述，本项目的建设符合产业政策和政府规划，具有较好的经济意义和社会效益。项目投资的必要性巨大的市场缺口醋酸丁酯作为一种环保型的有机溶剂，全球每年的产能和产量在不断增长。世界上醋酸丁酯的主要生产企业有英国的英力士公司、德国巴斯夫、美国的塞拉尼斯等公司，其年产量均超过10万吨。目前，国外醋酸丁酯的生产能力约为100万吨/年。随着世界涂料工艺已向亚洲地区集中，醋酸丁酯在亚洲也快速发展，东亚地区（含中国）已经成为世界上醋酸丁酯最主要的生产和消费地区。在我国，随着下游市场的需求不断增大，醋酸丁酯的市场也在不断扩大。目前，国内醋酸丁酯的需求量约50万吨/年。国内醋酸丁酯产量比较大的企业有山东金沂蒙集团、无锡百川化工股份有限公司、江门谦信化工发展有限公司等。虽然国内醋酸丁酯的产能和产量在不断增大，但是由于醋酸丁酯顺应了环保要求，所以其需求量的增长还是快于产能的增长。2007-2011年，醋酸丁酯需求量每年均以7.5%左右的速度递增。化工行业的现状与发展角度众所周知,化工行业对环境所造成的严重污染在近代史上屡有报道。由于化工生产过程受原子经济性规律的限制,许多工艺过程不可避免地有副产物(废物)排出,这些废物的排放对生态系统的平衡和正常运行造成不良影响。因此,在城市规划、产业结构调整时,对化工行业敬而远之,甚至谈虎色变。然而,化工产品与国计民生又紧密相关,割舍不去。为了解决化学品生产过程与环境相克而化学品与民生相生的矛盾,许多研究者对化工产品的合成工艺进行过和正在进行着绿色化研究,从而使化工行业自身正在逐步实现绿色化,正在逐步减轻其对环境生态系统造成的负面影响。化工涉及到中国国民生产的50%以上，且相当长时间这个比率不会下降。中国尚未发展到不要发展化工的阶段，尤其是现阶段应该作为重点来抓。即使美日欧，化工很发达且仍在发，尤其是材料生化药剂等等的化工发展很快。对我国来说，涉及到基础原材料特殊材料等等的化工生化不但现在，其实在进一步发达后也仍然应该是个重点。一个国家的发达是个整体的事情，不可能割裂化工不要来真正有效地强盛。这个是必要性。不是要不要发展的问题，而是如何发展的问题。是政府如何规划指导，企业如何优化发展的课题。至于发展中必然有各种各样的问题麻烦，各方面认真面对评估解决问题而已。回避问题，放弃发展是行不通的。

现在来看，发展中国的化工要同时大力发展环保事业，促进环保。使已有的污染得到康复，这样才好持续发展化工及其它事业。不当的化工导致污染，而污染的解决依赖于良好的化工技术来处理清污染。从还债的角度看，中国也要好好发展化工。环保，在很大程度上说是环境化学和环境工程。以中国的条件，有良好的矿产原材料自然资源专业劳力等人力资源等等，好好整体规划，注重环保，也可以大力发展化工。绝不能不切实际的自动放弃。所以不是要不要发展重化工的问题，而是如何发展的问题。要发展协调的优化的重化工，在化工发展的同时其它方面协调发展，使得成为整个国家实现扎扎实实的可持续的发展。

而且，化工企业虽然是十分大型的企业，但是其收益往往不太理想，甚至比一些中小型的企业还不行，这就涉及到附加值的概念。附加值(ValueAdded)是附加价值的简称，是在产品的原有价值的基础上，通过生产过程中的有效劳动新创造的价值，即附加在产品原有价值上的新价值,附加值的实现在于通过有效的营销手段进行联接。就目前所知，人们所熟悉的品牌大都是国外的，这是因为附加值的缘故。因为这些企业具有的不单是强大的技术支撑，还有深厚的企业文化，才能无形中提升了其附加值的价值，从而在化工企业越走越远。就工艺而言，而醋酸丁酯热泵精馏新工艺原材料简单易得，价格低廉且污染极小；整个生产流程简单、安全、能耗低，没有有毒或污染大的副产品或废品产生。本项目合成技术先进，原材料利用合理，原子利用率高，污染物排放小，符合国家及化工行业的发展规划要求。另外，就提高附加值而言，我们企业必须好好学习先进的管理技术，努力提高产品的附加值，同时加大对废水的处理，充分利用废水获取更大的利益。这当中的分量远远大于工艺的分量。实施产业及产品结构调整角度第二产业结构的比重在产业结构中占有较大的比重，而化工业是工业化过程中发展最快的行业之一，其在第二产业所占的比重也很大。所以化工产业的结构调整对我国的产业结构调整有重要意义。本项目工艺采用十二水合硫酸铁铵为催化剂，热泵精馏来合成醋酸丁酯新工艺合成醋酸丁酯，实现了能源的节约和经济效益的提高。另外，醋酸丁酯作为一种中间产品，其产量的增加，将大大增加其对应的中下游产品的生产，如涂料工业中聚氯酯漆、丙烯酸树酯漆、硝基漆、过氧乙烯漆等，这都将大大促进我国的化工产业的产品及产业结构调整。落实产业和技术政策角度国家鼓励新的生产技术代替传统的高污染生产技术，以加大调整改造化工工业的力度，振兴支柱产业，积极培育新的经济增长点。十二水合硫酸铁铵催化合成醋酸丁酯反应条件温和，在常压条件下,反应温度103℃,能耗少，大大低于一般酯化反应的温度，这为减少车间的热污染与设备的损害有很大的优势。且收率很高，而且省略了硫酸法中，水洗、碱洗、水洗和干燥等步骤，大大简化了工厂的负担。而对于废水处理，我们是采用崭新技术——渗透汽化技术，对废水进行处理。把废水中的有用原料提纯出来，加以利用，提高经济效率。所以整套生产工艺完全符合国家的技术政策要求，操作简单、安全，污染少，经济效益高。节能角度本工艺由于采用了节能减排的热泵精馏技术，大大的减少了高压蒸汽与冷却水的用量，仅仅是多了使用压缩机时的耗电以及改造生产装置的费用。简单计算如下：节省蒸汽用量：由能量衡算可知，热负荷为4884.94+348.76=5233.7KW热流体选择180℃（1.0MPa）可计算出水蒸气用量：节省冷却水用量：由能量衡算可知，热负荷为4884.94+348.76=5233.7KW冷流体选择常温水（25℃）进口，出口温度50℃，50℃可计算出冷水用量：压缩机使用的功率：由能量衡算可知，其功率为834.31KW。由此可知，热泵精馏技术是一项相当经济又实用的技术，对工艺生产起到十分重要的作用。项目投资的条件建厂条件本项目拟建的工厂应选址在原料，燃料供应和产品销售便利的地区，厂址应保证有充足的生产用水供应，同时厂址应选在有便利交通的地方，有一定的水、陆运出能力以保证工厂的运输要求。经过多次勘察比较，我们把醋酸丁酯企业定格在广东茂名市石化工业区。广东省茂名石化工业区是经广东省政府批准、国家发改委核准、中国石化集团公司参股建设的工业区,新区规划面积27平方公里（国土资源部已核准面积13.5平方公里,并通过省级区域环评）。规划用5-10年的时间，建成以3000万吨／年炼油、200万吨／年乙烯为标志，100万吨/年芳烃为龙头，各种石化产品系列为主干，精细化工、高新技术和深加工并存的产业体系，创国内一流、世界知名的石化工业区。资源、原材料的供应条件我们把厂址定格在茂名石化工业区，主要是因为在工业区内资源丰富，可以满足企业的生产需要，原材料供应充足，交通方便，便于原材料的运输。地形地貌茂名市位于广东省西南部，地理坐标为东经110°19′-111°41′，北纬21°22′-22°42′。东毗阳江，西临湛江，北连云浮和广西壮族自治区，南临南海。东北距广州362公里，西南距湛江121公里。茂名市陆地总面积11459平方公里，约占全省陆地面积的6.4%。茂名地势北高南低，地貌以山地丘陵为主，兼有平原和沿海滩涂。平原占总面积13.8%，丘陵占55.8%，山地占11.2%，台地占6.6%，河流水面占12.6%。耕地面积7.065万公顷（255.23万亩），其中水田13.44万公顷（201.60万亩）占79.4%。茂名海岸线曲折，港湾多，海岸线总长达248.4公里。水系及水文特征茂名市河川发育，溪流密布，河流众多，境内集雨面积100平方公里以上的河流有39条（最大的河流为鉴江，其次为袂花江、罗江等）。多年平均径流深960毫米，多年平均径流量110亿m3，另有过境水8亿m3，地下水38.7亿m3。目前，茂名水利体系已具有相当的基础和规模，形成了以高州水库为龙头，大中型水利工程、蓄引提水工程相结合的比较完善的水资源配置供水系统。需求预测和拟建规模醋酸丁酯的用途（1）用作涂料溶剂

乙酸丁酯加入原有溶剂体系中，可降低原体系中价格较高的溶剂的使用量，并且保持新体系的溶解能力和挥发速度与原体系基本一致。这样可以明显降低生产成本，给企业带来更大的经济效益。目前，乙酸丁酯已经广泛应用于硝基漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、聚酯漆、氨基漆、环氧漆等涂料中。（2）用作油墨溶剂

随着社会的发展，国家已经发布环境保护行业标准，限制使用苯类溶剂。HJ/T370-2007规定，在环境标志产品胶印油墨中，限制苯类溶剂(苯、甲苯、二甲苯、乙苯)含量不得超过1%；HJ/T371-2007规定，在环境标志产品凹印油墨和柔印油墨中，限制苯类溶剂(甲苯、二甲苯、乙苯)含量不得超过0.5%。以上标准中，对其它一些有毒有害溶剂更是不许加入。乙酸丁酯毒性低、价格便宜、溶解能力好、挥发速度适中，可替代油墨中的有毒有害溶剂。这样，既可以节省成本，又可以提高油墨的品质。目前，在凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、网孔版油墨以及紫外光固化油墨中，都可以使用乙酸丁酯。（3）用作固化剂稀释剂

常见的固化剂一般分为两类。一类是环氧固化剂，一类是多氰酸酯类固化剂。在固化剂开稀时所用的溶剂，不但要求溶剂本身不能与多异氰酸酯反应，而且要求溶剂中不能含有活泼羟基化合物，如水、醇、酸等。如果溶剂中含有这些物质，会造成固化剂的粘度不断增大，导致配比不对，影响质量。严重的，会引起固化剂胶化和涨听。因此，在选用溶剂时，通常使用氨酯级溶剂。目前，氨酯级乙酸丁酯的羟基化合物含量均符合使用标准（水含量≤0.01%、醇含量≤0.002%、游离酸含量≤0.003%）。（4）用作胶粘剂溶剂

胶粘剂中使用溶剂时，既要考虑溶剂的溶解性能，又要考虑其挥发性。目前大多数胶粘剂厂家均使用混合型溶剂，其中甲苯和二甲苯含量较高。这些溶剂在胶粘剂使用过程中，挥发到空气中，会对人体造成毒害。这也成为胶粘剂生产和使用过程中的重要问题。而乙酸仲丁酯具有溶解性强，挥发速度适中，毒性低的特点，可以提高胶粘剂产品的综合品质。目前，乙酸丁酯已经广泛应用于聚氨酯、丙烯酸、酚醛树脂、脲醛树脂等胶粘剂中。（5）用作树脂生产反应介质

在生产树脂过程中，乙酸丁酯可以替代传统溶剂作为新型的反应介质。它具有溶解能力强，乳化效果好的优点。因此使用乙酸丁酯作为反应介质有利于反应物均匀分布，提高转换率。这样可以充分利用原料，降低生产成本。目前，在聚氨酯、丙烯酸、醇酸等树脂的生产中都可以应用乙酸丁酯作为反应介质。（6）用作清洗剂

乙酸丁酯具有很好的溶解能力，可用于配制洗网水、洗模水、洗板水、洗枪水，金属清洗剂等。并且，乙酸丁酯挥发速度快，毒性小，残留少，使用过程中对人体危害小。（7）用作稀释剂

乙酸丁酯与醇、醚、酯、酮和烃类等大多数溶剂相溶，是涂料、油墨、胶黏剂等产品中成本低、毒性小的理想稀释剂组分。用作医药工业:乙酸丁酯可用作抗生素（如青霉素、红霉素、乙酰螺旋霉素、洁霉素）、激素、维生素生产过程中的萃取剂；由于其挥发速度适中，具有良好的皮肤渗透性，也可用作药物吸收促进组分。（8）治理有机废气：治理有机废气是大气污染治理中极为重要的一部分.而吸收法是诸多治理技术中最为经济实用且成熟的一种方法.而在吸收操作中,气体在溶剂中的溶解度决定了吸收操作的效率和经济性。乙酸丁酯在这方面具有独特的作用。（9）共沸剂：醋酸丁酯在PTA中做共沸剂用，每个工艺会用不同的共沸剂，主要原因是为了规避专利侵权的问题，在PTA共沸精馏塔脱水段使用，PTA脱水过程采用的共沸精馏是一个非均相共沸精馏，主要是利用共沸剂和水的相分裂作用产生液液两相，将醋酸在水相和有机相分配，从而增大了醋酸和水的相对挥发度，同时共沸剂和水形成共沸物起到带水的作用，共沸剂目前也有多种选择。三井工艺（上海石化、天津石化、济南正昊）的脱水塔使用醋酸正丁酯（NBA）为共沸剂；IVISTA工艺（仪征二期、辽化二期、扬子二期、华联三鑫、恒逸等）采用醋酸正丙酯（NPA）为共沸剂；厦门翔鹭采用醋酸异丁酯（IBA）为共沸剂。上述共沸精馏塔的运行情况都比较好，达到了高效脱水的目的。还可用作樟脑、矿油、油脂、合成树脂、天然及合成橡胶、照相软片、香料等的良好溶剂。价格确定的原则

本项目各产品价格确定的原则如下：1）国内外市场需求量的预测；2）国内目前较先进的生产技术的原料和工艺路线；3）产品价格的稳定性及变化趋势。乙酸丁酯的市场分析及预测国外市场需求预测醋酸酯作为一种环保型的溶剂，全球每年的产能和产量也在不断增长。世界上醋酸酯的主要生产企业有英国的英力士公司、德国巴斯夫、美国的塞拉尼斯等公司，其年产量均超过10万吨。目前，国外醋酸乙酯的生产能力约140万吨/年，醋酸丁酯的生产能力约100万吨/年，醋酸异丁酯和醋酸异丙酯的产量较小。随着世界涂料工业已向亚洲地区集中，作为涂料的重要溶剂的醋酸酯产品在亚洲也快速发展，东亚地区（含中国）已经成为世界上醋酸酯最主要的生产和消费地区。据统计，2002年，世界醋酸丁酯生产能力约110万吨/年，消费量约为85万吨/年，开工率约77%。2003年，世界醋酸丁酯的生产能力约为130万吨/年，消费量约为90万吨/年，开工率约69.2%。2004年，世界醋酸丁酯的生产能力约为142万吨/年，主要增长是中国。

2005年到2006年，世界醋酸丁酯的生产能力达到150万吨/年以上，主要增长是中国。另外，用醋酸丁酯取代脂族酮（甲乙酮和甲基异丁基酮）和芳烃溶剂（甲苯和二甲苯）的用量也在增长。

目前全球醋酸丁酯的生产能力约是150万吨。预计未来几年，北美的醋酸丁酯消费增长将与GDP同步，欧洲市场年增长率为1%～2%。国内醋酸丁酯的生产能力在最近几年提高得很快，目前约是76万吨/年。公司名称地点欧洲European

Oxo德国马尔10.0巴斯夫德国路德维希港

8.0巴斯夫

西班牙雷塔加0.8巴斯夫马来西亚格奔5.0Ineos

Oxide

比利时安特卫普6.0塞拉尼斯

德国法兰克福4.0JCSNevinnomysskyAzot俄罗斯涅温诺梅斯克1.8SlovenskeLucobneZavody

斯洛伐克赫努什佳1.0PlastificantesdeLutxana

西班牙巴拉卡尔多0.7Dwory

波兰奥斯威辛0.6JSC

Ashinsky

俄罗斯阿沙0.35小

计

38.45美国塞拉尼斯得州贝城

7.7陶氏化学

得州锡德里夫特和得克萨斯城7.0伊斯曼化学

田纳西州金斯波特6.8小

计21.5亚洲塞拉尼斯新加坡沙克拉岛10.0KyowaHakko化学日本四日市

5.4Optimal

马来西亚居茶

5.0胜-化工台湾高雄3.6长春石化

台湾苗栗

3.0国际聚酯公司

韩国蔚山2.5大赛璐化学日本Ohtake

2.2ContinentalSolvindo印尼默拉克2.0ShinkoYuki日本神户

1.0中国83.5亚洲小计118.5其

它4.5总

计183.0国内市场需求预测随着下游市场的需求不断增大，我国的醋酸酯市场也不断在扩大。目前，国内醋酸乙酯的需求量约70万吨/年，醋酸丁酯的需求量约50万吨/年。国内醋酸酯产量比较大的企业有山东金沂蒙集团、无锡百川化工股份有限公司、江门谦信化工发展有限公司、扬子江乙酰化工有限公司、兖矿国泰化工有限公司和江苏索普集团等。江苏索普集团的醋酸乙酯产量最大，百川化工的醋酸丁酯产量最大。虽然国内醋酸酯产品的产能和产量在不断增大，但是由于醋酸酯顺应了环保要求，所以其需求量的增长还是快于产能的增长。2007-2010年，醋酸乙酯、醋酸丁酯需求量每年均以7.5%左右的速度递增。下图为醋酸丁酯的供需平衡分析图表和生产及需求地域图表。从表中可以看出主要生产及需求区域集中在中南，华东，华北三地。到2011年7月份左右，醋酸丁酯的供需能力达到平衡点，随后国内市场继续增加超过了生产能力。供需平衡分析图醋酸丁酯生产区域结构分析图醋酸丁酯需求地域结构分析图目前，国内醋酸丁酯的需求量约50万吨/年。2007-2011年，醋酸丁酯需求量每年均以7.5%左右的速度递增。虽然国内个别大型生产厂家都扩充了生产装置，但是我国仍需要大量进口醋酸丁酯来满足市场需求，虽然近几年高固分涂料和水性涂料对溶剂涂料有一定的排挤，但市场容量的迅速扩大并未使醋酸丁酯在该领域有明显弱势。醋酸丁酯的市场需求和市场潜力仍旧非常大。国内现有工厂生产能力的估计2003-2009年行业企业数量发展状况2003-2009年行业固定资产发展状况2003-2009年行业销售收入发展状况2003-2009年行业利润总额发展状况据统计，2009年我国醋酸丁酯主要生产企业生产能力估计如下表企业名称生产能力/（万t·aˉ1）山东金沂蒙化工集团公司2.0江苏江阴长华化工公司9.0江西南昌市赣江溶剂厂5.0江苏索普集团5.0江门谦信化工发展公司7.0广东顺德市气体溶剂公司1.0江苏宜兴三木集团公司4.5广东珠江化工集团公司5.0无锡赛特化工公司1.0上海东盐化工公司5.0惠州盛达化工公司2.0合计58.5当前，国外跨国公司纷纷进入中国的醋酸市场，塞拉尼斯和英国BP在南京建设60万吨/年，50万吨/年的醋酸装置，英国BP并且在重庆增建一座年产65万吨的醋酸生产厂签署了谅解备忘录。塞拉尼斯南京化工有限公司已在去年上半年投产，据悉，还将上第二套60万吨/年醋酸装置。上述装置投产后，对国内同行业产品构成威胁。目前跨国公司进入中国醋酸市场，主要是采取合资合作方式，以技术换市场，成立合资公司，在享有合资企业政策，快速进入中国市场的同时，从专利转让，市场转让，采购营销等多方面侵占本士企业利益。

08年后，国内醋酸行业将形成BP，塞拉尼斯，江苏索普集团有限公司，上海吴泾化工有限公司四家大型企业重新分配市场的新竞争格局，江苏索普集团有限公司和上海吴泾化工有限公司将直接面临这两大醋酸巨头的市场挤压，一些规模相对较小的企业可能面临生存威胁。中国将可能由醋酸净进口国转为醋本出口大国，同时乙醇法和乙烯法醋酸装置也将可能面临是开是关的境地。我国生产醋酸丁酯的原有企业规模较小，国内产量产不足需。中英合资扬子江乙酰化工公司采用BP公司可切换式酯化法切换生产醋酸乙酯和醋酸丁酯技术，建成我国目前规模最大的8万t/a醋酸酯装置。江阴长华化工公司投资的连续法自动化生产醋酸丁酯生产线年产能力达10万t/a，产品质量各项指标跃居国内同行首位，各项技经指标均达国际先进水平。。塞拉尼斯扩增昆明、南通和珠海的烟用醋酸酯过滤器纤维束合资企业产能，使上述三地的产能翻番。常用乙酸丁酯生产工艺：·由异丁醇与乙酸酐在硫酸催化下酯化而得。·从青霉素发酵液萃余相废水中分离乙酸丁酯的方法及设备·单一精馏塔生产高纯度乙酸丁脂的装置与流程·糠醛废水治理及回收乙酸丁酯、硫酸铵、醋酸铵、乙酰胺和乙腈方法·糠醛工业废水治理及制备乙酸丁脂工艺·连续法乙酸丁酯生产工艺·连续生产乙酸丁酯的方法·一种回收抗生素生产过程中的乙酸丁酯的方法·一种气相催化酯化反应合成乙酸丁酯的方法本公司将采用崭新的热泵精馏与间歇反应相结合的生产工艺，从而获得新的竞争力！销售价格分析预测醋酸酯是一种基础的溶剂产品，它的利润率较稳定，其价格一直随着原料的价格在波动。由于醋酸酯是一种环保型的溶剂产品，是三苯类溶剂的替代产品，所以即使将来原料和产品的价格同步走低，醋酸酯的需求量也不会减少，反而会因为与其它类似产品的价格相比更有竞争力，其市场需求量会有所增长。华南地区醋酸丁酯市场价格曲线图华东地区醋酸丁酯市场价格曲线图华北地区醋酸丁酯市场价格曲线图上述图表是醋酸丁酯从2010年8月份到2011年7月末国内各地的价格趋势图。整体来看，醋酸丁酯的价格在这一年中波动较大，从今年5月份开始，醋酸丁酯处于销售淡季，价格一路下跌，直到七月份有所上扬，到8月初，醋酸丁酯的出厂价格只有小幅度的下降，总体来说还是比较稳健的。截至到2011年8月4日，华东地区醋酸丁酯市场价涨量缩，交投气氛不旺。虽然醋酸丁酯厂家在成本压力下提高出厂价，迫使市场贸易商跟进，但下游需求比较平淡，主动性商谈不多，贸易商出货较慢，提价等待观望，主流报价在10800-11000元/吨。华南地区醋酸丁酯市场走势上扬，价格稳步走高。虽然市场现货供应稳定，买家接货量不大，但由于原料市场居于高位，支撑着醋酸丁酯的成本，因此贸易商低价货源不再，报价逐渐提高，市场主流报价在11000-12000元/吨。7月底，广东顺冠醋酸丁酯出厂价格11200元/吨。有持续走高的可能。华北地区醋酸丁酯市场比较稳健，价格震荡提高。市场交易气氛淡静，下游需求比较乏力，主动性商谈不多，但贸易商受进货成本提高的压力，报价小幅上调，主流报价在10500-11000元/吨。原料方面，醋酸价格有所回落，削弱了下游醋酸酯产品价格的上涨动力，但受成本的支撑，短期下降空间不大，市场供应压力不大，市场将呈现震荡趋势的走势。估计在未来一个季度内醋酸丁酯的价格将在11000元/吨～12000元/吨左右浮动。本公司生产的乙酸丁酯含量≧99.6%，属于优级品，年产量高达6万吨。鉴于以上几方面的因素，本公司将价格定于11500～12000元/吨左右，通过适当降低售价，扩大销量，增大市场竞争力。产品竞争能力及进入国际市场的前景面对日益要求的环保节能等政策，醋酸丁酯的工艺必须进一步革新，才能好好适应化工行业的要求。由于本项目采用的是热泵精馏技术以及环保型催化剂。因此，本产品具有极强的双重竞争力。再加上它也是许多化工产品的原料和中间体，下游产品的推广应用进一步促进它的需求。醋酸酯是一种基础的溶剂产品，它的利润率较稳定，其价格一直随着原料的价格在波动。由于醋酸酯是一种环保型的溶剂产品，是三苯类溶剂的替代产品，所以即使将来原料和产品的价格同步走低，醋酸酯的需求量也不会减少，反而会因为与其它类似产品的价格相比更有竞争力，其市场需求量会有所增长。虽然现在醋酸丁酯的竞争力被其异构酯有所动摇，但在目前看来，醋酸丁酯的生产仍是主流，不会被取替，这是十分明确的。在国内市场，虽然国内醋酸酯产品的产能和产量在不断增大，但是由于醋酸酯顺应了环保要求，所以其需求量的增长还是快于产能的增长。2007-2010年，醋酸乙酯、醋酸丁酯需求量每年均以7.5%左右的速度递增。可见，本产品在众多产品其竞争力是相当强的。自从我国加入了WTO后，各行业都面临着严峻的挑战，市场竞争更为剧烈。本公司承诺以质量为前提，打造国内国际客户放心品牌，力争达到诚信经营，质量最优的目标。力求在国内同行的出口份额中占据绝对的优势，基本形成了内外联动、市场互补、灵活调控的整体优势产品方案和拟建项目的规模产品方案：热泵精馏法生产乙酸丁酯1、生产规模确定原则1）深入进行市场调查，充分了解相关行业需求及同类产品生产情况，准确预测市场走向，在市场调查的基础上，筛选出销路好、效益高、发展前景广阔的产品。2）根据现有产品市场的容量信息，正确预测今后的发展趋势，确定产品方案及建设规模，避免能力过剩，确保项目有经济效益。3）充分考虑原料供应情况，发挥当地资源优势，选择合理的原料路线方案。4）充分考虑规模经济优势，确定经济合理的装置规模。5）根据本项目特点，产品大多是扩能技改，且拥有相对稳定的市场客户群，产品大多处于生命周期的成长期，是目前市场上紧俏的产品，所以产品的销售有保障。2、生产规模确定在充分考虑上述情况和市场分析情况后，确定本项目各产品生产装置的建设规模。3、产品方案年操作时间：300天连续操作。本项目产品的生产规模：60000吨/年醋酸丁酯（根据市场形势，适当做出调整）。产品规格及质量指标GB/T3729《工业用乙酸正丁酯》国家标准项目指标优等品一等品合格品乙酸正丁酯含量（wt%）≥99.599.299.0正丁醇（wt%）≤0.20.5-水（wt%）≤0.050.10酸（wt%）≤0.010色度/Hazen单位（铂-钴)≤10密度（ρ20)/（g/cm3）0.878～0.883蒸发残渣（wt%）≤0.005气味符合特征气味，无异味；无残留气味而本产品规格(按衡算结果)为：成分质量分数（%）正丁醇0.1979乙酸正丁酯99.677乙酸0.00342水痕量杂质0.1216为可行项目。资源、原材料、燃料及公用设施情况原料现状及发展趋势醋酸1.醋酸的应用领域(1)醋酸乙烯。醋酸的最大消费领域是制取醋酸乙烯，约占醋酸消费的44%以上，它广泛用于生产维纶、聚乙烯醇、乙烯基共聚树脂、黏合剂、涂料等。(2)溶剂。醋酸在许多工业化学反应中用作溶剂。(3)醋酸纤维素。醋酸可用于制醋酐，醋酐的80%用于制造醋酸纤维，其余用于医药、香料、染料等。(4)醋酸酯。醋酸乙酯、醋酸丁酯是醋酸的两个重要下游产品。醋酸乙酯用于清漆、稀释料、人造革、硝酸纤维、塑料、染料、药物和香料等；醋酸丁酯是一种很好的有机溶剂，用于硝化纤维、涂料、油墨、人造革、医药、塑料和香料等领域。醋酸技术发展动向与需求的关系：

近年来醋酸生产技术的重要发展动向是出现以固载化催化剂基础的日本千代田“Acetica”工艺，以乙烷为基础的Hoechst和SABIC工艺，以及各种基于合成气的醋酸工艺。1.2.1甲醇羰化工艺日本千代田公司开发的“Acetica”的甲醇羰化制醋酸技术，采用固载化多相催化剂体系和泡罩塔反应器。与传统均相甲醇羰化工艺相比，铑催化剂固载于聚乙烯基吡啶树脂相络合物上，从而克服了昂贵金属铑的流失。该工艺同样以聚乙烯基吡啶树脂相络合的铑为催化剂，碘甲烷为助催化剂。据报道，该工艺以甲醇计，醋酸收率大于99％，以CO计，醋酸收率大于92%。1.2.2乙烷合成工艺UnionCarbide于20世纪80年代开发的以乙烷和乙烯混合物为原料催化氧化制醋酸工艺（“Ethoxene”工艺）具有较高的选择性，其主要特征是除醋酸之外，还副产大量乙烯。Sabic公司开发了其专有的乙烷催化氧化制醋酸技术，即乙烷与纯氧或空气在150～450℃、0.102～5.1MPa下可反应生成醋酸。催化剂体系由Mo、V、Nb与Pd的氧化物混合物焙烧制成，醋酸选择性达71％。由于该工艺的乙烷费用低，其生产经济性可与甲醇羰化技术相竞争。Sabic醋酸技术工艺包包括一套或工业化装置的催化剂、新型氧化反应器设计、一体化的工艺流程及基础工程的设计。Sabic已在沙特延布IbnRushd地区兴建一套的30kt/a醋酸工业装置，预计2003年末投入运转。Sabic将继续改进此技术以提高性能，希望进入世界规模的生产，并考虑建一套200kt/a装置[2]1.2.3由合成气制醋酸工艺UnionCarbide公司透露，采用单个反应器和多组分催化剂体系可使合成气转化成醋酸。此多组分催化剂包括合成甲醇催化剂和甲醇羰基化催化剂。这些催化剂可以用在分开的反应床中或者是以两种催化剂的掺和剂形式使用。合成甲醇催化剂是一种金属基的固体催化剂，例如Cu/ZnO、铜－稀土金属和负载型元素周期表中VII、VIII、负族金属元素。甲醇羰基化催化剂是固体超强酸、杂多酸、粘土、沸石、分子筛及其他同类物。该催化剂体系本身具有两个重要特点:不需要卤化物；甲醇羰基化反应中氢气的存在可提高和延长催化剂活性和寿命；不用碘甲烷（MeI）可以在工艺设计、装置建材和产物提纯方面节省一些费用。由此可见，醋酸的竞争将越加激烈，其价格将呈下降趋势。醋酸的国内外的需求情况1）国际需求情况据统计数据显示，2008年全球醋酸市场需求达到1107.5万t/a，其中醋酸乙烯单体市场占33%的市场份额，对苯二甲酸市场占22%，醋酸酯市场占15%，醋酸酐市场占14%，其他市场占16%。全球拥有醋酸产能1314.2万t/a。其中，北美地区351.5万t/a；中南美洲11.2万t/a；西欧116万t/a；中东欧地区43万t/a；中东/非洲35.5万t/a；亚太地区757万t/a。2003年前，由于欧美等发达地区经济增长缓慢，新兴经济体虽然快速增长，但经济总量看较小，因此全球醋酸呈小幅上涨趋势。2004-2008年由于金砖四国尤其是中国经济高速增长，带动了世界醋酸产业的快速发展。据SRI咨询公司的统计数据显示，这一时期，全球的醋酸需求增长率为4.5%。2008-2009年百年一遇的经济危机席卷全球，醋酸产业也难逃此劫，醋酸消费增长暂时停滞。塞拉尼斯公司于2009年4月15日宣布永久性关闭其在法国Pardies的45万t/a醋酸装置，从而使世界产能减小到1269.2万t/a。但至2009年底产能又增加到1500.3万t/a。自1999年以来，世界醋酸需求的年增长率在3%-5%之间，需求增长最快的是我国，其年需求呈两位数速率增长。在此期间美国和欧洲需求平平。据SRI咨询公司预测，未来5年全球醋酸市场需求将以年均3.8%的速度增长，预计2013年全球醋酸消费将达到1440万吨，产能将达到1600万吨。2011年全球醋酸产能、产量和消费量分别为8764kt、6850kt和6850kt。主要地区的供需情况以及用途分布分别见表。由于PTA和醋酸下游产品的发展，预计2012年和2015年全球醋酸产能将分别达10648kt/a和11018kt，同期醋酸产量将有望分别达8320kt和9055kt。2011年全球及主要地区醋酸生产能力、产量和消费量kt地区生产能力/kt·a-1产量消费量北美273025032187南美482.7150西欧144511301260东欧、俄罗斯537203178中东、非洲582249南亚、东南亚182913501793日本817615603全球合计8764685068502011年全球及主要地区醋酸用途分布kt地区醋酸酯类醋酐溶剂PTA其他合计北美11424891231802542188南美400671132150西欧53330026697641260东欧、俄罗斯330105040178中东、非洲1301017949南亚、东南亚1420106238143629东亚852342344801961793日本43325457129603全球合计3187848953109576768502）国内需求情况华东市场气氛平稳，江苏索普装置基本恢复正常，吴泾停车检修，但库存可保障正常发货，加之其他工厂保持正常开工，当前华东市场供应尚充足，下游心态偏稳，市场基本保持常规成交水平。华南市场主流出罐行情持稳，高端价格同时也为部分货源的送到价格。目前醋酸酯行业开工平稳，但基于产品销售情况尚不理想，故工厂按产定量采购原料为主。北方地区主要的冰醋酸装置当前皆保持平稳运行，当地供应充足，同时下游买气因行情基本见底而略有起色，不过基于华北氯乙酸行业当前因氯气价格过高产生的成本倒挂而造成开工率不足的现象，对冰醋酸消化仍旧存在不利面。近年来，随着我国经济的发展，醋酸的需求量也在逐渐增长。而国内天然气和新型煤化工产业的快速发展，我国已逐渐掌握了比较先进的甲醇羰基化法合成醋酸技术，醋酸的产能也在逐步扩大。中投顾问化工行业研究员常轶智指出，在工业生产中，醋酸的工艺方法主要有酒精法、乙烯法和甲醇法。在早期，我国醋酸生产技术是以酒精法、乙烯法为主。其中酒精法规模比较小、技术也比较落后。而乙烯法由于石油价格高涨，乙烯的价格比较高，用乙烯法进行生产醋酸在成本上不具备优势。目前，甲醇羰基合成法属于较先进的技术，这种方法以煤为原料、收益率比较高，但是之前很长一段时间都是被国外大公司垄断，对我国实行技术封锁。一直到1998年，由西南化工研究院等单位完成的甲醇羰基合成法醋酸装置的工艺在江苏索普集团有限公司投料试车成功，才突破了国外大公司对我国的技术垄断。之后，随着国内甲醇羰基合成法生产技术的成功，国内醋酸行业开始了产业升级。特别是在2006年以后，由于国际油价的不断攀升，国内对煤化工投资的热度高涨，甲醇羰基合成法生产醋酸的项目更是一哄而上，产能扩张迅速。其中江苏索普集团在2007年讲15万吨/年装置扩产到40万吨级；上海吴泾化工有限公司将10万吨级引进装置扩产到25万吨，35万吨级自建装置也于2007年投产；山东兖矿20万吨级装置在2007年的产能也达到了30万吨；大庆油田20万吨级装置于2007年投产。另外还有六七家企业也建设了20万吨级装置。塞拉尼斯于2007年上半年在南京投产了60万吨级装置，目前正着手再建第二套同等规模装置。BP在南京建设了50万吨级装置，还将在重庆增建一套65万吨级装置。扬子江乙酰化工有限公司65万吨级扩建项目，上海华谊在安徽无为县化工园将投资建设50万吨级项目，甘肃银光化学集团将投建30万吨级项目，四川广安路特安天然气公司投建40万吨级天然气制醋酸项目等也在积极扩建中。据中投顾问发布的《2010-2015年中国醋酸行业投资分析及前景预测报告》显示，近10年来我国醋酸表观消费量年增长率达到12.4％，产量增长率为14.5％。1990年产能35.95万t，1995年增至