材料表面工程技术之转化膜与着色技术(-)课件

转化膜与着色技术转化膜与着色技术1§1转化膜的基本特性及用途定义：金属化学处理法（化学转化膜）是通过化学或电化学手段，使金属表面形成稳定的化合物膜层的方法。机理：金属与特定的腐蚀液接触而在一定条件下发生化学反应，由于浓差极化作用和阴极极化作用等，使金属表面生成一层附着力良好的，能保护金属不易受水和其他腐蚀介质影响的化合物膜。§1转化膜的基本特性及用途定义：2特点：由于化学转化膜是金属基体直接参与成膜反应而成的，因而膜与基体的结合力比电镀和化学镀膜层大的多。用途保护和装饰提高涂膜与基体的结合力耐磨减摩用于冷成形加工电绝缘性特点：3分类：按形成机理分为：化学转化膜电化学转化膜按成分分为氧化物膜磷酸盐膜铬酸盐膜草酸盐膜按用途分为功能性膜（耐磨、减摩、润滑、电绝缘、冷成型加工、涂层基底）防护性装饰性分类：4§2磷化磷化膜是由金属表面与稀磷酸及磷酸盐溶液接触而形成的。以钢铁磷化处理应用最广。钢铁磷化膜按其厚度厚膜、薄膜，根据磷化膜的形成方式假转化型磷化、转化型磷化。根据其处理溶液成分或温度锰系、锌系、锌－锰系、锌－钙系磷化高温(90℃以上)、中温(60-70℃)、低温(30-50℃)和常温(室温)磷化等。§2磷化磷化膜是由金属表面与稀磷酸及磷酸盐溶液接触而形5钢铁磷化膜形成基本机理磷化膜的形成(1)Fe+2H3PO4→Fe(H2PO4)2+H2（pH值升高）(2)Me(H2PO4)2→MeHPO4+H3PO43Me(H2PO4)2→Me3(PO4)2+4H3PO4使可溶性磷酸二氢盐向不溶性磷酸盐转化，沉积成膜。Fe+Me(H2PO4)2→FeHPO4+MeHPO4+H2Fe+Me(H2PO4)2→Me2Fe(PO4)2+H2Fe与磷酸二氢盐反应。Me(H2PO4)2+Fe(H2PO4)2+8H2O→Me3(PO4)2·4H2O+Me2Fe(PO4)2·4H2O+8H3PO4钢铁磷化膜形成基本机理6成膜过程及加速所用磷化过程不仅是化学过程，而且还有电化学过程。难溶性磷酸盐的沉积发生在微阴极区，而阳极极化处理效果却相反。随着温度的上升，速率亦相应增大，最后达到最大值。表面越粗糙，晶核数就越多，成膜速度也越快。溶液性质不同，其相界面的扩散系数、溶液成分进入晶格时结晶的排列情况以及催化作用和抑制作用也不同。磷化处理到一定时间以后，成膜速度降低到零，膜的形成和溶解达到平衡。磷化膜的形成并不是在停止放氢时就停止了，而是在细孔中进一步形成。在停止放氢的一瞬间，膜的孔隙率仍占金属总面积的3％~20％，只有在某一时间以后(大约10min)，孔隙率才达到0.5％的恒定值。成膜过程及加速所用7为了加快磷化速度，提高磷化膜质量，通常采用的方法是：加入氧化剂，如NO3-，NO2-，ClO2-等，它们能除去成膜时产生的[H]和亚铁离子。加入电位比铁高的金属离子，如Cu2+、Ni2+、Co2+，它们通过电化学反应沉积在基材表面上，扩大阴极面积，加速磷化过程。

为了加快磷化速度，提高磷化膜质量，通常采用的方法是：8钢铁磷化工艺预处理脱脂浸蚀预处理表面调整工序对于非涂装的防护磷化(厚膜)，表面调整包括机械方法(如擦、刷、喷砂等)和化学方法(如钛盐、草酸、镍盐、铜盐等)，其中最有效和最有实用价值的是钛盐活化。钢铁磷化工艺9磷化厚膜磷化92℃以上，15～60min，膜厚20μm以上，膜重60g/m2。用途：用于浸油、防护油或蜡及染黑后作防护用。薄膜磷化温度一般为20～90℃，时间短（0.5～3min），厚度1～5μm，膜重范围浸渍磷化为2～5g/m2，喷林为1～3g/m2。用途：主要是涂装底层。转化型磷化磷化10磷化膜的结构无定型磷酸盐结晶型磷酸盐磷化膜的性质：防护性金属磷酸盐转化膜质量评定已建立国家标准，见GB/T11376－1997。当所用的磷化膜是作为涂装底层时，其质量检验应采用GB/T6807－1986《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》。转化膜的膜重测量方法见GB/T9792－1988《金属材料上的转化膜，单位面积膜层质量的测定(重量法)》。磷化膜的结构11§3铬酸盐钝化膜铬酸盐膜形成机理铬酸盐膜的形成是通过金属－溶液界面上的化学反应，其中关键反应是金属与六价铬之间的氧化还原。金属与六价铬之间的氧化还原反应，金属表面溶解，金属离子进入溶液，六价铬被还原成三价铬。上述反应消耗了氢，金属表面pH值升高，使凝胶状的Cr(OH)3，等在表面沉淀，形成钝化膜。上述凝胶状沉淀物吸附其它成分，如六价铬、水、金属离子等，构成成分复杂的铬酸盐钝化膜。

§3铬酸盐钝化膜铬酸盐膜形成机理12钝化膜为无定形膜，由不溶型的三价铬化合物和可溶性的六价铬化合物组成。不溶型部分具有足够的强度和稳定性，为骨架；可溶性部分充填在骨架内部；当钝化膜受到轻度损伤时，露出的基体与膜中的可溶性部分相互作用，使膜修复。钝化膜为无定形膜，由不溶型的三价铬化合物和可溶性的六价铬化合13锌的钝化预处理：除去工件表面的油、脂、污物、氧化皮。钝化：钝化最常用的六价铬化合物是铬酸酐、重铬酸钠、重铬酸钾，并加有硝酸、硫酸，有的还有少量添加剂以改善工艺。

老化：钝化膜形成后的烘干称为老化处理。

锌的钝化14铝和铝合金的铬酸盐钝化预处理：预处理是先脱脂再进行碱蚀，以除去制件表面氧化层，露出新鲜、均匀的基体表面。成膜处理：铝材铬酸盐膜成膜溶液的特殊之处是含有氟离子。

铝和铝合金的铬酸盐钝化15§4化学氧化化学氧化处理因为成本低，设备简单，处理方便，使用范围不断扩大。化学氧化处理可在铝、铜、钢铁、锌、锡、镉等金属及其合金上进行，获得不同性能、不同颜色的氧化膜。

§4化学氧化化学氧化处理因为成本低，设备16钢铁的化学氧化

钢铁的化学氧化俗称发蓝处理，膜的主要成分是Fe3O4。根据制件的表面状态、材料成分和氧化处理工艺规范的不同，可获得蓝黑色和黑色的氧化膜。应用：机械零件、精密仪器与仪表、武器和日用品的防护与装饰。氧化在碱性溶液中进行，氧化后没有氢脆影响，像弹簧钢、细钢丝及薄钢片件也常用氧化膜作为防护层。钢铁的化学氧化常用强碱溶液，称为碱性氧化法。即在较高温度(130℃以上)下，在氢氧化钠溶液中加入氧化剂(硝酸钠或亚硝酸钠)进行处理。铁反应生成亚铁酸钠(Na2Fe02)和铁酸钠(Na2FeO4)，然后两者相互作用，生成磁性氧化铁(Fe3O4)膜。钢铁的化学氧化17反应如下：3Fe+NaNO2+5NaOH＝3Na2FeO2+H2O+NH36NaFeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+7NaOH+NH3Fe+NaNO3+2NaOH=Na2FeO2+NaNO2+H2O8NaFeO2+NaNO3+6H2O=4Na2FeO4+9NaOH+NH3

Na2Fe2O4+Na2FeO2+2H2O=Fe3O4+4NaOH反应如下：18铝及铝合金的化学氧化Al→Al3++3e2H2O+2e-→2OH-+H2A13++2OH-→AlOOH+H+2H++2e-→H22AlOOH→γA12O3·H2O

铝及铝合金的化学氧化19§5草酸盐钝化钢铁材料在草酸盐溶液中处理可得到草酸盐膜，其耐蚀性能不高，不用作防护，在普通钢上用作涂装基底，在不锈钢及其它含铬、镍元素的高合金钢上用润滑剂载体，减少摩擦以利于冷加工，降低工具磨损，减少中间退火。§5草酸盐钝化钢铁材料在草酸盐溶液中处理可20§6电化学氧化电化学氧化习惯称为阳极氧化，普遍用于轻金属材料的表面处理。轻金属材料重量轻、导电导热性好，但这些材料耐腐蚀性差，容易产生晶间腐蚀，耐磨性比较低。通过阳极氧化处理，可在其表面生成一层厚度达几十到数百微米的氧化膜。根据不同用途，阳极氧化膜可赋予表面防护、装饰性、耐磨性、绝缘、隔热、光学性能等。

§6电化学氧化电化学氧化习惯称为阳极氧化，普遍用于轻金21电化学氧化机理铝及其合金的阳极氧化技术应用最广铝：阳极，析氧，Al2O3其他金属：阴极，析氢H2O→[O]+2H’+2e2Al+3[O]→A12O3硫酸对金属铝和氧化膜的溶解作用为2Al+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2Al2O3+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2O

电化学氧化机理22阳极氧化工艺预处理氧化防护装饰性的阳极氧化硬质阳极氧化阳极氧化膜的封闭阳极氧化工艺23阳极氧化膜的性能膜的厚度孔隙度结合力硬度和耐磨性柔韧性耐蚀性膜的电性能膜的热性能阳极氧化膜的性能24§7着色技术金属着色是采用化学或电化学方法赋予金属表面不同的颜色并保持金属光泽的工艺。§7着色技术金属着色是采用化学或电化学方法赋予25铝和铝合金的着色自然显色法：在一定的电解液和电解条件下，将金属进行阳极氧化处理时，由于电解质溶液、合金材料的组分及合金组织结构状态不同而产生不同的颜色。吸附着色法：将生成了转化膜层的工件浸入加有无机盐或有机染料的溶液中，无机盐或有机染料首先被多孔膜吸附在表面上，然后向微孔内部扩散、渗透，最后堆积在微孔中，使膜层染上颜色。电解着色法：又称二次电解法或浅田法，以直流电在硫酸溶液中生成氧化膜，然后在金属盐的酸性溶液中进行交流电解着色。铝和铝合金的着色26§8转化膜与着色技术的发展趋势研究与开发赋予这些材料表面高性能、多功能的表面处理工艺始终是一个重要方面。铝的微弧氧化以各种不同工艺将氟树脂嵌入铝阳极氧化膜的表层，或将纳米粒子引入氧化膜孔等工艺的研究，使金属表面或氧化膜层硬度、耐磨性、自润滑性、耐蚀性、绝缘性大大提高。§8转化膜与着色技术的发展趋势研究与开发赋予这些材料表27提高产品装饰档次成为转化膜技术研究的一个重要方向。通过对材料表面进行亚光、砂面、纹理、抛光等不同的处理，再加上(或不加)各种着色处理，可以使制件获得各种不同风格的奇特外观效果。提高产品装饰档次成为转化膜技术研究的一个重要方向。28研究低消耗、低毒、少排放的“绿色表面工程技术”。节约资源、保护环境研究低消耗、低毒、少排放的“绿色表面工程技术”。29企业的成功，20%在策略，80%在执行P197企业的核心竞争力，就在于执行力。没有执行力，一切都是空谈。执行力决定企业的成败，任何企业的失败都是执行的失败，任何企业的成功都必然是执行的成功。84、制定正确的战略固然重要，但更重要的是战略的执行——联想集团总裁兼CEO杨元庆85、战略越精炼，就越容易被彻底地执行——花旗银行董事长约翰?里德86、三流的点子加一流的执行力，永远比一流的点子加三流的执行力更好。——日本软银公司董事长孙正义87、让流程说话，流程是将说转化为做的惟一出路——战略专家姜汝祥88、企业的执行力靠的就是纪律——中国台湾华建公司总裁卢正昕第十三章现代企业离不开危机管理P211斯坦福大学教授理查德?帕斯卡尔说过一句至理名言：“21世纪，没有危机感是最大的危机。”没有危机感，其实就有了危机；有了危机感，才能有效地避免危机。89、一个伟大的企业，对待成就永远都要战战兢兢，如覆薄冰——海尔集团总裁张瑞敏90、危机不仅带来麻烦，也蕴藏着无限商机——美国大陆航空公司总裁格雷格?布伦尼曼91、微软离破产永远只有18个月——世界首富比尔?盖茨92、预防是解决危机的最好方法——英国危机管理专家迈克尔?里杰斯特93、21世纪，没有危机感是最大的危机——哈佛商学院教授理查德?帕斯卡尔第十四章奖励什么，就会得到什么P223管理者必须在工作与奖励之间建立恰当的联系。想要什么就应该奖励什么，奖励什么，你就会得到什么，有效的奖励可以引导员工努力工作。94、奖励什么，就会得到什么——管理专家米契尔?拉伯福95、我们宣布讲究实绩、注重实效，却往往奖励了那些专会做表面文章、投机取巧的人。——管理专家米契尔?拉伯福96、不能搞平均主义，平均主义惩罚表现好的，鼓励表现差的，得来的只是一支坏的职工队伍——管理学者史蒂格97、不只奖励成功，而且奖励失败——通用电器公司总裁杰克?韦尔奇98、无法评估，就无法管理——管理学家琼?玛格丽塔99、你不能衡量它，就不能管理它——管理大师彼得?杜拉克100、如果强调什么，你就检查什么“不耻最后。”即使慢，驰而不息，纵令落后，纵令失败，但一定可以达到他所向往的目标。——鲁迅

2、不经一翻彻骨寒，怎得梅花扑鼻香。——宋帆3、不要失去信心，只要坚持不懈，就终会有成果的。——钱学森4、常常是最后一把钥匙打开了门。——彦语5、成大事不在于力量的大小，而在于能坚持多久。——约翰生6、达到重要目标有两个途径——努力及毅力。努力只有少数人所有，但坚韧不拔的毅力则多数人均可实行。—拿破仑7、点点滴滴的藏，集成了一大仓。——德国谚语8、读不在三更五鼓，功只怕一曝十寒。——郭沫若9、告诉你使我达到目标的奥秘吧，我惟一的力量就是我的坚持精神。——巴斯德10、革命道德不是从天上掉下来的。它是从日常的坚持不懈的斗争和锻炼中发展和巩固起来的，正如玉石越磨越亮，黄金越炼越纯一样。——胡志明11、苟有恒，何必三更起五更眠；最无益，只怕一日曝十日寒。——毛泽东12、古今之成大事业、大学问者，必经过三种之境界：“昨夜西风凋碧树，独上高楼，望尽天涯路”，此第一境界也；“衣带渐宽终不悔，为伊消得人憔悴”，此第二境界也；“众里寻他千百度，蓦然回首，那人却在灯火阑珊处”，此第三境界也。——王国维13、古人学问无遗力，少壮工夫老始成。——陆游14、故天将降大任于是人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，增益其所不能。——孟轲15、贵有恒，何必三更起五更眠。最无益，只怕一日曝十日寒。——毛泽东16、坚持对于勇气，正如轮子对于杠杆，那是支点的永恒更新。——[法]雨果17、进锐退速。——孟珂《孟子》18、精诚所至，金石为开。——蔡锷19、涓滴之水终可以磨损大石，不是由于它力量强大，而是由于昼夜不舍的滴坠。——贝多芬20、科学的永恒性就在于坚持不懈地寻求之中，科学就其容量而言，是不枯竭的，就其目标而言，是永远不可企及的。——卡·冯·伯尔21、逆水行舟用力撑，一篙松劲退千寻。——董必武22、骐骥一跃，不能十步；驽马十驾，功在不舍。（骐骥：俊马。驽马：跑不快的马。驾

，马行一日为一驾。——先秦《荀子·劝学》；你不检查，就等于不重视——IBM公司总裁郭士纳影响世界的100条管理名言世界上最伟大的管理大师和世界著名企业家的最实用、最经典的100条管理名言，这些千锤百炼、流传甚广的管理名言融汇了管理大师们的思想精华，浓缩了世界著名企业的管理智慧。很多管理者在管理实践中经常引用这23、锲而舍之，朽木不折；锲而不舍，金石可镂。——荀况24、取得成就时坚持不懈，要比遭到失败时顽强不屈更重要。——拉罗什夫科25、人们还往往把真理和错误混在一起去教人，而坚持的却是错误。——歌德26、忍耐和坚持虽是痛苦的事情，但却能渐渐地为你带来好处。——奥维德27、日日行，不怕千万里；常常做，不怕千万事。——金樱《格言联壁》28、思诚为修身之本，而明善又为思诚之本。——佚名29、泰山不让土壤，故能成其大；河海不择细流，故能就其深。——李斯30、为学须刚与恒，不刚则隋隳，不恒则退。——冯子咸31、为学犹掘井，井愈深土愈难出，若不快心到底，岂得见泉源乎？——张九功32、伟大变为可笑只有一步，但再走一步，可笑又会变为伟大。——佩思33、伟大的作品不是靠力量，而是靠坚持来完成的。——约翰逊34、我们应有恒心，尤其要有自信心！我们必须相信，我们的天赋是要用来做某种事情的。——居里夫人企业的成功，20%在策略，80%在执行P19730转化膜与着色技术转化膜与着色技术31§1转化膜的基本特性及用途定义：金属化学处理法（化学转化膜）是通过化学或电化学手段，使金属表面形成稳定的化合物膜层的方法。机理：金属与特定的腐蚀液接触而在一定条件下发生化学反应，由于浓差极化作用和阴极极化作用等，使金属表面生成一层附着力良好的，能保护金属不易受水和其他腐蚀介质影响的化合物膜。§1转化膜的基本特性及用途定义：32特点：由于化学转化膜是金属基体直接参与成膜反应而成的，因而膜与基体的结合力比电镀和化学镀膜层大的多。用途保护和装饰提高涂膜与基体的结合力耐磨减摩用于冷成形加工电绝缘性特点：33分类：按形成机理分为：化学转化膜电化学转化膜按成分分为氧化物膜磷酸盐膜铬酸盐膜草酸盐膜按用途分为功能性膜（耐磨、减摩、润滑、电绝缘、冷成型加工、涂层基底）防护性装饰性分类：34§2磷化磷化膜是由金属表面与稀磷酸及磷酸盐溶液接触而形成的。以钢铁磷化处理应用最广。钢铁磷化膜按其厚度厚膜、薄膜，根据磷化膜的形成方式假转化型磷化、转化型磷化。根据其处理溶液成分或温度锰系、锌系、锌－锰系、锌－钙系磷化高温(90℃以上)、中温(60-70℃)、低温(30-50℃)和常温(室温)磷化等。§2磷化磷化膜是由金属表面与稀磷酸及磷酸盐溶液接触而形35钢铁磷化膜形成基本机理磷化膜的形成(1)Fe+2H3PO4→Fe(H2PO4)2+H2（pH值升高）(2)Me(H2PO4)2→MeHPO4+H3PO43Me(H2PO4)2→Me3(PO4)2+4H3PO4使可溶性磷酸二氢盐向不溶性磷酸盐转化，沉积成膜。Fe+Me(H2PO4)2→FeHPO4+MeHPO4+H2Fe+Me(H2PO4)2→Me2Fe(PO4)2+H2Fe与磷酸二氢盐反应。Me(H2PO4)2+Fe(H2PO4)2+8H2O→Me3(PO4)2·4H2O+Me2Fe(PO4)2·4H2O+8H3PO4钢铁磷化膜形成基本机理36成膜过程及加速所用磷化过程不仅是化学过程，而且还有电化学过程。难溶性磷酸盐的沉积发生在微阴极区，而阳极极化处理效果却相反。随着温度的上升，速率亦相应增大，最后达到最大值。表面越粗糙，晶核数就越多，成膜速度也越快。溶液性质不同，其相界面的扩散系数、溶液成分进入晶格时结晶的排列情况以及催化作用和抑制作用也不同。磷化处理到一定时间以后，成膜速度降低到零，膜的形成和溶解达到平衡。磷化膜的形成并不是在停止放氢时就停止了，而是在细孔中进一步形成。在停止放氢的一瞬间，膜的孔隙率仍占金属总面积的3％~20％，只有在某一时间以后(大约10min)，孔隙率才达到0.5％的恒定值。成膜过程及加速所用37为了加快磷化速度，提高磷化膜质量，通常采用的方法是：加入氧化剂，如NO3-，NO2-，ClO2-等，它们能除去成膜时产生的[H]和亚铁离子。加入电位比铁高的金属离子，如Cu2+、Ni2+、Co2+，它们通过电化学反应沉积在基材表面上，扩大阴极面积，加速磷化过程。

为了加快磷化速度，提高磷化膜质量，通常采用的方法是：38钢铁磷化工艺预处理脱脂浸蚀预处理表面调整工序对于非涂装的防护磷化(厚膜)，表面调整包括机械方法(如擦、刷、喷砂等)和化学方法(如钛盐、草酸、镍盐、铜盐等)，其中最有效和最有实用价值的是钛盐活化。钢铁磷化工艺39磷化厚膜磷化92℃以上，15～60min，膜厚20μm以上，膜重60g/m2。用途：用于浸油、防护油或蜡及染黑后作防护用。薄膜磷化温度一般为20～90℃，时间短（0.5～3min），厚度1～5μm，膜重范围浸渍磷化为2～5g/m2，喷林为1～3g/m2。用途：主要是涂装底层。转化型磷化磷化40磷化膜的结构无定型磷酸盐结晶型磷酸盐磷化膜的性质：防护性金属磷酸盐转化膜质量评定已建立国家标准，见GB/T11376－1997。当所用的磷化膜是作为涂装底层时，其质量检验应采用GB/T6807－1986《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》。转化膜的膜重测量方法见GB/T9792－1988《金属材料上的转化膜，单位面积膜层质量的测定(重量法)》。磷化膜的结构41§3铬酸盐钝化膜铬酸盐膜形成机理铬酸盐膜的形成是通过金属－溶液界面上的化学反应，其中关键反应是金属与六价铬之间的氧化还原。金属与六价铬之间的氧化还原反应，金属表面溶解，金属离子进入溶液，六价铬被还原成三价铬。上述反应消耗了氢，金属表面pH值升高，使凝胶状的Cr(OH)3，等在表面沉淀，形成钝化膜。上述凝胶状沉淀物吸附其它成分，如六价铬、水、金属离子等，构成成分复杂的铬酸盐钝化膜。

§3铬酸盐钝化膜铬酸盐膜形成机理42钝化膜为无定形膜，由不溶型的三价铬化合物和可溶性的六价铬化合物组成。不溶型部分具有足够的强度和稳定性，为骨架；可溶性部分充填在骨架内部；当钝化膜受到轻度损伤时，露出的基体与膜中的可溶性部分相互作用，使膜修复。钝化膜为无定形膜，由不溶型的三价铬化合物和可溶性的六价铬化合43锌的钝化预处理：除去工件表面的油、脂、污物、氧化皮。钝化：钝化最常用的六价铬化合物是铬酸酐、重铬酸钠、重铬酸钾，并加有硝酸、硫酸，有的还有少量添加剂以改善工艺。

老化：钝化膜形成后的烘干称为老化处理。

锌的钝化44铝和铝合金的铬酸盐钝化预处理：预处理是先脱脂再进行碱蚀，以除去制件表面氧化层，露出新鲜、均匀的基体表面。成膜处理：铝材铬酸盐膜成膜溶液的特殊之处是含有氟离子。

铝和铝合金的铬酸盐钝化45§4化学氧化化学氧化处理因为成本低，设备简单，处理方便，使用范围不断扩大。化学氧化处理可在铝、铜、钢铁、锌、锡、镉等金属及其合金上进行，获得不同性能、不同颜色的氧化膜。

§4化学氧化化学氧化处理因为成本低，设备46钢铁的化学氧化

钢铁的化学氧化俗称发蓝处理，膜的主要成分是Fe3O4。根据制件的表面状态、材料成分和氧化处理工艺规范的不同，可获得蓝黑色和黑色的氧化膜。应用：机械零件、精密仪器与仪表、武器和日用品的防护与装饰。氧化在碱性溶液中进行，氧化后没有氢脆影响，像弹簧钢、细钢丝及薄钢片件也常用氧化膜作为防护层。钢铁的化学氧化常用强碱溶液，称为碱性氧化法。即在较高温度(130℃以上)下，在氢氧化钠溶液中加入氧化剂(硝酸钠或亚硝酸钠)进行处理。铁反应生成亚铁酸钠(Na2Fe02)和铁酸钠(Na2FeO4)，然后两者相互作用，生成磁性氧化铁(Fe3O4)膜。钢铁的化学氧化47反应如下：3Fe+NaNO2+5NaOH＝3Na2FeO2+H2O+NH36NaFeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+7NaOH+NH3Fe+NaNO3+2NaOH=Na2FeO2+NaNO2+H2O8NaFeO2+NaNO3+6H2O=4Na2FeO4+9NaOH+NH3

Na2Fe2O4+Na2FeO2+2H2O=Fe3O4+4NaOH反应如下：48铝及铝合金的化学氧化Al→Al3++3e2H2O+2e-→2OH-+H2A13++2OH-→AlOOH+H+2H++2e-→H22AlOOH→γA12O3·H2O

铝及铝合金的化学氧化49§5草酸盐钝化钢铁材料在草酸盐溶液中处理可得到草酸盐膜，其耐蚀性能不高，不用作防护，在普通钢上用作涂装基底，在不锈钢及其它含铬、镍元素的高合金钢上用润滑剂载体，减少摩擦以利于冷加工，降低工具磨损，减少中间退火。§5草酸盐钝化钢铁材料在草酸盐溶液中处理可50§6电化学氧化电化学氧化习惯称为阳极氧化，普遍用于轻金属材料的表面处理。轻金属材料重量轻、导电导热性好，但这些材料耐腐蚀性差，容易产生晶间腐蚀，耐磨性比较低。通过阳极氧化处理，可在其表面生成一层厚度达几十到数百微米的氧化膜。根据不同用途，阳极氧化膜可赋予表面防护、装饰性、耐磨性、绝缘、隔热、光学性能等。

§6电化学氧化电化学氧化习惯称为阳极氧化，普遍用于轻金51电化学氧化机理铝及其合金的阳极氧化技术应用最广铝：阳极，析氧，Al2O3其他金属：阴极，析氢H2O→[O]+2H’+2e2Al+3[O]→A12O3硫酸对金属铝和氧化膜的溶解作用为2Al+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2Al2O3+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2O

电化学氧化机理52阳极氧化工艺预处理氧化防护装饰性的阳极氧化硬质阳极氧化阳极氧化膜的封闭阳极氧化工艺53阳极氧化膜的性能膜的厚度孔隙度结合力硬度和耐磨性柔韧性耐蚀性膜的电性能膜的热性能阳极氧化膜的性能54§7着色技术金属着色是采用化学或电化学方法赋予金属表面不同的颜色并保持金属光泽的工艺。§7着色技术金属着色是采用化学或电化学方法赋予55铝和铝合金的着色自然显色法：在一定的电解液和电解条件下，将金属进行阳极氧化处理时，由于电解质溶液、合金材料的组分及合金组织结构状态不同而产生不同的颜色。吸附着色法：将生成了转化膜层的工件浸入加有无机盐或有机染料的溶液中，无机盐或有机染料首先被多孔膜吸附在表面上，然后向微孔内部扩散、渗透，最后堆积在微孔中，使膜层染上颜色。电解着色法：又称二次电解法或浅田法，以直流电在硫酸溶液中生成氧化膜，然后在金属盐的酸性溶液中进行交流电解着色。铝和铝合金的着色56§8转化膜与着色技术的发展趋势研究与开发赋予这些材料表面高性能、多功能的表面处理工艺始终是一个重要方面。铝的微弧氧化以各种不同工艺将氟树脂嵌入铝阳极氧化膜的表层，或将纳米粒子引入氧化膜孔等工艺的研究，使金属表面或氧化膜层硬度、耐磨性、自润滑性、耐蚀性、绝缘性大大提高。§8转化膜与着色技术的发展趋势研究与开发赋予这些材料表57提高产品装饰档次成为转化膜技术研究的一个重要方向。通过对材料表面进行亚光、砂面、纹理、抛光等不同的处理，再加上(或不加)各种着色处理，可以使制件获得各种不同风格的奇特外观效果。提高产品装饰档次成为转化膜技术研究的一个重要方向。58研究低消耗、低毒、少排放的“绿色表面工程技术”。节约资源、保护环境研究低消耗、低毒、少排放的“绿色表面工程技术”。59企业的成功，20%在策略，80%在执行P197企业的核心竞争力，就在于执行力。没有执行力，一切都是空谈。执行力决定企业的成败，任何企业的失败都是执行的失败，任何企业的成功都必然是执行的成功。84、制定正确的战略固然重要，但更重要的是战略的执行——联想集团总裁兼CEO杨元庆85、战略越精炼，就越容易被彻底地执行——花旗银行董事长约翰?里德86、三流的点子加一流的执行力，永远比一流的点子加三流的执行力更好。——日本软银公司董事长孙正义87、让流程说话，流程是将说转化为做的惟一出路——战略专家姜汝祥88、企业的执行力靠的就是纪律——中国台湾华建公司总裁卢正昕第十三章现代企业离不开危机管理P211斯坦福大学教授理查德?帕斯卡尔说过一句至理名言：“21世纪，没有危机感是最大的危机。”没有危机感，其实就有了危机；有了危机感，才能有效地避免危机。89、一个伟大的企业，对待成就永远都要战战兢兢，如覆薄冰——海尔集团总裁张瑞敏90、危机不仅带来麻烦，也蕴藏着无限商机——美国大陆航空公司总裁格雷格?布伦尼曼91、微软离破产永远只有18个月——世界首富比尔?盖茨92、预防是解决危机的最好方法——英国危机管理专家迈克尔?里杰斯特93、21世纪，没有危机感是最大的危机——哈佛商学院教授理查德?帕斯卡尔第十四章奖励什么，就会得到什么P223管理者必须在工作与奖励之间建立恰当的联系。想要什么就应该奖励什么，奖励什么，你就会得到什么，有效的奖励可以引导员工努力工作。94、奖励什么，就会得到什么——管理专家米契尔?拉伯福95、我们宣布讲究实绩、注重实效，却往往奖励了那些专会做表面文章、投机取巧的人。——管理专家米契尔?拉伯福96、不能搞平均主义，平均主义惩罚表现好的，鼓励表现差的，得来的只是一支坏的职工队伍——管理学者史蒂格97、不只奖励成功，而且奖励失败——通用电器公司总裁杰克?韦尔奇98、无法评估，就无法管理——管理学家琼?玛格丽塔99、你不能衡量它，就不能管理它——管理大师彼得?杜拉克100、如果强调什么，你就检查什么“不耻最后。”即使慢，驰而不息，纵令落后，纵令失败，但一定可以达到他所向往的目标。——鲁迅

2、不经一翻彻骨寒，怎得梅花扑鼻香。——宋帆3、不要失去信心，只要坚持不懈，就终会有成果的。——钱学森4、常常是最后一把钥匙打开了门。——彦语5、成大事不在于力量的大小，而在于能坚持多久。——约翰生