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文档简介

支(吊)架制作安装工艺标准支(吊)架制作安装工艺标准11一般规定1.1支(吊)架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应当符合下列规定1.1.1支(吊)架应当满足其承重要求1.1.2支(吊)架应当固定在可靠的建筑结构上,不应影响结构安全1.1.3严禁将支(吊)架焊接在承重钢结枸及屋架的钢梁上,设计允许除外1.1.4埋设支(吊)架的构件应在达到强度后,再搁置管道,1一般规定21.2支(吊)架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈,除油污,并不应涂漆,外漏部分应当做防腐处理。1.3管道的支(吊)架选用的绝热材料衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定1.2支(吊)架的预埋件位31.3管道的支(吊)架选用的绝热材料衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定1.3.1绝热衬垫厚度不小于管道绝热层的厚度,宽度应大于支(吊)架承面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应当密实、无空隙1.32绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形1.3.3采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理。1.3.4绝热衬垫应形状规则,表面完整无缺损。厚度不应小于接触型钢面的宽度1.3管道的支(吊)架选用的绝热材料42施工准备2.1管道支(吊)架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等,按标准图集进行选型,支(吊)架的高度应根据深化设计图纸进行确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”2.2管道支(吊)架加工前必须进行放样作出同规格同型号部件的样图,注明每道工序的加工要求和质量标准。2.3支(吊)架制作安装所需的各种机具设备准备齐全。主要包括2015/08/080:492.3.1砂轮切割机或液压切割机,不得采用气割切断。切断时要注意刀具的一侧靠线,使下料长度一致2施工准备52.3.2根据管道布排制作加工工装,确定支(吊)架钻孔定位,保温管道支(吊)架钻孔定位时在本标准尺寸要求的基础上,再考虑保温材料厚度。2.3.3管道需要钻孔的部位,应采用手电钴或台钻,不得用氧气乙炔焰或电焊割孔2015/11/1209:24。综合支(吊)架钻孔前采用工装钻孔定位,单管支(吊)架在型钢上划十字线,并在交点上打样冲眼,然后钻孔2.3.4将需要组装焊接的支(吊)架,要先划出定位线,组对时先点焊,经复查合格后再进行满焊,焊接质量必须符合焊接质量标准2.3.2根据管道布排制作加工工装,确定支63施工工艺流程及操作要点3.1支(吊)架制作3.1.1支(吊)架制作应按下列工序进行材料选用确定形式及放样及切割下料钻孔处理质量检查腐处理焊接处理3施工工艺流程及操作要点7料选用应符合下列规定材料应按风管、部件、设备的规设计要求。当设计无要求时,在,风管吊架的型钢规格应符合下表3.1.2-1水平安装金属风管矩形风管的吊架型钢最小规格吊架规格风管长边尺寸b吊杆直径角钢槽钢L25×350400<b≤125130×31250<b≤2000010[50×37×4.52000<b≤2500010[63×40×4.8-料选用应符合下列规定82、水管支(吊)架的型钢材料应按水管、附件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求。当设计无要求时应符合下表规定。表3.1.2-2水平管道支(吊)架的型钢最小规格(mm)公称|横担角钢槽钢横担加固角钢或槽钢膨胀螺栓|吊杆直径吊环、抱箍直径25L20×310圆钢L20X3M1025X4012圆钢2、水管支(吊)架的型钢材料应按水管、附件、设备的965L36×4M1480_L36×410045×4I50×37×4016圆钢50×550×37×463×563×40×4M1845×4或63×40×463×40×48100×48×5*L45×4或M2063×40×4.8020圆钢25×53×5*L45×4或M2063×40×4.820圆钢注:1、对于管径大于300的管道,管径每増加2个型号,型钢、吊杄、膨胀螺栓等应相应增大1个型号2、表中“*”表示两个角钢加固件65L36×410机电安装支吊架制作工艺安装标准课件11机电安装支吊架制作工艺安装标准课件12机电安装支吊架制作工艺安装标准课件13机电安装支吊架制作工艺安装标准课件14机电安装支吊架制作工艺安装标准课件15机电安装支吊架制作工艺安装标准课件16机电安装支吊架制作工艺安装标准课件17机电安装支吊架制作工艺安装标准课件18机电安装支吊架制作工艺安装标准课件19机电安装支吊架制作工艺安装标准课件20机电安装支吊架制作工艺安装标准课件21机电安装支吊架制作工艺安装标准课件22机电安装支吊架制作工艺安装标准课件23机电安装支吊架制作工艺安装标准课件24机电安装支吊架制作工艺安装标准课件25机电安装支吊架制作工艺安装标准课件26机电安装支吊架制作工艺安装标准课件27机电安装支吊架制作工艺安装标准课件28机电安装支吊架制作工艺安装标准课件29机电安装支吊架制作工艺安装标准课件30机电安装支吊架制作工艺安装标准课件31机电安装支吊架制作工艺安装标准课件32机电安装支吊架制作工艺安装标准课件33机电安装支吊架制作工艺安装标准课件34机电安装支吊架制作工艺安装标准课件35机电安装支吊架制作工艺安装标准课件36机电安装支吊架制作工艺安装标准课件37机电安装支吊架制作工艺安装标准课件38机电安装支吊架制作工艺安装标准课件39机电安装支吊架制作工艺安装标准课件40机电安装支吊架制作工艺安装标准课件41机电安装支吊架制作工艺安装标准课件42机电安装支吊架制作工艺安装标准课件43机电安装支吊架制作工艺安装标准课件44机电安装支吊架制作工艺安装标准课件45机电安装支吊架制作工艺安装标准课件46机电安装支吊架制作工艺安装标准课件47机电安装支吊架制作工艺安装标准课件48机电安装支吊架制作工艺安装标准课件49机电安装支吊架制作工艺安装标准课件50机电安装支吊架制作工艺安装标准课件51机电安装支吊架制作工艺安装标准课件52机电安装支吊架制作工艺安装标准课件53机电安装支吊架制作工艺安装标准课件54机电安装支吊架制作工艺安装标准课件55机电安装支吊架制作工艺安装标准课件56机电安装支吊架制作工艺安装标准课件57机电安装支吊架制作工艺安装标准课件58机电安装支吊架制作工艺安装标准课件59机电安装支吊架制作工艺安装标准课件60机电安装支吊架制作工艺安装标准课件61机电安装支吊架制作工艺安装标准课件62机电安装支吊架制作工艺安装标准课件63机电安装支吊架制作工艺安装标准课件64机电安装支吊架制作工艺安装标准课件65机电安装支吊架制作工艺安装标准课件66机电安装支吊架制作工艺安装标准课件67机电安装支吊架制作工艺安装标准课件68机电安装支吊架制作工艺安装标准课件69机电安装支吊架制作工艺安装标准课件70机电安装支吊架制作工艺安装标准课件71机电安装支吊架制作工艺安装标准课件72机电安装支吊架制作工艺安装标准课件73机电安装支吊架制作工艺安装标准课件74机电安装支吊架制作工艺安装标准课件75机电安装支吊架制作工艺安装标准课件76机电安装支吊架制作工艺安装标准课件77机电安装支吊架制作工艺安装标准课件78机电安装支吊架制作工艺安装标准课件79机电安装支吊架制作工艺安装标准课件80机电安装支吊架制作工艺安装标准课件81机电安装支吊架制作工艺安装标准课件82机电安装支吊架制作工艺安装标准课件83机电安装支吊架制作工艺安装标准课件84机电安装支吊架制作工艺安装标准课件85机电安装支吊架制作工艺安装标准课件86机电安装支吊架制作工艺安装标准课件87机电安装支吊架制作工艺安装标准课件88机电安装支吊架制作工艺安装标准课件89机电安装支吊架制作工艺安装标准课件90机电安装支吊架制作工艺安装标准课件91机电安装支吊架制作工艺安装标准课件92机电安装支吊架制作工艺安装标准课件93机电安装支吊架制作工艺安装标准课件94机电安装支吊架制作工艺安装标准课件95机电安装支吊架制作工艺安装标准课件96机电安装支吊架制作工艺安装标准课件97机电安装支吊架制作工艺安装标准课件98支(吊)架制作安装工艺标准支(吊)架制作安装工艺标准991一般规定1.1支(吊)架的固定方式及配件的使用应满足设计要求,并应当符合下列规定1.1.1支(吊)架应当满足其承重要求1.1.2支(吊)架应当固定在可靠的建筑结构上,不应影响结构安全1.1.3严禁将支(吊)架焊接在承重钢结枸及屋架的钢梁上,设计允许除外1.1.4埋设支(吊)架的构件应在达到强度后,再搁置管道,1一般规定1001.2支(吊)架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入结构部分应除锈,除油污,并不应涂漆,外漏部分应当做防腐处理。1.3管道的支(吊)架选用的绝热材料衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定1.2支(吊)架的预埋件位1011.3管道的支(吊)架选用的绝热材料衬垫应满足设计要求,并应符合下列规定1.3.1绝热衬垫厚度不小于管道绝热层的厚度,宽度应大于支(吊)架承面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应当密实、无空隙1.32绝热衬垫应满足其承压能力,安装后不变形1.3.3采用木质材料作为绝热衬垫时,应进行防腐处理。1.3.4绝热衬垫应形状规则,表面完整无缺损。厚度不应小于接触型钢面的宽度1.3管道的支(吊)架选用的绝热材料1022施工准备2.1管道支(吊)架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等,按标准图集进行选型,支(吊)架的高度应根据深化设计图纸进行确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”2.2管道支(吊)架加工前必须进行放样作出同规格同型号部件的样图,注明每道工序的加工要求和质量标准。2.3支(吊)架制作安装所需的各种机具设备准备齐全。主要包括2015/08/080:492.3.1砂轮切割机或液压切割机,不得采用气割切断。切断时要注意刀具的一侧靠线,使下料长度一致2施工准备1032.3.2根据管道布排制作加工工装,确定支(吊)架钻孔定位,保温管道支(吊)架钻孔定位时在本标准尺寸要求的基础上,再考虑保温材料厚度。2.3.3管道需要钻孔的部位,应采用手电钴或台钻,不得用氧气乙炔焰或电焊割孔2015/11/1209:24。综合支(吊)架钻孔前采用工装钻孔定位,单管支(吊)架在型钢上划十字线,并在交点上打样冲眼,然后钻孔2.3.4将需要组装焊接的支(吊)架,要先划出定位线,组对时先点焊,经复查合格后再进行满焊,焊接质量必须符合焊接质量标准2.3.2根据管道布排制作加工工装,确定支1043施工工艺流程及操作要点3.1支(吊)架制作3.1.1支(吊)架制作应按下列工序进行材料选用确定形式及放样及切割下料钻孔处理质量检查腐处理焊接处理3施工工艺流程及操作要点105料选用应符合下列规定材料应按风管、部件、设备的规设计要求。当设计无要求时,在,风管吊架的型钢规格应符合下表3.1.2-1水平安装金属风管矩形风管的吊架型钢最小规格吊架规格风管长边尺寸b吊杆直径角钢槽钢L25×350400<b≤125130×31250<b≤2000010[50×37×4.52000<b≤2500010[63×40×4.8-料选用应符合下列规定1062、水管支(吊)架的型钢材料应按水管、附件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求。当设计无要求时应符合下表规定。表3.1.2-2水平管道支(吊)架的型钢最小规格(mm)公称|横担角钢槽钢横担加固角钢或槽钢膨胀螺栓|吊杆直径吊环、抱箍直径25L20×310圆钢L20X3M1025X4012圆钢2、水管支(吊)架的型钢材料应按水管、附件、设备的10765L36×4M1480_L36×410045×4I50×37×4016圆钢50×550×37×463×563×40×4M1845×4或63×40×463×40×48100×48×5*L45×4或M2063×40×4.8020圆钢25×53×5*L45×4或M2063×40×4.820圆钢注:1、对于管径大于300的管道,管径每増加2个型号,型钢、吊杄、膨胀螺栓等应相应增大1个型号2、表中“*”表示两个角钢加固件65L36×4108机电安装支吊架制作工艺安装标准课件109机电安装支吊架制作工艺安装标准课件110机电安装支吊架制作工艺安装标准课件111机电安装支吊架制作工艺安装标准课件112机电安装支吊架制作工艺安装标准课件113机电安装支吊架制作工艺安装标准课件114机电安装支吊架制作工艺安装标准课件115机电安装支吊架制作工艺安装标准课件116机电安装支吊架制作工艺安装标准课件117机电安装支吊架制作工艺安装标准课件118机电安装支吊架制作工艺安装标准课件119机电安装支吊架制作工艺安装标准课件120机电安装支吊架制作工艺安装标准课件121机电安装支吊架制作工艺安装标准课件122机电安装支吊架制作工艺安装标准课件123机电安装支吊架制作工艺安装标准课件124机电安装支吊架制作工艺安装标准课件125机电安装支吊架制作工艺安装标准课件126机电安装支吊架制作工艺安装标准课件127机电安装支吊架制作工艺安装标准课件128机电安装支吊架制作工艺安装标准课件129机电安装支吊架制作工艺安装标准课件130机电安装支吊架制作工艺安装标准课件131机电安装支吊架制作工艺安装标准课件132机电安装支吊架制作工艺安装标准课件133机电安装支吊架制作工艺安装标准课件134机电安装支吊架制作工艺安装标准课件135机电安装支吊架制作工艺安装标准课件136机电安装支吊架制作工艺安装标准课件137机电安装支吊架制作工艺安装标准课件138机电安装支吊架制作工艺安装标准课件139机电安装支吊架制作工艺安装标准课件140机电安装支吊架制作工艺安装标准课件141机电安装支吊架制作工艺安装标准课件142机电安装支吊架制作工艺安装标准课件143机电安装支吊架制作工艺安装标准课件144机电安装支吊架制作工艺安装标准课件145机电安装支吊架制作工艺安装标准课件146机电安装支吊架制作工艺安装标准课件147机电安装支吊架制作工艺安装标准课件148机电安装支吊架制作工艺安装标准课件149机电安装支吊架制作工艺安装标准课件150机电安装支吊架制作工艺安装标准课件151机电安装支吊架制作工艺安装标准课件152机电安装支吊架制作工艺安装标准课件153机电安装支吊架制作工艺安装标准课件154机电安装支吊架制作工艺安装标准课件155机电安装支吊架制作工艺安装标准课件156机电安装支吊架制作工艺安装标准课件157机电安装支吊架制作工艺安装标准课件158机电安装支吊架制作工艺安装标准课件159机电安装支吊架制作工艺安装标准课件160机电安装支吊架制作工艺安装标准课件161机电安装支吊架制作工艺安装标准课件162机电安装支吊架制作

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