状态检修试验规程宣贯课件

主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●1主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●2●新规程概况

本规程与DL/T596编制思路差异对照表比较内容DL/T596本规程目标和内容目标：预防性试验内容：试验目标：状态检修内容：巡检、检查、功能确认和试验试验数据分析与注意值比较注意值警示值纵横比分析显著性差异分析试验项目未分类试验项目分为例行和诊断两大类例行(较少的项目，适用所有的设备)诊断(较多的项目，适用需要的设备)设备状态信息试验数据巡检信息试验数据（含带电/在线检测数据）家族缺陷运行经历（不良工况）试验周期定期基准周期轮试（抽样控制）实际周期=f(基准周期，设备状态)●新规程概况

本规程与DL/T596编制思路差异对照表比较3●新规程概况

新增设备和试验项目SF6绝缘变压器SF6绝缘电磁式电压互感器和电流互感器聚四氟乙烯缠绕绝缘套管和电流互感器串联补偿装置线路避雷器红外热像检测（所有设备）变压器绕组频响分析变压器直流偏磁测量●●●●●●

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●●新规程概况

新增设备和试验项目SF6绝缘变压器●●●4●新规程概况

新增设备和试验项目变压器套管不断引线试验技术变压器绝缘油颗粒数检测断路器、隔离开关、分接开关等有机械操作设备的例行检查橡塑电缆主绝缘交流耐压试验橡塑电缆介质损耗因数测量现场污秽度评估复合绝缘子和室温硫化硅橡胶涂层的状态评估瓷质支柱绝缘子超声探伤●●●●●●

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●●新规程概况

新增设备和试验项目●●●●●●●5主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●

●●●●●●●主要内容●新规程概况●●●●●●●●6●新规程的思路要点设备状态决定停电试验周期、项目停电检修试验周期必须是双向调整的(结合设备状态动态调整-延长或缩短）巡检、运行、试验、检修等共同决定设备状态考虑共性缺陷的警示作用适度精简定期试验项目增加新的诊断性试验项目重新构建新的试验数据评价体系●●●●●

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●●新规程的思路要点设备状态决定停电试验周期、项目●●●7新规程的思路要点

状态检修思想的体现目前，仍然有人认为，实行状态检修就不能再出现按周期进行的检查和试验。这是对状态检修教条式的解读。周期短、项目多、周期不可调整，周期与设备状态无关，设备状态好与差一视同仁，这是以往定期试验的主要问题。引入状态检修思想就是解决这些问题，而不是与定期试验完全对立起来，保留必要的定期检查和试验是必要的：新规程的思路要点

状态检修思想的体现目前，仍然有人认为，实行8新规程的思路要点

状态检修思想的体现1、由于高压电气设备具有彼此关联运行的特点，包括检查和试验在内的任何停电维修必须是有计划的。2、目前和今后很长一段时间内，带电/在线检测还无法代替停电试验，更无法代替停电的保养性检查。因此，必要的定期检查和试验是提取设备状态信息，监控设备状态的必要手段，是状态评估的基础。新规程的思路要点

状态检修思想的体现1、由于高压电气设备具有9主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●10●新概念解析(目录）试验分类：例行试验、诊断性试验初值：代表设备“原始”状态的试验值注意值/警示值：缺陷的明确性家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷不良工况：设备在运行中经受的、可能对设备状态造成不良影响的各种特别工况。基准周期：适用于大部分设备状态的周期轮试：试验与抽样控制●●●●

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●●新概念解析(目录）试验分类：例行试验、诊断性试验●●●11●新概念解析

试验分类：例行试验、诊断性试验例行试验可发现常见缺陷或缺陷症兆便于现场实施兼顾传统和经验诊断性试验例行试验异常，需进一步明确缺陷性质、位置有家族性缺陷，需进一步明确状态经历严重不良工况，需进一步明确状态●●●●

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●●新概念解析

试验分类：例行试验、诊断性试验例行试验12●新概念解析

初值：代表设备“原始”状态的试验值初值：比较的基础出厂试验值交接试验值或首次预试值大修后首次试验值注意值：可能存在或可能发展为缺陷有注意值要求的状态量，若当前试验值超过注意值或接近注意值的趋势明显，对于正在运行的设备，应加强跟踪监测；对于停电设备，如怀疑属于严重缺陷，不宜投入运行。●●●●

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●●新概念解析

初值：代表设备“原始”状态的试验值初值13●新概念解析

注意值/警示值：缺陷的明确性警示值：设备已存在缺陷并有可能发展为故障有警示值要求的状态量，若当前试验值超过警示值或接近警示值的趋势明显，对于运行设备应尽快安排停电试验；对于停电设备，消除此隐患之前，一般不应投入运行。●●●●

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●●新概念解析

注意值/警示值：缺陷的明确性●●14●新概念解析

家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷如何认定家族缺陷同一类别的缺陷“异常”出现缺陷分析认定属于“设计、材质、工艺”性缺陷不一定是同厂、甚至不一定是同类设备在评估设备状态中的应用需要诊断其它家族设备是否存在需要检修以消除事故缺陷隐患新设备、涉及主体或关键部件的，应重点评估●●●●

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●●新概念解析

家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷如何15●新概念解析

不良工况：可能影响设备状态的运行经历不良工况：主变：侵入波、过负荷（过热）、过励磁、近区短路开关设备：频繁操作/长时间不操作，开断短路电流支柱瓷绝缘子：频繁操作、地震设备状态评估的重要信息之一不良工况可能会对设备造成损害●●●●

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●●新概念解析

不良工况：可能影响设备状态的运行经历不16●新概念解析

基准周期：新规程规定的设备的巡检和例行试验周期规程中的基准周期适用于大部分设备，但不考虑极端设备为了便于管理，基准周期做了归一化处理允许各单位根据自身设备状态进行动态调整基准周期的调整如设备状态比较整齐，一类设备一个基准周期可以对不同厂家、不同工龄设备制定不同的基准周期基准周期的调整必须建立在基础评价之上，需批准●●●●

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●●新概念解析

基准周期：新规程规定的设备的巡检和例17●新概念解析

轮试：试验与抽样控制轮试：一种计划制订策略基于抽样控制理论，避免长周期设备状态失控是家族缺陷的警示思想本着有利执行的原则(减轻工作量），尽量采用轮试：如果发现问题分析问题的性质，确定是否为家族缺陷评估问题的发生机率，是否明显高于正常预期如果是，其它未到期设备应尽快安排试验●●●●

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●●新概念解析

轮试：试验与抽样控制轮试：一种计划制18主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●19●设备状态信息及评估（目录）巡检及带电检测信息运行信息：不良工况停电试验信息：例行停电试验/诊断性试验缺陷信息：自身缺陷/家族缺陷状态良好的认定状态不确定的认定●●

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●●设备状态信息及评估（目录）巡检及带电检测信息●●●●20●设备状态信息及评估

巡检与带电检测信息巡检与带电检测内容：外观完整性、高压电气连接检查自备检测/监测仪表状态或数据主变绝缘油试验及溶解气体分析红外热像或红外测温SF6气体密度、湿度、成分分析等●●

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●●设备状态信息及评估

巡检与带电检测信息巡检与带电21●设备状态信息及评估

不良工况P1变压器不良工况出口、近区短路可能造成绕组变形

需要开展频响测量、短路阻抗、绕组变形试验过负荷（过热）可能造成绝缘老化

需要开展绝缘油糠醛含量测量，纸聚合度测试过励磁、异常振动可能造成机械性缺陷

需要开展噪声、振动波谱等测试、空载损耗等试验侵入波可能造成局部绝缘击穿、局放

需要开展油中气体、局部放电、电压比等试验●●

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●●设备状态信息及评估

不良工况P1变压器不良工况●22●设备状态信息及评估

不良工况P2开关设备不良工况开断短路电流可能造成主触头烧损

需要开展主回路电阻、红外热像检查、检修频繁操作可能造成机械磨损

需要开展例行检查和测试长时间未操作可能造成机械卡涩

需要开展保养性操作（逢停必动）、时间特性测量地震、多次操作累积效应可能造成瓷件损伤

需要开展超声探伤检查●●

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●●设备状态信息及评估

不良工况P2开关设备不良工况●●23●设备状态信息及评估

试验数据的评价方法首先要确定试验数据的性质：警示值/注意值掌握影响测量结果的因素：试验环境、试验方法、仪器仪表等试验数据：要注意大小还要注意变化趋势与同类设备的显著性差异比较●●

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●●设备状态信息及评估

试验数据的评价方法首先要确定试验数24设备状态信息及评估

设备状态量的评价和处置原则设备状态评价原则

设备状态的评价应该基于巡检及例行试验、诊断性试验、在线监测、带电检测、家族缺陷、不良工况等状态信息，包括其量值大小以及发展趋势，结合与同类设备的比较，做出综合判断。注意值处置原则

有注意值要求的状态量，若当前试验值超过注意值或接近注意值的趋势明显，对于正在运行的设备，应加强跟踪监测；对于停电设备，如怀疑属于严重缺陷，不宜投入运行。设备状态信息及评估

设备状态量的评价和处置原则设备状态评价原25设备状态信息及评估

设备状态量的评价和处置原则警示值处置原则

有警示值要求的状态量，若当前试验值超过或接近警示值的趋势明显，对于运行设备应尽快安排停电试验；对于停电设备，消除此隐患之前，一般不应投入运行。状态量的显著性差异分析

在相近的运行和检测条件下，同一家族设备的同一状态量不应有明显差异，否则应进行显著性差异分析，分析方法参照附录A。设备状态信息及评估

设备状态量的评价和处置原则警示值处置原则26●设备状态信息及评估

状态良好的认定巡检中未见可能危及设备安全运行的任何异常带电检测（如有）显示设备状态良好上次例行试验与前几次的相比无明显差异没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷上次例行试验以来，没有经历严重的不良工况附录中评价80分以上的设备可作为参考●●

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●●设备状态信息及评估

状态良好的认定巡检中未见可能危27●设备状态信息及评估

状态不确定的认定巡检发现异常，此异常可能是重大质量隐患所致带电检测（如有）显示设备状态不良以往的例行试验有朝着注意值或警示值方向发展的明显趋势，或者接近注意值及警示值存在重大家族缺陷经受了较为严重不良工况，不进行试验无法确定其是否对设备状态有实质性损害

附录中评价30分以下的设备可作为参考●●

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●●设备状态信息及评估

状态不确定的认定巡检发现异常，28主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●29●周期及项目调整策略（目录）周期的概念巡检及带电检测周期的调整停电试验基准周期的调整停电试验执行周期的调整停电试验项目的调整停电试验计划的制订●

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●●周期及项目调整策略（目录）周期的概念●●●●30●周期及项目调整策略

周期的概念周期仍然是必须的获得设备状态信息的需要部分部件寿命前维护的需要定期保养的需要（如润滑、清洁、消除卡涩）周期不一定是时间概念可能是设备的电气寿命、机械寿命●

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●●周期及项目调整策略

周期的概念周期仍然是必须的●31●周期及项目调整策略

巡检及带电检测周期的调整策略不建议延长巡检周期下列情形下，应适度缩短巡检周期日最高气温35℃以上或大负荷期间（红外）新投运或对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备下列情形下，增加一次巡检大风、降雨（雪、冰雹）、沙尘暴之后有感地震之后（电气连接、瓷件）●

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●●周期及项目调整策略

巡检及带电检测周期的调整策略不建32●周期及项目调整策略

停电试验基准周期的调整策略P1建议制定适合一类设备特点的基准周期有评估依据，应在1年~1.5倍规程基准周期之间进行调整运行记录良好，既往预试重大缺陷检出率很低，可延长运行记录稍差，既往预试有一定重大缺陷检出，应缩短如设备状态整齐，可按电压等级分大类如220kV油浸式电力变压器必要时进一步按制造商、运行年限等分出子类如运行年限10年内220kV油浸式电力变压器运行年限10年以上220kV油浸式电力变压器●

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●●周期及项目调整策略

停电试验基准周期的调整策略P133●周期及项目调整策略

停电试验执行周期的调整策略P2符合“状态良好设备”条件的，可延长1年属于“状态不确定设备”的，需提前进行试验新设备+重大家族缺陷（评价低于60%），尽快经历严重不良工况，尽快巡检或带电检测异常，劣化趋势严重，尽快试验数据显示设备状态不良（评价低于30%），提前●

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●●周期及项目调整策略

停电试验执行周期的调整策略P234●周期及项目调整策略

停电试验项目的调整策略一般设备，只进行例行试验项目下列设备需进行诊断性试验项目经历了重大不良运行工况，设备状态可能受到影响巡检、例行试验异常，无法确定异常的性质和程度有重大家族缺陷具有机械磨损/电气灼损的设备，长时间运行之后●

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●●周期及项目调整策略

停电试验项目的调整策略一般设备35●周期及项目调整策略

停电试验计划的制订平时做好计划，若有停电机会，根据时间长短优先安排：巡检、带电检测、在线监测等发现异常的设备有家族缺陷的设备经受了不良工况的设备恶劣天气下放电强烈的设备年度内需要进行例行试验的设备●

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●●周期及项目调整策略

停电试验计划的制订平时做好计划，36●周期及项目调整策略

停电试验计划的制订正常试验计划大部分设备，按基准周期，轮试（如适合）安排增加少部分虽然未到期，但状态不好需要提前试验的设备减去暂时不能或不宜退出，且符合延迟进行停电试验条件的设备●

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●●周期及项目调整策略

停电试验计划的制订正常试验计划●37主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●新分析方法解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●38油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）

油浸式电力变压器和电抗器巡检项目：外观无异常，油位正常，无油渗漏；记录油温、绕组温度，环境温度、负荷和冷却器开启组数；呼吸器呼吸正常；当2/3干燥剂受潮时应予更换；若干燥剂受潮速度异常，应检查密封，并取油样分析油中水分（仅对开放式）；

油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）油浸式电力变压39油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）

冷却系统的风扇运行正常，出风口和散热器无异物附着或严重积污；潜油泵无异常声响、振动，油流指示器指示正确；变压器声响和振动无异常。油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）冷却系统的风40油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）例行试验：红外热像检测：检查变压器箱体、储油柜、套管、引线接头及电缆等过热缺陷。标准：红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。注意：既要注意温度的大小，也要注意温差规律，测量时应该记录环境温度、负荷大小及其前3小时的变化情况、冷却装置开启组数，分析时应注意这些影响因素。油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）例行试验：41油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）油中溶解气体分析：

检测变压器发热、放电等内部缺陷。标准：乙炔≤1（330kV及以上）(μL/L)

≤5（其它）(μL/L)（注意值）

氢气≤150(μL/L)（注意值）

总烃≤150(μL/L)（注意值）注意：当怀疑有内部缺陷（如听到异常声响）、气体继电器有信号、经历了过负荷运行以及发生了出口或近区短路故障，应进行额外的取样分析。油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）油中溶解气体分析：42●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组绝缘电阻检测：

绝缘受潮等绝缘劣化性缺陷标准（注意值）：

绝缘电阻无显著下降

吸收比≥1.3

或极化指数≥1.5

或绝缘电阻≥10000MΩ（注意值）注意：

绝缘体温度，环境湿度等影响

必要时应用屏蔽电极●●

●●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组绝缘电阻●43●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组电阻检测绕组及引线的电气接触不良，断股等标准（警示值）：

扣除原始差异后，相间互差不大于2%

同相初值差不超过±2%注意：

测量仪器的精度应不大于0.5%

要进行绕组温度修正（油温）计算公式：●●

●●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组电阻●●●44●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）铁心(有外引接地线)绝缘电阻检测：

1、铁心存在多点接地

2、铁心对地绝缘劣化标准：

100MΩ（新投运：1000MΩ）

注意变化趋势注意：

老旧变压器不要超过1000V(1000V兆欧表）（1000V）

铁心的温度对测量结果的影响

应采用可读取小于10MΩ读数的兆欧表●●

●设备状态铁心绝缘电阻铁心绝缘评价新设备＞1000MΩ已运行设备＞100MΩ正常10MΩ~100MΩ注意：绝缘劣化初期＜10MΩ警示：需要诊断●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）铁心(有外引接地线45油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组绝缘介质损耗因数检测：绝缘受潮、污染、机械和电气应力损伤、铁心、线圈的位移，绝缘劣化标准（注意值）：

20℃，330kV及以上：Tanδ≤0.005

20℃，220kV及以下：Tanδ≤0.008注意：

绝缘温度

环境湿度

油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组绝缘介质损耗因数46油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）诊断性试验：空载电流和空载损耗测量诊断：

铁心结构、绕组变形，匝间绝缘缺陷以及分接开关缺陷标准：

单相变压器相间或三相变压器两边柱相差不应超过10%

同相别历次试验应无明显变化，关注相对变化量注意：

试验电压应在额定电压之下尽可能高

为了便于比较，保持相同的试验电压和接线

注意剩磁影响，剩磁会使测量值偏高

建议在测量绕组电阻之前进行，必要时去磁处理

油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）诊断性试验：47●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）短路阻抗测量诊断绕组变形缺陷标准：

相对变化超过±3%时应引起注意注意：

可三相同时或一相一相地进行

连接导线截面应足够大、尽量短、电气接触良好

测量仪表的测量精度应小于0.5% 试验电流2A、5A至10A，波形良好●●

●●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）短路阻抗测量●48●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组电压比诊断绕组匝间短路等缺陷标准：

额定分接位置不超过±0.5%

其它分接位置不超过±1.0%注意：

初值可以是铭牌值或出厂值

测量仪表的精度应不大于0.1%

●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组电压比49●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）感应耐压和局部放电测量诊断绝缘强度，检测局部放电水平标准：

感应耐压：80%出厂试验值

局部放电：1.3Um/√３下：≤300pC注意：

先进行低压绝缘试验

做好屏蔽（高压、悬浮和接地）

感应耐压的时间要根据电压频率进行折算，公式按规程要求，但时间应在15s~60s之间。其它设备依据试验规程要求开展检测及评价●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）感应耐压和局部50主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）

●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●51●执行新规程的基本要求（目录）对设备状态进行初始评价，在规程基准周期范围内确定合理基础周期所有巡检和试验仪器设备都符合新规程要求设备状态信息资料搜集整理符合基本要求完成相关人员培训，全面准确掌握新规程制订执行细则●●●执行新规程的基本要求（目录）对设备状态进行初始评价，在规程52●执行新规程的基本要求

对设备状态进行初始评价宏观方面：针对批量设备如运行可靠性有明显差异，应按电压等级、年限等分类原停电试验周期结合重大缺陷检出率、设备状态分析等确定基准周期微观方面：针对一台设备近3次试验数据是否呈现明显劣化趋势近1年内是否经历了严重不良工况是否存在严重家族缺陷●

●●执行新规程的基本要求

对设备状态进行初始评价宏观53●执行新规程的基本要求

巡检和试验仪器设备都符合新规程要求巡检和例行试验所需的仪器设备齐全自备部分常用诊断性试验用仪器设备仪器设备功能和误差等级符合新规程要求所有仪器设备都按规定等级和周期校验●

●●执行新规程的基本要求

巡检和试验仪器设备都符合新规54●执行新规程的基本要求

设备状态信息资料符合基本要求至少近3次停电试验数据（新设备为全部）至少近1年带电检测数据近1年内不良工况记录至少近5年内缺陷记录关键部件的检修或技改记录●

●●执行新规程的基本要求

设备状态信息资料符合基本要55●执行新规程的基本要求

完成相关人员培训相关技术人员应掌握设备状态认定的基本程序计划编制人员应准确理解新规程的总则部分试验负责人员掌握新的分析方法及试验项目新的标准体系●

●●执行新规程的基本要求

完成相关人员培训相关技术人56●执行新规程的基本要求

制订执行细则有明确的基准周期掌握至上次试验以来，是否存在家族缺陷掌握至上次试验以来，是否经历不良工况分析近3次试验，是否有明显劣化趋势明确停电试验的延迟、正常和提前的条件明确适用“轮试”的计划方案●

●●执行新规程的基本要求

制订执行细则有明确的基准周57主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）

●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●58●总结状态检修思想反映在总则中，应加强总则的理解与学习要加强设备状态信息的管理

巡检、带电检测、停电试验、不良工况、缺陷、

家族缺陷、检修记录等要遵从试验数据的分析和处置原则要遵从设备状态认定程序计划中，停电试验时间必须遵从双向调整策略所有的调整必须有依据——设备状态！●●总结状态检修思想反映在总则中，应加强总则的理解与学习●59●总结新规程内容丰富、包含多种标准、要求，由于时间限制，培训中新规程内容不可能面面俱到，只是结合部分设备进行讲解，起到促进交流、学习的目的，关键依靠结合日常工作进行学习并落实。●总结新规程内容丰富、包含多种标准、要求，由于时间限制，培训60主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●61主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●62●新规程概况

本规程与DL/T596编制思路差异对照表比较内容DL/T596本规程目标和内容目标：预防性试验内容：试验目标：状态检修内容：巡检、检查、功能确认和试验试验数据分析与注意值比较注意值警示值纵横比分析显著性差异分析试验项目未分类试验项目分为例行和诊断两大类例行(较少的项目，适用所有的设备)诊断(较多的项目，适用需要的设备)设备状态信息试验数据巡检信息试验数据（含带电/在线检测数据）家族缺陷运行经历（不良工况）试验周期定期基准周期轮试（抽样控制）实际周期=f(基准周期，设备状态)●新规程概况

本规程与DL/T596编制思路差异对照表比较63●新规程概况

新增设备和试验项目SF6绝缘变压器SF6绝缘电磁式电压互感器和电流互感器聚四氟乙烯缠绕绝缘套管和电流互感器串联补偿装置线路避雷器红外热像检测（所有设备）变压器绕组频响分析变压器直流偏磁测量●●●●●●

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●●新规程概况

新增设备和试验项目SF6绝缘变压器●●●64●新规程概况

新增设备和试验项目变压器套管不断引线试验技术变压器绝缘油颗粒数检测断路器、隔离开关、分接开关等有机械操作设备的例行检查橡塑电缆主绝缘交流耐压试验橡塑电缆介质损耗因数测量现场污秽度评估复合绝缘子和室温硫化硅橡胶涂层的状态评估瓷质支柱绝缘子超声探伤●●●●●●

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●●新规程概况

新增设备和试验项目●●●●●●●65主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●

●●●●●●●主要内容●新规程概况●●●●●●●●66●新规程的思路要点设备状态决定停电试验周期、项目停电检修试验周期必须是双向调整的(结合设备状态动态调整-延长或缩短）巡检、运行、试验、检修等共同决定设备状态考虑共性缺陷的警示作用适度精简定期试验项目增加新的诊断性试验项目重新构建新的试验数据评价体系●●●●●

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●●新规程的思路要点设备状态决定停电试验周期、项目●●●67新规程的思路要点

状态检修思想的体现目前，仍然有人认为，实行状态检修就不能再出现按周期进行的检查和试验。这是对状态检修教条式的解读。周期短、项目多、周期不可调整，周期与设备状态无关，设备状态好与差一视同仁，这是以往定期试验的主要问题。引入状态检修思想就是解决这些问题，而不是与定期试验完全对立起来，保留必要的定期检查和试验是必要的：新规程的思路要点

状态检修思想的体现目前，仍然有人认为，实行68新规程的思路要点

状态检修思想的体现1、由于高压电气设备具有彼此关联运行的特点，包括检查和试验在内的任何停电维修必须是有计划的。2、目前和今后很长一段时间内，带电/在线检测还无法代替停电试验，更无法代替停电的保养性检查。因此，必要的定期检查和试验是提取设备状态信息，监控设备状态的必要手段，是状态评估的基础。新规程的思路要点

状态检修思想的体现1、由于高压电气设备具有69主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●70●新概念解析(目录）试验分类：例行试验、诊断性试验初值：代表设备“原始”状态的试验值注意值/警示值：缺陷的明确性家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷不良工况：设备在运行中经受的、可能对设备状态造成不良影响的各种特别工况。基准周期：适用于大部分设备状态的周期轮试：试验与抽样控制●●●●

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●●新概念解析(目录）试验分类：例行试验、诊断性试验●●●71●新概念解析

试验分类：例行试验、诊断性试验例行试验可发现常见缺陷或缺陷症兆便于现场实施兼顾传统和经验诊断性试验例行试验异常，需进一步明确缺陷性质、位置有家族性缺陷，需进一步明确状态经历严重不良工况，需进一步明确状态●●●●

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●●新概念解析

试验分类：例行试验、诊断性试验例行试验72●新概念解析

初值：代表设备“原始”状态的试验值初值：比较的基础出厂试验值交接试验值或首次预试值大修后首次试验值注意值：可能存在或可能发展为缺陷有注意值要求的状态量，若当前试验值超过注意值或接近注意值的趋势明显，对于正在运行的设备，应加强跟踪监测；对于停电设备，如怀疑属于严重缺陷，不宜投入运行。●●●●

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●●新概念解析

初值：代表设备“原始”状态的试验值初值73●新概念解析

注意值/警示值：缺陷的明确性警示值：设备已存在缺陷并有可能发展为故障有警示值要求的状态量，若当前试验值超过警示值或接近警示值的趋势明显，对于运行设备应尽快安排停电试验；对于停电设备，消除此隐患之前，一般不应投入运行。●●●●

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●●新概念解析

注意值/警示值：缺陷的明确性●●74●新概念解析

家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷如何认定家族缺陷同一类别的缺陷“异常”出现缺陷分析认定属于“设计、材质、工艺”性缺陷不一定是同厂、甚至不一定是同类设备在评估设备状态中的应用需要诊断其它家族设备是否存在需要检修以消除事故缺陷隐患新设备、涉及主体或关键部件的，应重点评估●●●●

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●●新概念解析

家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷如何75●新概念解析

不良工况：可能影响设备状态的运行经历不良工况：主变：侵入波、过负荷（过热）、过励磁、近区短路开关设备：频繁操作/长时间不操作，开断短路电流支柱瓷绝缘子：频繁操作、地震设备状态评估的重要信息之一不良工况可能会对设备造成损害●●●●

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●●新概念解析

不良工况：可能影响设备状态的运行经历不76●新概念解析

基准周期：新规程规定的设备的巡检和例行试验周期规程中的基准周期适用于大部分设备，但不考虑极端设备为了便于管理，基准周期做了归一化处理允许各单位根据自身设备状态进行动态调整基准周期的调整如设备状态比较整齐，一类设备一个基准周期可以对不同厂家、不同工龄设备制定不同的基准周期基准周期的调整必须建立在基础评价之上，需批准●●●●

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●●新概念解析

基准周期：新规程规定的设备的巡检和例77●新概念解析

轮试：试验与抽样控制轮试：一种计划制订策略基于抽样控制理论，避免长周期设备状态失控是家族缺陷的警示思想本着有利执行的原则(减轻工作量），尽量采用轮试：如果发现问题分析问题的性质，确定是否为家族缺陷评估问题的发生机率，是否明显高于正常预期如果是，其它未到期设备应尽快安排试验●●●●

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●●新概念解析

轮试：试验与抽样控制轮试：一种计划制78主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●79●设备状态信息及评估（目录）巡检及带电检测信息运行信息：不良工况停电试验信息：例行停电试验/诊断性试验缺陷信息：自身缺陷/家族缺陷状态良好的认定状态不确定的认定●●

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●●设备状态信息及评估（目录）巡检及带电检测信息●●●●80●设备状态信息及评估

巡检与带电检测信息巡检与带电检测内容：外观完整性、高压电气连接检查自备检测/监测仪表状态或数据主变绝缘油试验及溶解气体分析红外热像或红外测温SF6气体密度、湿度、成分分析等●●

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●●设备状态信息及评估

巡检与带电检测信息巡检与带电81●设备状态信息及评估

不良工况P1变压器不良工况出口、近区短路可能造成绕组变形

需要开展频响测量、短路阻抗、绕组变形试验过负荷（过热）可能造成绝缘老化

需要开展绝缘油糠醛含量测量，纸聚合度测试过励磁、异常振动可能造成机械性缺陷

需要开展噪声、振动波谱等测试、空载损耗等试验侵入波可能造成局部绝缘击穿、局放

需要开展油中气体、局部放电、电压比等试验●●

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●●设备状态信息及评估

不良工况P1变压器不良工况●82●设备状态信息及评估

不良工况P2开关设备不良工况开断短路电流可能造成主触头烧损

需要开展主回路电阻、红外热像检查、检修频繁操作可能造成机械磨损

需要开展例行检查和测试长时间未操作可能造成机械卡涩

需要开展保养性操作（逢停必动）、时间特性测量地震、多次操作累积效应可能造成瓷件损伤

需要开展超声探伤检查●●

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●●设备状态信息及评估

不良工况P2开关设备不良工况●●83●设备状态信息及评估

试验数据的评价方法首先要确定试验数据的性质：警示值/注意值掌握影响测量结果的因素：试验环境、试验方法、仪器仪表等试验数据：要注意大小还要注意变化趋势与同类设备的显著性差异比较●●

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●●设备状态信息及评估

试验数据的评价方法首先要确定试验数84设备状态信息及评估

设备状态量的评价和处置原则设备状态评价原则

设备状态的评价应该基于巡检及例行试验、诊断性试验、在线监测、带电检测、家族缺陷、不良工况等状态信息，包括其量值大小以及发展趋势，结合与同类设备的比较，做出综合判断。注意值处置原则

有注意值要求的状态量，若当前试验值超过注意值或接近注意值的趋势明显，对于正在运行的设备，应加强跟踪监测；对于停电设备，如怀疑属于严重缺陷，不宜投入运行。设备状态信息及评估

设备状态量的评价和处置原则设备状态评价原85设备状态信息及评估

设备状态量的评价和处置原则警示值处置原则

有警示值要求的状态量，若当前试验值超过或接近警示值的趋势明显，对于运行设备应尽快安排停电试验；对于停电设备，消除此隐患之前，一般不应投入运行。状态量的显著性差异分析

在相近的运行和检测条件下，同一家族设备的同一状态量不应有明显差异，否则应进行显著性差异分析，分析方法参照附录A。设备状态信息及评估

设备状态量的评价和处置原则警示值处置原则86●设备状态信息及评估

状态良好的认定巡检中未见可能危及设备安全运行的任何异常带电检测（如有）显示设备状态良好上次例行试验与前几次的相比无明显差异没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷上次例行试验以来，没有经历严重的不良工况附录中评价80分以上的设备可作为参考●●

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●●设备状态信息及评估

状态良好的认定巡检中未见可能危87●设备状态信息及评估

状态不确定的认定巡检发现异常，此异常可能是重大质量隐患所致带电检测（如有）显示设备状态不良以往的例行试验有朝着注意值或警示值方向发展的明显趋势，或者接近注意值及警示值存在重大家族缺陷经受了较为严重不良工况，不进行试验无法确定其是否对设备状态有实质性损害

附录中评价30分以下的设备可作为参考●●

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●●设备状态信息及评估

状态不确定的认定巡检发现异常，88主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●89●周期及项目调整策略（目录）周期的概念巡检及带电检测周期的调整停电试验基准周期的调整停电试验执行周期的调整停电试验项目的调整停电试验计划的制订●

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●●周期及项目调整策略（目录）周期的概念●●●●90●周期及项目调整策略

周期的概念周期仍然是必须的获得设备状态信息的需要部分部件寿命前维护的需要定期保养的需要（如润滑、清洁、消除卡涩）周期不一定是时间概念可能是设备的电气寿命、机械寿命●

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●●周期及项目调整策略

周期的概念周期仍然是必须的●91●周期及项目调整策略

巡检及带电检测周期的调整策略不建议延长巡检周期下列情形下，应适度缩短巡检周期日最高气温35℃以上或大负荷期间（红外）新投运或对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备下列情形下，增加一次巡检大风、降雨（雪、冰雹）、沙尘暴之后有感地震之后（电气连接、瓷件）●

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●●周期及项目调整策略

巡检及带电检测周期的调整策略不建92●周期及项目调整策略

停电试验基准周期的调整策略P1建议制定适合一类设备特点的基准周期有评估依据，应在1年~1.5倍规程基准周期之间进行调整运行记录良好，既往预试重大缺陷检出率很低，可延长运行记录稍差，既往预试有一定重大缺陷检出，应缩短如设备状态整齐，可按电压等级分大类如220kV油浸式电力变压器必要时进一步按制造商、运行年限等分出子类如运行年限10年内220kV油浸式电力变压器运行年限10年以上220kV油浸式电力变压器●

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●●周期及项目调整策略

停电试验基准周期的调整策略P193●周期及项目调整策略

停电试验执行周期的调整策略P2符合“状态良好设备”条件的，可延长1年属于“状态不确定设备”的，需提前进行试验新设备+重大家族缺陷（评价低于60%），尽快经历严重不良工况，尽快巡检或带电检测异常，劣化趋势严重，尽快试验数据显示设备状态不良（评价低于30%），提前●

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●●周期及项目调整策略

停电试验执行周期的调整策略P294●周期及项目调整策略

停电试验项目的调整策略一般设备，只进行例行试验项目下列设备需进行诊断性试验项目经历了重大不良运行工况，设备状态可能受到影响巡检、例行试验异常，无法确定异常的性质和程度有重大家族缺陷具有机械磨损/电气灼损的设备，长时间运行之后●

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●●周期及项目调整策略

停电试验项目的调整策略一般设备95●周期及项目调整策略

停电试验计划的制订平时做好计划，若有停电机会，根据时间长短优先安排：巡检、带电检测、在线监测等发现异常的设备有家族缺陷的设备经受了不良工况的设备恶劣天气下放电强烈的设备年度内需要进行例行试验的设备●

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●●周期及项目调整策略

停电试验计划的制订平时做好计划，96●周期及项目调整策略

停电试验计划的制订正常试验计划大部分设备，按基准周期，轮试（如适合）安排增加少部分虽然未到期，但状态不好需要提前试验的设备减去暂时不能或不宜退出，且符合延迟进行停电试验条件的设备●

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●●周期及项目调整策略

停电试验计划的制订正常试验计划●97主要内容●新规程概况●新规程的思路要点●新概念解析●新分析方法解析●设备状态信息及评估●周期及项目调整策略●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）●执行新规程的基本要求●总结●●●●●●

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●主要内容●新规程概况●●●●●●●●98油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）

油浸式电力变压器和电抗器巡检项目：外观无异常，油位正常，无油渗漏；记录油温、绕组温度，环境温度、负荷和冷却器开启组数；呼吸器呼吸正常；当2/3干燥剂受潮时应予更换；若干燥剂受潮速度异常，应检查密封，并取油样分析油中水分（仅对开放式）；

油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）油浸式电力变压99油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）

冷却系统的风扇运行正常，出风口和散热器无异物附着或严重积污；潜油泵无异常声响、振动，油流指示器指示正确；变压器声响和振动无异常。油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）冷却系统的风100油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）例行试验：红外热像检测：检查变压器箱体、储油柜、套管、引线接头及电缆等过热缺陷。标准：红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。注意：既要注意温度的大小，也要注意温差规律，测量时应该记录环境温度、负荷大小及其前3小时的变化情况、冷却装置开启组数，分析时应注意这些影响因素。油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）例行试验：101油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）油中溶解气体分析：

检测变压器发热、放电等内部缺陷。标准：乙炔≤1（330kV及以上）(μL/L)

≤5（其它）(μL/L)（注意值）

氢气≤150(μL/L)（注意值）

总烃≤150(μL/L)（注意值）注意：当怀疑有内部缺陷（如听到异常声响）、气体继电器有信号、经历了过负荷运行以及发生了出口或近区短路故障，应进行额外的取样分析。油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）油中溶解气体分析：102●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组绝缘电阻检测：

绝缘受潮等绝缘劣化性缺陷标准（注意值）：

绝缘电阻无显著下降

吸收比≥1.3

或极化指数≥1.5

或绝缘电阻≥10000MΩ（注意值）注意：

绝缘体温度，环境湿度等影响

必要时应用屏蔽电极●●

●●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组绝缘电阻●103●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组电阻检测绕组及引线的电气接触不良，断股等标准（警示值）：

扣除原始差异后，相间互差不大于2%

同相初值差不超过±2%注意：

测量仪器的精度应不大于0.5%

要进行绕组温度修正（油温）计算公式：●●

●●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组电阻●●●104●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）铁心(有外引接地线)绝缘电阻检测：

1、铁心存在多点接地

2、铁心对地绝缘劣化标准：

100MΩ（新投运：1000MΩ）

注意变化趋势注意：

老旧变压器不要超过1000V(1000V兆欧表）（1000V）

铁心的温度对测量结果的影响

应采用可读取小于10MΩ读数的兆欧表●●

●设备状态铁心绝缘电阻铁心绝缘评价新设备＞1000MΩ已运行设备＞100MΩ正常10MΩ~100MΩ注意：绝缘劣化初期＜10MΩ警示：需要诊断●油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）铁心(有外引接地线105油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组绝缘介质损耗因数检测：绝缘受潮、污染、机械和电气应力损伤、铁心、线圈的位移，绝缘劣化标准（注意值）：

20℃，330kV及以上：Tanδ≤0.005

20℃，220kV及以下：Tanδ≤0.008注意：

绝缘温度

环境湿度

油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）绕组绝缘介质损耗因数106油浸式变压器（电抗器）状态检测流程（例）诊断性试验：空载电流和空载损耗测量诊断：

铁心结构、绕组变形，匝间绝缘缺陷以及分接开关缺陷标准：

单相变压器相间或三相变压器两边柱相差不应超过10%

同相别历