建设工程项目质量管理99

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建设工程项目质量管理基本概念质量：一组固有特性满足要求的程度。（1）质量不仅是指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量。（2）特性是指可区分的性质。特性可以是固有的或赋予的，也可以是定性或定量的。（3）满足要求就是应满足明示的（如合同、规范、图纸中明确规定的）、或隐含的（如一般习惯）或必须履行的（如法律、法规、行业规则）的需要和期望。（4）顾客和其它相关方对产品、过程或体系的质量要求是动态的、发展和相对的。产品质量通常是指产品满足需要的适用性、安全性、可靠性、耐用性、可维修性、经济性等特征和特征的总和。工程项目质量简称工程质量。工程质量是满足业主需要的，符合国家现行有关法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。工程项目质量包括建筑工程产品实体和服务两类特殊产品的质量。对于直径大于800的洞口加强，因按照规范要求上下加设过梁，两侧加设暗柱补强。大家能看出圆形洞口的梁吗？

墙体混凝土压顶未进行振捣，造成大量空洞、露筋，而且混凝土松散

混凝土浇筑过程中，未进行钢筋成品保护，没有专人看管、整理，质量管理体系形同虚设，埋下了严重质量隐患

砖墙开线槽时野蛮施工将墙打透，并将墙体拉接筋打断，容易造成墙体裂缝

地下室混凝土墙接茬处浇注时未进行接浆处理，出现明显冷缝，形成渗水通道，容易渗水

质量管理发展的三个阶段1、质量检验管理阶段

二十世纪初到四十年代，对产品质量进行检验，目的是通过对最终产品进行测试，挑出次品和废品。代表：泰罗制——《科学管理原理》1911年2、统计质量管理阶段

四十年代到六十年代，基本特征是主要在生产过程中重视工序的管理，采用了数理统计方法来确定质量控制的界限。3、全面质量管理阶段

从60年代至今（日、美已普遍应用），主要标志是把企业管理、专业技术和统计方法密切结合在一起，建立一套完整的质量管理工作体系。质量管理体体系（QualityManagementSystem,QMS)ISO9001:2005标准定义为为“在质量方面面指挥和控控制组织的的管理体系系”，通常包括括制定质量方针、目标以及及质量策划、质量控制、质量保证证和质量改进等活动。ISO9000：2000《《质量管理体体系——基础和术语语》ISO9001：2000《《质量管理体体系——要求》ISO9004：2000《《质量管理体体系——业绩改进指指南》ISO19011：2002《《质量控制体体系——审核指南》；支持性的标标准和文件件有：测量量控制系统统，质量计计划编制指指南，项目目管理指南南等。以顾客为关关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统统方法持续改进基于事实的的决策方法法与供方互利利的关系八项质量管管理原则是是ISO在总结优秀秀质量管理理实践经验验的基础上上，用精炼炼语言表达达的最基本本、最通用用的质量管管理的一般般规律，可可以成为企企业文化的的重要组成成部分，指指导企业提提高总体业业绩。全面质量管管理TotalQualityManagement（TQM）：指在全面社社会的推动动下，企业业中所有部部门，所有有组织，所所有人员都都以产品质量为核心，把把专业技术术，管理技技术，数理理统计技术术集合在一一起，建立立起一套科科学严密高高效的质量保证体体系，控制生产产过程中影影响质量的的因素，以以优质的工工作，最经经济的办法法提供满足足用户需要要的产品的的全部活动动。把过去的以以事后检验验和把关为为主转变为为以预防为为主，即从从管结果转转变为管因因素。从过去的就就事论事、、分散管理理，转变为为以系统的的观点为指指导进行全全面的综合合治理。突出以质量量为中心，，围绕质量量开展全员员的工作。。由单纯符合合标准转变变为满足顾顾客需要。。强调不断改改进过程质质量，从而而不断改进进产品质量量。2022/11/2617全方位的质质量管理Addyourtitleinhere建设项目参参与各方，，如业主、、监理单位位、设计单单位、施工工总承包单单位、施工工分包单位位、材料设设备供应商商等，任何何一方、任任何环节的的怠慢疏忽忽或质量责责任不到位位都会对工工程质量产产生不利的的影响。全全面质量管管理强调以以过程质量量和工作质质量来保证证产品质量量，强调提提高过程质质量和工作作质量的重重要性。此此外，全面面质量管理理还强调质质量管理的的广义性，，即在进行行质量管理理的同时，，还要进行行产量、成成本、生产产率和交货货日期等的的管理，保保证低消耗耗、低成本本和按期交交货，提高高企业经营营管理的服服务质量。。全过程的质质量管理Addyourtitleinhere根据工程质质量的形成成规律，从从源头抓起起，全过程程推进，包包括产品质质量的产生生、形成和和实现的整整个过程，，在建设工工程全寿命命周期各阶阶段保证产产品质量，，形成一个个综合性的的质量管理理工作体系系。做到以以防为主，，防检结合合，重在提提高。全员的质量量过程Addyourtitleinhere产品质量是是企业全体体职工工作作质量及产产品设计制制造过程各各环节和各各项管理工工作的综合合反映，与与企业职工工素质、技技术素质、、管理素质质和领导素素质密切相相关。企业业的每一个个职工都参参加到质量量管理中来来，做到质质量管理，，人人有责责。全面质量管管理的基本本工作方法法——PDCA循环PPLAN计划DDO执行CCHECK检查AACTION处理第一阶段是是策划阶段段(即P阶段)。制定质量方方针、管理理目标、活活动计划和和项目质量量管理的具具体措施，，具体工作作步骤可分分为四步：：第一步：分分析现状，，找出存在在的质量问问题。第二步：分分析产生质质量问题的的原因和影影响因素。。第三步：找找出影响质质量的主要要原因或影影响因素。。第四步：制制定改进质质量的技术术组织措施施，提出执执行措施的的计划，并并预计其效效果。（5W1H）第二阶段是是实施阶段段(即D阶段)第五步：实实施措施和和计划。按按照第一阶阶段制订的的措施和计计划，组织织各方面的的力量分头头去认真贯贯彻执行。。第三阶段是是检查阶段段(即C阶段)第六步：将将实施效果果与预期目目标对比，，检查执行行的情况，，看是否达达到了预期期效果，并并提出哪些些做对了？？哪些还没没达到要求求？哪些有有效果？哪哪些还没有有效果?再进一步找找出问题。。第四阶段是是处置阶段段(即A阶段)第七步：总总结经验、、纳入标准准。第八步：把把遗留问题题，转入到到下一轮PDCA循环解决，，为下一期期计划提供供数据资料料和依据。。PDCA循环工作程程序的四个个阶段，顺顺序进行，，组成一个个大圈。每个部门、、小组都有有自己的PDCA循环，并都都成为企业业大循环中中的小循环环。阶梯式上升升，循环前前进。质量控制中中常用的七七种工具和和方法是:分层法、调调查表法、、排列图法法、因果分分析图法、、相关图法法、直方图图法和控制制图法。（一）分层层法分层法是将将收集来的的数据，按按不同情况况和不同条条件分组，，每组叫作作一层。所所以，分层层法又称为为分类法或或分组法。。分层法一般般用于将原原始数据进进行分门别别类，使人人们能从不不同角度分分析产品质质量问题和和影响因素素作业工人抽检点数不合格点数个体不合格率%占不合格点总数百分率%A2021011B2042022C20126067合计6018100（二）排列列图法排列图法又又叫主次因因素分析图图。排列图图由两个纵纵坐标，一一个横坐标标，若干个个直方形和和一条曲线线组成。其其中左边的的纵坐标表表示频数，，右边的纵纵坐标表示示累计频率率，横坐标标表示影响响质量的各各种因素。。若干个直直方形分别别表示质量量影响因素素的项目，，直方形的的高度则表表示影响因因素的大小小程度，按按大小由左左向右排列列。曲线表表示各影响响因素出现现的累计频频率百分数数。一般把影响响因素分为为三类，累累计频率在在0％～80％范围的因因素，称为为A类因素，是是主要因素素，以便集集中力量加加以重点解解决；在80％～90％范围内的的为B类，是次要要因素；在在90％～100％范围内的的为C类，是一般般因素。制作排列图图的步骤：：收集整理数数据，即在在一定时期期里收集有有关产品质质量问题的的数据。进行计算，，根据收集集整理的数数据，相应应地计算出出每类问题题在总问题题中的百分分比，然后后计算出累累计百分数数。绘制排列图图。根据计计算的数据据进行作图图，需要注注意的是累累计百分率率应标在每每一项目的的右侧，然然后从原点点开始，点点与点之间间以直线连连接，从而而作出帕累累托曲线。。案例：某建筑工程程对房间粉粉刷质量不不合格问题题进行了调调查，调查查结果见表表，应用排排列图法，，找出主要要原因。序号粉刷质量问题频数频率%累计频率%1起砂7856.556.52开裂3021.778.23空鼓1510.989.14不平107.296.35其它53.71006合计1381002022/11/2633①按不不合合格格点点的的缺缺陷陷形形式式分分类类，，可可以以分分析析出出造造成成质质量量问问题题的的薄薄弱弱环环节节。。②按按生生产产作作业业分分类类，，可可以以找找出出生生产产不不合合格格品品最最多多的的关关键键过过程程。。③按按生生产产班班组组或或单单位位分分类类，，可可以以分分析析比比较较各各单单位位技技术术水水平平和和质质量量管管理理水水平平。。④将将采采取取提提高高质质量量措措施施前前后后的的排排列列图图对对比比，，可可以以分分析析采采取取的的措措施施是是否否有有效效。。此外外，，还还可可以以用用于于成成本本费费用用分分析析、、安安全全问问题题分分析析等等。。（3）排排列列图图的的应应用用因果果分分析析图图法法因果果分分析析图图又又叫叫特特性性要要因因图图。。按按其其形形状状，，有有人人又又叫叫它它为为树树枝枝图图或或鱼鱼刺刺图图。。因因果果分分析析图图法法是是利利用用因因果果分分析析图图来来系系统统整整理理和和分分析析某某个个质质量量问问题题（（结结果果））与与其其产产生生原原因因之之间间关关系系的的有有效效工工具具。。因果果分分析析图图用来来寻寻找找某某种种质质量量问问题题产产生生原原因因的的有有效效工工具具。。（一一））作作图图方方法法：：首先先明明确确质质量量特特征征的的结结果果，，画画出出质质量量特特征征的的主主干干线线。。一一般般主主干干线线有有人人员员、、机机械械设设备备、、材材料料、、方方法法、、环环境境五五个个方方面面。。作因因果果分分析析图图时时，，应应广广泛泛征征求求意意见见，，特特别别是是现现场场有有经经验验的的人人员员的的意意见见，，并并集集中中有有关关人人员员，，共共同同分分析析、、确确定定主主要要原原因因。。中大小质量量问问题题因果果分分析析图图的的绘绘制制步步骤骤：：(1)明确确质质量量问问题题—结果果。。画画出出质质量量特特性性的的主主干干线线，，箭箭头头指指向向右右侧侧的的一一个个矩矩形形框框，，框框内内注注明明研研究究的的问问题题，，即即结结果果。。(2)分析析确确定定影影响响质质量量特特性性大大的的方方面面原原因因。。一一般般从从：：人人、、机机、、料料、、工工艺艺、、环环境境方方面面分分析析。。(3)将大大原原因因进进一一步步分分解解为为中中原原因因、、小小原原因因，，直直至至可可以以采采取取具具体体措措施施加加以以解解决决止止。。(4)检查图中所列列原因是否齐齐全，做必要要的补充及修修改。(5)选择出影响较较大的因素做做出标记，以以便重点采取取措施。2022/11/2639实例：直方图控制原原理和控制程程序（1）直方图控制制原理直方图又称质量分分布图或柱状状图。它是用用一系列宽度度相等、高度度不等的长方方形表示数据据的图。用直直方图可以解解析出资料的的规则性，比比较直观地看看出产品质量量特性的分布布状态，对于于资料分布状状况一目了然然，便于判断断其总体质量量分布情况。。①收集整理数据据②计算极差差R③确定组数、组组距、组限1)确定组数K;2)确定组距H;3)确定组限。④编制数据据频数统计表表⑤绘制频数数分布直方图图某建筑施工工工地浇筑C30混凝土，对其其抗压强度进进行质量分析析，共收集了了50份抗压强度试试验报告单序号抗压强度最大值最小值139.837.733.831.536.139.831.5237.238.033.139.036.039.033.1335.835.231.837.134.037.131.8439.934.333.240.041.241.233.2539.235.434.438.140.340.334.4642.337.535.539.337.342.335.5735.942.441.836.336.242.435.9846.237.638.339.738.046.237.6936.438.343.438.238.043.436.41044.442.037.938.439.544.437.9计算极差R：极差是数据据中最大值和和最小值之差差，本例中：：（3）确定组数。。分组要恰当当，如果分的的太多，则画画出的直方图图呈锯齿状，，看不出明显显的规律。如如果分的太少少，会掩盖组组内数据的变变动情况。一一批数据究竟竟分为几组，，并无一定的的规则，一般般采用经验数数值来确定。。数据个数（n）组数（k）50以内5～650～1006～10100～2507～12250以上10～20根据表8-4，本例中组数数取k=8。计算组距h。组距是组与与组之间的差差距。计算组界。一一般情况下，，组界计算方方法：各组的的界限可以从从第一组开始始依次计算，，第一组的下下界为最小值值减去组距的的一半，第一一组的上界为其下界值加加上组距。第第二组的下界界限为第一组组的上界限值值，第二组的的下界限值加加上组距，就就是第二组的的上界限位，，依此类推。。本例中，首先先确定第一组组下限：第一组上限：：第二组下限=第一组上限=32.5第二组上限=32.5+2=34.5依此类推，计计算出全部数数据。统计各组数据据出现频数，作频数分布布表。组号组限（）频数统计组号组限（）频数统计130.5～32.52538.5～40.59232.5～34.56640.5～42.55334.5～36.510742.5～44.52436.5～38.515844.5～46.51直方图控制程程序1、根据抽样数数据，画出直直方控制图；；2、若图形符合合正常正态分布，并满足质量量标准要求，，则说明质量量在控制范围围内；3、若图形出现现异常现象，如双峰型、孤岛岛形、绝壁形形、折齿形等等说明工序质质量或生产过过程存在质量量问题；4、进一步用排排列图、因果果分析图、相相关图、鱼刺刺图等寻找存存在质量问题题的原因；5、分析质量原原因，采取措措施，保证质质量控制在有有效范围内。。从直方图可以以直观地看出出产品质量特特性的分布形形态，便于判判断过程是否否出于控制状状态，以决定定是否采取相相应对策措施施。直方图从从分布类型上上来说，可以以分为正常型型和异常型。。正常型是指指整体形状左左右对称的图图形，此时过过程处于稳定定(统计控制状态态)，如下图所示示。如果是异异常型，就要要分析原因，，加以处理。。（1）正常型。正常型是指过过程处于稳定定的图型，它它的形状是中中间高、两边边低，左右近近似对称。近近似是指直方方图多少有点点参差不齐，，主要看整体体形状。（2）孤岛型。在直方图旁边边有孤立的小小岛出现，当当这种情况出出现时过程中中有异常原因因。如：原料料发生变化，，不熟练的新新工人替人加加班，测量有有误等，都会会造成孤岛型型分布，应及及时查明原因因、采取措施施。（3）双峰型。当直方图中出出现了两个峰峰，这是由于于观测值来自自两个总体、、两个分布的的数据混合在在一起造成的的。如：两种种有一定差别别的原料所生生产的产品混混合在一起，，或者就是两两种产品混在在一起，此时时应当加以分分层。（4）折齿型。当直方图出现现凹凸不平的的形状，这是是由于做图时时数据分组太太多，测量仪仪器误差过大大或观测数据据不准确等造造成的，此时时应重新收集集数据和整理理数据。（5）陡壁型。当直方图像高高山的陡壁向向一边倾斜时时，通常表现现在产品质量量较差时，为为了符合标准准的产品，需需要进行全数数检查，以剔剔除不合格品品。当用剔除除了不合格品品的产品数据据作频数直方方图时容易产产生这种陡壁壁型，这是一一种非自然形形态（6）平顶型。当直方图没有有突出的顶峰峰，呈平顶型型，然而形成成这种情况一一般有三种原原因。①与双峰型类似，由于于多个总体、、多个分布混混在一起。②②由于生产过过程中某中缓缓慢的倾向在在起作用，如如工具的磨损损、操作者的的疲劳等。③③质量指标在在某个区间中中均匀变化（7）偏态型。偏态型直方图图，图的顶峰峰有时偏向左左侧、有时偏偏向右侧。由于某种原因因使下限受到到限制时，容容易发生偏左左型。由于某某种原因使上上限受到限制制时，容易发发生偏右型。。三、控制图的的原理和形式式控制图（ControlChart）又叫管制图，，是对施工过过程质量特性性进行测定、、记录、评估估，从而监察察施工过程是是否处于控制制状态的一种种带有控制界界限的图形。。它能直接监监视生产过程程中的质量动动态，具有稳稳定生产，保保证质量、积积极预防的作作用。①控制图的基本本形式。横坐标为样本本(子样)序号或抽样时时间，纵坐标标为被控制对对象，即被控控制的质量特特性值。控制制图上一般有有三条线：上控制界限（（用符号UCL表示，UpperControl

Line)；下控制界限（（用符号LCL表示，LowerControlLine）；中心线（用符号CL表示，Central

Line）。控制图的作用用控制图法是以以控制图的形形式，判断和和预报生产过过程中质量状状况是否发生生波动的一种种常用的质量量控制统计方方法。控制图图可用于：（1）过程分析：：评估生产过过程的稳定性性。（2）过程控制：：控制生产过过程质量状态态。（四）控制图图的分析（1）控制图的判判别规则生产过程正常常情况下，质质量特性值遵遵从正态分布布且不会超过过控制界限的的。当控制图图中的数据点点同时满足下下面规则，则则认为生产过过程处于统计计控制状态。。规则1：每一个数据据点均落在控控制界限内。。规则2：控制界限内内数据点排列列无异常情况况。（2）控制图异常常情况类型点子排列没有有缺陷，是指指点子的排列列是随机的，，而没有出现现异常现象。。这里的异常常现象是指点点子排列出现现了“链”、、“趋势”、“周期性性变动”、““接近控制界界限”等情况况。①链：是指点点子连续出现现在中心线一一侧的现象。。判断规则：：数据点连续续7点或更多点在在中心线同一一侧；连续11点中至少有10点在中心线同同一侧；连续续14点中至少有12点在中心线同同一侧；连续续17点中至少有14点在中心线同同一侧；连续续20点中至少有16点在中心线同同一侧。②趋势或倾向向：是指点子子连续上升或或连续下降的的现象。判断断规则：连续续7点或更多点单单调上升或下下降。③周期性变动动：即点子的的排列显示周周期性变化的的现象。④接近控制界界限：即太多多的数据点接接近中心线。。质量控制是质质量管理的一一部分，致力力于满足质量量要求。质量量控制的范围围涉及项目质质量形成全过过程的各个环环节，应贯彻彻预防为主与与检验把关相相结合的原则则，在项目形形成的每一个个阶段和环节节，都应对影影响其工作质质量的人、机机械、材料、、方法和环境境（4M1E）因素进行控控制，并对质质量活动的成成果进行分阶阶段验证，以以便及时发现现问题，查明明原因，采取取措施防止类类似问题重复复发生，并使使问题在早期期得到解决，，减少经济损损失。影响质量的因因素多质量波动大质量隐蔽性终检局限大质量检查不能能解体、拆卸卸质量要受投资资、进度的制制约事前质量预控控事中质量控制制事后质量控制制生产要素的质质量控制建设工程项目目质量影响因因素很多，归归纳起来有五五个方面，称称为4M1E：人（Man），机械(Machine)，材料(Material)，方法(Method)和环境（Environment）。施工过程的质质量控制（1）施工准备阶阶段的质量控控制（2）建筑工程施施工过程中的的质量控制（3）施工后质量量控制机械设备质量量控制技术准备的控控制现场施工准备备的质量控制制工程定位和标标高基准的控控制施工平面布置置的控制材料、构配件件的质量控制制◆施工准备阶段段的质量控制制重庆大学城一一施工工地，，高达40米的塔吊，施施工中操作臂臂突然折断，，长约40米的前臂急速速下坠，摔成成两截。板梁的支撑排排架整体失稳稳倾覆，拉倒倒塔吊。造成成严重的质量量与多人死亡亡安全事故。。墙体砌筑中的的页岩砖规范范规定应为240*115*53mm。本工程中砖砖长度偏差达达20mm以上,所砌砖墙全部部不合格，造造成返工。进场钢筋原材材（盘条）接头过多，表表面起皮，材料验收把关关不严，将不合格品进进场钢筋加工前未未审批钢筋下下料单，加工工时造成大量量箍筋成品尺尺寸不合格，，无法用于工工程，损失严严重★进行技术交交底★测量控制★计量控制★工序施工质质量控制★特殊过程的的控制★工程变更的的控制★成品的保护护控制◆施工阶段的质质量控制预留洞封堵，，不按方案施施工，干砖堆堆砌，存在重重大隐患梁混凝土留茬茬错误，钢筋筋少放3根，而且未绑绑扎，存在重重大质量隐患患短柱进行成品保护柱子进行成品保护(一)施工质量控制制的基本形式式施工控制与竣竣工验收(二)施工质量量控制制的基基本方方法审核有有关技技术文文件、、报告告或报报表现场质量检检查方法：：目测法法：““看、摸、敲、照”实测法法：靠、量、、吊、套实验法法施工控控制与与竣工工验收收方法目测法：“看”出现的的露筋筋现象象油漆的的光滑滑度目测法：“摸””敲瓷砖砖空鼓鼓目测法：“敲””电梯井井目测法：“照””外墙垂垂直度度实测法：“靠”