空心板首件施工方案

XXX标段空心板首件施工方案XXX标段二0一五年八月目录TOC\o"1-2"\h\u1707第一章编制依据V、每根构件张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录。⑸预应力筋的放张预应力筋放张过程是预应力的传递过程，是先张法构件能否获得良好质量的一个重要环节，应根据放张要求，确定合宜的放张顺序、放张方法及相应的技术措施。Ⅰ、放张要求放张预应力筋时，混凝土强度不得低于设计的混凝土强度标准值的90％。放张过早由于混凝土强度不足，会产生较大的混凝土弹性回缩而引起较大的预应力损失或钢丝滑动。放张过程中，应使预应力构件自由压缩，避免过大的冲击与偏心。Ⅱ、放张方法钢绞线放张采用同时放张，不允许采用逐根放张的方法，否则，最后的几根钢绞线将承受过大的应力而突然断裂，导致构件应力传递长度骤增，或使钩件端部开裂。放张方法采用2台300T千斤顶及横梁来实现。Ⅲ、放张顺序放张后预应力筋的切断顺序，由放张端开始，逐次切向另一端。第五章施工安全保证措施一、安全目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大事故，控制轻伤率在0.5%以下。始终贯彻“安全第一，预防为主”为指导方针，以“以严治本，基础取胜”为指导思想，以创建安全标准工地为载体，落实安全生产责任制，强基达标，强化管理，使安全生产始终处于有序可控状态。二、安全保证体系（1）安全管理制度1）根据国家关于安全施工的要求和规定，结合工程特点，在施工中制定各工班部安全教育培训制度、安全技术措施交底制度、安全监督检查制度，并在施工过程中严格遵照执行。2）各工班的工作人员坚持“上班必须安全”的原则，认真执行“安全第一，预防为主”的方针。对上岗人员进行岗前安全教育，技术交底做到安全第一，深入人心。3）组织开展定期安全教育和安全活动。做到“警钟长鸣，长抓不懈”。4）职工必须服从统一调度和指挥，个人不得擅离职守，严禁违章操作。5）在基坑边树立醒目的安全警示标志。（2）安全管理组织1）建立、健全本工程项目有力的安全保证体系，建立安全生产责制，严格控制施工过程中的安全事故，认真搞好安全标准工地建设。2）建立安全生产责任制，健全安全生产领导小组和保证体系，安全做好监督施工过程中的安全工作，执行安全生产责任制，搞好安全标准工地建设。3）引入激励和竞争机制，明确分工，责任到人，齐抓共管，抓安全制度落实。4）设立安全组织机构，设专职安全员，并在各工班设兼职安全员。三、安全保证措施（1）施工人员人身安全保证措施1）凡参加施工人员，上岗前必须接受入场安全教育培训和安全技术交底，施工过程中严格遵守岗位安全技术操作规程，特种作业人员必须持证上岗。2）进入施工现场人员必须正确佩戴各类安全防护用品。严禁酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备，操作机械时，精力必须集中。3）人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。（2）机械设备安全保证措施各种机械操作人员和驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案、专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格做到：工作前检查、工作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作业人员，必须明确指挥联络信号。钻机移位时应根据行走装置的操作规程，由专人指挥，协调行动，防止机械倾覆。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（3）施工用电的安全保证措施1）严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。施工现场临时用电严格按照有关规定执行；配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。2）安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。配电箱、开关箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一漏保险。严禁不同电压等级共存于同一移动开关箱内。3）电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。4）用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。5）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。使用前进行绝缘检查；对用电设备，接规定设置漏电保护装置，并定期检查，发现问题及时处理解决。6)直接向现场供电的电线上，严禁装设自动合闸；手动合闸时，与值班员联系。严禁机电设备带病运转或超负荷作业，夜间作业时有足够的照明设施，工作视线不清时不作业。7)工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，电灯电压不得大于24V。8)工地电力干线采用非裸导线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。（4）、物体打击控制措施：1）高处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于坠落。2）在其作业处下面一定范围内设臵围栏，拒绝非施工人员进入。3）涉及上下作业时，应有安全人员实施监督施工。（5）、触电伤害控制措施：1）严格按照临时用电安全方案施工。2）所有用电操作均由电工进行作业。3）及时检查用电设备的漏电情况，及时检修。4）对于雷雨季节应防雷电击伤，脚手架应有避雷电措施，作业人员应及时撤离。（6）、机械伤害控制措施：1）施工便道要满足机械行走安全的需要。2）起吊设备支腿支撑处基础应满足支撑力及稳定性要求。3）设备应经常检查其性能，特别是液压系统及起吊绳。4）起吊重量应符合相应起吊角度和高度要求。5）高处起吊应掌握风力情况，当风力大于6级时，应停止起吊作业。（7）、张拉作业时的伤害控制措施：1）张拉时设定张拉区域，区域内非作业人员不得入内。2）张拉前，对台座、横梁等进行检查。3）先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇注混凝土时，震捣器不得撞击钢束。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。4）台座两端应设置挡丝板，张拉时台座两端禁止站人，也不准进入台座。已张拉的钢丝上禁止行人、行车，钢丝张拉锚定后要检查夹具是否锚牢，以免钢丝滑落伤人。5）工作开始之前，认真检查油管及油管接头张拉设备的油管不准有扭结，如发生扭结现象，应及时卸压予以处理。油路接头应严密不漏油。6）张拉工作中，司泵人员应精力集中，精心操众，缓慢均匀地给压，司泵人员与持千斤顶地操作人员应密切配合、协调操作。7）张拉完毕，退销时要采取安全防护措施，人工拆卸销时不得强击。8）高处张拉必要时应设平台，平台要有上下扶梯及防护栏。第六章质量保证措施一、质量保证技术措施1、完善建立质检制度，严格把握质检关在施工中实行三级检验和交接班制度，从上一个班组交到下一个班组时需有交接班，具体落实到自检、互检、专检，通过三检卡体现出来。每一道工序严格把控，没有经过检查后的合格产品，下一道工序不能接收施工。在本班的施工中需保证上班的施工质量。每工种之间的交接亦需各工程质检员对上工序的质量进行检验，如浇混凝土时，应对钢筋或模板进行检验，并签字承认上下工序的合格，在浇混凝土时若由于模板尺寸不合规格，则应由混凝土班质量员负责。各施工队质量主管工程师对每项工序：如扎筋、立模、轴线、水平标高、几何尺寸、坡度等需检查签证，需每项工程进行自查复验，复验合格后报现场监理工程师检查。凡未通过自检合格的工序，不准报监理工程师检查，凡未通过监理工程师鉴证的工序，不容许下道工序施工。2、切实做好交底工作：将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法，要求和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要变更必须填变更手续上报现场监理。积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。3、认真做好试验检测工作对原材料进行测试，必须符合设计要求。对钢材、水泥、各种砂、石料及其它材料等进行必要的测试，凡型号不对、尺寸不符，和其它试验有不合格者一律不得使用。对钢材表面生锈、水泥结硬、砂石料的含泥量增加等，均应于拌和及浇捣混凝土前时进行检查。对施工中加工的工序质量，如钢筋拉伸、弯曲、混凝土试块等进行逐项及时测试，必须达到全部及格，同时对各种原料测试数据上报现场监理工程师进行检查。各工种技工各专职技术员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识教育，提高职工的技术水平和专业知识，使职工从实践经验提高，做到专业知识相结合，为施工中保证质量，保证安全，保证进度作出更大的贡献，以确保优良工程打好坚实基础。二、质量实施措施1、测量工程严格按规范进行，高标准控制立柱工程结构放样的正确度，严格执行水准点高程的复测，控制桥墩、严格做好沉降观测工作，做好各项工作的书面记录，为工程创优打下基础。2、工程原材料检验及复试，必须严格按规定执行。材料进场要执行合格证、质保书制度。明确区分材料类别、名称型号等。认真按试验要求对材料进行取样、送验、测试等检验工作，并做好记录，合格后方可使用。3、模板工程对工程所用的模板严格按准入制执行，特别要加强重复使用模板的检验和维修，确保模板表面光洁平整无孔洞及残存的砂浆并涂刷隔离剂。模板的安装必须严格控制轴线、标高的正确，支撑必须牢固，严格控制平整度、垂直度。严格控制拆模时间，确保构件表面无脱棱掉角，确保砼表面光洁、平整，棱角饱满方正。4、混凝土工程砼浇捣前班组操作人员必须听取现场工程师的技术交底，并做好书面记录。施工作业中必须坚持分层浇捣，每层厚度不超过300mm，振动机操作做到“快插慢拔”，并在上层浇捣时，振动棒插入下层10cm以消除上下层砼的接缝。砼浇捣倾落高度不得超过2m，确保砼不分层离析。振动棒的操作人员要相应固定，确保操作技术的熟练。严格按组织设计要求及规范规定做好砼的试块。第七章文明施工及环境保护措施一、文明施工保证措施(1)项目部建立了完善的环保组织机构和环保体系；（2）在施工前，加强职工素质教育，增加员工环保意识；（3）保护农作物，严禁对施工区域外的农作物践踏。（4）营造良好的施工环境。在施工现场设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理;（5）尽量减少夜间施工噪音对周围环境的影响，尽量做到不影响周围群众的生活；（6）清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入沟渠、道路或农田，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接沟渠、道路或农田；（7）项目部配备了2台洒水车，用来对施工现场和施工便道洒水湿润，避免扬尘。二、环境保护措施（1）施工场地和运输道路经常洒水防护，尽可能防止灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。（2）车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染道路。（3）对于易松散和易飞扬的储存材料用彩条布覆盖严密。（4）机械车辆途经居住场所时减速慢行，不呜喇叭。（5）表土和淤泥一定要倒在指定的弃土场，不能随意倒放。第八章计算书及相关图纸钢绞线理论伸长值计算表项目Ep（Mpa）fpk(Mpa)δcon(Mpa)Ap（mm2）Ncon(KN)根Pp（KN）16m空心板19500018601395140193.9122326.8预应力钢绞线的理论伸长值ΔL(mm),按照下式计算.L=(PpL)/ApEp式中:Pp—预应力钢绞线的平均张拉力,直线筋取张拉端的拉力,一般按平均拉力计算(N);L—预应力钢绞线的长度(mm);Ap—预应力钢绞线的截面面积(mm2);Ep—预应力钢绞线的弹性模量(Mpa)先张法台座验算采用墩式台座，尺寸如图所示1.1张拉力计算先张法空心板为12根钢绞线，单根钢绞线面积A=139mm2，标准强度fpk=1860MPa，张拉应力为f=0.75fpk=1395MPa，则单根张拉力为F=1395×139=193.9KN。12根钢绞线总张拉力为F总=12×193.9=2326.8KN，则每个台座承受张拉力F=2326.8/2=1163.4KN，传力墩之间距离B=6.5M。G1=（1×0.7×0.5+1.7×0.8×0.5）×2.6=（0.35+0.68）×26=26.78KNG2=35.5×0.4×0.5×26=184.6KN1.2抗倾覆验算平衡力距：MƔ=G1L1+G2L2=26.78×36.25+184.6×17.75=970.775+3276.65=4247.4KN·m倾覆力距：Ma=4Fh1=1357.335×0.35=475.08KN·M抗倾覆安全系数：K=MƔ/Ma=4247.4/475.08（安全）1.3抗滑移验算N'=400×4.5=1800KNF=h（G1+G2)=0.35×(26.78+184.6)=73.9KN台座底部的被动土压力Pcp=Ɣ·h[tg2（45˚+Ф/2）-tg2（45˚-Ф/2）]=17×（tg262.5˚-tg227.5˚）=17×（3.68-0.27）=57.97KN/m2P'=h·Pcp/H=0.35×57.97/1=20.29KN/m2Ep=（Pcp+P'）（H-h）4.5/2=[（57.97+20.29）×（1-0.35）×4.5]/2=114.45KN抗滑安全系数：K=（N'+F+E'p）/p=1800+73.9+114.45/1357.335=1.46>1.3（安全）1.4钢模梁计算钢梁承受的均布荷载为：q=（2714.67/1.5）=1809.78M=1/8ql2=1/8×1809.78×1.52=509KN·m钢梁需要的截面抵抗矩为：W=M/f=（509×106）/315=1615.8×103mm3用2Ⅰ40b.wx=1140×103×2=2280×103mm3>1615.8×103mm3（可满足条件）钢梁的剪力为：V=1/2ql=1/2×1809.78×1.5=1357.3KN钢筋的剪应力为：Ⅰ=1/k=1357.3×103/9410×2=72.12MPa<Фf2=185MPa钢筋变形值为：Wmax=5q14/384EI=(5×1809.78×15004)/384×2×105×22780104×2=1.3mm<1500/400=3.75mm标准强度：Kby=1860Mpa公称截面积：Ai=139mm2张拉控制应力：Ơk=0.75Kby=l395Mpa张拉控制力：Pk=1395×139/1000=193.9KN10米空心板梁千斤顶、油表计算表(0-25˚)控制张拉力：775.62控制张拉力：1395*139*8/1000/2=775.62张拉力1＃顶（油表编号：13092405）2＃顶(油表编号：13092413）备注回归方程Y=0.0149x+0.25回归方程Y=0.0150x+0.003315%116.341.981.75用于10m空心板梁中板N1～N4束钢绞线8根30%232.693.723.49100%775.6211.8111.64控制张拉力：872.57控制张拉力：1395*139*9/1000/2=872.57张拉力1＃顶（油表编号：13092405）2＃顶(油表编号：13092413）回归方程Y=0.0149x+0.25回归方程Y=0.0150x+0.003315%130.892.201.97用于10m空心板梁边板N1～N4束钢绞线9根30%261.774.153.93100%872.5713.2513.0916米空心板梁千斤顶、油表计算表(0-25˚)控制张拉力：1163.43控制张拉力：1395*139*12/1000/2=1163.43张拉力1＃顶（油表编号：13092405）2＃顶(油表编号：13092413）备注回归方程Y=0.0149x+0.25回归方程Y=0.0150x+0.003315%174.512.852.62用于16m空心板梁中板N1～N6束钢绞线12根30%349.035.455.24100%1163.4317.5917.45控制张拉力：1260.38控制张拉力：1395*139*13/1000/2=1260.38张拉力1＃顶（油表编号：13092405）2＃顶(油表编号：13092413）回归方程Y=0.0149x+0.25回归方程Y=0.0150x+0.003315%189.063.072.84用于16m空心板梁边板N1～N6束钢绞线13根30%378.115.885.68100%1260.3819.0318.9120米空心板梁千斤顶、油表计算表(0-25˚)控制张拉力：1454.29控制张拉力：1395*139*15/1000/2=1454.29张拉力1＃顶（油表编号：13092405）2＃顶(油表编号：13092413）备注回归方程Y=0.0149x+0.25回归方程Y=0.0150x+0.