通风机检修技术标准

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业焦煤集团矿井主通风机检修周期、项目及技术标准为使矿井主通风设备在正常状态下连续安全运转，保持设备性能良好，保证矿井安全生产。对矿井主通风机日常检查、维护和检修周期、项目及检修质量标准做出如下规定：1为保证矿井主通风机的性能良好、安全运转，各矿井应做好矿井主通风机日检、周检、月检和大、中、小修等工作。2检修周期如表一所示：表一：检修周期表日检周检月检小修中修大修每日一次每周一次每月一次3个月12个月36个月与适当的日检合并与适当的周检合并与适当的月检合并与适当的小修合并与适当的中修合并3检查内容：3.1日检：由当班值班司机负责完成，应按主通风机巡回检查制、交接班制、操作规程规定的内容进行检查。3.2周检：由机电维修工、技术人员和机电队分管领导共同进行，周检除包括日检内容外，还要进行下列各项工作。3.2.1检查备用主通风机3.2.2检查备用主通风机工作轮与机壳的间隙是否符合要求，各叶片的安装角度是否相同，并紧固3.2.3检查机壳各部焊缝有无开裂现象和油管、温度计、轴承座、传动装置、压差计等的完好状态，必要时对有关零件3.3月检：3.3.13.3.2月检除执行周检的全部内容外，还要对以下内容进行检查1）各部轴承润滑油的质量、数量情况；2）风叶的紧固、变形，清理风叶表面积尘；3）风门绞车、风门及传动钢丝绳的完好情况；4）电动机绝缘、接线情况；5）电控设备完好情况，并清灰；6）各传动部位连接螺栓的完好情况4检修内容：4.1小修：对机器的个别零件进行检修，包括下述内容：4.1.4.1.24.1.34.2中修：对机器的主要部件进行解体检修。除包括小修内容外，还须进行下列工作。4.2.1更换损坏的4.2.24.2.3更换磨损超限的4.2.4对电动机进行吹灰4.3大修：为完全恢复设备正常状态而进行全面彻底的解体检修。除中修内容外，还应根据设备存在缺陷制定详细的大修方案。5各类定期检修内容及结果必须记入专用记录簿内，应由检修人员签字。6除日检、周检以外，月检小、中、大修完毕后。均由矿主管机电的领导、机电技术人员、机电队长、参加检修人员、值班司机进行检查验收和试运转，并写出检修总结存档备查。必要时公司机电处应参加，验收合格后负责人在检修记录簿上签字后方可投入运行。7运转与备用风机必须保持完好状态，每月倒机一次，并对停运风机进行月检。8检修质量标准如下：8.1机壳及壳体8.1.1机座安装在基础上的水平度，纵向及横向都不得大于2‰。8.1.28.1.38.2轴8.2.1主轴及传动轴的水平度误差不得大于0.2‰8.2.2大修后，主轴要符合下列技术要求1）圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于表二的规定。表二：主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动轴颈直径50～80＞80～120＞120～180＞180～250圆度、圆柱度径向圆跳动0.0130.0400.0150.0400.0180.0500.0200.0502）键槽歪斜不大于0.07㎜.8.2.31）保证焊接质量，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣或未焊透现象。2）焊后消除内应力。3）作静平衡校验。8.2.48.2.5轴承润滑脂按出厂技术要求添加，不得有变质、发硬等现象，且数量适宜（在1/2～2/3之间8.3离心式风机的叶轮及进风口8.3.18.3.2叶片型线与样板间的误差不得大于28.3.38.3.4轮毂与后盘之间的间隙，在连接铆钉或螺栓直径2倍范围内不大于0.1mm,其余部位不大于0.3mm8.3.5进风口表面型线与样板间的误差不大于5mm8.3.6叶轮与进风口（如果为搭接时）的搭接长度、径向间隙应符合出厂8.4轴流式主通风机叶轮8.4.11）轮毂裂纹或与轴配合松动。2）叶片变形及锈蚀严重。3）叶片裂纹或叶柄螺纹滑扣、锈蚀。8.4.2叶片型线与样板间的误差不得大于2mm8.4.3采用扭曲叶片的叶轮，如一级8.4.48.4.5叶片根部与轮毂的间隙不得大于表三表三：叶片根部与轮毂的间隙叶轮直径12001800240028003000叶片根部与轮毂的间隙2.02.53.03.54.08.4.6叶片顶部与外壳的间隙要均匀，并符合表四表四：叶片顶部与机壳的间隙叶轮直径12001800240028003000与外壳的间隙1～22～2.53～3.53～43～68.4.78.4.81）同一位置的新旧叶片质量误差不大于100g。2）轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于100g。8.4.98.5对旋轴流式通风机8.5.1电机防爆面无创伤，涂油适量，紧固件齐全。防爆密封罩的各种密封胶垫完好齐全8.5.2防爆环8.5.3叶片表面无8.5.48.5.5叶片重新安装时，必须按原位置8.5.6叶顶与机壳间隙均匀，大小符合表四的规定8.5.7电机部分进出顺畅，接头处机壳不漏风8.6其它8.6.18.6.28.6.38.6.48.6.58.6.8.6.78.6.8.7试运转8.7.1试运转时，负荷由小到大（可用控制风门或转速来实现），逐步加载，直