LB1310kV及以下配电安装质量保证实用措施

10kV配电安装工程质量安全保证体系及控制浙江宏威科技工程有限公司2012年5月23日目录质量保证举措一、质量目标二、施工质量管理举措三、工程质量保证举措四、施工质量要求五、施工规范及控制举措第二章质量保证举措贯彻公司的质量目标：“实行现代化质量管理、提升全员质量意识、规范质量保证行为、为顾客供给放心满意的20kV及以下工程和优秀服务”。张开重点工序一次成优活动，增强质量监察保证职能，增强标准化管理和标准化施工。工程质量组织网络：项目经理项目施工负责人项目施工负责人项目施工负责人项目技术负责人项目技术负责人项目技术负责人第一标段施工现第二标段施工现第三标段施工现一、质量目标工程完工查收一次合格率98%以上，完工移交合格率100%，工程优秀率98%以上。根绝质量事故，工程各分项项目无永远缺点，全面实行保证施工各项项目优秀的举措，争创全优工程。分项工程质量指标：分项工程优秀品率98%以上及一次合格率99%及以上。根绝重要质量事故，无记录性重要质量缺点，工程各样重点项目无永远性缺点。严格按国家标准和规范精心施工，不留尾工、工艺雅观、工程启动一次成功。二、施工质量管理举措依据历年的配电施工累积的经验，对工程质量的有效管理，必然做到起初把关的踊跃主动的动向管理，把质量缺点除去在施工过程中，做到预防为主的管理方法，对工程的全过程进行质量控制。2.1建立圆满的质量管理机构，各施工队建立专职质检员，建立以质量为中心的各级人员责任制，重点工序点，质检员要亲临现场实行监察，并赋于质检员“质量表决权”的权益；2.2动工前，技术部门做好技术资料的准备，并依据设计要求及施工现场的特色，编写确实可行的《施工作业指导书》，对参加施工的每个人员进行技术交底，做到人人胸中有数；对工程所用的原资料、成品、半成品进行质量检查，保证符合质量要求。装置性资料的堆放和装运，有靠谱的举措，防备因保存不妥和碰撞受损、生锈；在各分部分项重点工序工程动工前，抓好首例工作，并召开各主要骨干参加的施工现场会，一致操作方法，一致工艺要求，进一步进行技术交底，为全面动工打下质量保证的基础；2.5严格执行工序交接查收签证制度和工艺质量标准，分部工程采纳中间查收，中间查收不合格不得转入下道工序施工，整体工程采纳完工查收，充散发挥工序控制中的监察点作用，让质量保证系统运行在工序交接上获得表现；组织人员张开质量标准、规范、规程的学习，宽泛张开QC活动，总结经验教训，提出防备举措；2.7实行以保证质量为主的质量承包责任制，将工程质量与经济责任制挂钩，层层落实，责任到人，实行奖勤罚懒，奖优罚劣的原则，增强施工质量管理。圆满质量经济风险制，执行“质量风险抵压金”度；坚持预防为主，检查为辅的原则，增强工序质量控制，认真做好线路工程重点工序的把关，踊跃张开“重点工序一次成优”活动，努力提升工程的一次成优率，降低质量成本；2.9所有波及施工用的计量用具均须经计量机构检测合格，并在有效期内使用；施工机具要增强养护和检查，根绝因设施的质量故障而影响施工工程的质量；三、工程质量保证举措3.1、工程质量管理系统、质量检查监察制度：工程质量实行两级检查，三方监察，即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复核，公司抽样和按期质量大检查，工程质量由建设单位、供电所和本公司质安办三方监察。3.3、工程质量标准：按《安装工程质量查验平评定标准》、《工程建设规范》施工图纸及本公司相关保证工程质量技术举措、工艺标准等条则施工。3.4、质量管理制度：为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“公司标准”、增强质量意识，“质量三检制”、“工序交接收签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，要认真执行，上道工序不达标准，不进入下道工序，严格控制工序质量，保证工程质量。3.5、建立技术资料和档案制度，专人负责采集各样技术资料，保证技术资料和工程进度同步。3.6、资料进场必然进行检测并报监理单位，检测合格后方可使用。3.7、坚持质量第一，优秀服务的原则，做好保修工作。四、施工质量要求：（一）配电柜的安装1、安装要求：⑴配电柜安装前按设计图认真查对设施的型号、规格、容量及组装状况，确认无误后进入安装工序。⑵安装好的配电柜，要求其盘面油漆圆满。回路名称及零件标号齐备，柜内外洁净。⑶每一配电柜用一根软质扁铜线与柜零线或外壳靠谱连结，以保证配电柜工作（保护）接地优秀。⑷配电柜应安装坚固，连结亲近，无空隙，配电柜应与地面垂直，其偏差不得大于柜高的，水平度小于5mm/全长，盘面应齐整。⑸配电柜安装完成后，需进行电气试验。、配电柜基础型钢的制安配电柜平常要安装在槽钢和角钢制成的基础上，在制作型钢基础前第一将它调直、除锈，按图纸或实物大小要求下料钻孔，再按规定合理的标高固定，并进行水平校订，水平偏差每米不超出1mm，累计偏差不超出5mm。3、配电柜基础型钢的接地为了保证配电柜靠谱接地，应将基础型钢用扁钢与接地网相接，且接地点不该少于两处，平常在基础型钢的两头各焊一扁钢与接地网相连。此后在型钢表面漆一层防锈漆。4、配电柜搬运和检查配电柜在搬运过程中配电柜不一样样意倒放或侧放，并且要防备翻倒，也不可以够使配电柜遇到冲击或剧震，并检查所有电器元件有无损坏、扔掉或生锈、腐化现象，对柜内仪表、断路器更应认真检查，并做好记录。5、立柜立柜前，应按图纸规定的次序将配电柜标号、再用人力或起重设备将配电柜挨次吊装就位，要求水平偏差不小于1/1000，垂直偏差不大于配电柜高度的。水平易垂直调整完成后，用螺栓将配电柜底座固定在基础型钢上。6、配电柜内母排安装配电柜固定后，正确丈量一次母排的连结长度后进行母排打孔，母排连结处都应烫锡办理，保证接触面连结亲近，接触电阻要求小于0.1欧姆，近来几年我公司又新引进铜排制作新工艺，采纳一整套的油压加工技术，该工艺操作简单，安全靠谱，质量优秀，外观雅观，深受用户好评。7、配电柜内二次线路敷设线路敷设前，应认真核查图纸，分析动作原理，电缆摆列应齐整雅观，接线正确，标号清楚。8、配电柜内部打扫配电柜内部工作结束后，应进行一次内部打扫，用干布擦去各电器元件上的尘埃、油污，除去异物，检查开关的传动零件能否灵巧，导线联接能否紧密，所有检查完成后，用不低于1000V的兆欧表进行一次绝缘耐压试验，时间为一分钟，合格后方可通电投运。（二）变压器安装1、安装前的检查：1）开箱检查、复核变压器能否与设计的型号、规格、接线方式、电压等级符合。2）变压器的附件及配件能否齐备圆满。3）变压器出厂资料能否齐备。4）变压器的外观能否圆满，接线瓷瓶及端子应圆满。变压器能否受潮，一、二次绝缘能否优秀。对变压器的检查应会同建设单位一同进行，并做好记录。2、变压器的就位安装：1）变压器在吊装就位前应第一检查变压器基础能否符合要求，确立好安装尺寸，水平标高，中心尺寸要求符合设计要求，还要注意变压器的安装方向，在室内吊装就位时，采纳建立三角摆杆起重的方法，吊装时计算好葫芦和千斤顶负重，变压器就位找正后采纳螺栓固定，并做好接地。用接地电阻测试仪进行接地电阻测试，接地电阻必然小于4欧姆。⑵变压器检查试验：变压器安装完成后在送电前应按规程进行交接试验所有试验项目必然合格，并出具试验报告。其余，在送电前还应付所有系统接线状况进行一次检查，如：A、电压切换装置的地点能否正确。B、一、二次接线能否正确，接触能否优秀。C、温控、风灵巧作能否正常。D、检查绝缘及各回路接线应正确。E、低压侧的开关应所有拉开，保证在空载的状况下试运。经过上述检查确认无误后就能够进行冲击送电试验。一线路额定电压，进行空载冲击合闸五次，第一次受电后连续时间好多于10分钟，励磁流不该惹起保护动作。（三）：关闭母线安装1、关闭母线的安装高度按图进行施工，用吊杆支架固。直线支架间距为，转角处支架间距为，支架座用10mm~12mm金属膨胀螺栓固定。吊装时要检查滑轮、葫芦能否符合要求。钢丝绳的拉力要大于6倍被吊物体。2、关闭母线采纳地面组装后一次整体吊装就位安装。3、关闭母线相对的配电柜，其母线的连结和相位应正确无误，对称一致。4、关闭母线与变压器、低压柜联接处，母线采纳铜排（或软接头）过渡连结。外壳接地跨接采纳TZY-150软质障蔽线进行5、关闭母线安装完成后，应进行相位检测，并进行绝缘耐压试验，用1000V兆欧表进行，时间为一分钟。（四）：电缆的敷设本工程电缆均敷设在电缆沟内和电缆导管内，电缆施工应符合国家施工查收规范中所有条款。1、电缆保护管的加工及埋设：电缆在经过沟道、基础、隔墙、楼板等处均需要等保护管。电缆保护管一般用镀锌钢管，其直径应大于电缆直径的1.5倍，且不可以够小于电缆的最小赞成曲折半径。保护管弯制时可采纳热弯或冷弯，但不可以够弯扁或起皱。护管两头管口应去掉毛刺做成喇叭口状。保护管应配合土建施工时预埋在必需处，固定坚固并做好接地。保护管安装完成后打好铅丝，两头用木塞或麻布塞好防备杂物进去，防备拥挤。2、电缆支架的制作和安装：沿电缆沟、电缆竖井等敷设的电缆均应部署在电缆支架上。电缆支架依据不一样样地点和用途分别做成各样形状，一般采纳角钢制作。如电缆跨度长也可采纳槽钢制作。电缆支架应刷漆防腐，安装应坚固靠谱，水平、垂直均应在向来线上，不可以够弯弯扭扭。安装固定视状况可采纳焊接、埋设或用膨胀螺栓固定。电缆支架做好接地。3、电缆的搬运、检查和保存：电缆在搬运时，要注意切不执行电缆碰撞遇到机械损害。用汽车吊装搬运时用慢慢吊起或放下，在车上应安装坚固，卸车时不可以够从车上直接推下，防备损害电缆。带盘的电缆，短距离能够转动电缆盘搬运。但地面应平坦，不可以够有石块等杂物，转动方向应是使电缆匝紧的方向。新到的电缆要做好检查，查对规格、型号、数目应与设计图纸符合。并外观检查电缆应圆满，此后编号放到安装的地方加以保存。4、电缆敷设前的准备工作：敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必需的机具，如电缆盘架、起重工具等。将需用的电缆运出放到指定地点，此后再次查对电缆的规格型号并检查电缆的绝缘，高压电缆有必需时还需进行测试。在桥架上或竖井内放电缆，起初还需搭好脚手架。依据电缆的重量、长度、施工方法来确立施工人数，敷设时一致指挥、协调一致，搞好通信联系，保证安全施工。电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：⑴查对电缆的型号、规格、长度能否符合设计要求；⑵电缆必然有出厂合格证；⑶对电缆进行外观检查，电缆不该有机械损害、歪曲或有急弯的地方。表面绝缘及护套层应圆满，电缆封头应圆满；⑷敷设后复盖前应进行绝缘检查及泄露电流试验；如发现问题应稳定办理。5、电缆敷设一般工艺要求：⑴电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、余度一致、互相间距离一致，避免交叉压叠，达到齐整雅观。⑵电缆进出建筑物、地道、沟道、电缆穿过楼板、墙壁或电缆有可能遇到机械损害的地方都要串保护管。⑶在电缆的两头、转角处、电缆竖井口、电缆的中间接头处都要挂标示牌，牌上注明电缆编号规格型号。⑷电缆在水平端的两头，垂直段的所有支点上，电缆转角弯头的双侧，电缆终端颈部，中间接头的双侧都要用电缆卡子固定。⑸电缆敷设时，电缆最小曲折半径必然符合规范要求，橡塑电缆的最小赞成曲折半径是电缆直径的8倍，控制电缆为6~10倍。交联铠装电缆为10~15倍。⑹电缆进入沟道、地道、竖井、建筑物、穿保护管时进出口应关闭。⑺电缆敷设时不可以拉得过紧，应适合有一些余度，免得使电缆承受拉力。⑻电缆直埋部份按国标施工，沟体深度为米,宽度按电缆根数决定.沟体基层铺设150CM黄沙,电缆搁置于黄沙中,电缆敷设完成,试验合格后,再在电缆上方复盖150-200CM黄沙,黄沙层上方加盖红砖或保护板,亲近摆列，此后加复泥土捣实。6、电缆头制作：电缆头的制作是电缆施工的重点工序，也是一个特别过程。施工时应特别予以重视。电力电缆头的制作应按本公司的10KV及以下电缆头制作工艺作业指导书进行施工，且应由经过电力局培训并获得电力电缆头操作赞成证的技术工人施工。为保证质量和长久运行安全10KV高压电缆终端头。操作步骤按说明书进行。电缆终端头制作完成后，与整体电缆一同进行耐压泄露等项目试验，合格后出具书面报告。五、施工规范及控制举措质量查验的标准、规范严格执行国家宣告的相关质规程和规范的要求，主要有：《35kV配电施工及查收规范》GB50165—93《35kV配电施工及查收规程》DL/T705—1996《电缆线路施工及查收规范》GB50168-92《国家电网公司电力安全工作规程（配电部分）》（试行）《电力建设安全工作规程（配电部分）》《输变电工程达标投产核查评定标准》（2005年版）《电网建设工程危险点展望与预控举措》（试行稿）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》本公司ISO9002质量管理系统文件本工程线路施工图本工程施工承包合同经过会审及确认的施工图纸和设计文件、赞成的设计更正。重点工序及质量控制举措针对本工程的特色，我们列出下例施工项目质量上的单薄环节，采纳相应靠谱的举措，防备单薄环节出现施工质量问题：序号分部工程变压器安1装