中级数控车床理论复习文件

87/87单项选择1．采用轮廓控制的数控机床是（）。 A、数控钻床B、数控铣床C、数控注塑机床D、数控平面床2．AUTOCAD用Line命令连续封闭图形时，敲（）字母回车而自动封闭。 A、CB、DC、ED、F3.指令G28X100Z50其中X100Z50是指退回路线（）点坐标值。 A、参考点B、中间点C、起始点D、换刀点4．企业文化的整合功能指的是它在（）方面的作用。 Ａ、批评与处罚Ｂ、凝聚人心Ｃ、增强竞争意识Ｄ、自律5．内径百分表的功用是度量（）。Ａ、外径Ｂ、内径Ｃ、外槽径Ｄ、槽深6．用圆弧插补（Ｇ０２、Ｇ０３）指令绝对编程时，ＸＺ是圆弧（）坐标值。Ａ、起点Ｂ、直径Ｃ、终点Ｄ、半径7．在ＦＡＮＵＣ车削系统中，Ｇ９２是（）指令。Ａ、设定工件坐标Ｂ、外圆循环Ｃ、螺纹循环Ｄ、相对坐标8．圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小（ ） A、直线段 B、圆弧段 C、斜线段 D、非圆曲线段9．主运动的速度最高，消耗功率（ ） A、最小 B、最大 C、一般 D、不确定10．数控机床常见的机械故障表现有传动噪声大和（ ）等。 A、系统不稳定 B、插补精度差 C、运行阻力大 D、电子器件损坏11．下列保养项目中（ ） 不是半年检查的项目。 A、机床电流电压 B、 液压油 C、油箱 D、润滑油12．金属在断裂吸收变形能量的能力是钢的（ ）。 A、强度和塑性 B、韧性 C、硬度 D、疲劳强度13．机械加工表面质量中表面层的几何形状特征不包括（ ）。 A、表面加工纹理 B、表面波度 C、表面粗糙度 D、表面层的残余应力14．主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生（ ）的误差。 A、垂直度 B、同轴度 C、斜度 D、粗糙度15．程序段序号通常用（ ）位数字表示。 A、8 B、10 C、4 D、1116．使用深度千分尺测量时，不需要做（ ）。 A、清洁底板测量面、工件的被测量面 B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直 C、去除测量部位毛刺 D、抛光测量面17．机械制造中优先选用的孔公差带为（ ）。 A、H7 B、h7 C、D2 D、H2 18．由机床的挡块和行程开关决定的位置称为（ ）。 A、机床参考点 B、机床坐标原点 C、机床换刀点 D、编程原点19．当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X1时，通常情况下手轮的进给单位是（ ）。 A、0．001mm/格 B、0.001mm/格 C、0.1mm/格 D\1mm/格20.中碳结构钢制作的零件通常在( )进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好配合。 A、200~300℃ B、300~400℃ C、500~60021．手工建立新的程序时，必须最先输入的是（ ）。、 A、程序段号 B、刀具号 C、程序名 D、G代码22．车削细长轴类零件，为减少Fv，主偏角Kr选用（ ）为宜。 A、30°外圆车刀 B、45°弯头刀 C、75°外圆车刀 D、90外圆车刀23．电机常用的制动方法有（ ）制动和电力制动两大类。 A、发电 B、韧性 C、长度 D、刚性24．车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件的（ ）。 A、硬度 B、韧性 C、长度 D、刚性25．在同一程序段中，有关指令的使用方法，下列说法错误的选项是（ ）。 A、同组G指令，全部有效 B、同组G指令，只有一个有效 C、非同组G指令，全部有效 D、两个以上M指令，只有一个有效26．数控机床较长期闲置时最重要的是对机床定时（ ）。 A、清洁除尘 D、加注润滑油 C、给系统通电防潮 D、更换电池、27．数控车床上快速夹紧工件的卡盘大多采用（ ）。 A、普通三爪卡盘 B、液压卡盘 C、电动卡盘 D、四爪卡盘28．坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z或Y向移动一（ ）。 A、分米 B、米 C、步 D、段29．刀尖半径左补偿方向的规定是（ ）。 A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 C、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D、沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧30．断电后计算机信息依然存在的部件为（ ）。 A、寄存器 B、RAM存储器 C、ROM存储器 D、运算器31．指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路线（）点坐标值A、参考点B、RAM储存器C、ROM储存器D、运算器32．暂停指令G04用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址X（U）或（）来指定A、TB、PC、OD、V33．麻花钻的两个螺旋槽表面就是（）A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面D、切削平面34．零件有上、下，左、右，前、后六个方位，在主视图上能反映零件的（）方位A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下35．《公民道德建设实施纲要》提出，要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用，人们必须增强（）A、个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识B、个人意识、竞争意识、公平意识、民主法治意识、开拓创新意识C、自立意识、竞争意识、效率意识、民主法治意识、开拓创新意识D、自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识36．在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为（）误差A、等B、圆弧C、点D、三角形37．G代码表中的00组的G代码属于（）A、非模态指令B、模态指令C、增量指令D、绝对指令38．前置刀架数控车床上用正手车刀车削外圆，刀尖半径补偿方位号应该是（）A、1B、2C、3D、439．车削锥度和圆弧时，如果刀具半径补偿储存器中R输入正确值而刀尖方位号T未输入正确值，则影响（）精度A、尺寸B、位置C、表面D、尺寸、位置，表面都不对40．下面说法不正确的是（）A、进给量越大表面Ra值越大B、工件的装夹精度影响加工精度C、工件定位前须仔细清理工件和夹具定位部位D、通常精加工时的F值大于粗加工时的F值41．使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动，称为（）A、主运动B、进给运动C、辅助运动D、切削运动42．凡是绘制了视图、编制了（）的图纸称为图样A、标题栏B、技术要求C、尺寸D、图号43．按断口颜色铸铁可分为的（）A、灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁B、灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁C、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁D、普通铸铁、合金铸铁44．如切断外径36mm、内孔为16mm的空心工件，刀头宽度应刃磨至（）mm宽A、1—2B、2—3C、3—3.6D、4—4.645．T0102表示（）A、1号刀1号刀补B、1号刀2号刀补C、2号刀1号刀补D、2号刀2号刀补46．电机常用的制动方法有（）制动和电力制动两大类A、发电B、能耗C、反转D、机械47．数控机床电气柜的空气交换部件应（）清除积尘，以免温升过高产生故障A、每日B、每周C、每季度D、每年48．应用（）装夹薄壁零件不易产生变形A、三爪卡盘B、一夹一项C、平口钳D、心轴49．有关程序结构，下面哪种叙述是正确的（）A、程序由程序号、指令和地址符组成B、地址符由指令字和字母数字组成C、程序段由顺序号、指令和EOB组成D、指令由地址符合EOB组成50．重复定位能提高工件的（），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的A、塑性B、强度C、刚性D、韧性51．数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（）。A、工件零点B、机床零点C、机床参考点D、限位点52．下列配合代号中，属于同名配合的是（）。A、H7/f6和H7/h6B、H7/h6和H7/f7C、H7/n6和H7/f6D、N7/h5和H7/h553.镗孔刀尖如低于工件中心，粗车孔时易把孔径车（）A、小B、相等C、不影响D、大54.使用深度千分尺测量时，不需要做（）。A、清洁底板测量面、工件的被测量面B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直C、去除测量部位毛刺D、抛光测量面55.当刀具的副偏角（）时，在车削凹陷轮廓面时应产生过切现象。A、大B、过大C、大、过大、过小均不对56.微机计算中，（）的存取速度最快。A、高速缓存B、外存储器C、寄存器D、内存储器57.在基准制的选择中应优先选用（）。A、基孔制B、基轴制C、混合制D、配合制58.M24粗牙螺纹的螺距是（）毫米。A、1B、2C、3D、459.用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参考的点、线、面为（）.A.定位基准B、测量基准C、装配基准D、工艺基准60、车削细长轴类零件为减少Fr，主偏角Kr选用（）为宜。A、30°外圆车刀B、45°弯刀C、75°外圆车刀D、90°外圆车刀61、由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（）坐标。A、节点B、基点C、交点D、切点、62、由直线和圆弧组成的平面轮廓加工复合循环。程序段G76P021260Q100R200;G76Z-30.K1.73Q0600F2.0是加工螺距等于（）的螺纹。A、2MMB、1MMC、1.5MMD、2.5MM63、机械加工选择刀具时一般应优先采用（）.A、标准车刀B、专用车刀C、复合车刀D、都可以64、用于传动的轴类零件，可使用（）为毛坯材料，以提高其机械性能。A、铸件B、锻件C、管件D、板料65、用（）的压力把两个量块的测量面相堆合，就可粘固成一体。A、一般B、较大C、很大D、较小66、在相同切削速度下，钻头直径愈小，转速应（）。A、愈高B、不变C、愈低D、相等67、扩孔精度一般可达（）。A、IT5-6B、IT7-8C、IT8-9D、IT9-1068、在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是（）。A、POSB、PRGRMC、OFSETD、ALARM69、最小实体尺寸是（）。Ａ、测量得到的B、设计给定的C、加工形成D、计算所出的70、按经验公式N≮1800/P-K计算，车削螺距为3MM的双线螺纹，转速应≦（）转/分钟A、2000B、1000C、520D、22071、卧式车床加工尺寸公差等级（）。A、IT9-IT8B、IT8-IT7C、IT7-IT6D、IT5-IT472、在数控机床上，考虑工件加工精度要求、钢度和变形等因素，可按（）划分工序。A、粗、精加工B、所用刀具C、定位方式D、加工部位73、G01属模态指令，在遇到下列（）指令码在程序中出现后，仍为有效。A、G00B、G02C、G03D、G0474、为增加镗孔刀的横截面积，刀尖应与刀杆（）等高。A、上表面B、中心线C、下表面D、上表面、中心线、下表面均不对75．孔的基本偏差的字母代表含义为（）。A、从A到H为上偏差，其余为下偏差B、从A到H为下偏差，其余为上偏差C、全部为上偏差D、全部为下偏差76．刃倾角取值愈大，切削力（）。A、减少B、增大C、不改变D、消失77．增量坐标编程中，移动指令终点的坐标X、Y都是以（）为基准来计算。A、工件坐标系原点B、机床坐标系原点C、机床参考点D、此程序段起点的坐标值78．车削直径为100mm的工件外圆，若主轴转速设定为100r/min,则切削速度Vc为（）m/min.A、100B、157C、200D、31479、M20粗牙螺纹的小径应车至（）mm.A16B、16.75C、17.29D、2080、钨钛钴类硬质合金是由炭化钨、炭化钛和（）组成。A、钒B、铌C、钼D、钴81、钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或MS附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。A、临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）B、临界温度Ac1(亚共析钢)或Ac3(亚共析钢)C、临界温度Ac2(亚共析钢)或Ac2(亚共析钢)D、亚共析钢和过共析钢都取临界温度Ac382、数控车切削的主运动（）A、刀具纵向运动B、刀具横向运动C、刀具纵向、横向的复合运动D、主轴旋转运动、83.遵守法律法规不要求（）A、延长劳动时间B、遵守操作规程C、遵守安全操作规程D、遵守劳动纪律84．对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（）方法安装。A、一夹一顶B、两顶尖C、三爪卡盘D、四爪卡盘85．当加工内孔直径38.5mm，实测为38.60A、-0.2mmB、0.2mm86．FANUC—Oi系统中以M99结尾的程序是（）。A、主程序B、子程序C、增量程序D、宏程序87．数控机床某轴进给驱动发生故障，可用（）来快速确定。A、参数检查法B、功能程序测试法C、原理分析法D、转移法88．辅助功能中与主轴有关的M指令是（）。A、M06B、M09C、M08D、M0589．选择Vc=100米/分钟车削50mm的工件，应选用（）转/分钟的转速。A、400B、500C、637D、83090．通过观察故障发生时的各种光、声、味等异常现象，将故障诊断的范围缩小的方法成为（）。A、正观法B、交换法C、测量比较法D、隔离法91．（）是工件定位时所选择的基准。A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准92．在质量检验中，要坚持“三检”制度，即（）。A、自检、互检、专职检B、首检、中间检、尾检C、自检、巡回检、专职检D、首检、巡回检、尾检93．下列因素中导致受迫振动的是（）。A、积屑瘤导致刀具角度变化引起的振动B、切削过程中磨擦力的变化引起的振动C、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀D、加工方法引起的振动94．下列关于欠定位叙述正确的是（）。A、没有限制全部六个自由度B、限制的自由度大于六个C、应该限制的自由度没有被限制D、不该限制的自由度被限制了95．夹紧时，应保证工件的（）正确。A、定位B、形状C、几何精度D、位置96．选择定位基准时，粗基准（）。A、只能使用一次B、最多使用二次C、可使用一至三次D、可反复使用97．下列不属于优质碳素结构钢的牌号为（）。A、45B、40MnC、08FD、T798．在螺纹加工时应考虑升速段和降速段造成的（）误差。A、长度B、直径C、牙形角D、螺距99．要执行程序段跳过功能，须在该程序段前输入（）标记。A、/B、\C、+D、-100．切断工件时，工件端面凸起或者凹下，原因可能是（）。A、丝杠间隙过大B、切削进给速度过快C、刀具已经磨损D、两副偏角过大且不对称101．当工件加工后尺寸有波动时，可修改（）中的数值至图样要求。A、刀具磨耗补偿B、刀具补正C、刀尖半径D、刀尖位置102．逐步比较插补法的工作顺序为（）。A、偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别B、进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别C、终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制D、终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算103．刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在（）以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。A、50℃B、150℃C、250104．在G71P（ns）Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中，（）表示Z轴方向上的精加工余量。A、△uB、△wC、nsD、nf105．（）主要用于制造低速、手动工具及常温下使用的工具、模具、量具。A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢106．切刀宽为2mm左刀尖为刀位点，要保持零件长度50mm，则编程时Z方向应定位在（）处割断工件。A、50mmB、52mmC、48mmD、51mm107．FANUC数控系统程序结束指令为（）。A、M00B、M03C、M05D、M30108．对于深孔件的尺寸精度，可以用（）进行检查。A、内径百分表B、塞规或内径千分尺C、塞规或内卡钳D、内径百分表，塞规或内径千分尺，塞规或内卡钳均可109．关于尺寸公差，下列说法正确的是（）。A、尺寸公差只能大于零，故公差值前应标“+”号B、尺寸公差是用绝对值定义的，没有正、负的含义，故公差值前不应标“+”号C、尺寸公差不能为负值，但可以为零D、尺寸公差为允许尺寸变动范围的界限值110．G70PQ指令格式中的“P”的含义是（）。A、精加工路径的首段顺序号B、精加工路径的末段顺序号C、进刀量D、退刀量111．未注公差尺寸应用范围是（）。Ａ、长度尺寸Ｂ、工序尺寸Ｃ、用于组装后经过加工所形成的尺寸Ｄ、长度尺寸，工序尺寸，用于组装后经过加工所形成的尺寸都适用112．一般机械工程图采用（）原理画出。A、正投影B、中心投影C、平行投影D、点投影113．主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生（）误差。A、垂直度B、同轴度C、斜度D、粗糙度114．选择定位基准时，应尽量与工件的（）一致。A、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准115．M20粗牙螺纹的小径应车至（）mm。A、16B、16.75C、17.29D、20116．刀具切削工件的运动过程是刀具从起始点经由规定的路径运动，以（）指令指定的进给速度进行切削，而后快速返回到起始点。A、FB、SC、TD、M117．在批量生产中，一般以（）控制更换刀具的时间。A、刀具前面磨损程度B、刀具后面磨损程度C、刀具的耐用度D、刀具损坏程度118．加工路线的确定首先必须保证（）和零件表面质量。A、零件的尺寸精度B、数值计算简单C、走刀路线尽量短D、操作方便119．框式水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置，垂直位置。在数控机床水平时通常需要（）块水平仪。A、2B、3C、4D、5120．下列关于欠定位叙述正确的是（）A、没有限制全部六个自由度B、限制的自由度大于六个C、应该限制的自由度没有被限制D、不该限制的自由度被限制了121．钻头钻孔一般属于（）。A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工122．优质碳素结构钢的牌号有（）数字组成。A、一位B、两位C、三位D、四位123．三视图中，主视图和左视图应（）。A、长对正B、高平齐C、宽相等D、位在左（摆在主视图的左边）124．下列量具中（）可用于测量内沟槽直径。A、内径千分尺B、钢板尺C、深度游标尺D、弯脚游标卡尺125．（）其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。A、白口铸铁B、灰口铸铁C、球墨铸铁D、麻口铸铁126．（）不是切削液的用途。A、冷却B、润滑C、提高切削速度D、清洗127．M24粗牙螺纹的螺距是（）毫米。A、1B、2C、3D、4128．精车1Cr18NiTi奥氏体不锈钢可采用的硬合金刀片是（）。A、YT15B、YT30C、YG3D、YG8129．抗压能力很强，耐高温，摩擦系数低，用于外露重负荷设备上的润滑脂是（）。A、二流化钼润滑脂B、钙基润滑脂C、锂基润滑脂D、石墨润滑脂130．碳的质量分数小于（）的铁碳合金称为碳素钢。A、1.4%B、2.11%C、0.6%D、0.25%131．在下列内容中，不属于工艺基准的是（）。A、定位基准B、测量基准C、装配基准D、设计基准132．（）适宜于选用锻件和铸件为毛坯材料。A、轴类零件B、盘类零件C、薄壁零件D、箱体零件133．手动使用夹具装夹造成工件尺寸一致性差的主要原因是（）。A、夹具制造误差B、夹紧力一致性差C、热变形D、工件余量不同134．下列（）指令表示撤消刀具偏差置补偿。A、T02D0B、T0211C、T0200D、T0002135．快速定位G00指令在定位过程中，刀具所经过的路径是（）。A、直线B、曲线C、圆弧D、连续多段线136．坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z或Y向移动一（）。A、分米B、米C、步D、段137．在CAD命令输入方式中以下不可采用的方式有（）。A、点取命令图标B、在菜单栏点取命令C、用键盘直接输入D、利用数字键输入138．在精车削圆弧面时，应（）进给速度以提高表面粗糙度。A、增大B、不变C、减少D、增大，不变，减少均不对139．在程序中指定G41或G42功能建立刀补时需与（）插补指令同时指定。A、G00或G01B、G02或G03C、G01或G03D、G01或G02140．FANUC数控车床系统中G90XZF是（）指令。A、圆柱车削循环B、圆锥车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环141．G00指令与下列的（）指令不是同一组的。A.G01B.G02，G03C.G04142、尺寸公差等于上偏差减去下偏差或（）A、基本尺寸—下偏差B、最大极限尺寸—最小极限尺寸C、最大极限尺寸—基本尺寸D、基本尺寸—最小极限尺寸143、球墨铸铁QT400-18的组织是（）、A、铁素体B、铁素体+珠光体C、珠光体D、马式体144、员工在着装方面，正确的做法是（）A、服装颜色鲜艳B、服装款式端庄大方C、皮鞋不光洁D、香水味浓烈145、数控车床中，主轴转速功能字S的单位是（）A、mm/rB、r/mmC、mm/minD、r/min146、车削薄壁套筒时，要特别注意（）引起工作变形。A、夹紧力B、轴向力C、分力D、磨擦力147、程序段G02X50Z-20I28K5F0.3中I28K5表示（）A、圆弧的始点B、圆弧的终点C、圆弧的圆心相对圆弧起点坐标D、圆弧的半径148、T0305中的前两位数03的含义（）A、刀具号B、刀偏号C、刀具长度补偿D、刀补号149、35F8与20H9两个公差等级中，（）的精确程度高A、35F8B、20H9C、相同D、无法确定150、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为（）A、上偏差B、下偏差C、误差D、公差带151、圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小（）A、直线段B、圆弧段C、斜线段D、非圆曲线段152、在精加工工序中，加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为（）A、基准重合原则B、互为基准原则C、基准统一原则D、自为基准原则153、DNC的基本功能是（）A、刀具管理B、生产调度C、生产监控D、传送NC程序154、FANUC系统数控系统中，能实现螺纹加工的一组代码是（）A、G03、G90、G73B、G32、G92、G76C、G04、G94、G71D、G41、G96、G75155、数控车（FANUC系统）的G74X-10Z-120P5Q10F0.3程序段中，错误的参数的地址是（）A、XB、ZC、PD、Q156、零件图的（）的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征A、俯视图B、主视图C、左视图D、右视图157、使用深度千分尺测量时，不需要做（）A、清洁底板测量面、工件的被测量面B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直C、去除测量部位毛刺D、抛光测量面158、操作面板上的“PRGRM”键的作用是（）A、位置显示B、显示诊断C、显示编程D、显示报警信息159、碳素工具钢工艺性能的特点有（）A、不可冷、热加工成形，加工性能好B、刃口一般磨得不是很锋利C、易淬裂D、耐热性很好160、液压系统的控制元件事（）A、液压泵B、换向阀C、液压缸D、电动机161、在FANUC0i系统中，G73指令第一行中的R含义是（）A、X向回退量B、维比C、Z向回退量D、走刀次数162、不符合着装整洁文明生产要求的是（）A、按规则穿戴好防护用品B、工作中对服装不作要求C、遵守安全技术操作规程（）D、执行规章制度163、下述几种垫铁中，常用于振动较大或质量为10~15t的中小型机床的安装（）A、斜垫铁B、开口垫铁C、钩头垫铁D、等高铁164、在形状公差中，符号“—”是表示（）A、高度B、面轮廓度C、透视度D、直线度165、目前工具厂制造的45°、75°可转位车刀多采用（）刀片A、正三边形B、三边形C、棱形D、四边形166、外径千分尺分度值一般为（）A、0.2mB、0.5mmC、0.01mmD、0.1cm167、刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态时（）A、G41B、G42C、G40D、由操作者指定168、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（）自由度A、三个B、四个C、六个D、八个169、当选择的切削速度在（）米∕分钟时，最易产生积屑瘤A、0~15B、15~30C、50~80D、150170、砂轮的硬度是指（）A、砂轮的磨料、结合剂以及气孔之间的比例B、砂轮颗粒的硬度C、砂轮粘结牢固程度D、砂轮颗粒的尺寸171、（）的结构特点是直径大、长度短A、轴类零件B、箱体零件C、薄壁零件D、盘类零件172、下列中（）最适宜采用正火A、高碳钢零件B、力学性能要求较高的零件C、形状较为复杂的零件D、低碳钢零件173、在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（）A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准174、游标万能角度尺只装直尺，可测量的范围为（）度A、230~320B、140~230C、50~140D、1~50175、典型零件数控车削加工工艺包括（）A、确定零件的定位基准和装夹方式B、典型零件有关注意事项C、伺服系统运用D、典型零件有关说明176、碳的质量分数小于（）的铁碳合金称为碳素钢A、1.4%B、2.11%C、0.6%D、0.25%177、FANUC系统程序段G04P1000中，P指令表示（）A、缩放比例B、子程序号C、循环参数D、暂停时间178、程序段G02X50Z-20I28K5F0.3中I28K5表示（）A、圆弧的始点B、园弧的终点C、圆弧的圆心相对圆弧起点坐标D、圆弧的半径179、一般数控系统由（）组成A、）输入装置，顺序处理装置B、数控装置，伺服系统，反馈系统C、控制面板和显示D、数控柜，驱动柜180、车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件的（）A、硬度B、韧性C、长度D、刚性181、FANUC系统中，（）指令时主程序结束指令A、M02B、M00C、M03D、M30182、数控车床切削的主运动（）A、刀具纵向运动B、刀具横向运动C、刀具纵向、横向的复合运动D、主轴旋转运动183、一般切削（）材料时，容易形成节状切屑A、塑性B、中等硬度 C、脆性D、高硬度184、碳素工具钢工艺性能的特点有（）A、不可冷、热加工成型，加工性能好B、刃口一般磨得不是很锋利C、易淬裂D、耐热性能好185、主轴毛坯锻造后需进行（）热处理，以改善切削性能A、正火B、调质C、淬火D、退火186、35H9∕f9组成了（）配合A、基孔制间隙B、基轴制间隙C、基孔制过渡D、基孔制过盈187、精车时为获得好的表面粗糙度，应首先选择较大的（）A、背吃刀量B、进给速度C、切削速度D、背吃刀量、进给速度、切削速度均不对188、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（）自由度A、三个B、四个C、六个D、八个、189、用两顶尖装夹工件时，可限制（）A、三个移动三个转动B、三个移动两个转动C、两个移动三个转动D、两个移动两个转动190、百分表的示值范围通常有：0~3mm，0~5mm和（）三种A、0~8mmB、0~10mmC、0~12mmD、0~15mm191、在G71P(ns)Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，（）表示Z轴方向上的精加工余量A、△uB、△wC、nsD、nf192、电机常用的制动方法有（）制动和电力制动两大类A、发电B、能耗C、反转D、机械193、要执行程序段跳过功能，需在该程序段前输入（）标记A、∕B、﹨C、+D、-194、下列指令中（）可用于内外锥度的加工A、G02B、G03C、G92D、G90和G94195、以上四种车刀的主偏角数值中，主偏角为（）时，它的刀尖强度和散热性最佳A、45度B、75度C、90度D、95度196、操作面板上的“PRGRM”键的作用是（）A、位置显示B、显示诊断C、显示编程D、显示报警信息197、螺纹的五要素是牙型、公称直径和小径、线数、螺距和导程和（）A、内外螺纹B、螺纹精度C、中经D、旋向198、在两个齿轮中间加入一个齿轮（介轮），其作用是改变齿轮的（）A、改变传动比B、增大扭矩C、改变传送方向D、旋转速度199、生产人员在质量管理方面须做好“三按和一控”工作。一控是指自控正确率应达（）A、90%B、95%C、99%D、100%200、千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动（）mmA、01B、0.01C、1D、0.5201、铰削一般钢材时，切削液通常选用（）A、水溶液B、煤油C、乳化液D、极压乳化液202、在中低速切槽时，为保证槽底尺寸精度，可用（）指令停顿修整A、G00B、G02C、G03D、G04203、按化学成分铸铁可分为（）A、普通铸铁和合金铸铁B、灰铸铁和球墨铸铁C、灰铸铁和可锻铸铁D、白口铸铁和麻口铸铁204、一般数控系统由（）组成A、输入装置，顺序处理装置B、数控装置，伺服系统，反馈系统C、控制面板和显示D、数控柜，驱动柜205、选择刀具起始点时应考虑（）A、防止与工件或夹具干涉碰撞B、方便刀具安装测量C、每把刀具刀尖在起始点重合D、必须选在工件外侧206、普通车床加工中，进给箱中塔轮的作用是（）A、改变传动比B、增大扭矩C、改变传送方向D、旋转速度207、下述论述中正确的是（）A、无论气温高低，只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间，就能判断其为合格B、一批零件的实际尺寸最大约为20.01mm，最小为19.98mm，则可知该零件的上偏差是+0.01mm，下偏差是-0.02mmC、j~n的基本偏差为上偏差D、对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小208、用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸，形状，位置的基准为（）A、定位基准B、工序基准C、装配基准D、测量基准209、刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是（）A、G41B、G42C、G40D、由操作者指定210、在FANUC系统中，（）指令用于大角度锥面的循环加工G92B、G93C、G94D、G95211、fanuc系统中程序段N25（）X50Z-35I2.5F2；表面圆锥螺纹加工循环A、G90B、G95C、G92D、G33212、CA6140型普通车车床最大加工直径是（）A、200mmB、140mmC、400mmD、614mm213、扩孔比钻孔的加工精度（）A、低B、相同C、高D、低、相同、高均不对214、下列关于局部视图说法中错误的是（）。Ａ、局部放大图可画成视图Ｂ、局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近Ｃ、局部放大图与被放大部分的表达方式有关Ｄ、绘制局部放大视图，应用细实线圈出被放大的部位215、机械加工表面质量中表面层的几何形状特征包括（）。A、表面加工纹理B、表面波度C、表面粗糙度D、表面层的残余应力216、职业道德不体现（）。A、从业者对所从事职业的态度B、从业者的工资收入C、从业者的价值观D、从业者的道德观217、形位公差的基准代号不管处于什么方向，圆圈内的字母应（）书写。A、水平B、垂直C、45度倾斜D、任意218、基准轴的轴是配合的基准件，称为基准轴，其代号为（）。A、oB.yC.hD.g219、卧式车床加工尺寸公差等级可达（），表面粗糙度Ra值可大1.6um。A、TT9~IT8B、IT8~IT7C、IT7~IT6D、IT5~IT4220、数控机床的精度中影响数控加工批量的零件合格率的主要原因是（）。A、定位精度B、几何精度C、重复定位精度D、主轴精度221、在线加工（DNC）的意义为（）。A、零件边加工边装夹B、加工过程与面板显示程序同步C、加工过程为外接计算机在线输送程序到机床D、加工过程与互联网同步222、指令G28X100Z25其中X100Z25是指返回路线的（）点坐标。A、参考点B、中间点C、起始点D、换刀点223、普通三角螺纹的牙型角为（）A、30°B、40°C、55°D、60°224、最大实体尺寸指（）。A、孔和轴的最大极限尺寸B、孔和轴的最小极限尺寸C、孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸D、孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸225、用恒线速度控制加工端面时为防止事故发生，必须限定（）。A、最大的走刀量B、最高主轴转速C、最低主轴转速D、最小直径226、要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到（）。A、有法可依B、反对“管”、“卡”、“压”C、反对自由主义D、努力学法，知法、守法、用法227、下列材料中（）不属于变形铝合金。A、硬铝合金B、超硬铝合金C、铸造铝合金D、锻铝合金228、在钢中加入较多的钨、钼、钒等合金元素形成（）材料，用于制造形状复杂的切削刀具。A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢229、数控机床的基本结构不包括（）。A、数控装置B、程序介质C、伺服控制单元D、机床主体230、定位套用于外圆定位，其中长套限制（）个自由度。A、6B、4C、3D、8231、相邻两压在（）线上对应两点之间的轴线距离，称为螺距。A、大经B、中经C、小经D、中心232、AUTOCAD用LINE命令连续绘制封闭图形时，敲（）字母回车自动封闭。A、CB、DC、ED、F233、企业诚实守信的内在要求是（）。A、维护企业信誉B、增强职工福利C、注意经济效益D、开展员工培训234、优质碳素结构钢的牌号由（）数字组成。A、一位 B、两位C、三位D、四位235、下列（）的工件不适用于在数控机床上加工。A、普通机床难加工B、毛坯余量不稳定C、精度高D、形状复杂236、左视图反映物体的（）的相对位置关系。A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下、237、识读装配图的步骤是先（）。 A、识读标题栏B、看视图的配置C、看标注的尺寸D、看技术要求238、国家标准规定图样上外螺纹小径用（）。A、细实线表示B、虚线表示C、粗实线表示D、点划线表示239、剖视图可分为全剖、局部和（）。A、旋转B、阶梯C、斜剖D、半剖240、下列配合中，能确定孔轴配合种类为过渡配合的为（）。A、ES≥eiB、ES≤eiC、ES≥esD、es＞ES＞ei241、用于批量生产的胀力心轴可用（）材料制成。A、45号钢B、60号钢C、65MND、铸铁242、用死顶尖支点工件时，应在中心孔内加（）。A、水B、切削液C、煤油D、工业润滑脂243、只将工件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为（）。A、基本视图B、局部视图C、斜视图D、旋转视图244、下列因素中导致自激震动的是（）。、A、转动着的工件不平衡B、机床传动机构存在的问题C、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀D、加工方法引起的震动245、零件的加工精度应包括如下几部分内容（）A、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度B、尺寸精度C、尺寸精度、形状精度和表面粗糙度D、几何形状精度和互相位置精度246、修磨麻花钻横刃的目的是（）。A、减小横刀刃处前角B、增加横刀刃强度C、增大横刀刃处前角、后角D、缩短横刃，降低钻削力247、锥度标注形式的（）。A、大端，小端B、小端，大端C、大端除于小端的值D、小端/大端248、工件坐标系的原点称（）。A、机床原点B、工件原点C、坐标原点D、初始原点249、在中低速切槽时，为保证槽底尺寸精度，可用（）指令停顿修整。A、G00B、G02C、G03D、G04250、在（）上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺。、A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置251、员工在着装方面，正确的做法是（）。A、服装颜色鲜艳B、服装款式端庄大方C、皮鞋不光洁D、香水味浓烈252、暂停指令G04用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址X（U）或（）来指定A、TB、PC、OD、V253、影响刀具扩散磨损的最主要原因是（）。A、工件材料B、切削速度C、切削温度D、刀具角度254、创新的本质是（）。A、突破B、标新立异C、冒险D、稳定255、下列材料中（）不属于变型铝合金。A、硬铝合金B、超硬铝合金C、铸造铝合金D、锻铝合金256、三个分别为22H6、22H7、22H8的公差带，下列说法（）正确。A、上偏差相同且下偏差不相同B、上偏差不相同且下偏差相同C、上、下偏差相同D、上、下偏差不相同257、安装螺纹刀时，刀尖应（）工件中心。A、低于B、等于C、高于D、低于、等于、高于都可以258、G代码表中的00组的G代码属于（）。A、非模态指令B、模态指令C、增量指令D、绝对指令259、已知刀具沿一直线方向加工的起点坐标为（X20，Z-10），终点坐标为（X10，Z20），则其程序是（）。A、G01X20Z-10F100B、G01X-10Z20F100C、G01X10W30F100D、G01U30W-10F260、液压马达是液压系统中的（）。A、动力元件B、执行元件C、控制元件D、增压元件261、游标有50格刻线，与主尺49格刻宽度相同，则次卡尺的最小读数是（）。A、0.1mmB、2cmC、0.02mmD、04mm262、下列配合中，能确定孔轴配合种类为过渡配合的为（）。A、ES≥eiB、ES≤eiC、ES≥esD、es＞ES＞ei263、不符合着装整洁文明生产要求的是（）。A、按规定穿戴好防护用品B、工作中对服装工作要求C、遵守安全技术操作规程D、执行规章制度264、下列哪个因数在圆锥面加工中对形状影响最大（）。A、工作材料B、刀具质量C、刀具安装D、工件装夹265、标注线性尺寸时，尺寸数字的方向应优选（）。A、水平B、垂直C、在尺寸线上方D、随尺寸线方向变化266、在批量生产中，一般以（）控制更换刀具的时间。A、刀具前面磨损程度B、刀具后面磨损的程度C、刀具耐用度D、刀具损坏程度267、数控机床按伺服系统可分为（）。A、开环、闭环、半闭环B、点位、点位直线、轮廓控制C、普通数控机床、加工中心D、二轴、三轴、多轴268、用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为（）。A、定位基准B、测量基准C、装配基准D、工艺基准269、轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车（）进行。A、以前B、以后C、同时D、前或后270、M24粗牙螺纹的螺距是（）毫米。A、1B、2C、3D、4271、在齿轮的画法中，齿顶圆用（）表示。A、粗实线B、细实线C、点划线D、虚线272、一般切削（）材料时，容易形成节状切屑。A、塑性B、中等硬度C、脆性D、高硬度273、中碳结构钢制作的零件通常在（）进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。A、200~300℃B、300~400℃C、500~600℃D274、M20粗牙螺纹的小径应车至（）mm。A、16B、16.75C、17.29D、20275、使主运动能够继续切除工件多余的金属，以形成工作表面所需的运动，称为（）。A、进给运动B、主运动C、铺助运动D、切削运动276、高速车削螺纹时，硬质合金车刀刀尖角应（）螺纹的牙型角。A、略大于B、等于C、略小于D、不确定277、錾削时，当发现手锤的木柄上沾有油应采取（）。A、不用管B、及时擦去C、在木柄上包上布带上手套278、用两顶尖装夹工件时，可限制（）。A、三个移动三个转动B、三个移动两个转动C、两个移动三个转动D、两个移动两个转动279、市场经济条件下，我们对“义”和“利”的态度是（）。A、见利思义B、先利后义C、见利忘义D、不利不义280、冷切作用最好的冷切液是（）。Ａ、水溶液Ｂ、乳化液Ｃ、切削油Ｄ、防绣剂281、零件图上中技术是解决膛刀的（）和排屑问题。A、柔性B、红硬性C、工艺性D、刚性283、最小实体尺寸是（）。A、测量得到的B、设计给定的C、加工形成的D、计算所得的284、以下精度公差中，不属于形状公差的是（）。A、同轴度B、圆柱度C、平面度D、圆度285、由于车刀强度较差，选择切削用量时应适当（）。A、减小B、等于C、增大D、很大286、快速定位G00指令在定位过程中，刀具所经过的路径是（）。A、直线B、曲线C、圆弧D、连续多线段287、G76是fanuc系统螺纹加工复合循环。程序段G76P021260Q100R200；G67Z-30。K1.73Q0600F2.0是加工螺距等于（）的螺纹。A、2mmB、1mmC、1.5mmD、2.5mm288.螺纹M40ⅹ3的中径尺寸是（）mm。A、40 B、36.75 C、38.5 D、38.05289．下列不属于碳素工具钢的牌号为（ ）。A、T7 C、T8A C、T8Mn D、Q235 290．FANUC 0I数控系统，在主程序中调用子程序01010，其正确的指令是（ ）。A、M9901010 B、M9801010 C、M99 P1010 D、M98P1010291．FANUC数控车床系统中G92X_Z_R_F_是（ ）指令。A、圆柱车削循环 B、圆锥车削循环 C、圆柱螺纹车削循环 D、圆锥螺纹车削循环292．数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（ ）。 A、刀具位置补偿 B、刀具半径补偿 C、刀具长度补偿 D、刀具磨损补偿293．要执行程序段跳过功能，须在该程序段前输入（ ）标记。 A、/ B、\ C、+ D、-294．用于批量生产的胀力心轴可用（ ）材料制成。 A、45号钢 B、60号钢 C、65Mn D、铸铁295．铰削一般钢材时，切削液通常选用（ ）。 A、水溶液 B、煤油 C、乳化液 D、极压乳化液296．《公民道德建设事实纲要》提出，要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用，人们必须增强（ ）。 A、个人意思、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识 B、个人意识、竞争意识、公平意识、民主法制意识、开拓创新精神 C、自立意识、竞争意识、效率意识、民主法制意识、开拓创新精神 D、自立意识、协作意识、公平意识、物质利益观念、改革开放意识297．党的十六大报告指出，认真惯彻公民道德建设实施纲要，弘扬爱国主义精神，以为人民服务为核心，以集体主义为原则，以（ ）为重点。 A、无私奉献 B、遵纪守法 C、爱岗敬业 D、诚实守信298．钻头钻孔一般属于（ ）。 A、精加工 B、半精加工 C、粗加工 D、半精加工和精加工299．下列因素中导致受迫震动的是（ ）。 A、积屑瘤导致刀具角度变化引起的震动 B、切削过程中摩擦力变化引起的震动 C、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀 D、加工方法引起的震动300．程序段号的作用之一是（ ）。 A、便于对指令进行效对、检速、修改 B、解释指令的含义 C、确定坐标值 D、确定刀具的补偿量301．进给功能用于指定（ ）。 A、进刀深度 B、进给速度 C、进给转速 D、进给方向302．一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是（ ）。 A、角度样板 B、游标万能角度尺 C、圆锥量规涂色 D、角度样板，游标万能角度尺，圆锥量规涂色都可以303.重复定位能提高工件的（ ），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。 A、塑性 B、强度 C、刚性 D、韧性304．G20代码是（ ）制输入功能，它是FANUC数控车床系统的选择功能。 A、好 B、差 C、一般 D、不确定306．要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到（ ）。 A、有法可依 B、 反对“管”、“卡”、“压” C、反对自由主义 D、努力学法，知法、守法、用法307．FANUC系统中程序段N25（ ）X50 Z-35 I2.5F2；表示圆锥螺纹加工循环。 A、G90 B、G95 C、G92 D、G33 308．G70 P Q指令格式中的“P”的含义是（ ）。 A、精加工路径的首段顺序号 B、精加工路径的末段顺序号 C、进刀量 D、退刀量309．对刀具寿命要求最高的是（ ）。 A、简单刀具 B、可转位刀具 C、精加工刀具 D、自动化加工所用的刀具310．用￠1.73三针测量M30x3的中径，三针读数值为（ ）mm。 A、30 B、30.644 C、30.821 D、31311．在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由程序设置的极限称为（ ）。 A、硬极限 B、软极限 C、安全行程 D、极限行程312．麻花钻的两个螺旋槽表面就是（ ）。 A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面313．同轴度的公差带是（ ）。 A、直径差为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域 B、直径为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域 C、直径差为公差值t的圆柱面内的区域 D、直径为公差值t的圆柱面内的区域314．FANUC-Oi系统中以M99结尾的程序是（ ） A、主程序 B、子程序 C、增量程序 D、宏程序315．砂轮的硬度是指（ ）。 A、砂轮的磨料、结合剂以及气孔之间的比例 B、砂轮颗粒的硬度 C、砂轮粘结剂的粘结牢固程序 D、砂轮颗粒的尺寸316．选择Vc=100米/分钟车削50mm工件，应选用（ ）转/分钟的转速。 A、400 B、500 C、637 D、830317．辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（ ）。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30318．POSition可翻译为（ ）。 A、位置 B、坐标 C、程序 D、原点319．车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件的（ ）。 A、硬度 B、韧性 C、长度 D、刚性320．夹紧时，应保证工件的（ ）正确。 A、定位 B、形状 C、几何精度 D、位置321．在G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，（ ）表示Z轴方向上的精加工余量。 A、△u B、△w C、ns D、nf322．铝合金按其成分和工艺特点不同可以分为变形铝合金和（ ）。 A、不变形铝合金 B、非变形铝合金 C、焊接铝合金 D、铸造铝合金323．工作坐标系的原点称（ ）。 A、机床原点 B、工作原点 C、坐标原点 D、初始原点324．在切断时，背吃力量ap（ ）刀头宽度。 A、大于 B、等于 C、小于 D、小于等于325．在程序中指定G41或G42 功能建立刀补时需与（ ）插补指令同时指定。 A、G00或G01 B、G02或G03 C、G01或G03 D、G01或G02326．以机床原点为坐标原点，建立一个Z轴与X轴的直角坐标系，此坐标系称为（ ）坐标系。 A、工件 B、编程 C、机床 D、空间327．端面槽刀受轮廓影响，在刃磨时，两副后刀面磨成（ ）。 A、平面 B、斜面 C、凸面 D、 一凹一凸圆弧面328．石墨以片状存在的铸铁称为（ ）。 A、灰铸铁 B、可锻铸铁 C、球墨铸铁 D、蠕墨铸铁329．自动运行时，不执行段前带“/”的程序段需按下（ ）功能按键。 A、空运行 B、单段 C、M01 D、跳步330．锥度的定义是（ ）。 A、（大端一小端）/长度 B、（小端一大端）/长度 C、大端除以小端的值 D、小端除以大端的值331．完成AUTO CAD的剖面线填充，下列选项中（ ）不是必要的条件。 A、封闭的区域 B、被填充区域必须在屏幕范围内 C、剖面线会自动避开已标注的尺寸 D、小端除以大端的值332．百分表转数指示盘上小指针转动1格，则量杆移动（ ）。 A、1mm B、0.5cm C、10cm D、5cm333．最小实体尺寸是（ ）。 A、测量得到的 B、设计给定的 C、加工形成的 D、计算所出的334．碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中数字是以（ ）表示的碳的质量分数。 A、百分数 B、千分数 C、万分数 D、十分数335．市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是（ ）的观念。 A、树立职业理想 B、强化职业责任 C、干一行爱一行 D、以个人收入高低决定工作质量336．新机床就位需要做（ ）小时连续运转才认为可行。 A、1~2 B、8~16 C、96 D、36337．选好量块组合尺寸后，首先应将量块靠近工件放置在检验平板上，用百分表在量块上校正对准（ ）。 A、尺寸 B、工件 C、量块 D、零位338．重复限制自由度的定位现象称之为（ ）。 A、完全定位 B、 过定位 C、量块 D、零位339．G70PQ 指令格式中的“P”的含义是（ ）。 A、精加工路径的首段顺序号 B、精加工路径的末段顺序号 C、进刀量 D、退刀量340．G96是启动（ ）控制的指令。 A、变速度 B、 匀速度 C、恒线速度 D、角速度341．数控车床切削的主运动（ ）。 A、刀具纵向运动 B、刀具横向运动 C、刀具纵向、横向的复合运动 D、主轴旋转运动342．FANUC系统数控系统中，能实现螺纹加工的一组代码是（ ）。 A、G03、G90、G73 B、G32、G92、G76 C、G04、G94、G71 D、G41、G96、G75343．扩孔与钻孔相比较，扩孔时的（ ）见效。 A、轴向力 B、径向力 C、分力 D、不改变344．牌号为HT200的材料适用与制造（ ）。 A、机床床身 B、冲压件 C、螺钉 D、重要的轴345．选择定位基准时，粗基准（ ）。 A、只能使用一次 B、最多使用二次 C、可使用一至三次 D、可反复使用346．机床原点和机床参考点都是数控机床上固定的点，（ ）确定的。 A、机床原点和机床参考点是制造厂 B、机床原点是制造厂确定的，机床参考点是编程人员 C、机床原点是编程人员确定的，机床参考点是制造厂 D、机床原点和机床参考点是编程人员347．前置刀架数控车床上用正手车刀车削外圆，刀尖半径补偿方位号应该是（ ）。 A、1 B、2 C、3 D、4348．夹紧时，应保证工件的（ ）正确。 A、定位 B、形状 C、几何精度 D、位置349．不符合岗位质量要求的内容是（ ）。 A、对各个岗位质量工作的具体要求 B、体现在各岗位的作业指导书中 C、是企业的质量方向 D、体现在工艺规程中350．35F8与20H9两个公差等级中，（ ）的精确程度高。 A、35F8 B、20H9 C、相同 D、无法确定351．过度报警是属于何种类型的报警（ ）。 A、系统报警 B、机床侧报警 C、伺服单元报警 D、电极报警352．金属抵抗永久变形和断裂的能力是钢的（ ）。 A、强度和塑性 B、韧性 C、硬度 D、疲劳强度353．下列保养项目中（ ）不是半年检查的项目。 A、机床电流电压 B、液压油 C、油箱 D、润滑油354．钻孔时钻头的（ ）会造成孔径偏大。 A、横刃太短 B、两条主切削刃长度不相等 C、后角太大 D、顶角太小355．Alarm的意义是（ ）。 A、警告 B、插入 C、替换 D、删除356．辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（ ）。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30357．FANUC数控车床系统中G90是（ ）指令。 A、增量编程 B、圆柱或圆锥面车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环358、刃磨端面槽刀时，远离工件中心的副刀面的R半径应（）被加工槽外侧轮廓半经。A、大于B、等于C、小于D、小于等于359、用于承受冲击、震动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用（）牌号的球墨铸铁。A、QT400-18B、QT600-3C、QT700-2D、QT800-2360、錾削时的切削角度，应使后角在（）之间，以防錾子扎入或滑出工件。A、10°~15°B、12°~18°C、15°~30°D、5°~8°361、螺纹加工时采用（），因两侧刀刃同时切削，切削刃较大。A、直进法B、斜进法C、左右借刀法D、直进法，斜进法，左右借刀法362、刀具补偿存储器中须输入刀具（）值。A、刀尖的半经B、刀尖的直径C、刀尖的半径和刀尖的位置D、刀具的长度363、零件图上中技术要栏中注明C42，表示热处理淬火后的硬度（）A、HRC50~55B、HB500C、HV1000HRC42~45364、国家标准的代号为（）。A、JBB、QBC、TBD、GB365、企业的质量方针不是（）。A、工艺规程的质量记录B、每个职工必须贯彻的质量准则C、企业的质量宗旨D、企业的质量方向366、手工建立新的程序时，必须先输入的是（）。A、程序段号B、刀具号C、程序名D、G代号367、可转位车刀刀片尺寸的选择取决于（）A、背吃刀量ap和主偏角B、进给量和前角C、切削速度和主偏角D、背吃刀量和前角368、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量。这称为（）。A、刀具位置补偿B、刀具半径补偿C、刀具长度补偿D、刀具磨损补偿369、如切断外径为36MM内孔为16MM的空心工件，刀头宽度应刃磨至（）MM宽。A、1-2B、2-3C、3-3.6D、4-4.6370、錾削时，当发现手锤的木柄上沾有油应采取（）。A、不用管B、及时擦去C、在木柄上包上布D、带上手套371、图样上符号○是（）公差叫（）。A、位置、圆度B、尺寸、圆度C、形状、圆度D、形状、圆柱度372、提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精神境界和（）等。A、加强舆论监督B、增强强制性C、增强自律性D、完善企业制度273、选择定位基准时，应尽量与工件的（）一致。A、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准274、不属主轴回转运动误差的影响因素有（）。A、主轴的制造误差B、主轴轴承的制造误差C、主轴轴承的间隙D、工件的热变形275、关于尺寸公差，下列说法正确的是（）。A、尺寸公差只能大于零，故公差值前应标+号B、尺寸公差是用绝对值定义的，没有正、负的含义，故公差值前不应标+号C、尺寸公差不能为负值，但可以为零D、尺寸公差为允许尺寸变动范围的界限值376、FANUC系统数控系统中，能实现螺纹加工的一组代码是（）。A、G03、G90.G73B、G32、G92、G76C、G04、G94、G71D、G41、G96G75377镗孔时发生震动，首先应降低（）的用量。A、进给量B、背吃量C、切削速度D、进给量、背吃量、切削速度均不对378、下列不属于碳素结构钢的牌号为（）。A、T7B、T8AC、T8MND、Q2335379、数控车床实现刀尖圆弧半径补偿需要的参数有偏移方向、半径数值和（）。A、X轴位置补偿值B、Z轴位置补偿值C、车床形式D、刀尖方位号380、在（）操作方式下方可对机床参数进行修改。A、JOGB、MDIC、EDITD、AUTO381、为增加镗孔刀的截面积，刀尖应与刀杆的（）等高。A、上表面B、中心线C、下表面D、上表面、中心线、下表面均不对382、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（）。A、MOOB、MO1C、MO2D、M30383、用杆件千分尺测量工件时，测杆轴线与工件表面夹角a=30°，测量读数为0.036MM，其正确测量值为（）MM。A、0.025B、0.031C、0.045D、0.047384、加工一般金属材料用的高速钢，常用牌号有W18CR4V和（）两种。A、CRWMNB、9SICRC、ICR18NI9D、W6MO5CRAV2385、环境保护不包括（）。A、预防环境恶化B、控制环境污染C、促进工农业同步发展D、促进人类与环境协调发展386、车削直径为100MM的工件为圆。若主轴转速设定为1000R/MIN，则切削速度VC为（）M/MINA、100B、157C、200D、314387、进行孔类零件加工时，钻孔-扩孔-倒角-绞孔的方法适用于（）。A、小孔径的盲孔B、高精度孔C、孔位置精度不高的中小孔D、大孔径的盲孔388、FANUC数控车系统中G90X-Z-F-是（）指令。A、圆柱车削循环B、圆锥车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环389、在制定零件的机械加工工艺规程时，对单件生产，大都采用（）。A、工序集中法B、工序分散法C、流水作业法D、除工序集中法、工序分散法、流水作业法以外的其他办法390、FANUC数控车系统程序段G02X20W-30R25F0.1为（）。A、绝对值编程B、增量值编程C、绝对值，增量值混合编程D、相对值编程391、当切削速度确定后，车孔的转速以（）来确定。A、毛坯直径B、外轮廓最大直径C、内轮廓最大直径D、不要求