砌体样板技术交底课件

砌体样板技术交底砌体样板做法交底内容第一部分样板介绍第三部分施工工艺第二部分施工准备第四部分质量验评标准一、样板介绍一、工程概况本工程构造柱、填充墙水平系梁、圈梁的混凝土强度等级为C25，砌体材料±0.00以下外墙（包括汽车坡道和设备吊装口）为MU10混凝土空心砌块,Cb20混凝土灌芯，Mb7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以下（室内）及±0.00以上为加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。墙厚未注明处为200mm厚，与剪力墙相连处同剪力墙墙厚。本项目墙厚度为大部分为200mm，局部有100mm、400mm、500厚砖墙；粘土实心砖（强度等级MU10），尺寸为240*115*53mm（长×宽×高）；加气混凝土砌块，主要尺寸为（长×宽×高）600*200*240mm、600*100*240mm，600*300*240,600*400*240mm，长度可根据现场要求切割或厂家加工部分300mm长度砌块。施工准备→排砖、砌体固化图→工作面清理→测量放线→反边浇筑、预制过梁→植筋及检测→摆砖样（撂底）→立皮数杆→砌筑→勾缝→过梁、构造柱浇筑→顶砌、塞缝。三、施工工艺测量放线（1）在墙柱上标注建筑1m线及轴线（2）根据原地面轴线控制线及墙柱边20CM控制线，弹出砌体位置线，门窗洞口位置线，构造柱位置线：反边浇筑，预制过梁、门窗锚固件预制块、顶砌混凝土三角块预制（1）砼反沿：厕浴间、外阳台以及外墙面的空调承托板与砌体接触等部位，浇筑同墙厚、高度不小于0.2m的混凝土反沿（具体高度可根据砌体固化图排砖需要进行调整，但不得小于0.2m）。（虽然砌体新规范GB50203-2011混凝土坎台高度由原规范“不宜小于200mm”的规定修改为“宜为150mm”，但在地面验收规范GB50209-2010里要求浴厕间和有防水要求的墙底要求做不低于200mm的混凝土翻边，而且这条是强制性条文，所以工程施工中仍要按不低于200mm做混凝土翻边）三、施工工艺（2）预制过梁考虑工人实际操作，现场预制过梁主要为门洞尺寸宽小于1500mm的过梁，过梁预制采用木模板定型。三、施工工艺需达到的拆模效果（3）门窗锚固件预制块门窗固定预制块尺寸为120mm*120mm*240mm，采用现场拼装木模板进行定型。三、施工工艺三、施工工艺3.5摆砖样（撂底）砌筑前砖需提前半天淋水润湿。底部采用红砖作为墙垫，与混凝土反沿高度保持一致。第一皮砌块先摆砖样，排布合理再开始砌筑。3.6砌筑（1）铺浆方式的明确本工程采用挤浆法，挤浆法操作时，先铺底浆，并在相邻块体的侧面抹上砂浆，然后放上块体，轻轻揉动将砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，并敲击块体使灰缝砂浆被压实，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：灰缝饱满、效率高、保证砌筑质量。竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝，特别是外墙及有水的房间应重点在施工过程中检查。三、施工工艺3.8圈梁、构造柱（1）构造柱马牙槎留置：构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸确定为60mm，高度确定为240mm（即一匹砖），马牙槎先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；马牙槎隔一匹砌块一槎（2）圈梁、构造柱模板安装

构造柱模板安装前必须根据马牙槎形状进行双面泡沫胶带的粘贴。构造柱模板采用钢管和穿墙对拉螺杆固定，对拉螺杆穿PVC套管。转角和端部构造柱还需采用步步紧进行加固，构造柱顶部预留漏斗形浇筑口。圈梁模板安装墙应在圈梁底部砌体墙上进行双面泡沫胶带的粘贴3.9顶砌、塞缝为减少收缩对填充墙砌体的不利影响，填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。三、施工工艺四、质量验评标准表1构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。植筋拉拔试验标准：填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体