机械制图第9章装配图课件

1第九章装配图1第九章装配图29.1装配图的作用与内容●作用：●内容:(1)一组视图。(2)必要的尺寸。(3)技术要求。(4)标题栏、零件编号及明细栏。装配图的作用和内容：

是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。29.1装配图的作用与内容●作用：●内容:(1)39.2装配图的表达方法一、规定画法⒈相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面接触两面配合39.2装配图的表达方法一、规定画法⒈相邻零件的接触4⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。⒊标准件和实心件按不剖画两面不配合两面接触两面配合4⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾⒊标准件5

沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况。二、特殊画法

假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。⒈沿零件结合面的剖切画法5沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分6⒉假想画法

与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。6⒉假想画法与本装配体有关但不属于本装配体7滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出⒊简化画法⒋夸大画法

零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。

薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。圆角不画滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。倒角、退刀槽不画7滚动轴承垫圈厚度夸大画出⒊简化画法⒋夸大画法89.3装配图的尺寸和技术要求一、尺寸标注1）性能（规格）尺寸表示装配体规格或性能的尺寸，是设计时确定的。它也是了解和选用该装配体的依据。2）装配尺寸装配尺寸是用来保证装配体功能精度和正确装配的尺寸。也是保证装配体装配性能和质量的尺寸。3）安装尺寸表示装配体安装到其它零、部件或基座上所需要的尺寸。4）外形尺寸表示装配体外形的总体尺寸，即总长、总宽和总高。它反映了装配体的大小，提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间尺寸。5)其它重要尺寸在设计中确定的、而又未包括在上述几类尺寸之中的主要尺寸。如运动件的极限尺寸，主体零件的重要尺寸等。89.3装配图的尺寸和技术要求一、尺寸标注9二、技术要求的注写1）装配要求装配体在装配过程中需要注意的事项及装配后所必须达到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。2）检验要求装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求。3）使用要求对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。

由于不同装配体的性能、要求各不相同，因此其技术要求也不同。拟定技术要求时，一般可从以下几个方面来考虑：9二、技术要求的注写1）装配要求由于不同装101.零件编号⑴编号方法••77567567567567※画黑点※画指引线※横线或圆细实线※数字(5或7号字)(6~8mm长)螺纹紧固件的编号形式9.4装配图的零件编号和明细栏101.零件编号⑴编号方法••7756756756756711⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。⑶指引线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。⑷零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号，全图按水平方向或垂直方向整齐排列。怎样编号不易出错？

先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。11⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在⑶指引线不能122.明细栏

明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。

明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。注意明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。122.明细栏明细栏是部件全部零件的详细目1313141.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正确错误错误正确轴上切槽孔边倒角零件无法定位不接触接触配合不配合9.5装配体的工艺结构一、接触面与配合面的结构141.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。15滚动轴承和衬套的定位结构螺纹联接件的装配合理性二、装配体上常见结构15滚动轴承和衬套的定位结构螺纹联接件的装配合理性二、装配体16

根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。1.确定图幅

画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。2.布置视图9.6画装配图的方法和步骤以滑动轴承为例16根据部件的大小，视图数量,确定画图的比17

先画主体零件。从主视图开始，画各视图的主要轮廓。3.画主要装配线4.按装配顺序

画主装配线上其它零件。17先画主体零件。从主视图开始，画各视图的主要轮廓185.画其它装配线6.画细部结构185.画其它装配线6.画细部结构19

检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。7.完成装配图19检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零201.掌握装配图的规定画法、特殊画法。2.画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案，把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。3.根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类尺寸。4.掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体中有一个固定的位置。一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴肩或端面固定。

小结201.掌握装配图的规定画法、特殊画法。2.画装配图首先21＊了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求：＊了解部件的功用、使用性能和工作原理。＊弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。＊弄懂各零件的结构形状。

读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。9.7读装配图和拆画零件21＊了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求：＊了解部件的22一、读装配图的方法和步骤（以铣床顶尖为例）铣床顶尖装配图22一、读装配图的方法和步骤（以铣床顶尖为例）铣床顶尖装配图231）概括了解

该装配图采用了三个基本视图：主视图用全剖视表示出主要的装配干线；左视图也是全剖视，表示出底座（序号4）和顶尖体（序号3）被螺栓（序号9）、螺母（序号10）夹紧的情况；俯视图则表示尾架的外形轮廓。另外，用D向视图表示顶尖体和螺栓可沿着圆弧形槽变换位置的情况；用A-A剖视表示顶尖套被夹紧的情况；用序号6的C向视图表示连接板的形状；用E向视图表示底座的底面形状。231）概括了解该装配图采用了三个基本242）分析工作原理与装配关系

铣床顶尖工作时，是先转动手轮（序号8），使螺杆（序号5）转动，从而带动顶尖（序号1）前进或后退，以顶紧或放松工件。如要改变顶尖的轴线方向，可先松开螺母（序号10），然后将顶尖体沿圆弧形槽转动一定角度即可。底座与顶尖体的两个侧面要求有良好接触，采用了间隙配合（50H7/g6）。顶尖套与顶尖体，螺杆与连接板（序号6）也为间隙配合（φ22H7/h6、φ12H7/h6）。而顶尖体右端与连接板为过盈配合（φ18M7/u6）。销（序号12）有一部分装入螺栓上的销孔内，另一部分销孔则做在顶尖体上。这种用销定位的方法可防止螺栓转动。242）分析工作原理与装配关系铣床顶尖工作时，是253）分离零件

分离零件一般是从主要零件开始，再扩大到其他零件。底座的形状可以从三个基本视图中得出其轮廓，可利用主视图、左视图和俯视图中底座的剖面线方向、密度一致来分离底座的投影。虽然主视图和俯视图中有些部分被遮挡后省略未画，但可借助D向视图看清底座上部形状，E向视图则反映底座上槽的形状。顶尖体的主要轮廓可从主视图中分离出来，左边被铣出两个圆弧槽，水平方向有一个装顶尖套（序号2）的圆孔和一个装螺杆（序号5）的螺孔。此外，顶尖体还有三个装螺栓（序号9、序号11）的圆孔。从左视图和俯视图中可看出顶尖体的轮廓是一矩形，从而建立起顶尖体的空间形象。253）分离零件分离零件一般是从主要零件开始，再264）拆画零件图

（1）确定视图方案确定零件的视图方案时，可以参照装配图中该零件的表达方法，但绝不能照搬而应根据零件的结构形状特点重新选择或适当调整。图9-25为底座的零件图，其主视图仍反映该零件在铣床顶尖中的工作位置，但不再用全剖视，而采用了保留大部分外形的一个局部剖视。有些局部结构，在装配图中不要求全部表达出来，而在零件图上，则需要表达清晰、完整，如C向视图就是为表达销孔形状和位置而画的。264）拆画零件图（1）确定视图方案确定零27图9-25底座零件图27图9-25底座零件图283.通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。读装配图的重点:1.分析部件的工作原理和零件间的装配关系。2.确定主要零件的结构形状。这是看图中的难点，在练习中逐步掌握。小结283.通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。读装配图的重人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。人有了知识，就会具备各种分析能力，机械制图第9章装配图课件31第九章装配图1第九章装配图329.1装配图的作用与内容●作用：●内容:(1)一组视图。(2)必要的尺寸。(3)技术要求。(4)标题栏、零件编号及明细栏。装配图的作用和内容：

是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。29.1装配图的作用与内容●作用：●内容:(1)339.2装配图的表达方法一、规定画法⒈相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。两面不配合两面接触两面配合39.2装配图的表达方法一、规定画法⒈相邻零件的接触34⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。⒊标准件和实心件按不剖画两面不配合两面接触两面配合4⒉两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾⒊标准件35

沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况。二、特殊画法

假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。⒈沿零件结合面的剖切画法5沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分36⒉假想画法

与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。运动机件的极限位置轮廓线画双点画线。6⒉假想画法与本装配体有关但不属于本装配体37滚动轴承简化画法垫圈厚度夸大画出⒊简化画法⒋夸大画法

零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。

薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。圆角不画滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。倒角、退刀槽不画7滚动轴承垫圈厚度夸大画出⒊简化画法⒋夸大画法389.3装配图的尺寸和技术要求一、尺寸标注1）性能（规格）尺寸表示装配体规格或性能的尺寸，是设计时确定的。它也是了解和选用该装配体的依据。2）装配尺寸装配尺寸是用来保证装配体功能精度和正确装配的尺寸。也是保证装配体装配性能和质量的尺寸。3）安装尺寸表示装配体安装到其它零、部件或基座上所需要的尺寸。4）外形尺寸表示装配体外形的总体尺寸，即总长、总宽和总高。它反映了装配体的大小，提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间尺寸。5)其它重要尺寸在设计中确定的、而又未包括在上述几类尺寸之中的主要尺寸。如运动件的极限尺寸，主体零件的重要尺寸等。89.3装配图的尺寸和技术要求一、尺寸标注39二、技术要求的注写1）装配要求装配体在装配过程中需要注意的事项及装配后所必须达到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。2）检验要求装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求。3）使用要求对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。

由于不同装配体的性能、要求各不相同，因此其技术要求也不同。拟定技术要求时，一般可从以下几个方面来考虑：9二、技术要求的注写1）装配要求由于不同装401.零件编号⑴编号方法••77567567567567※画黑点※画指引线※横线或圆细实线※数字(5或7号字)(6~8mm长)螺纹紧固件的编号形式9.4装配图的零件编号和明细栏101.零件编号⑴编号方法••7756756756756741⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在明细栏内。⑶指引线不能相交,在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。⑷零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号，全图按水平方向或垂直方向整齐排列。怎样编号不易出错？

先画出需要编号零件的指引线和横线，检查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。11⑵相同零件只对其中一个编号,其数量填在⑶指引线不能422.明细栏

明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。

明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。注意明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。122.明细栏明细栏是部件全部零件的详细目4313441.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正确错误错误正确轴上切槽孔边倒角零件无法定位不接触接触配合不配合9.5装配体的工艺结构一、接触面与配合面的结构141.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。45滚动轴承和衬套的定位结构螺纹联接件的装配合理性二、装配体上常见结构15滚动轴承和衬套的定位结构螺纹联接件的装配合理性二、装配体46

根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。1.确定图幅

画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。2.布置视图9.6画装配图的方法和步骤以滑动轴承为例16根据部件的大小，视图数量,确定画图的比47

先画主体零件。从主视图开始，画各视图的主要轮廓。3.画主要装配线4.按装配顺序

画主装配线上其它零件。17先画主体零件。从主视图开始，画各视图的主要轮廓485.画其它装配线6.画细部结构185.画其它装配线6.画细部结构49

检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。7.完成装配图19检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零501.掌握装配图的规定画法、特殊画法。2.画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案，把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。3.根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类尺寸。4.掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体中有一个固定的位置。一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴肩或端面固定。

小结201.掌握装配图的规定画法、特殊画法。2.画装配图首先51＊了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求：＊了解部件的功用、使用性能和工作原理。＊弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。＊弄懂各零件的结构形状。

读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。9.7读装配图和拆画零件21＊了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求：＊了解部件的52一、读装配图的方法和步骤（以铣床顶尖为例）铣床顶尖装配图22一、读装配图的方法和步骤（以铣床顶尖为例）铣床顶尖装配图531）概括了解

该装配图采用了三个基本视图：主视图用全剖视表示出主要的装配干线；左视图也是全剖视，表示出底座（序号4）和顶尖体（序号3）被螺栓（序号9）、螺母（序号10）夹紧的情况；俯视图则表示尾架的外形轮廓。另外，用D向视图表示顶尖体和螺栓可沿着圆弧形槽变换位置的情况；用A-A剖视表示顶尖套被夹紧的情况；用序号6的C向视图表示连接板的形状；用E向视图表示底座的底面形状。231）概括了解该装配图采用了三个基本542）分析工作原理与装配关系

铣床顶尖工作时，是先转动手轮（序号8），使螺杆（序号5）转动，从而带动顶尖（序号1）前进或后退，以顶紧或放松工件。如要改变顶尖的轴线方向，可先松开螺母（序号10），然后将顶尖体沿圆弧形槽转动一定角度即可。底座与顶尖体的两个侧面要求有良好接触，采用了间隙配合（50H7/g6）。顶尖套与顶尖体，螺杆与连接板（序号6）也为间隙配合（φ22H7/h6、φ12H7/h6）。而顶尖体右端与连接板为过盈配合（φ18M7/u6）。销（序号12）有一部分装入螺栓上的销孔内，另一部分销孔则做在顶尖体上。这种用销定位的方法可防止螺栓转动。242）分析工作原理与装配关系