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文档简介

申报中国建设工程“鲁班奖”(国家优质工程)xxxxx港区三期码头工程汇报材料第一部分项目基本情况一、工程概况苏州港太仓港区三期工程位于长江下游南支河段南岸浪港口至杨林口段,与崇明岛隔江相望。工程概况工程地理位置

本工程地处苏州市太仓港区,新建4个5万吨级集装箱泊位(9#、10#、13#、14#),设计兼靠10万吨级集装箱船,码头总长1228m,宽50m,高桩梁板结构,陆域道路、堆场工程建筑面积107万m2,设计年通过能力200万标箱。申报工程总造价11.53亿元。码头长645m9#、10#泊位总宽度50m陆域总面积57.0784万m2工程概况码头岸线长564mTCG-S01标总宽度50m57.0784万m2工程概况13#、14#泊位码头长664m陆域总面积50.6868万m2总宽度50m

工程开工日期:2008年11月13日工程竣工日期:2010年06月20日工程验收日期:2010年08月03日通过xxx交通运输厅组织的交工验收全面验收日期:2013年06月14日通过xxx部组织的竣工验收

工程参建单位如下:建设单位:xxx有限公司监理单位:xxx设管理有限公司设计单位:xxxx勘察设计院有限公司施工单位:xxx务工程局有限公司质量监督单位:xxx量监督局工程概况

第一部分项目基本情况二、工程主要特点质量要求高工期紧施工难度大

工期紧本工程离长江口较近,江面宽,风浪大,尤其是受夏季台风、冬季寒流影响非常大,年有效作业时间短;要求16个月完成总造价约13个亿的工程,这在长江流域内河港口工程建设史上是罕见的。

施工难度大

本工程是一个系统工程,它包含水工码头、道路、堆场、通讯、消防、供电、设备等,工程施工中需投入大量的施工人员、船机设备和周转材料;其中道堆工程涉及到给排水、供电、通信、控制等多个专业交叉作业,对工程安全管理、文明创建带来较大的难度。

合同约定本工程获得国家级优质工程奖,业主将给予质量奖励。质量要求高工程主要特点第一部分项目基本情况三、工程质量管理工程开工伊始,参建各方明确争创中国建设工程鲁班奖(国家优质工程)的质量目标,建立健全质量保证体系,建设单位与施工单位签订了创优合同。施工单位精心策划、综合布局,注重细节,提出“程序化、精细化”施工思路,着重做好落实质量责任制。工程质量管理明确质量目标,制定创优计划强化全员质量量意识项目部利用各各种会议和宣宣传工具,大力宣传教育育搞好工程质质量的重要性性和必要性,,从而强化了了全体参建人人员的质量意意识。并根据据项目部青年年人较多的特特点,开展导导师带徒活动动,并设置青青年质量管理理示范岗。工程质量管理理签订专项质量量协议,制定定质量考核和和奖罚细则,,做到抓质量量人人有责,,考核工作有有据可依。项项目部主要领领导还预缴了了工程质量创创优保证金。。工程质量管理理完善质量管理理制度,严格格遵章办事施工方案是施施工的灵魂,,是施工质量量的基本保证证。项目部对对分项工程制制定专项施工工方案,并进进一步优化了了已成熟的施施工工艺,汇总形成《苏州港太仓港港区三期工程程标准化施工工工艺手册》,以指导本工工程的施工,,取得了良好的的效果。精心编制施工工技术方案工程质量管理理邀请水工方面面的专家来项项目部对施工工人员进行培培训,使施工工人员明白施施工过程中容容易出现的问问题,并针对对这些问题制制定切实、可可行的预控措施。。工程质量管理理对职工进行技技术培训做好各道工序序的技术交底底工作为确保每个参参建人员正确确掌握施工顺顺序、要点、、质量标准和和注意事项等等,现场施工工技术人员在过程中加强强对每道工序序的检查、监监督,确保每每道工序严格格按照技术交交底进行施工工。工程质量管理理开展典型施工工根据质量策划划会的要求及及项目部的质质量工作计划划,对一些工工作量大、技技术难度高的的分项工程进进行典型施工工,采取首件件工程认可制制度,加强开开工前的交底底、施工中的的检查和完成成后的验证改改进。工程质量管理理护轮坎顺直第一部分项项目目基本情况四、新技术推广应应用情况新技术推广应应用情况本工程技术创创新情况编号技术创新获奖情况155m整节大直径PHC管桩研制和应用获中国航海科技三等奖、上海市科学技术三等奖2一种55mPHC管桩的生产厂房国家发明专利ZL200710036609.43一种55mPHC管桩的脱模方法国家发明专利ZL200710036610.74一种55mPHC管桩钢模国家实用新型专利ZL200720066464.85一种用于吊运55mPHC管桩的吊具机构国家实用新型专利ZL200720066466.76一种用于制备55mPHC管桩的离心机构国家实用新型专利ZL200720066465.27一种适用于高桩码头的混凝土预制板国家实用新型专利ZL201120032061.88一种远距离水泥气力输送装置国家实用新型专利ZL201120032063.79一种适用于混凝土预制构件的钢框塑料模板结构国家实用新型专利ZL201120032065.6新技术推广应应用情况本工程建筑业业新技术应用用一览表序号项目子项应用编号新技术名称1地基基础和地下空间工程技术1.5土工合成材料应用技术道路堆场1.12非开挖埋管技术堆场出水口管道2混凝土技术2.1高耐久性混凝土码头横梁、管桩2.2高强高性能混凝土PHC管桩2.5纤维混凝土码头面层2.6混凝土裂缝控制技术码头横梁、面层2.8预制混凝土装配整体式结构施工技术预制梁板安装3钢筋及预应力技术3.5有粘接预应力技术预应力空心板4模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术码头现浇梁4.2钢框胶合板模板技术码头现浇构件4.3塑料模板技术预制梁新技术推广应应用情况序号项目子项应用编号新技术名称5钢结构技术5.2厚钢板焊接技术轨道焊接6机电安装工程技术6.1管线综合布置技术堆场综合管线7绿色施工技术7.1基坑施工封闭降水技术检查井施工8防水技术8.4遇水膨胀止水胶施工技术排水、电缆埋管9抗震、加固与改造技术9.11一机多天线GPS变形检测技术变形观测10信息化应用技术10.2高精度自动测量控制技术测量控制网建立10.4工程量自动计算技术水上沉桩自动记录第一部分项项目目基本情况五、积极开展展QC活动本工程成立了了包括水工码码头、港区道道路、堆场等等多个专业的的QC小组,取得了了较好的成绩绩。积极开展QC活动第一部分项项目目基本情况六、实行精细细化管理,开展质量通病治理为确保有成效效地开展质量量通病治理工工作,项目部部组织发动全全体参建人员员积极参与到到工程质量通通病治理活动动中来。根据据工程“流水水线”长、工工序间衔接较较紧的特点,,项目部除采采取QC小组活动形式式来治理质量量通病外,还还针对其它相相关工序来完完善施工工艺艺,狠抓施工工质量的过程程控制,将治治理质量通病病和精细化施施工贯穿于整整个工程的各各个工序。2010年6月,项目部代代表江苏省在在全国交通运运输施工企业业交流会上作作了《从抓精细化管管理入手,确确保创优目标标实现》的经验介绍,,得到了好评评。实行精细化管管理,开展质质量通病治理理码头上横梁长长度为35.8m,一次浇筑易易产生裂缝,,采用分三段段二次浇筑工工艺,中间段段为后浇带,,后浇带混凝凝土中加入微膨胀胀剂,浇筑间间隔时间在7d以上,施工缝缝设置在纵粱粱轴线处。消消除了上横梁梁因上下横梁梁收缩不一致致产生裂缝的的质量通病。。实行精细化管管理,开展质质量通病治理理码头面层每分分段采用纵向向分条浇筑,,分条宽度控制在4m左右,分条间间采用跳挡浇浇筑,并根据据排架间距在在上横梁梁顶顶两侧及分条条接缝处及时时进行切缝,,有效避免了了码头面层裂裂缝。实行精细化管管理,开展质质量通病治理理拉毛纹路要求求平行于排架架轴线,拉毛毛时间控制在在混凝土初凝凝前,达到拉拉毛纹路清晰晰、平整和均均匀,有效避免了码码头面层龟裂裂。混凝土面层采采用拉毛工艺艺实行精细化管管理,开展质质量通病治理理采用公司预制制厂专业制作的高高强梅花型垫垫块,针对不不同保护层厚度垫设不同同规格垫块,,并严格规定定垫设间距;;标准化垫块保护层垫设实行精细化管管理,开展质质量通病治理理针对靠件前沿沿及前后边梁梁棱角容易被被船撞坏的问问题,项目部将预制制靠件前沿、、前后边梁底底部直角改为为圆弧角,基基本解决了以以往前沿棱角角被船撞坏的的问题。靠件前沿圆弧弧角前边梁的无棱棱化处理实行精细化管管理,开展质质量通病治理理为了消除传统统施工螺杆割割除给混凝土土表面带来的的缺陷,项目目部优化了模模板工艺,在上部结构二二次浇注施工工时采用圆台台螺母的施工工工艺。取得得了很好的效果果,混凝土外外观质量有了了很大的提高高。实行精细化管管理,开展质质量通病治理理在内侧模标高高处焊接3cm角钢,模板拆拆除后,倒角角既美观,又又可以有效防防止磕碰后护护轮坎的缺棱棱掉角现象。。护轮坎增设倒倒角,防止缺缺棱掉角实行精细化管管理,开展质质量通病治理理为了有效解决决预埋件错牙牙问题,项目目部采取在模模板上放出预预埋钢板中心心位置,采用螺栓将预预埋钢板与模模板固定牢固固,大大提高了了预埋件的外外观质量。实行精细化管管理,开展质质量通病治理理预制梁透气孔孔常规施工方方法采用PVC管+木板封头头,然后裹上上封箱带,经经常会出现砂砂斑等缺陷,,项目部经过过改进,采用PVC管+橡胶塞,预制粱透气气孔处无砂斑斑出现。预制梁透气孔孔封头工艺改改进实行精细化管管理,开展质质量通病治理理为了提高道路路施工的内在在质量,项目部从细节节出发严格控控制道路传力力杆的制作和和安装。同时时为了加强已已完成品构件件的成品保护护,拆模时采取适适当措施防止止损坏混凝土土边角。采取措施进行成品保护制作安装好的传力杆实行精细化管管理,开展质质量通病治理理第一部分项项目目基本情况七、安全生产产与文明管理理项目部确立““安全第一、、预防为主””作为安全管管理工作的指指导方针。建建立了由项目目

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