机械制造基础知识第

机械制造技术基础主讲：赵建琴第1页，共35页。1机械制造过程基本知识主要内容机械产品生产过程简介机械加工工种分类典型表面的加工方法2第2页，共35页。1.1机械产品生产过程简介机械产品的生产过程包括生产技术准备过程基础生产过程辅助生产过程生产服务过程如果根据生产流程来分，生产过程可以分为：产品设计-工艺设计-零部件加工检验-产品装配调试-油漆包装-入库3第3页，共35页。1.1机械产品生产过程简介工艺设计的基本内容对产品图纸的工艺性进行分析和审查拟定工艺方案编制工艺卡片工装的设计和改造4第4页，共35页。1.1机械产品生产过程简介机械零件加工毛坯制造常用机械加工特种机械加工热处理加工5第5页，共35页。1.1机械产品生产过程简介检验常规检验

是指采用测量器具进行测量的检验特种检验

使用范围：检测零部件的内部及外表缺陷

常用方法：肉眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤6第6页，共35页。1.1机械产品生产过程简介常规装配调试步骤：清洗连接校正与配作平衡验收试验7第7页，共35页。1.

2零件机械加工方法机械加工方法一般分为两大类：冷加工热加工8第8页，共35页。1.

2零件机械加工方法冷加工（机械加工）包括：车：钳：铣：刨：磨：镗：以及各种特种加工9第9页，共35页。1.

2零件机械加工方法热加工包括：锻造、铸造、热处理：10第10页，共35页。1.

2零件机械加工方法铸造和锻造的区别：

（1）原材料不同：铸造为熔融金属、锻造为金属材料（2）加工方法不同：铸造是将熔融金属浇入铸型，凝固后获得，锻造是通过金属的塑性变形来实现11第11页，共35页。1.

3零件表面的加工方法零件表面的切削加工成形方法轨迹法成形法相切法范成法切削加工的成形运动主运动进给运动定位和调整运动12第12页，共35页。1.

3零件表面的加工方法1定义生线：零件的母线与导线统称为生线，又称生成线与成形线1-母线2--导线形成生线的方法

13第13页，共35页。1.

3零件表面的加工方法轨迹法：工件表面的生线均由轨迹运动生成成形法：工件的一条生线通过刀刃的形状直接获得相切法：工件的一条生线是刀刃轨迹的包络线范成法：又称展成法，工件的一条生线也是刀刃运动轨迹的包络线。14第14页，共35页。1.

3零件表面的加工方法零件表面的成形

15第15页，共35页。1.

3零件表面的加工方法切削加工的成形运动：主运动：直接切除工件上的切削层，以形成工件新表面的运动进给运动：不断的把切削层投入切削的运动定位和调整运动：使工件和刀具进入正确加工位置的运动16第16页，共35页。1.

3零件表面的加工方法机械零件的五种典型表面外圆表面内圆表面平面螺纹齿形17第17页，共35页。1.

3典型表面的加工方法外圆表面加工方法：车削圆柱面、圆锥面、曲线面普通外圆磨主要用于黑色金属、特别是淬火钢的外圆精加工18第18页，共35页。1.

3典型表面的加工方法研磨为了提高零件表面的光洁度铣削主要用于加工长度较短，并且具有不完整圆柱面的零件19第19页，共35页。1.

3典型表面的加工方法车铣主要用于加工偏心零件的外圆，端铣刀和工件相互垂直滚压加工主要是为了使零件表面得到强化，还用来形成表面花纹20第20页，共35页。1.

3典型表面的加工方法内圆表面加工方法：钻孔加工范围：φ0.5~50mm，是最常用的内孔加工方法扩、铰空一般是加工孔的终工序，运动原理与钻孔相似镗孔尺寸较大的孔，一般采用镗孔的方式加工21第21页，共35页。1.

3典型表面的加工方法拉孔利用多刃刀具相对与工件的直线运动完成加工磨孔适用于高精度、高硬度材料的内孔加工22第22页，共35页。1.

3典型表面的加工方法平面加工方法：铣刨：牛头刨、龙门刨图：铣平面23第23页，共35页。1.

3典型表面的加工方法插削：磨削：

圆周磨、端面磨车磨削平面车削平面24第24页，共35页。1.

3典型表面的加工方法螺纹加工方法：车攻螺纹套螺纹铣螺纹图车螺纹25第25页，共35页。1.

3典型表面的加工方法图板牙图绞杠板牙

套螺纹26第26页，共35页。1.

3典型表面的加工方法攻螺纹27第27页，共35页。1.

3典型表面的加工方法齿形加工方法：滚齿插齿展成法磨齿1成型法铣齿磨齿2范成法（展成法）28第28页，共35页。1.

3典型表面的加工方法铣齿属于成形加工，是指用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿盘形模数铣刀铣齿

指状铣刀铣齿

缺点：加工效率和加工精度均较低，仅适用于单件小批生产29第29页，共35页。1.

3典型表面的加工方法成形磨齿：也属于成形法加工，是指用成形的砂轮磨削加工缺点：砂轮修正困难，应用受到限制成形磨齿30第30页，共35页。1.

3典型表面的加工方法滚齿属于展成法加工，其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合滚齿加工滚刀图片31第31页，共35页。1.

3典型表面的加工方法插齿：属于展成法加工，其工作原理相当于一对圆柱齿轮啮合，插齿的往复运动是插齿的主运动，插刀与工件安一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动插齿加工32第32页，共35页。1.

3典型表面的加工方法展成法磨齿：是一种齿形精加工法，对于淬硬齿轮，往往为唯一的精加工方法，其切削运动与滚齿相似。工具：蜗杆砂轮、锥形砂轮、蝶形砂轮33第33页，共35页。1.机械产品的生产过程分几个阶段？包括那些主要的组成部分？2.机械加工最常见的工种分为几种类型？3.零件表面机械加工成形方法有几种？4.试说明外圆表面、内圆表面、平面、螺纹和齿轮常用的加工方法。本章习题：34第34页，共35页。内容梗概机械制造技术基础。产品设计-工艺设计-零部件加工检验-产品装配调试-油漆包装-入库。常用方法：肉眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤。1.2零件机械加工方法。（1）原材料不同：铸造为熔融金属、锻造为金属材料。（2）加工方法不同：铸造是将熔融金属浇入铸型，凝固后获得，锻造是通过金属的塑性变形来实现。生线：零件的母线与导线统称为生线，又称生成线与成形线。1-母线2--导线。轨迹法：工件表面的生线均由轨迹运动生成。成形法：工件的一条生线通过刀刃的形状直接获得。相切法：工件的一条生线是刀刃轨迹的包络线。范成法：又称展成法，工件的一条生线也是刀刃运动轨迹的包络线。主运动：直接切除工件上的切削层，以形成工件新表面的运动。进给运动：不断的把切削层投入切削的运动。定位和调整运动：使工件和刀具进入正确加工位置的运动。1.3典型