锅炉房设计计算说明书

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业福建工程学院《锅炉房》课程设计计算说明书题目燃气热水锅炉房工艺设计系别：专业：建筑环境与设备工程班级：学号：学生：指导老师：日期：2014年目录TOC\o"1-3"\h\u1设计原始资料1.1设计概况设计作为一燃用天然气的热水锅炉房，主要为联合厂房采暖及生活沐浴提供所需的热能。锅炉房位于厂区东面的公用动力站房内，毗邻有空压站。根据规划，近期锅炉房内先安装三台WNS2.8-1.0-95/70-Q型燃气热水锅炉，锅炉房总额定功率为8.4MW，热水供、回水温度为95℃和70℃。锅炉燃料为天然气。1.2原始资料1.2.1热负荷采暖用热Q1=4000KW供、回水温度：95℃/75℃；生活用热Q2=7440KW供、回水温度：95℃/75℃1.2.2燃料资料燃料为东海天然气，其收到基地位热值：34332kJ/m3。1.2.3水质资料总硬度H0121mg/L永久硬度HFT24mg/L暂时硬度HT97mg/L总碱度A095mg/L1.2.4工厂工作班制工作班制为两班制2锅炉房容量及锅炉的选择2.1全厂热负荷计算采暖季最大计算热负荷式中K0------管网散热损失系数，取1.05；K1------采暖用热的同时使用系数，取1；K2------生活用热的同时使用系数，生活用热可提前1h加热，故取0.5。计入上述各项系数后，锅炉房的最大计算容量为非采暖季最大计算热负荷2.2锅炉机组的选择根据锅炉房的计算容量、所需热水参数和供应燃料品种，选用3台热功率为2.8MW，热水供、回水温度为95℃和70℃。采暖季节，第一班工作时两台锅炉投入运行以供采暖，第一班职工即将下班要沐浴时，三台锅炉全部投入运行。非采暖季节，只需投入两台运行，本锅炉房不设备用锅炉，三台锅炉互为备用，锅炉的检修保养安排在非采暖季节进行。WNS2.8-1.0-95/70-Q型燃气热水锅炉的技术参数：型号：WNS2.8-1.0-95/70-Q额定热功率：2.8MW额定出水压力：1.0MPa供、回水温度：95℃/70℃锅炉燃料：天然气风机功率:9KW燃料耗量：320M3/h3给水及水处理设备的选择3.1锅炉循环水量的计算式中Q------锅炉额定热负荷，KW；K------管网散热损失系数，取1.05；C------管网热水的平均比热容，kJ/(kg.℃);Δt----热水供回水温差，℃。锅炉房循环水量为3.2循环水泵扬程的计算H≥H1+H2+H3式中H1------锅炉房阻力损失，取100KPa；H2------供回水管路阻力损失，由计算得120KPa；H3------最不利用户内部阻力损失，取50KPa。H≥H1+H2+H3≥100+120+50=2703.3循环水泵的选择循环水泵台数的选择，为控制方便，以一台锅炉配一台泵的形式，故选择4台立式循环水泵，其中一台备用。循环水泵的技术参数：型号：DG150D30×2流量：155m³/h扬程：600KPa温度：0～105℃R电机功率：55KW4定压机水处理设备的选择给水箱或除氧水箱一般设置1个，对于常年不间断供热的锅炉房或容量大的锅炉房应设置2个。给水箱的总有效容量宜为所有运行锅炉在额定蒸发量时所需20～60min。凝结水箱宜选用1个，锅炉房常年不间断供热时，宜选用2个或1个中间带隔板分为两格的水箱。它的总有效容量宜为20～40min的凝结水回水量。软化水箱的总有效容量，应根据水处理的设计出力和运行方式确定。当设有再生备用软化设备时，软化水箱的总有效容积宜为30～60min的软化水消耗量。锅炉房水箱应注意防腐，水温不大于50℃时，水箱要保温。4.1膨胀容积计算式中α------水的单位体积膨胀系数，取0.0006；Δt--水温波动的范围，25℃；Va-----系统总的水容量，m3。膨胀容积为： 4.2定压装置及补水泵的选择热水系统的补水量一般根据系统的正常补水和事故补水确定，并宜为正常补水的4～5倍。系统的小时泄漏量，宜为系统总的水容量的1%。根据以上要求及系统的膨胀容量，为便于布置，选用调节容量为0.4～1.3m3、补水量为3～5m3/h的落地膨胀水箱一个。该落地膨胀水箱定压补水为一个整体装置，属于氮气定压。落地膨胀水箱的隔膜罐中，罐与囊之间充氮气。落地膨胀水箱的技术参数：型号：ZNP1.2×1-50×2×3调节容量：0.4～1.3m³补水泵流量：3～5m³/h补水泵扬程：310KPa定压压力：150KPa4.3软化水箱设备及软化水箱的选择根据自来水的水质资料，选用NTS5-2/10型全自动软化水装置一台，其出水量为2m3/h，为不间断供水。经软化后出水硬度≤0.03mmol/L，符合《工业锅炉水质标准GB1576-2001》总硬度≤0.6mmol/L的要求。全自动软化水装置的技术参数：型号：NTS5-2/10软水流量：2m³/h出水硬度：≤0.03mmol/L电源：3W选用2m3不锈钢软化水箱一个。4.4其他为调节锅炉循环水的水质，选用一台DJ-100型自动加药装置。锅炉运行时，用户可根据水质情况选购缓蚀剂、阻垢剂、除氧剂、硬度调节剂等，以改善锅炉水质。因热水用户较为单一，故本锅炉房不设分水缸。5水汽系统主要管道管径的确定5.1循环水主干管管径的确定5.1.1锅炉房循环水进出总管管径总管流量可由下式计算：若取管内流速为2m/s，则每台循环水管管径可由下式计算：式中d0------管道内径，mm；G------工作状态下的体积流量，m3/h；V------工作状态下的流速，m/s。循环水进出总管管径取Ф273×8。若按远期规划，预留的一台锅炉也投入运行，即三台锅炉同时运行时，循环进出总管的管内流速约为2m/s。5.1.2水泵至锅炉循环水管管径水泵至锅炉循环水管道为单管制，根据锅炉循环水量：若取管内流速为1.5m/s，则每台循环水管管径可由下式计算：水泵至锅炉循环水管管径取Ф159×4。5.2天然气总管管径的确定根据锅炉房总的天然气耗量,天然气压力为20KPa，工作状态下的体积流量（不考虑温度影响）科简化计算。若取管内流速为8m/s，则天然气总管管径为天然气总管管径取Ф189×6。6燃气及排气系统6.1燃气及天然气泄漏报警装置锅炉燃料采用天然气，由厂区内的调压站引入，锅炉房入口压力为中压20KPa。在进气总管上装有自动切断阀，设置在专门的天然气切断阀间内。自动切断阀采用自动关闭、现场人工开启型。切断信号来自于控制室的泄漏报警装置，连接报警装置的探头安装在锅炉房内燃气易泄漏处。探头共选用6个。一旦燃气泄漏浓度达到爆炸下限LEL的1/4时报警，持续1min后通过自动切断阀，迅速切断供气，并同时启动连锁的排风系统（排风系统由暖通专业设计）将室内的泄漏气体排至室外，一确保锅炉安全运行。天然气泄漏报警装置选用一台型号为4802C的可燃气体检测系统。另在切断阀前及干管末端接放散管，并在放散管上装设取样管。燃气体检测系统的技术参数：型号：4802C测量范围：0～100%LEL报警点：25%LEL报警方式：独立光报警、公共声报警响应时间:T9≤30s6.2烟囱每台锅炉分别设置烟囱，烟道及烟囱均采用不锈钢保温预制产品。烟囱内径为500mm同锅炉出口，烟囱直接排至室外，高度为出屋面2m。按锅炉房设计规程，燃气锅炉烟道应设置泄爆装置，本锅炉因无水平烟道，烟囱又直通室外，故未设防爆门。7热工控制和测量仪表锅炉由它带来的控制柜进行控制，能显示锅炉运行时水的压力、温度及燃气压力等参数，具有全自动运行功能。如具有火焰自动调节、炉膛自动吹扫和火焰、风压自动检测功能以及出水压力高低自动检测功能；循环水温度超过设定值后的自动待机和温度降低后的自动启动等功能。具有多项安全锁功能，如水泵、风机过载；点火失败、异常熄火、风机无风、燃气压力过低过高、排烟温度过高、循环水断水等故障连锁保护功能；循环水温度超过或低于设定值后的自动待机或自动启动等功能，以确保锅炉的安全正常运行。8锅炉房的布置锅炉房位于公用联合站房的端头，为单层建筑。公用联合站房由锅炉房、空压站、水泵房、备用柴油发电机房组成。锅炉房与其他站房用防爆墙隔开。锅炉房的泄漏面积不小于锅炉间面积的10%。锅炉间和公用站房统一跨距为18m，柱距为9m，屋架下弦标高为6.00m。锅炉房由锅炉间和辅助间组成，辅助间包括水处理间、天然气切断阀间和控制室等组成。锅炉间的占地面积为12m×18m=216㎡,辅助用房占地面积为101㎡.排污降温池设在室外，其容积为2m310技术经济指标序号指标名称计算单位指标1锅炉房计算容量（采暖）MW8.1062锅炉房计算容量(非采暖)MW3.9063锅炉房总安装容量MW8.44燃气需要量M3/h9605电动机安装容量KW936建筑面积M23077操作人员每班/总数1/28生产每台机组工艺投资额万元/台1029生产每MW所需的工艺投资额万元/MW48.611锅炉房主要设备表序号名称及规格单位数量1热水锅炉WN2.8-1.0-95-/70-Q（Y）额定热功率：2.8MW额定出水压力：1.0MPa供回水温度：95/75℃天然气耗量320m3/h台32DG150D30/2流量：～155m3/h扬程：600KPa温度：0～105℃电机功率：55KW台43自动软水器NTS5-2/10软水流量：2m3/h出水硬度：≤0.03mmol/l台14落地膨胀水箱ZNP1.2×1-50×2×3调