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文档简介

梁桥就地浇注施工(支架)施工工艺一、施工支架与模板1支架构造及类型2模板构造3支架、模板的安装和拆除施工支架与模板支架类型及构造1

支架类型及构造

就地浇筑混凝土梁桥的上部结构,首先应在桥孔位置搭设支架,以支承模板、浇筑的钢筋混凝土,以及其他施工荷载的重力。

支架按其构造分立柱式梁式梁式-立柱式按其材料分木支架钢支架钢木支架万能杆件组拼支架

(备注:还应进行强度和稳定性验算)施工支架与模板

支架类型及构造施工支架与模板

支架类型及构造满堂支架施工支架与模板

模板构造2

模板构造对模板的基本要求1具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担施工中可能出现的各种荷载;2保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确性;3模板的接缝必须密合,确保混凝土浇注过程中不漏浆;4构造简单,拆装方便,便于周转使用,应尽量做成装配式组件或块件。模板结构名称荷载组合计算强度用验算刚度用梁、板和拱的底模板以及支承板、支架及拱等(1)+(2)+(3)+(4)+(7)(1)+(2)+(7)缘石、人行道、栏杆、柱、梁、板、拱等的侧模板(4)+(5)(5)基础、墩台等厚大建筑物的侧模板(5)+(6)(5)①模板,支架和拱架设计计算的荷载组合(1)模板、支架和拱架自重;(2)新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力;(3)施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载;(4)振捣混凝土时产生的荷载;(5)新浇筑混凝土对侧面模板的压力;(6)倾倒混凝土时产生的水平荷载;(7)其他可能产生的荷载,如雪荷载、冬季保温设施荷载等。②稳定性要求a.支架的立柱应保持稳定,并用撑拉杆固定。当验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时,验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。b.支架受压构件纵向弯曲系数可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025)进行计算。③刚度要求

验算模板、支架及拱架的刚度时,其变形值不得超过下列数值:a.结构表面外露的模板,挠度为模板构件跨度的1/400;b.结构表面隐蔽的模板,挠度为模板构件跨度的1/250;c.支架、受载后挠曲的杆件(盖梁、纵梁),其弹性挠度为相应结构跨度的1/400模板的分类与构造按模板的梁体成型时的作用:

内模、外模、侧模、端模、底模等。按模板所用的材料不同:

木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。施工支架与模板

模板构造木模板基本构造⑴木模施工支架与模板

模板构造T形梁木模构构造空心板梁木制芯模构构造施工支架与与模板模板构造施工支架与与模板模板构造⑵钢模T梁钢模板1-上铰,2-下铰,3-轨道,4-伸缩杆5-接缝箱梁钢模板板施工支架与与模板模板构造施工支架与与模板模板构造施工支架与与模板模板构造施工支架与与模板模板构造施工支架与与模板模板构造模板与支撑撑工程对现场浇筑筑梁,支架应满足足有足够的强强度和刚度度接头位置应应准确、可可靠卸落设备要要符合要求求模板体系要要求涂抹脱模剂剂制作密贴螺栓、拉杆杆、撑木牢牢固尺寸准确施工支架与与模板模板构造落架设备—木楔、砂筒筒、千斤顶顶3、模板与支支架安装的的技术要求求(1)模板安装的的技术要求求a.模板与钢筋筋安装工作作应配合进进行.b.安装侧模板板时,应防防止模板移移位和凸出出.c.模板安装完完毕后,应应对其平面面位置、顶顶部标高、、节点联系系及纵横向向稳定性进进行检查.d.当结构自重重和汽车荷荷载(不计冲击力力)产生的向下下挠度超过过跨径的1/1600时,钢筋混混凝土梁、、板的底模模板应设预预拱度,预预拱度值应应等于结构构自重和1/2汽车荷载(不计冲击力力)所产生的挠挠度。纵向向预拱度可可做成抛物物线或圆曲曲线。(2)支架的制作作安装a.支架宜采用用标准化、、系列化、、通用化的的构件拼装装。b.制作木支架架时,长杆杆件接头应应尽量减少少,两相邻邻立柱的连连接接头应应尽量分设设在不同的的水平面上上。c.支架应稳定定、坚固,,应能抵抗抗在施工过过程中有可可能发生的的偶然冲撞撞和振动。。d.支架安装完完毕后,应应对其平面面位置、顶顶部标高、、节点联接接及纵、横横向稳定性性进行全面面检查。施工支架与与模板施工预拱度度卸架后上部部构造本身身及活载一一半所产生生的竖向挠挠度δ1支架基底在在荷载作用用下的非弹弹性压缩δ4支架载荷载载作用下的的非弹性压压缩δ3支架载荷载载作用下的的弹性压缩缩δ2由混凝土收收缩及温度度变化而引引起的挠度度δ5在确定预拱拱度时,所所要考虑的的因素:备注:当横载和静静载产生的的挠度不超超过跨径的的1/1600时,可不设设预拱度施工支架与与模板模板构造T梁的木模施工支架与与模板模板构造模板的加固固施工支架与与模板模板构造施工支架与与模板模板构造浇筑好的T梁支架空心板梁的的内衬气囊囊安放气囊的的位置气囊4、模板、支支架和拱架架的拆除(1)拆除期限的的原则规定定①非承重侧侧模板:应应在混凝土土强度能保保证其表面面及棱角不不致因拆模模而受损坏坏,一般应在混混凝土抗压压强度达到到2.5MPa。②钢筋混凝凝土结构的的承重模板板、支架::当构件跨跨度不大于于4m时,在混凝凝土强度符符合设计强强度标准值值的50%的要求后后;当构件件跨度大于于4m时,在混凝凝土强度符符合设计强强度标准值值的75%的要求后后,方可拆拆除。(2)拆除时的技技术要求①模板拆除除应按设计计的顺序进进行,设计计无规定时时,应遵循循先支后拆拆,后支先先拆的顺序序,拆时严严禁抛扔。。②卸落支架架应按拟定定的卸落程程序进行,,分几个循循环卸完,,卸落量开开始宜小,,以后逐渐渐增大。在在纵向应对对称均衡卸卸落,在横横向应同时时一起卸落落。二、钢筋骨骨架的制作作、安装1.钢筋加工2.钢筋骨架安安装钢筋骨架的的安装钢筋加工1.钢筋加工钢筋的加工工过程有调调直、除锈锈、冷拉、、时效、下下料、弯钩钩、焊接、、绑扎等工工序。⑴钢筋的冷拉拉及时效强强化将钢材于常常温下进行行冷拉使产产生塑性变变形,从而而提高屈服服强度,称称为冷拉强化。将经过冷拉拉的钢筋于于常温下存存放15~20d或加热到100~200℃并保持一定定时间,称称为时效处理。冷拉时钢筋筋被拉直,,表面锈渣渣剥落,因因此冷拉还还可同时完完成调直、除锈锈工作。在冷拉时最最好采用同同时控制钢钢筋应力和和延伸率的的方法,即即“双控”,以应力控控制为主,,延伸率控控制为辅。。钢筋骨架的的安装钢筋加工下料后的钢钢筋,可在在工作平台台上用手工或或电动弯筋筋器按规定定的弯曲半径弯弯制成形弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注末端弯钩180°Ⅰ≥2.5d≥3dd为钢筋直径135°HRB335φ8~φ25≥4d≥5dHRB400φ28~φ40≥5d90°HRB335φ8~φ25≥4d≥10dHRB400φ28~φ40≥5d中间弯钩90°以下各类≥20d用I级钢筋制作作的箍筋,,其末端应应做弯钩,,弯钩的弯弯曲直径应应大于受力力主钢筋的的直径,且且不小于箍箍筋直径的的2.5倍。弯钩平平直部分的的长度,一一般结构不不宜小于箍箍筋直径的的5倍,有抗震震要求的结结构,不应应小于箍筋筋直径的10倍。弯钩的的形式,如如设计无要要求时,可可按下图a)、b)加工;有抗抗震要求的的结构,应应按下图c)加工。钢筋骨架的的安装钢筋加工⑵钢筋焊接连连接应尽量采用用焊接连接接,以保证证质量、提提高效率和和节约钢材材。闪光对焊优优点生产效率高高、操作方方便、节约钢材、、焊接质量量高、接头受力性性能好等预热闪光焊焊连续闪光焊焊闪光对焊分分类轴心受拉和和小偏心受受拉杆件中中的钢筋接接头;普通通混凝土中中直径大于于25mm的钢筋,宜宜采用焊接接。适用于一般般热轧圆钢钢焊机功率不不足,或钢钢筋直径较较大1、连续闪光光焊适适用于于钢筋直径径较小,钢钢筋级别较较低的条件件,所能焊焊接的钢筋筋上限直径径根据焊机机容量、钢钢筋级别等等具体情况况而定。。2、预热闪光光焊在在钢筋筋直径或级级别超出规规定时,如如果钢筋端端面较平整整,则宜采采用预热闪闪光焊。预预热闪光焊焊的工艺方方法:在进进行连续闪闪光焊之前前,对钢筋筋增加预热热过程。将将钢筋夹紧紧在对焊机机的钳口上上,接通电电源后,开开始以较小小的压力使使钢筋端面面接触,然然后又离开开,经上述述反复多次次,接头温温度逐渐升升高,实现现了预热过过程。预热热后接着进进行闪光与与顶锻,这这两个过程程与连续闪闪光焊一样样。闪光对焊参参数要求①调伸长度::指钢筋焊焊接前两个个钢筋端部部从电极钳钳口伸出的的长度。②烧化留量量:指钢筋筋在闪光过过程中,由由于“闪””出金属所所消耗的钢钢筋长度。。③预锻留量量:指在闪闪光过程结结束时,将将钢筋顶锻锻压紧后接接头处挤出出金属而导导致消耗的的钢筋长度度。④预热留量量:预热过过程所需耗耗用的钢筋筋长度。闪光对焊应应选择调伸伸长度、烧烧化留量、、顶锻留量量以及变压压器级数等等焊接参数数。连续闪光焊焊的留量应包包括烧化留留量、有电电顶锻留量量和无电顶顶锻留量;;闪光-预热闪光焊焊的留量应包包括一次烧烧化留量、、预热留量量、二次烧烧化留量、、有电顶锻锻留量和无无电顶锻留留量。钢筋骨架的的安装钢筋加工闪光对焊钢筋电渣压压力焊将两钢筋筋安放成成竖向对对接形式式,利用用焊接电电流通过过两钢筋筋间隙,,在焊剂剂层下形形成电弧弧过程和和电渣过过程,产产生电弧弧热和电电阻热,,熔化钢钢筋,加加压完成成的一种种压焊方方法。电渣压力力焊的焊焊接过程程包括四四个阶段段:引弧弧过程、、电弧过过程、电电渣过程程和顶压压过程。电渣压力力焊适用用于现浇浇钢筋混混凝土结结构中竖竖向或斜斜向(倾倾斜度在在4:1范围内))钢筋的的连接,,特别是是对于高高层建筑筑的柱、、墙钢筋筋,应用用尤为广广泛。套筒挤压压接头适用直径径为16~40mm的HRB335、HBB400牌号带肋肋钢筋的的径向挤挤压连接接。带肋钢筋筋套筒挤挤压、直直螺纹套套筒连接接。钢筋骨架架的安装装钢筋加工工搭接式焊焊接钢筋端部部应预先先折向一一侧,使两接合合钢筋在在搭接范范围内轴线一一致,以以减少偏偏心。搭接式焊焊接分类类单面焊双面焊长度不小小于10d长度不小小于5d备注:帮帮条焊接长度度和搭接接焊一样样钢筋骨架架的安装装钢筋加工工(3)钢筋绑绑扎连接接直径不大大于28㎜的螺纹钢钢筋或光光圆钢筋筋均可采采用绑扎扎搭接,,受拉钢钢筋搭接接长度见见下表,,受压钢钢筋搭接接长度,,应取受受拉钢筋筋搭接长长度的0.7倍。钢筋接头头应设置置在内力力较小处处,并错错开布置置。绑扎扎搭接的的接头数数量,在在同一截截面内,,对受拉拉钢筋不不宜超过过受力钢钢筋的1/4,对受压压钢筋不不宜超过过受力钢钢筋的1/2。接头相相互间的的距离如如不超过过钢筋直直径的30倍时,均均视为在在同一截截面。钢筋骨架架的安装装钢筋骨架架安装钢筋骨架架,可以以焊接成成形,也也可以绑绑扎成形形,但都都必须保保证骨架架具有足足够的刚刚度。T形梁钢筋筋骨架示示意焊接钢筋筋骨架应防止止或减小小焊接变形形和应力力2.钢筋骨架架安装钢筋骨架架绑扎成成形时,,一般先先画出各各种钢筋筋的位置置,然后后按划线线位置进进行摆筋筋、绑扎扎。为加快施施工进度度,可将将钢筋网网或钢筋筋骨架分分块、分分段绑扎扎,然后后现场拼拼装。为为防止运运输中发发生斜歪歪变形,,应采取取临时加加固措施施。钢筋骨架架的安装装钢筋骨架架安装钢筋骨架架的安装装钢筋骨架架安装焊接位置置钢筋骨架架的安装装钢筋骨架架安装施焊顺序序宜由骨架架的中间间到两边边,对称称的向两两端进行行,并应应先焊下下部后焊焊上部,,每条焊焊缝应一一次成活活,相邻邻的焊缝缝应分区区对称地地跳焊,,不可顺顺方向连连续施焊焊。质量要求求三、混凝凝土工程程1.配料、搅搅拌、运运输2.灌注、养养护1.配料、搅搅拌、运运输⑴混凝土的的配合比比混凝土的的配合比比,应以以质量比比计,并并应通过过设计和和试配选选定。混凝土结构所处环境无筋混凝土钢筋混凝土最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)温暖地区或寒冷地区,无侵蚀物质影响,与土直接接触0.602500.55275严寒地区或使用除冰盐的桥涵0.552750.50300受侵蚀性物质影响0.453000.40325混凝土的的最大水水泥用量量不宜超超过500kg/m3,大体积积混凝土土不宜超超过350kg/m3。混凝土工工厂布置置示例示例一::地面混混凝土工工厂混凝土工工程配料、搅搅拌、运运输混凝土工工程配料、搅搅拌、运运输自落式搅搅拌机强制式搅搅拌机混凝土工工程配料、搅搅拌、运运输混凝土拌拌和站⑵搅拌和运运输混凝土搅搅拌混凝土工工程配料、搅搅拌、运运输搅拌机类别搅拌机容量(1)混凝土坍落度<3030~70>70混凝土最短搅拌时间(min)自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200—2.51.5强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5混凝土最最短搅拌拌时间混凝土搅搅拌完毕毕后,应应按要求求检测混混凝土拌拌和物的的各项性性能:混混凝土拌拌和物的的坍落度度,应在在搅拌地点点和浇筑地点点分别取样样检测,,每一工工作班或或每一单单元结构构物不应应少于两两次。混凝土运运输分类水平运输输垂直运输输混凝土分分配水平运输输运距短时时—手推车、、内燃翻翻斗车、、轻便轨轨道车等等运距长时时—混凝土搅搅拌运输输车、汽汽车倾卸卸车、轨轨道牵引引车垂直运输输—起重机配配合吊斗斗混凝土工工程配料、搅搅拌、运运输混凝土运运输允许许延续时时间从搅拌机倾出时的混凝土温度(ºC)运输允许延续时间(无搅拌/有搅拌)(min)20~3030/6010~1945/755~960/90泵送混凝凝土1是一种先先进的运运输方法法,能同同时满足足水平和和垂直运运输的需需要,可可直接灌灌入模板板内。2混凝土应应有较大大流动性性,泵机机出口的的坍落度度宜在60~90mm范围内。。3泵送水平平距离可可达500m,垂直距距离可达达150m左右。4一般设置置布料装装置,以以便将输输送来的的混凝土土进行摊摊铺或直直接浇筑筑入模。。混凝土工工程配料、搅搅拌、运运输混凝土工工程配料、搅搅拌、运运输泵送混凝凝土混凝土工工程配料、搅搅拌、运运输地泵泵送送混凝土土混凝土灌灌筑(1)做好准准备:检检查模板板、钢筋筋和预埋埋体,做做验收记记录;(2)防止离离析措施施及规定:滑槽、、串筒、、底开吊吊桶;(3)浇筑分分层厚度度振捣方法

浇筑层厚度(cm)插入式、附着式振动器30表面振动无筋或配筋稀疏的结构25配筋较密的结构15人工捣固无钢或配筋稀疏20配筋较密152.灌注、养养护混凝土工工程灌注、养养护浇注要点点混凝土自自高处向向模板内内倾卸混混凝土时时,为防防止混凝凝土离析析,应符符合下列列规定::a.从高处直直接倾卸卸时,其其自由倾倾落高度度不宜超超过2m,以不发发生离析析为度。。b.当倾落高高度超过过2m时,应通通过串筒筒、溜管管或振动动溜管等等设施下下落;倾倾落高度度超过l0m时,应设设置减速速装置。。c.在串筒出出料口下下面,混混凝土堆堆积高度度不宜超超过1m。(4)连续浇浇筑:间间歇时间间一般不不超过2h;(5)分块浇浇筑规定定:①接触面平平行较小小边;②接缝错开开;③每块宽度度1.5~2.0m,面积大大于50平米。混凝土工工程灌注、养养护混凝土强度等级气温不高于25℃气温高于25℃≤C30210180>C30180150混凝土的的运输、、浇筑及及间歇的的全部允允许时间间(min)梁较高时时应采用用相应的的厚度分层浇筑筑。厚度视振捣器的的能力而定,一一般选用用15~30cm;当采用用人工振振捣时,,可选取取15~20cm。对于又高高又长的的梁体,,混凝土土的供应应量跟不不上水平平分层浇浇筑的进进度时,,可采用用斜层浇筑筑,一般从从梁的一一段浇向向另一端端。采用用斜层浇浇筑时,,混凝土土的倾斜斜角与混混凝土的的稠度有关,一一般可用用20º~25º。混凝土工工程灌注、养养护混凝土工工程灌注、养养护(6)施工缝缝的处理理方法施工缝的的位置应应在混凝凝土浇筑筑之前确确定,宜宜留置在在结构受受剪力和和弯矩较较小且便便于施工工的部位位。并按按下列要要求处理理:①应凿除除处理层层混凝土土表面的的水泥砂砂浆和松松弱层;;②经凿毛毛处理的的混凝土土面,应

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