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文档简介
悬架系悬架系3-车轮定 -5 -5赛 -5 -5外 -5主销纵 -6前束调 -6 -7 -7前悬 12 12紧固件紧固规 12 13分解视 13 16前轮轴轴承的更 16转向节的更 21轮毂的更 22减振支柱总成的更 22带转向节减振支柱总成的更 23减振支 26下控制臂的更 29下控制臂衬套的更 30下球节的更 313-悬架系3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-后桥焊接总成的更3-3-3-3-3-3-后弹簧块的更3-3-3-3-一般说明3-3-轮胎3-3-3-3-悬架系 3 3-3-3-3-3-3-轮胎与车轮的更换3-轮胎的更换3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3-3- 悬架系悬架系 车轮定 5前轮前轮定轿
XY050安装弹簧柱参见弹簧柱拆装重安安装前轮参见轮胎和车轮拆装测在测量台上测量外倾角参见外倾后倾和前束的后轮定轿正值=前束负值=后束 注意RV-前车身轮罩的最高点与地面间的距Rh-后车身轮罩的最高点与地面间的距离重要注意
调 部举起车辆相应得车轮应不受约
见车轮和轮胎
松开弹簧柱和转向节的螺柱 外倾是不可调节的其检查值 - ±°调拆卸弹簧柱参见弹簧柱拆装扩大下部紧固孔如图所示2-12.05
3- 车轮定 悬架系头所示为夹紧弹簧柱和转向节将螺栓锁紧至10慢慢放下车辆车轮外倾角会向负达到正常值后坚固螺栓至90米再扭转45
重要注意事项方向盘必须在中心位置±5° 么方向盘必须置于直向前位置–参见方向盘在中心位置的定位(装有安全气囊的汽车)角注 调 主销纵倾是不可调节的其检查值 1.85°±前束调整 -0.33检设定直向前位置参考尺寸1=404±3毫米(435±2毫 为此目的将检查量具KM-551-A或KM-551-1与KM-551-21)一起左转向壳体紧固肩部(2)和右防
1(见图)1746毫米(1636毫米)1)调重新紧固防松螺母–紧固扭矩50米去除折叠罩1)对于动力转向的汽车悬架系 车轮定 7重要注意事项拆卸程 车轮定 悬架系(3)(TorxTX180螺栓(4)(TorxTX10.地提起安全气囊单元并从安全气囊单元上拔下线束插头(箭头)从方向盘上拆下安全气囊单元将安全气囊单元放在一边装衬垫一侧向悬架系 车轮定 9–置检查/调整重要注意3- 车轮定 悬架系安装程将安全气囊线圈(2)中的随构3向左旋转直到明显感到较大的阻力然后向回转大约两圈半直到箭头(1)重要注意重要注意–检查/调整
悬架系 车轮定 115.5.紧 内紧3- 前悬 悬架系应公4米米4米8米米米米米米米米螺钉连接中扭矩+角紧固受屈服极限控制的紧固螺栓预紧至100开槽形螺母然后紧固至90如果开口销孔与槽形螺母无法对齐松开回到下一个孔并用开口销固定预紧至50米然后紧固至90米再旋转45至60悬架系 前悬 3-轮毂轮驱动轴轴承及驱动轴图3- 前悬 悬架系前减振支柱制臂及稳定杆悬架系 前悬 3-稳定杆制臂及拉杆分解图3- 前悬 悬架系拆卸程重要注意
悬架系 前悬 3- 重要注意
3- 前悬 悬架系松开螺栓(1))重要注意悬架系 前悬 3-安装程将外卡环转向节中锁紧凸耳必须向下(安 剂并紧固螺栓紧3- 前悬 悬架系紧紧紧紧紧
悬架系 前悬 3-紧紧固槽形螺母并开口销用J-810300紧预紧驱动轴与前轮轮毂螺母至100米然后再次松开槽形螺母然后紧固至20米再转90如果开口销孔与槽形螺母无法对齐松开至下一个孔位并用开口销固定参见前轮驱动轴轴承的更换3- 前悬 悬架系参见前轮驱动轴轴承的更换按照前轮驱动轴轴承的更换的操作轴承拆卸程重要注意 抬高车辆并支撑参见一般信息中的车辆的提升与顶起拆卸轮胎与车轮参见轮胎和车轮中的轮胎和车轮的拆卸与安装拆卸减振支柱上螺母(1)对于右弹簧支柱松悬架系 前悬 3-安装程紧紧固上螺母至30米对于右前减振支柱将线束导向件固定至弹簧柱拱罩将辛烷值插头卡紧安装轮胎与车轮参见轮胎和车轮中的轮胎和车轮的拆卸与安装拆卸程抬高车辆并支撑参见一般信息中的车辆的提升与顶起和车轮的拆卸与安装
3- 前悬 悬架系拆卸转向横拉杆端部及球节参见前轮驱动轴轴承的更换换安装程悬架系 前悬 3-净无灰尘用新的槽形螺母和垫圈松装在轮毂内 紧将轮速传感器安装在转向节上(图II)紧 换3- 前悬 悬架系紧紧紧固槽形螺母参见车轮驱动轴的更换/或弹簧所需工KM-329-AKM-465-A造J-810301-B仍可使用拆卸程悬架系 前悬 3-如果旧的减振器需要更换拆卸减振器然后从安装程3- 前悬 悬架系一圈下部留出一圈半(箭头所示)重要注意悬架系 前悬 3- 柱紧固位置偏置180º(箭头所示)紧重要注意拆卸程3- 前悬 悬架系安装程紧紧 拆卸程
安装程用KM-547-1(1)和合适的硬管(3)将衬套压入控
悬架系 前悬 3-重要注意更换球节前检查前横梁如必要调整前横梁不要维拆卸程安装程紧
紧
3- 前悬 悬架系拆卸程安装程重要注意
拆卸程定杆的更换悬架系 前悬 3-安装程紧紧 参见稳定杆的更换拆卸程所需工具KM-547-3- 前悬 悬架系安装程紧紧架确保衬套卷曲向前(车辆前方)悬架系 前悬 3-图图工具/描KM-KM-J-J-图描述KM-S-用以检查直向前位置带KM-551-KM-J-810301-3- 后悬 悬架系应扭矩(米–251616悬架系 后悬 37后桥后悬图
3- 后悬 悬架系后桥后悬
悬架系 后悬 39车轮轴承轮毂轮轴油封图3- 后悬 悬架系后弹簧绝缘体图 悬架系 后悬 41减振器缓冲块绝缘图盖块3- 后悬 悬架系车轮螺母应紧固至110米所有接触面安装时必须干净刺重要注意后悬架的定位是不可调的当数值超出公差范围时请检查车轮轴颈或桥架(焊接体)是否损坏如必要重要注意所有的操作应由工人完成并遵守当地的健康安悬架系 后悬 43拆卸程断开制动软管拆下后制动软管封闭制3.3.3.83.3.3.93- 后悬 悬架系缓慢地放低千斤顶和后桥(两个人)安装程够安装(两个人)注意安装制动软管时不允许缠结和
悬架系 后悬 3-将手制动导向块中将与手制动杆70拆卸程松开稳定杆螺栓拆卸稳定杆及橡胶隔震体方向如箭头所示如必要可以使用冲子用保护工具将后桥固定在钳上3- 后悬 悬架系安装程检查用保护工具将新的后桥固定在钳上悬架系 后悬 47安装稳定杆带橡胶体必须使用新的螺栓和拆卸程在后桥中心下方放置一千斤顶松开左侧紧固部分并拆卸螺母如必要可使用螺丝起子3- 后悬 悬架系安装程清洁安装面确保无润滑油
3.3.3.2如必要用螺
悬架系 后悬 3-拆卸程安装程用KM-266-5压入内外轴承的
并固定在油封总成孔盖上涂润滑脂 3- 后悬 悬架系轴承间隙的调整如下调整轴承时将槽形螺母紧固至25米(额定值)同时旋转轮毂必销孔对齐并且在轴向力为(10015)时轴承0.05毫米间隙为0.03毫米然后由开口销固定在开口销固定后轮毂必须能两个重要注意拆卸程
悬架系 后悬 3-更换轮毂的外轴承用KM-266-3KM-266-1安装程 3- 后悬 悬架系拆卸程.
坏磨损或毛刺
悬架系 后悬 3-安装程3- 后悬 悬架系拆卸程顶起拆卸减振器螺栓及减振器慢慢地放下千斤顶先拆卸右弹簧及块然后再拆卸左弹簧及块安装程
悬架系 后悬 55拆卸及安装块(如箭头所示)注意只描述了一侧的操作另一侧同样操作拆卸程 如必要更换缓冲
安装程器时活塞杆应与减振器的车身孔对齐
3- 后悬 悬架系安装缓冲块及螺母紧固螺悬架系 后悬 57拆卸程安装程3- 后悬 悬架系转桥架使悬架保持半独立后轮定位是不可调的
图图工具/描KM266-KM466-KM508-悬架系 轮胎与车 59充气气压充气气(千帕到磅/平方英寸千磅/平方英千磅/平方英 6.9千帕=1磅/平方英负载指
普通速度速度符最大速(公里/小时最大速(英里/小时STUHVZ应公制(米英制(磅英尺负载指最大负(千克55555557负载指最大负载(千克02570257负载指最大负载(千克050500053- 轮胎与车 悬架系
检测程如果发现以下任何情况转动轮胎 悬架系 轮胎与车 61步措数是否 1 参见悬架系一般诊断中的翘头高度规定 —2—3—4检查主销后倾车轮外倾前束后束以及横向主销后 参见车轮定位中—5—6—7 参见车轮定位中的车轮定位规定(前)——8——9——— — ———3- 轮胎与车 悬架系拆卸程1.用螺丝起子拆卸轮毂盖安装程拆卸程1.安装程1.修理程抬高并正确地支撑车辆参见一般信息中的 拆卸轮胎与车轮总成参见本章节中的轮胎和车轮的拆卸与安装告诫为避免严重的充气时不要站在轮胎上胎如果胎缘未到位其充气压力不得超过275千帕(40磅/平方英寸)如果275千帕(40磅/平方英寸)的气压无法使胎缘到位放气重新润滑胎缘并重新充气过度充气悬架系 轮胎与车 6333调整轮胎压力使其达到规定要求参见一般信息中的轮胎充气压力规定 平衡轮胎与车轮总成参见一般信息中轮胎 参见轮胎与车轮的拆卸和安装 受到损坏车露于碱性清洁剂和/或道路防冰冻用的透明涂层或油漆由于修理后耐久性的原因不推荐机加工或使用化学涂层消除剂维修程序详细描述了受上述情况影响的铝质轮辋如何消除涂层清理及重新涂所需材铝质车轮的整修可使用三种不同的油漆系列已证明三种产品达到修理后耐久性的要求只有这些产品是系列1Dupont系列2PPG Spies颜色选如果需油漆车轮以前是透明涂层铝建议对于外观为纯铝的使用CorsicanSILVERWAEQ9283对于外观非常光亮的使用SparkleSILVERWA9967 重要注意事项参考并遵照每种油漆系列制造商提供 修理程在为任何由两个零件构成的部件油漆时为避免严重的遵照油漆制造商提供的预防措施为3- 轮胎与车 悬架系安装保持轮胎安装在车轮上 参见轮胎与车轮的拆卸和安装拆卸程很紧车轮的拆卸可能较按照以下程序安全地左右尽量重地摇动汽车以松开车轮此外也可将变速杆从行驶(D)档摇至(R)档使车辆前后方向移动几英尺快速用力猛踩制动踏板关闭发抬高车辆参见一般信息中的车辆的提升与顶起悬架系 轮胎与车 3-告诫如果车轮和制动盘或制动鼓之间的垂直面上有渗透油这将使车辆在行驶中车轮松动从而导致车辆失去控制造成事故松开较紧的车轮绝不能加热这将缩短车轮螺柱或轮毂及轴承总成的 必须按顺序紧固至正确的扭矩以防止弯曲车轮或制动拆卸车轮螺母和车轮在任何时候都不能使铝质车轮垂直站立将车轮未修整的背面放在柔软干净的平面上拆卸较紧的车轮时渗透油不拆卸车轮或轮胎时不要用过大的力如锤击而应用告诫在安装车轮前用刮削和钢丝刷去除车轮安装面和制动鼓或制动盘安装面上累积的腐蚀车轮安装中安装面金属与金属接触不当会造成车轮螺母松动这将使并可为防止弯曲车轮或制动盘或制动鼓车轮螺母必须按顺序紧固至正确的扭矩钢质车轮的螺母如紧固扭矩过大可损坏车轮按扎孔并造成裂纹车轮螺柱螺母或安装面上不得使用润滑液或渗透液润滑剂可提高螺母实际的扭矩用J39544-KIT紧固车轮螺母拆卸车轮螺母时不能使用J39544-KIT可损坏轮胎胎缘或轮辋用钢丝刷或粗钢绒清理轮辋胎告诫为避免严重的 上当胎缘咬边超过安全极限时胎缘可能会脱离任何轮胎如果胎缘未到位其充气压力不得超过275千帕(40磅/平方英寸)如果275千帕(40磅/平方英寸)的气压无法使胎缘到位放气重新润滑胎缘并重新充气过 胎充气至275千帕(40磅/平方英寸)使胎缘完全到位3- 轮胎与车 悬架系重要注意事项不要用含硅的润滑油润滑轮辋的轮胎50%的润滑安装气门芯并充气至一般信息中的轮胎充气气压规定所规定的气压确认轮胎的固定环饶着轮辋凸 的旋转每当发现轮胎磨损不均匀应旋转轮胎和车轮 这就尤其需要定期的旋转始终使用四轮旋转旋转后
重要注意在多次安装和拆卸螺柱后生产中车轮螺柱上的润滑油悬架系 轮胎与车 67有许多不同的材料和技术修理轮胎轮胎制造商已出版了详细的如何及何时修理轮胎的说明从轮胎制造商处获取这些说明决不能从外侧修理轮胎始终将轮胎从车轮上拆下检查是否损坏并在内侧修补 M12xM12=直径 果遵守以下条件 与润滑中的轮胎充气压力规定
由于某些车辆的轮胎与车身有限的间隙用户手册提供 如使用防滑链目前多数 使用防滑链可影响车辆的性能 3- 轮胎与车 悬架系 更少或者可看到帘线或帘布织物为便于检测轮胎有内置胎纹磨损指示器在胎面为看见当在三处不同位置有两个或的相轮胎隆起凸胀或破裂 是正常的这并不影响性能标准(TPC)规格号此规格号确认了轮胎达到以下性能告诫在同一辆车辆上不能混合使用不同种类的轮胎如子午线轮胎斜线轮胎和斜线束带轮胎除非在车辆 确保与原来车辆上轮胎的的尺寸负载范围和结构相一 胎应与已有轮胎中胎纹最多的一个配对以平衡制动牵
重要注意事项在更换轮胎时不得使用比原设备使用 现在多数轮胎在胎壁的轮胎尺寸后印有维修的描述
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