快速诊断和维修数控设备的方法

Word-3-快速诊断和维修数控设备的方法

迅速诊断和修理数控设备的办法

2.遵从由外到里，由浅入深的检修原则笔者对加工中心多年的修理经受来看，大多数故障根源都是来自于外部元器件，因其受外界因素影响较大，象机械碰撞磨损、冷却液腐蚀、积尘过多、润滑不良等，使这些年久失修的元器件处于不完好、不行靠状态，成为设备故障的最大隐患像各轴常常浮现的超程报警、零点复归误差、位置信号不反应等，都是一些磁性或机械式开关失灵造成还有些故障也是浮现在电磁阀、电机和常常伸缩的电缆上像HC一800的一次B轴旋转不到位或有时根本不旋转故障，报警提醒为feedaxisfaultAPCcom2mand,看起来与命令有关但我们按照故障现象还是果断地检查B轴各行程限位，果真有一撞块与开关接触不好，经调节后正常这就防止无任务地消耗很大精力去查囫囵CNC系统，先把重点放在外部环节上这实际上是一种阅历上的诊断，假如我们手里有原理接线图，那就应当正规地按图纸去相应对比，挨次查找并针对性的去测试电位和波形，还能从中悟出一些理论上的东西正是由于没有这个条件，所以我们在修理中就是遵从从外部到内部、从人为到系统、由浅入深的原则去开展，这就大大缩短了设备的停修时光

3.充分通过PC图查找故障点按照报警信息调出与其相关的PC图开展分析核对，也是一种诊断的便利途径一次VA-65自动换刀机械手到位后不落实抓刀指令，我们马上调出PC图从各指令开关信号到各进、退、松、紧动作信号逐一开展对应校验，最后查出机械手旋转到信号没有发出，缘由是因为一磁性临近开关松动移后不起作用，使下一步抓刀动作无法开展，调节后恢复正常由PC图查故障点看来比较便利直观，但假如不了解其内部动作原理和工作程序,那能够说也是大海捞针，无从下手特殊是无电气原理图就更难以推断，每个输出动作多达几十个开关条件才干满足,的确要下很大工夫才干逐步熟悉并掌控我们就是靠日常修理时的日积月累，在不断的了解和运用它

4.疑难故障的检测分析和快捷处理此两台加工中心的一些元器件年久老化，使其参数随温度或电流的变化而极不稳定，造成故障后能自动恢复即时好时坏现象，这是我们最为之挠头的故障由于搞修理的都知道，元件坏了简单检测,而不正常的通断状况则很难推断是元件坏了还是线路接触不良造成，由于无法开展正常的信号检测如B轴工作台换位；刀库进刀口自动打开；B轴台板夹紧、松开失灵等故障，其落实元件均是固态继电器承受指令信号接通后带动电磁阀动作当检测时可能未见异样，启动后又可能一切正常,待延续动作几次后又停机报警我们按照故障现象及反复周期判定应当是落实元件性能下降造成，因图纸不详、标识不清，只能将关联的一组落实元件在正常和异样的状况下分离开展检测，经反复测试后，最后从30多只继电元件中分离查出并更换了其性能下降的元件一次HC-800B轴原点复归失控，指令发出后旋转不停，没有报警信息经现场了解分析，首先认定应当是B轴零点检测系统故障，而该系统是由一只磁性临近开关发出到位信号后控制落实元件减速停车我们马上对这一信号开展线路测试，结果无信号发出,人为设定一个到位信号则精确     复归停车，确认检测开关到设定信号点这一段有故障但假如想直接检测临近开关则必需将B轴和与其关联的调轴解体，由于此开关装在B轴工作台体内这样的大构造拆修以前从未干过，测算一下工作量需半个月时光，而且还要特殊细心地对十多根控制电缆和几十根油管拆掉和恢复，这就很难保证拆装后各部分的精度，但要想解决问题还必需露出这一开关开展检测和修理能否用一个简便的办法既能节约拆装工作量又能拿出这一检测开关，经反复论证后最终想出一个只拆B轴端盖和调轴磁尺支架拿出此开关的办法虽然电气修理人员拆装、检测难度很大，但保证了台面不大解体，把后患影响减小到了最低限度经实际测试开关、处理断路点原位安装后恢复了B轴复归功能，又对拆装后影响到的调轴位置误差和B轴定位故障开展了补偿和调节，一切正常后仅用三天时光即交付使用，保证了试制加工目标的完成总之，在处理故障过程中怎样尽快打开思路、进入状态，缩小检测范围，直触故障根源是修理技术人员水平凹凸的关键所在看似容