住宅工程监理质量控制措施

第一章建筑工程1、土方工程：要对专项施工方案进行审批。（1）土方开挖A、质量预控：①定位桩的控制：根据规划红线或建筑方格网，按设计总平面图规定建筑物或构筑物的定位桩。方法采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查。②按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并核查单位工程放线后的方位是否符合图纸的朝向。③挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复测和核校验控制桩和水准点标高，以利施工中不出差错。④当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害环境。⑤在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。B、监理巡视要点①检查基底的土质情况，特别是土质与承载力是否与设计相符。②通过施工变形监测，检查基底维护结构是否基本稳定。③当基底为砂或软黏土时，应督促施工单位设计要求，及时铺碎石、卵石，基厚度不小于20ｃｍ，对下沉尚未稳定的沉井，其刃脚下还应密垫块石。④如遇有局部超挖时，不能允许施工单位用素土回填，一般应用封底的混凝土加厚填平。⑤如发现基底土体仍有松土或有水井、古河、古湖、橡皮土或局部硬土（硬物）等，应与施工单位、设计单位共同协商，根据具体情况，采用相应的处理措施。C、监理验收土方开挖工程的质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和锲形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析（2）土方回填A、质量预控①填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：黏性土（粉质黏土、粉土）、土块颗粒不应大于5cm，碎块草皮和有机质含量不大于8%，回填压实时，应控制土的最佳含水率；淤泥和淤泥质土不能用作填料；碎块草皮和有机质含量不大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。②场地回填应先清除基底垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。B、监理巡视要点①填方边坡：填方的边坡坡度应根据高度、土的种类和其重要性在设计中加以规定。对使用时间较长的临时性填方边坡坡度，当填土高度小于10时，可采用1：1.5；超过10m，可做成折线形，上部采用1：1.5，下部采用1：1.75。②密实度要求压实填土的质量控制结构类型填土部位压实系数λc控制含水量（%）砌块承重结构和框架结构在地基主要受力层范围内≥0.97ωcp±2在地基主要受力层范围以下≥0.95排架结构在地基主要受力层范围内≥0.96ωcp±2在地基主要受力层范围以下≥0.94③压实排水要求：填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和基水井。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。C、监理验收填土工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪2、混凝土结构工程：混凝土结构施工项目应上报专项施工组织设计和施工技术方案进行审查批准。A、质量预控在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收远东》(GB50204)的规定。此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密全情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：①模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确。②所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；③模板的紧密程度；④钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土之前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。金属模板中的缝隙和孔洞也应予以封闭。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。B、浇筑厚度及间歇时间①浇筑层厚度混凝土浇筑层的厚度（mm）捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料混凝土插入式振捣300表面振动（振动时需加荷）200②浇筑间歇时间浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的时间（min）混凝土强度等级气温（℃）≤25＞25≤C30210180＞C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应通过试验确定。C、浇筑质量控制①在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。②浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。③浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。④浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。⑤混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。⑥梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。３、模板工程：要上报专项方案进行审批。（1）施工过程质量检查要点：1）测量放线：复核轴线位置。2）模板安装：①模板力学性能检验检查内容：强度、刚度、稳定性、支撑面积。质量控制：对照模板设计，现场观察或尺量检查。②模板力学性能检验防水：作为支撑支架的基土，必须在其四周设有排水沟，集水井等措施。防冻：对支撑在冻融的基土上，必须有足够深度的支撑部分，铲除冻融的基土，并铺上干砂，经夯实后再作支架支撑。③消除施工挠度检验检查内容：起拱质量控制：整体式钢筋砼梁，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长1/1000—3/1000。模板安装完毕，施工方报验检查，允许偏差项目，应符合下表要求：项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10桩、墙、梁＋4，－5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相连两板表面低差2表面平整度（2m长度上）53）模板拆除检查内容：砼强度，计算荷载质量控制：侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模在砼强度报告符合设计要求后，方可拆除。由于施工荷载往往大于设计计算荷载，为保证结构安全，必须经过核算或设临时支撑。质量控制方法：施工方拆模前应通知监理方，并出据有关砼强度证明，符合规范规定时方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥1004）隔离剂检验检查内容：材料选用质量控制：应根据各种不同种类的模板，选用合适的隔离剂，隔离剂的选用应考虑脱模容易，不污染构件表面，对砼与钢筋无损害。（2）分项工程质量检验评定应具备的技术资料：模板设计及技术复核；模板分项工程质量验评表。４、钢筋工程（1）施工过程质量检查要点：1）钢筋物理力学性能检验检查内容：外观检查，出厂合格证、试验报告检查。质量控制：钢筋应用出厂证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，运进工地的钢筋按下列要求进行外观检查。热轧钢筋的外观要求：外面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。按下表要求和方法进行验收：钢筋种类验收批钢筋组成每批数量取样数量热轧钢筋1、同一截面尺寸和同一炉罐号2、同钢号的混合批不超过10个炉罐号≤60t在任取2根钢筋上，每根取1个拉力试样和一个冷弯试样检验要求：如有一个试样一项试验不合格，则应另取双倍数量的试样进行复验，如仍有一根试验不合格，则该批钢筋不予验收。试件要求在现场切割进行取样。建筑用钢一般不作化学成分分析，但如果钢筋在加工过程中，发现脆短，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，仍应进行化学成分检查。质量控制方法：施工方报验，审核技术资料，进行外观检查，现场取样。2）钢筋焊接检验检查内容：焊接质量质量控制：①钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证并在规定范围内进行焊接操作；②焊条，焊剂要有合格证，保管存放符合要求；③电渣压力焊的焊接过程中，如发现裂纹，未熔合，烧伤等缺陷应及时查找原因，采取措施，予以消除；取样以每层每300个接头为一批，不足300的以300个接头计算。从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量复验，复验结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。3）钢筋配制，绑扎与安装检验:检查内容：绑扎、焊接接头，钢筋保护层，钢筋加工。质量控制：①纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范GB50204-2002附录B的规定；钢筋接头采用焊接接头时，焊接接头位置应相互错开，有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分率（指同一截面）不宜超过50%；②在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍，且不少于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；③焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜构件最大弯矩处；④钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈，带有颗粒状或片状牢绣的钢筋不得使用；⑤钢筋的安装应保证保护厚度，安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求；⑥钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：Ⅰ级钢筋末端需要做180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的三倍;Ⅱ级钢筋末端需作90°弯折,钢筋的弯折直径D不宜小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度按设计要求确定,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径的5倍。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、模向钢筋间距±20钢尺量连续三档、取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±3，0钢尺和塞尺检查4）预埋件检验检查内容：锚板、埋件外锚筋、锚固长度。质量控制：①锚板宜用3号钢，锚筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋不得采用冷拉Ⅰ级钢筋；除受剪预埋件外锚筋不宜小于4根，不宜多于4排，直径不宜小于8mm,不宜大于25mm；②受拉钢筋，弯折锚筋的锚固长度应符合纵向钢筋的锚固长度的规定，且不宜小于30d（受剪预埋件不小于15d）；③受拉锚筋长度受限制时可在端头加焊锚板。5）箍筋检验检查内容：弯钩角度和平直长度。质量控制：用Ⅰ级钢筋制的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直°；弯钩平直部分不小于箍筋直径的10倍。（2）分项工程质量检验评定应具备的技术资料1）钢材出厂合格证、实验报告；2）焊接试验报告，焊条（剂）合格证；3）隐蔽验收记录；4）钢筋（焊接）、焊接接头分项质量评定。５、砌筑工程A、砖砌体(1)一般规定①砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。②240m厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。③砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%，方可拆除。④竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。⑤砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。(2)监理巡视与检查①相邻工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，且不得大于4m。②砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。③砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，填实砂浆并保持灰缝平直。④砌筑过程中，用皮数杆来控制水平灰缝平直和厚度，皮数杆间距控制在15-20m之间，砖缝控制在8-12㎜。⑤构造柱处，留五退五进大马槎，先退后进，构造柱应沿每50㎝高设置370墙3根，240墙2根，1/2墙2根ф6.5水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。⑥砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。⑦水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝不得出现出现透明缝、瞎缝和假缝。B、填充墙砌体：(1)一般规定①加气混凝土砌块在运输、装卸的过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。并应防止雨淋。②填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水润湿。③加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部位砌普通砖或多孔砖等，其高度不宜小于200mm。(2)监理巡视与检查①填充墙砌筑时应错缝搭砌。单排孔小砌筑应对孔错缝砌筑，当不能对孔时，搭接长度不应小于90mm、加气砌筑搭接长度不小于砌块长度的1/3；当不能满足时，应在水平灰缝中设置钢筋加强。②填充墙的水平灰缝砂浆饱满度均应不小于80%；加气砌块砌体的竖向灰缝应填满砂浆，并不得有透明缝、瞎缝、假缝。③填充墙砌至梁、板底部时，应留一定空隙。至少间隔7天后在砌筑、挤紧；或用坍落度较小的混凝土或水泥砂浆填嵌密实。在封砌施工洞口及外墙井架洞口时，尤其应严格控制，千万不能一次到顶。④钢筋混凝土结构中砌筑填充墙时，应沿框架柱全高每隔500mm～600㎜设2ф6拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度应符合设计要求。６、脚手架工程脚手架工程要有专项技术方案及安全施工技术措施。脚手架施工要做好基础硬化处理。根据本工程的特点，立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手板、连墙件要严格规范操作。脚手架搭设的允许偏差和检验方法：项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度-±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距-±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺７、屋面工程（1）屋面一般规定：①找平层要密实平整、光滑、不应有起砂、起壳、龟裂、爆皮等现象。②基层要干燥、洁净、喷涂基层处理剂。施工时温度在5℃③铺贴卷材时要受热均匀，使基层与卷材同时烤热，当卷材底面的热熔胶呈热熔状态，并现黑色光泽为好，对卷材边缘要充分热熔，确保搭接处的粘结质量。④铺贴卷材的过程中用压辊趁热从铺贴好的中心向两边滚压，排出空气，使之平展粘牢，不得皱折，不得扭曲，卷材边缘应有热熔胶溢出。⑤收边是确保防水层的关键，用刮板将卷材边缘溢出的熔胶刮到接缝处。搭接卷材边缘处长边不少于80㎜，短边不少于100㎜。（2）屋面保温A、监理巡视要点：①保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过5%；当采用无机胶结材料时，保温层含水率不得超过20%。②屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。③板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净，并应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。B、监理验收①保温材料的堆积密实或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。②保温层的含水率必须符合设计要求。③板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。（3）细部构造：A、监理巡视要点：①变形缝防水构造：变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。②女儿墙卷材防水收头：墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理。③无组织排水檐口：无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法；卷材收头应固定密封。④伸出屋面管道：伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平成间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。⑤直式水落口：水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密材料。B、监理验收①天沟、檐沟的排水坡度，必须符合设计要求。②天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。第二章装饰装修工程1、门窗工程（1）安装木门时按水平竖向控制线定位固定，安装前门框四周刷一道防腐油，门框与木砖用不小于100㎜圆钉牢固连接，依竖向控制线，水平控制线就位固定。与墙体的连接要加设弹性连接件。用膨胀螺栓与砖墙固定。（2）窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后用矿棉条分层填塞外框与墙体间缝隙，填塞不宜过紧，以免框架变形。缝隙外表留8㎜填嵌密封胶。2、抹灰工程：（1）内外墙抹底层灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚板线。（2）卫生间内墙面贴面砖，抹水泥砂浆底层时，应先将墙湿润，然后用1∶3水泥砂浆抹12厚搓平扫毛，待底层强度达30%后粘贴面砖，粘贴面砖时应先在底层上刷一道混凝土界面处理剂，以增强粘接力，然后粘贴，贴完毕后用白水泥擦缝，过几小时后注意洒水养护。（3）顶棚抹灰前先把光滑的板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再洒水湿润，刷素水泥浆一道，依次抹灰。3、地砖楼地面工程A、材料质量要求①砖的外观质量表面平整、边缘整齐、颜色一致，不得有裂纹等缺陷。②水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5级。③采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）的规定。B、监理巡视要点①在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。②勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。在水泥砂浆结合层上铺贴砖面层时，砖底面应洁净，与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。C、监理验收①面层采用的板块的品种、质量必须符合设计要求。②面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。③砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝一致，深浅一致，周边顺直。板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。④面层领接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。⑤踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。⑥楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。⑦面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，不渗漏。4、饰面砖工程A、材料质量要求①面砖面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。②水泥32.5级或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。③砂子中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不小于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。④石灰膏用块状生石灰淋制，必须用孔径3㎜×3㎜的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。B、监理巡视①基层应潮湿，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。如在金属网上涂抹时，砂浆厚度为15～20㎜。②基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物，周围的砖应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。③粘贴室内面砖时一般由下往上逐层粘贴，从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等难度较大的部位。每皮砖上口平齐成一线，竖缝应单边接墙上控制线齐直，砖缝应横平竖直。④粘贴室外面砖时，水平缝用嵌缝条控制（应根据设计要求排砖确定的缝宽木条）使用前木条应先捆扎后用水浸泡，以保证缝格均匀。施工中每次重复使用木条前都要及时消除余灰。⑤饰面砖工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。C、监理验收①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。③饰面砖粘贴必须牢固。④满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。⑤饰面砖表面应平整、洁净、色泽一样，无裂痕和缺损。⑥阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。⑦墙面突出物周围的饰面砖接缝饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。⑧饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。⑨有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求了。⑩饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合以下规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查5、涂饰工程：A、监理巡视①水性涂料涂饰工程的施工环境应在5～35度之间。②基层表面必须干净、平整。表面麻面等缺陷应用腻子填平并用砂浆磨平磨光。③室外涂饰，同一墙面应用相同的材料和配合比。涂饰在施工时，应经常搅拌，每遍涂层不应过厚，涂刷均匀。若分段施工时，其施工缝应留在分隔缝、墙的阴阳角处或水落管后。④室内涂饰，一面墙每遍必须一次玩成，涂饰上部时，溅到下部的浆点，要用铲刀及时铲除掉，以免妨碍平整美观。⑤涂层与其装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。B、监理验收①水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。②水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。③水性涂料涂饰工程应涂饰均应、粘结牢固，不得漏浆、透底、起皮和掉粉。④水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。⑤厚、薄、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表：厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布-疏密均匀薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（㎜）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片⑥涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。第三章安装工程1、给排水、消防工程：(1)室内给水管道的安装施工工艺流程：配合土建预留、预埋→管位确定→管道连接→干管安装→支管安装→阀件安装→管道试压防腐、涂漆、保温系统冲洗、消毒监督承包人建立严格的管材、阀件等器材进场质量验收制度，对于所有的预留孔和预埋管件，安装施工人员应与土建专业协商，明确各自的范围与责任。预埋后要进一步核对位置和尺寸，经土建、安装施工人员互相交接、验收后，方能进行下道工序。埋地和暗装管道的试压必须在隐蔽前进行，并办理验收手续，以杜绝隐患。管道固定不允许钩钉，若设计无明确要求，应当使用管卡。中断安装时，必须将留下的管口作临时封堵，防止杂物落入管中造成堵塞。管道接口处发生渗漏，应采取相应预防措施。(2)管道附件及卫生器具给水配件的安装施工工艺流程：预留管口位置复核→附件及配件安装。督促承包人对用于安装的器材和配件进行验收，核对型号、规格、质量及质保文件。消防设备安装之前，应先将图纸，消费器材样品或样本等送交当地消防部门审核认可。水表、水嘴等附件及配件安装之前，应先对管道进行冲洗，除去污物，以避免造成堵塞。自动喷洒和水幕消防装置的喷头安装应在管道系统完成试压和冲洗后进行。安装时注意与土建吊顶和装饰施工的配合。(3)室内给水管道附属设备的安装水箱安装施工工艺流程：基础验收→产品水箱验收或箱制作→水箱就位、找平→渗透或盛水、水压试验→除锈刷漆→安装管道及附件→系统试验→保温。水泵安装施工工艺流程：基础验收→设备验收→水泵解体清洗→水泵及电机就位找正→联轴器调整→灌浆固定→精校→配管安装→单机试运转→系统试运转（负荷试运转）。(4)室内排水管道的安装±0.00以上管道施工工艺流程：配合土建预留、预留→管道定位、放样→预制管段→立管安装→横管、支管安装→通球、灌水试验（隐蔽管道作毕试验）→系统通水试验→管道刷油(5)卫生器具的安装施工工艺流程：预埋支架（预埋木砖）→器具定位→安装支架→安装器具→安装上下水管道及五金配件→盛水试验→配件调整、调试。(6)室内采暖与热水供应管道的安装施工工艺流程：配合土建预留、预埋→管位确定→支架制作安装→管道安装→阀门、附件安装→管道试压冲洗→防腐、涂漆、保温→系统调试(7)室外给水管道的安装施工工艺流程:测量定位→打桩放线→开挖沟漕→开挖工作坑→散管→下管→管道对口、调直、稳固→接口安装→管道试压→回填管沟→冲洗消毒。(8)室外排水管道的安装施工工艺流程:测量定位→打桩放线→开挖沟漕→管道基础施工→散管→下管→管道对口、效直、校坡→接口施工→闭水试验→回填管沟。2、电气工程电力电缆线路及配电装置A．施工要求电力电缆及其附件的型号、电压、规格、长度、技术指标应符合设计要求。电缆管的加工、连接及敷设、电缆支架、桥架的配制与安装应符合国标GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定。电力电缆的敷设、径路、数量、埋深、防护、弯曲半径、电缆终端及电缆头的制作等应符合设计要求及GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定。电缆终端与电气装置的连接应符合国标GBJ149-90《电气装置安装母线装置施工及验收规范》中的有关规定。直埋电缆、敷设于地下、建筑物墙内等的管道电缆，必须有隐蔽工程的技术记录，覆盖前应经隐蔽工程验收合格。配电装置的型号、规格、数量、外形尺寸及安装位置应符合设计要求。设备基础的位置、结构、外形尺寸、预埋件及预留孔必须符合设计要求。设备基础的抗压强度应符合设计要求，基础的外观光滑、平整、美观。外露部分的混凝土表面应刮平整，不允许出现蜂窝麻面。必须提供基础制作的隐蔽工程记录和有关检测报告。电源箱、配电箱、分线箱的安装、接线板的制作安装应符合设计要求及国标GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》中的有关规定。电缆支架、桥架、配电装置应具有良好的接地，接地电阻应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。B．监理重点电力电缆和电源箱、配电箱、分线箱等配电装置的质量应符合现行国家标准。电缆敷设及设备安装前应首先进行开箱验收，做好验收记录。电力电缆敷设的随工检查，主要检查：电力电缆敷设前应先测量单盘电缆的直流电阻和绝缘电阻值，是否符合质量标准。按施工要求，检查电缆管是否有穿孔、裂缝和显著的凹瘪现象，内壁是否光滑，管口有无毛刺和尖锐棱角。连接套管的长度和连接工艺、电缆支架、桥架的制作、安装、防腐是否符合设计要求及施工规范。按施工要求检查电缆的径路、根数、固定、埋深、防护、弯曲半径、电缆终端及电缆接头的制作、密封。电缆在手（人）井中、终端及接头附近的预留长度。检查标志牌装设是否齐全、正确、清晰。在电缆终端、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、电力人井内等地是否装饰标志牌。电缆终端的相色标志是否与系统相位一致。直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处是否设置有明显的方位标志或标桩。C．电装置的安装、配线的随工检查。主要检查：是否符合前述施工要求。电源箱、配电箱、分线箱等设备在基础上安装是否牢固、垂直、平稳。装置于户外的设备是否具有良好的防水、防潮、防尘性能。箱内电器元件质量、型号、规格是否符合设计要求。安装是否牢固、接头有否压紧、接触是否良好。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。D．电力电缆的技术指标和配电装置各种功能的测试检查可根据质量标准和设计文件、合同文件所规定的各项功能要求进行逐项测试。E．接地系统电缆支架、桥架、配电装置的金属外壳接地是否牢固、良好。接地电阻值≤4Ω。变配电室A．施工要求变配电室内变压器柜、高低压开关柜的设备、数量、型号、规格、技术指标应符合设计要求，随机技术文件应齐全。变压器柜、高低压开关柜（以下简称电气柜）安装位置、布置排列、电力电缆的引入引出方式及位置应符合设计图纸的要求。电气柜及其二次回路结线安装工程的施工应符合国标GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范》中有关的规定。电气柜的安装应牢固、垂直，基础型钢及电器柜安装的允许偏差见表1和表2。配线正确、美观，导线绝缘良好。电气柜的漆层应无损伤，安装于同一室内的电器柜，其盘面颜色宜和谐一致。电气柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。所有二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全、清晰，绝缘符合要求。手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。引入电气柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接端子排受到机械应力。鎧装电缆在进入电器柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。电气柜应有良好的接地。接地电阻应符合设计要求。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地金属架可靠接地。变配电室的墙上应装置电气主接线的模拟图板。模拟图板的制作应符合规范。B．监理重点各种设备的质量应符合现行国家有关标准。设备在安装前应首先对其进行开箱验收，做好验收记录。电源室设备的安装、配线的随工检查。主要检查：施工工艺是否符合施工规范的要求。电气柜及交直流配电屏基础型钢的垂直度、水平度、位置误差及不平行度。基础型钢应有可靠接地。交直流配电屏与基础型钢间连接是否紧密，固定是否牢固，安装是否垂直。手车式或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。交流稳压电源、UPS的接地是否可靠。所使用的电源线、连接导线、信号线以及其他辅材的质量。导线绝缘应良好，无损伤。接线正确，连接可靠。接线端子标志清晰。柜（箱）内配线应整齐美观。设备的门锁、开关、按键启闭灵活，指示灯等显示准确，工作可靠。有无安全隐患（人身和设备）。C．电源室设备各种功能的测试检查可根据质量标准和设计文件、合同文件所规定的各项功能要求进行逐项测试。D．接地系统的检查各设备的接地均应单独接至接地排上，决不允许采用复联线接法。接地电阻值应≤4Ω。高压开关安装质量监理A．高压开关安装质量监理工作要点监理工程师应根据设计文件和图纸、规范及标准，认真审核开工申请报告及施工方案。监理人员应对实施安装的作业条件进行检查和监督。与安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合有关规定。安装前，高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等应齐全牢固；基坑已回填夯实。开箱检查清点，电器规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；产品技术文件齐全；外观检查设备应无机械损伤。B．设备安装前，要先对基础进行验收，承包人应填写相关记录。基础的中心距离高度误差不应大于10mm；预留孔或预埋铁件中心线误差不应大于10mm；预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。C．在施工过程中，监理人员应对安装过程实行旁站监督，应保证其符合施工及验收规范的要求。应注意的质量问题是：不得随意降低基础混凝土强度或减少支架钢材的截面。确有必要变更时，必须征得设计人员的书面意见或办理技术变更手续。开关安装前应进行外观检查，检查零件有无损坏，闸刀及触头有无变形，如有变形时要进行校正工作；注意可动闸刀与触头接触情况，用细纱布擦去触头表面铜氧化层，然后涂上中性凡士林。传动装置安装调整应符合有关规定。D．在工程验收时，监理工程师应按要求对工程质量予以检查签认。E．油断路器的试验、调整测量提升杆的绝缘电阻，用有机物制成的提升杆的绝缘电阻应不低于规定。测量35KV多油断路器的介质损失角正切值，tgδ(%)，在20℃时，应不大于5.5，测量应在分闸状态下按每只套管进行，若测得的tgδ测量35KV以上少油断路器的泄漏电流，支柱瓷套及灭弧室每个断口的试验电压为直流40KV，其泄漏电流值不大于10μA。在合闸状态下进行交流耐压试验，应符合标准。测量每相导电回路电阻，电阻值应符合产品要求。主触头与灭弧触头并联的断路器应分别测量其主触头和灭弧触头导电回路的电阻值。测量油断路器的固有合闸与分闸时间，测得的时间应符合产品要求，测量应在额定操作电压下进行。当所测时间超过规定时，可检查线圈端子电压。测量油断路器分、合闸速度，速度应符合产品要求，测量应在额定操作电压下进行，速度不符合规定时，应检查线圈端子电压。测量油断路器分、合闸的同时性，并应符合产品要求。测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电组，并符合产品要求。检查操作机构分闸电磁铁和合闸接触器的最低动作电压，应符合规定。作断路器的操作试验时，应在直流母线额定电压值下分、合闸操作各三次，此时断路器动作应正常。绝缘油试验，对灭弧室、支柱瓷套等相互隔绝的断路器，应自各部件中分别取油进行试验。电动合闸后，用样板检查调整油断路器传动机构中间轴与样板的间隙；传动机构杠杆与止钉间的间隙，检查行程、超行程、相间接触的同期性。检查结果应符合产品要求。成套配电柜（盘）及动力开关柜安装质量监理工作要点理工程师应根据设计文件和图纸、规范及标准，认真审核开工申请报告及施工方案。理人员应对实施安装的作业条件进行检查和监督。与盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合有关规定。安装前，土建工作应具备下列条件：屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；结束室内地面工作；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备，或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。理人员在熟悉图纸的基础上，应对产品的技术文件和附件备件的完整性及外观进行检查，以核对是否符合设计及标准要求。施工过程中，监理人员应对安装过程实行旁站监督，应保证其符合施工及验收规范的要求。各类柜（盘）应符合相应的规定。成套柜的安装：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动、静触头的中心线应一致，接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；柜内照明齐全。抽屉式配电柜安装抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；抽屉的机械联锁或电气联锁应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。手车式开关柜安装：检查放止电气误操作的“无防”装置应齐全，且动作灵活可靠；手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求；手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固；手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。应注意的质量问题：基础中的预留预埋工作在土建施工时即应严格把关，避免基础型钢的不平直度及水平度，超差过大；防止在安装过程中损坏柜（盘）内器件；成排柜安装，调整好的柜（盘）顶部及盘面的平直度及垂直度应符合要求，然后用电焊或连接螺栓将柜（盘）底座固定在基础型钢上。每个柜焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm左右。焊缝应在柜体内侧。型钢上的螺栓连接孔，不应用氧气切割开孔；柜（盘）内接到端子板的每根芯线均必须留出一定长度的裕度，且裕度要弯曲合适、排列整齐，防止导线压接不牢，接线错误。在工程验收时，监理工程师应按有关技术规范的要求对工程质量予以检查签认，柜（盘）的试验调整主要包括以下内容：高压试验：高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，并应符合设备交接试验标准的有关规定。.二次控制回路试验调整：包括(a)绝缘电阻测试，小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ；二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操作机构的电源回路等，均不应小于1MΩ；(b)交流耐压试验，试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V·MΩ表代替，试验持续时间为1min；48V及一下回路不做交流耐压试验；回路中有电子元器设备的，试验时应将插件拔出或将两端短接。模拟试验：按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误。灵敏可靠；柜（盘）经试验调整后，经监理工程师及供电部门检查后，送电空载运行24h无异常，办理验收手续。低压电器安装质量监理工作要点监理工程师应根据设计文件和图纸、规范及标准，认真审核开工申请报告及施工方案。监理人员应对实施安装的作业条件进行检查和监督。低压电器安装前，土建工程具备一下条件。拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等，场地清理干净；室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹灰（面）标高；设备基础和构架达到允许安装的强度；焊接构件的机械强度符合设计要求；预埋件、预留孔的位置和尺寸符合设计要求，预埋件牢固。监理人员在熟悉图纸的基础上，应对产品的技术文件和附件备件的完整性及外观进行检查，以核对是否符合设计及标准的要求。设备开箱检查，应符合下列要求：部件完整、瓷件清洁且无裂纹和伤痕。制动部分动作灵活、准确，电器与支架接触紧密。控制器及主令控制器应转动灵活，触头有足够压力。接触器、磁力启动器及断路器的接触面应平整，触头有足够压力。刀开关及熔断器的固定触头的钳口应有足够压力。刀开关合闸时，各刀片的动作应一致。溶断器的溶丝或熔片应压紧，不应有损伤。变阻器的传动装置、终端开关及信号联锁接点的动作应灵活、准确。滑动触头与固定触头间应有足够压力，接触良好。电磁铁。制动电磁铁的铁芯表面应洁净，无锈蚀。油漆应完好，防腐处理应均匀、无渗漏。在施工过程中，监理人员应对安装过程实行旁站监督，应保证其符合施工及验收规范的要求。应注意的质量问题是：注意不要使用已淘汰的低压电器产品。测量绝缘电阻时，其测量部位：触头在断开位置时，同极的进线与出线端之间；触头在闭合位置时，不同极的带电部位之间；各带电部分与金属外壳之间。各类过电流脱扣器、欠压和分励脱扣器、延时装置等，应按设计要求进行整定，其整定值误差不得超过产品的标准误差值。在工程验收时，监理工程师有关技术规范的要求对工程质量予以检查签认。电气照明器具及配电箱（盘）安装质量监理监理工程师应根据设计文件和图纸、规范及标准，认真审核开工申请报告及施工方案。监理人员应对实施安装的作业条件进行及检查和监督与照明安装有关的土建工程质量除应符合现行建筑工程施工及验收规范有关规定外，还应具备以下条件：对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工程已完成，并结束场地清理工作。监理人员在熟悉图纸的基础上，应对产品的技术文件、型号规格及外观进行检查，以查验是否符合设计及标准的要求。在施工过程中，监理人员应对安装过程实行旁站监督，应保证其符合施工及验收规范的要求。应注意的质量问题是：照明配电箱（盘）配电箱体不方正，箱体在运输过程中变形。木制配电箱在制作时，不能用钉子钉，应按标准做铆榫。箱体预埋后，顶部受压变形。箱体预埋后，顶部应正确设置过梁。箱体要配合土建施工预埋，不可用电、气焊割孔。管插入箱内长短不一，不顺直。钢管入箱时要先拧好螺母再插入管内。3、暖通工程：暖通工程监理方式事前控制：暖通监理工程师应充分发挥项目监理部的技术和工程管理的优势，结合本专业的实际情况，认真审阅施工单位提供的技术文件，完善和优化施工技术和质量保证体系，严格承包商自检制度，从而提高施工水平，确保施工质量。过程控制：对各工段和工序的施工，从人员资质，机械设备性能，材料规格及材质到人工操作，严格施工单位的自检制度，及时纠偏，确保工程施工规范化。跟踪监控：对关键部位与重要工序的交接检查和中间验收，进行跟踪检查和取样复验，掌握施工质量动态，防止工程事故隐患发生。旁站监控：对重要部位、施工难点或易出错的施工部位（例如大型设备吊装，设备调试），实行旁站监控，及时纠正施工过程中的不合格项，并保证部位的施工质量。归档监控：严格执行资料管理及归档制度，施工要有依据，操作要有记录，更改要有设计签证，竣工要有验收，伴随施工阶段完成相应的技术档案制度。工程项目施工阶段的暖通工程监理控制目标分解在对暖通工程的质量监理过程中，施工工艺控制和建筑材料设备控制是最为重要的两个方面，建筑材料设备控制就是对所采用的材料设备要从出厂合格证、质保书、技术参数等各方面把关，确保所采用的材料和设备符合设计要求，在有可能的情况下，还应对材质进行复试，到生产厂家就近考察等。施工阶段的质量控制，就是从投入材料和设备开始，至完成工程质量监督和监控的过程，这一过程可分为质量的事前控制、事中控制和事后控制。质量的事前控制掌握和熟悉质量控制的技术依据；熟悉施工图纸，参加图纸交底与会审；了解工程所需各种设备及材料的质量控制要求；协助施工单位完善质量保证体系。质量的事中控制对施工现场勤旁站巡视和勤测量测试；对分项（工序）的交接检查验收；对隐蔽工程的检查验收；暖通工程监理的质量控制要点：对本工程暖通工程特点的认识由于本工程建筑功能定位以住宅和小分隔商业用房为主，所以本工程的暖通工程主要是生活热水供应及地下室的通风工程。因此监理工程师要做好两次安装之间的衔接工作，监督安装单位做好必要的水、电、自控、预留管道及孔洞等方面的预埋和预留工作。风管的制作与安装；风管的钢板厚度和法兰用料规格应符合规范规定，螺栓或铆钉间距不应大于150mm。当风管和法兰连接采用翻边铆接时，起始铆钉距风管棱边应小于50mm。铆钉应从里向外穿，翻边宽度应为6～9mm，翻边应平整。矩形风管边长大于等于630mm（保温风管边长大于等于800）,其管段长度大于等于1.2m时应采取加固措施。风管制作完成后，所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。矩形弯管（包括消音弯管）不得采用内方角的形式，当侧边宽度大于等于500mm时，应设置导流片。柔性短管（帆布接头）长度一般为150～250mm，其接缝应严密、牢固，并不得作为异径管使用。当使用可伸缩性金属或非金属柔性管连接风管时，其长度不宜超过2m，并不得出现死弯或它凹现象。风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m；垂直安装时，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。弯管外边和风管终端距支、吊、托架的距离应小于1m。悬吊的风管应设置防止摆动的固定点。部件的制作与安装；风口尺寸的允许偏差应符合规范要求。风阀的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。防火阀及排烟阀（口）在失火时框架（外壳）、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm，易熔件应为消防部门认可的标准产品。阀门动作应可靠，关闭时应严密。风管止回阀在设计风速下应能灵活开启和关闭，关闭时应严密。多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。防火阀安装方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，防火阀距墙表面应大于等于200mm。止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。风口和风管的连接应严密牢固，和装饰面应贴实、平整。防腐和油漆工程；风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。面漆和底漆漆种宜相同。在通常情况下应为两底、两面，有特殊要求时，应按特殊要求处理。支、吊架的防腐处理与风管和管道相同。空调制冷各系统管道的外表面，应按设计规定做色标。保温工作；绝热工程宜采用不燃材料，净化系统的绝热工程不得采用易产尘材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。支、吊、托架和管道间应采取隔热措施，不得和管道直接接触。系统试运转及调试；通风系统的所有设备应做单机试运转，正常后对系统进行测定、调试，其调试结果应符合规范要求。(4)暖通工程竣工验收应提供下列文件及记录：设计修改的证明文件和竣工图主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明或检验资料隐蔽工程验收记录和中间验收记录热水管道压力试验记录分项、分部工程质量检验评定记录分部工程观感质量评定记录工程质量事故处理记录定期检查评定制作质量，填写质量评定表。4、智能化系统工程监理内容智能化系统的监理目标本工程的智能化系统工程是保证小区功能，实现建筑群智能化管理、控制运行成本的重要组成部分。监理工作的目标是确保本项目各智能化系统在功能上满足业务需求，在质量上符合国家与国际的标准，在总体建设水平上达到甲级智能建筑。智能化系统工程监理的技术依据我们将严格依照国家、国际与地方的规范、标准实行智能化系统工程全过程的监理。主要遵循的规范与标准如下：智能建筑工程验收及监理相关标准和规范○《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003○《智能建筑施工及验收规范》DG/TJ08-601-2001○《自动化仪表工程施工质量及验收规范》GB50093-2002○《商用建筑通信通道和空间标准》TIA/EIA-569建筑设备管理自动化系统相关标准和规范数字程控交换机与区域移动通信系统相关标准和规范综合布线系统相关标准规范信息网络系统相关标准和规范安全防范、门禁系统相关标准和规范车库管理自动化系统相关标准和规范消防报警和音响及紧急广播系统相关标准和规范卫星电视接收及有线电视系统相关标准和规范电子会议系统相关标准和规范多媒体查询（软件）系统相关标准和规范防雷系统相关标准和规范计算机机房系统相关标准和规范○《电子计算机场地通用规范》GB/T2887-2000○《电子计算机房施工及验收规范》SJ/T30003-93○《计算机场地安全要求》GB/T9361-1988○《J10011－2000防静电工程技术规范》DGJ08-2000智能化系统工程监理内容智能化系统工程涉及技术领域广、系统相互关联度高，要保证工程质量与建设目标必须投入掌握高技术的专业人员进行全过程监理。工程承包单位的确定——虽然国家的行业主管部门对智能化系统工程施工单位已经颁发了各种资质，但是由于企业的经营、人才流动等各种因数，智能化系统工程施工企业良莠不齐。针对本项目智能化系统的工程规模、技术难度选择合适、可靠与优秀的企业承担工程实施，事关重大。本公司将根据在数百项目智能化系统工程实施中的经验与教训，充分利用行业的信息库，协助建设方优选施工企业，遴选智能化系统工程的项目经理，以保证施工质量。现场施工安装监理——严格按照获得批准的智能化系统工程施工图、国家与地方的技术规范与标准和监理工作规定，派出有经验的弱电系统工程师在现场进行施工监理，并协调好各工种的相互关系。智能化系统工程设备与器材的工地验收——智能化系统工程的设备器材不仅品种多，数量大，而且由于市场不完善，供货中往往出现产地、规格、品牌等的差错，甚至混入假货。本公司将派出有经验的专家，协助建设方对设备与器材进行开箱验收与进场验收。智能化系统工程的调试——智能化系统工程的质量与现场的调试关系密切，本公司将要求智能化系统工程承担单位编制智能化系统的调试大纲并进行审核与批准。在调试过程中将由专业工程师按照国家标准与调试大纲进行旁站监督与记录，以确保调试过程的规范性与调试记录的正确性。智能化系统的验收——智能化系统工程采用了大量迅速发展的新技术，因而有相当部分的系统验收缺乏标准。本公司对于验收标准完整，并具备第三方检测的系统（如：消防、安防、BA、布线等），将协助专业检测机构进行测试与验收。对于验收标准尚不健全的系统，将依照合同及其供货厂商的技术资料，派出资深专家协助建设方进行验收。对于检测中存在缺陷的工程，本公司将组织专题督促整改，直至通过检测验收。同时，本公司将监督智能化系统工程承担单位，规范、完整地完成竣工文档，为移交物业管理机构与市建委的评审做好基础工作。具体监理措施综合布线系统布线工程弱电各子系统大多包含布线工程，它是弱电工程的共同部份。布线工程一般根据专业承建商的要求由水、电安装分包单位统进行，但穿线有时由专业承建商自行完成。布线工程由电工、管道、焊接等多工种配合施工。布线工程常没有独立的工期，施工穿插在土建的结构、安装、装璜各阶段断续进行，须与土建保持密切的联系与协调。布线工程根据弱电施工图(含技术联系单、设计交底会议记录)及相应规范验收。布线管线敷设依据施工图及现场情况，确定每段管路、穿墙、转角的手孔位置。钢管进场不仅要查合格证，还要实测壁厚及查看内壁是否已作防腐处理。市场上不合格钢管极多，进场材料验收非常重要。进行每段管路划线，并标出支持管卡、管架、转角点的固定位置，对支持物两点之间的距离应依据管径选定，G20为1.5m，G25为2m，G38为2.5m，G64为3m，如转角、过墙穿过楼板时均应置放一副管卡或管架。重点检查管架间距。按每段管路划线，开过墙孔，打眼固定管卡或支架，对使用的管卡、管架盒线路器件应符合技术要求，有施工结构图的应按图纸的技术要求制定。按线路所需，截割和弯曲线管，对需要连接的管口进行套丝，使用套管接管的，套管长度不小于管径1.5～3倍。重点检查套丝质量，尤其是成品束接有无“烂牙”。无论线管丝接还是套接，在接管前必须用半元锉将管口内毛刺打磨光滑，再将管内杂物清除。重点检查管口毛刺，以免损伤电线。线管煨弯，暗敷线管弯曲半径不小于管径6倍，弯曲表面不应有明显的不平折皱及弯扁缺陷。敷管的长度直管超过30m应加一个手孔。有转角时，一个转角20m，二个转角12m，三个转角8m处均应安装分线盒。明装或暗装线管、有关的支持物和器材，必须经过镀锌或涂防锈漆处理。管线接管应在接口两端用4号元钢焊接两端，使套接管在套管两边有良好接地通路。管道安装后应调整管线的水平与垂直度，要求如下：横管水平度在任何2m内3mm；立管垂直度在任何2m内3mm；固定暗盒，开墙孔定位用l00#砂浆周围堵满，调整平面暗盒内露出管丝不大于5mm；表面要平整绝对不准凸起凹起，进墙面深度大于5mm；垂直度偏差lmm；暗盒标高从地面至暗盒底边偏5mm；暗盒成排偏差2mm，同一室5mm；砂浆离墙面灰平15mm左右，以备土建找平。敷管完毕后应刷防腐漆，线管已镀锌或涂漆应把焊接部分、漏刷部分用防锈漆刷均匀。敷设线路用管、桥架、箱、盒的金属处壳都应连接保护接地。布线线桥架敷设根据施工图及现场情况，确定每段桥架长度过墙点，转角点的走向。按每段桥架走向划线并标出支持件打孔位置，确定过墙、穿过楼板后再进行打洞固定支持件，吊装桥体，调整定位。桥架敷设技术要求：水平敷设桥架支持件之间连接头应尽量设置在跨距1/4左右。水平敷设桥架每2m加一支持件，垂直敷设时两个支持点为1.5m。水平转角、垂直三通、上拐角、下拐角，均应按施工图的型号规格配装。桥架水平及垂直度在任何2m内偏差2mm。桥架敷设时桥架与支路管线结合的开孔，应使用开孔器开孔，不准用电气焊开孔。桥架与支路管线连接处，应采用管套丝用螺线固定。管径外在桥架内不大于5mm毫米，如使用金属软管连接时两端必须用金属软管接头同定。桥架装置应有可靠的接地，桥架内应放置一根不小于16mm2铜线与保护接地网路相接，并要与各支路线管接地点连接，桥架在30m应做—次接地。穿线前应确定线缆长度，以配线箱到暗盒两点，穿入引线的长度加两端所需连接长度再加所需长度的预留量截断线缆，（一般连接长度可取箱、盒高加宽预留）作好预留记录。穿线前管口必须套护口圈，不允许将护口圈劈开嵌入管口。本条要重点督促。线缆穿入管内前在削去绝缘层时，应作好统一记号，以免穿好后接头搞错，穿线前对占用超过管面积30％的应涂滑石粉。穿线时应顺线的方向放开，防止弄乱，削去线缆保护层与引线（铁丝）接牢，把线合在—起接入管内。线缆的总面积(连外保护层)不得超过管内面积的35％(按话音、数据线路)。垂直管中的线缆，入截面较大，穿线时应自上向卜拉引，为防止大的下力，较大的截面积长度不超过30m，中间应设拉线箱。穿线完中后，又不能近期上插座，应在暗盒封堵相应盒体的胶盒板盖，接线箱端应对线缆采取保护。布线配线箱安装开箱检查，定位划线，打固定螺栓，进出电缆管线开孔，固定本体：接进出线管。箱体位置正确横平竖直，竖直偏差3mm。管子与箱体连接用线管套罐螺线紧固。箱体连接的进出线管箱内长度不大于5mm。箱休内开孔应专用开孔器，不准用电气焊开孔，管与箱孔配合偏差1.5～3mm。布线线架及跳线架安装检查固架完好情况。线架与箱体固定位置校对检查螺丝螺母吻合情况。同定线架。调整横平竖直。技术要求：线架中心与常人视高等齐。2．设备开箱及就位安装设备开箱时，监理必须在场并认真检查与记录检查装箱与设备外壳有无破损。根据合同认真核对设备名称、数量、型号、规格、厂名、合格证。本条虽然简单，但一旦差错会产生严重问题，务必认真对待，尤具是主机规格、型号一定要认真核对。根据装箱单认真核对附件，技术手册、使用说明、图纸等技术资料无缺失、差错。将全部技术资料整理归档，不可遗失。弱电设备—般不会笨重，开箱后尽可能立即就位固定。线与调试各弱电子系统连线、调试因系统不同差异很大，但均由专业承建商施工。施工前，监理应参与工程设计交底与图纸会审，确认施工队伍资质，审查施工组织设计。施工中监理应通过旁站与巡视，监控连线施工，严格要求按图施工，且符合规范，减少日后隐患。要求要保持配线箱箱体内外清洁，结线整齐，线缆不得出现绞股，并要分段卡头绑扎，电缆的保扩惺不应剥去太多，—般第一个接点长度离线缆外层的距离30mm左右。连线施上中，要求对配线箱、配线架终端、导线、出线位置、跳线、进线线缆作清晰、永久性的编号，信息端门与相应水平分配线区的编号应一致，主配线区（教室楼内垂直布线或教室楼之间布线）与相应下一级配线区编号应一致。信息端口与线缆类别(三类或五类)也应有所反映。连线完成后应对各线对连通性检查，从端口至配线架出线必须保证连通，线对接不能短路，不允许有任何形式的错接。认真填写工程施工随工记录，不能仅在图纸或草稿纸上用铅笔标记一下。工程施工随工记录须归档。连线完成后应检查相应的配线箱、线槽、电管接地可靠性，记录接地电阻。根据合同、设备技术文件、相应规范要求进行调试的项日应全部进行，不可漏项。调试应有完整正规的记录。通信自动化系统通信自动化系统是智能化大楼的“中枢神经”系统，具有对各种信息的收集、处理、存储显示、检索和提供决策支持的能力，以满足办公自动化、大厦内外通信的需要。主要有数字程空交换机系统、图文及传真系统、卫星通信系统、光缆通信系统等。通信技术的重要应用是业务的多媒体化，宽带综合业务数字网（B-ISDN）的发展使得多媒体通信成为可能。对通信自动化系统的监理重在以下几个方面以保证系统的有效性和可靠性方面。采购阶段依据设计对通信子系统的招标文件中技术规格进行审核，确认其满足初步设计要求及与各通信子系统供应商的产品、设备和系统的实际构成无相互冲突。在业主授权下对供应商的资质进行审核。在业主授权下适当参与招标文件中的技术规格编写。制造阶段对合同设备分类，确定其各自开始生产、检测、接口协调和工厂供货所需的条件在此基础上，再依据业主提供的施工图设计计划和工程工期要求，确认合同设备供应商制造与供货方案的可行与合理性。安装施工阶段根据设计要求和施工合同规定的施工规范对所有接地体的埋设质量，管线、托架、机架的安装质量，缆线的敷设和连接，机房内配线及配线规格、数量及连接正确性，各通信子系统的终端设备的安装及连接，电源设备的安装及链线情况进行检查并验工计价。对施工单位是否具备开工条件进行检查。协助业主对隐蔽部分进行验收。在业主委托授权范围内签认工程量的变更并确认有关技术措施。调试阶段根据施工图对电源、UPS及电池的调试结果进行检查。检查所有接口模块指标、应用链正确设定、保护和终端功能、端子应用的检验和测试报告。检查各子系统终端设备功能及指标的调试记录。检查和传输系统连接后的全系统维护、保护、遥测等功能的测试报告。对无线系统调试前核查设备是否完备并抽样检查。定期检查施工方与设备供应商间的备品备件流转记录。验收前检查施工单位提供的各通信子系统软件清单以及实物、固件的备份清单是否详实。系统间联调阶段检查通信系统与其他专业系统设备的连线安装、固定标示是否完善。检查相关的线路设备是否正常工作。掌握并向业主通报有关的系统间联调的进度情况。督促通信系统的施工方对其他系统的工作情况进行回访。火灾自动报警与联动控制系统火灾自动报警系统采用了计算机处理技术，因此系统还具有集中式图形显示和联网功能，从而实现消防系统(FAS)与闭路电视监控系统（CCTVS）、楼宇自动控制系统（BAS）间的系统集成。消防自动报警与联动控制系统的工程设计，必须严格遵循国家有关设计规范，如《高层民用建筑设计防火规范》、《建筑设计防火规范》、《火灾自动报警系统设计规范》等，以及消防管理部门的有关法规规定，选用的产品必须严格把关，须是国家有关消防产品质量认证的产品。消防系统安装、调试中的监理要点：承担该系统施工的单位必须通过公安消防监督机构批准，取得相应得资质，系统得安装、调试必须严格遵守《火灾自动报警与系统施工及验收规范》。消防自动报警与联动控制系统的布线应符合现行国家表准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。尤其应当注意经过建筑物的变形缝（如沉降缝、伸缩缝等）处时，应采取补偿措施；需要区分导线颜色的地方，应按规定采用不同的规定颜色导线；在线管和线槽内不应有导线接头或扭结等。消防系统中各组件设备，如探测器，手动报警按钮、火灾报警控制器等应安装牢固，不应倾斜或倾斜角不得超过规定的倾斜角度，安装高度、间距以及距墙、梁边的水平距离等均应符合有关规定。消防系统接地装置和接地措施的安装必须引起高度重视，做好隐蔽工程验收，一般包括以下内容：测量接地电阻值，并作记录；审查施工质量查验应提交的技术文件。系统安转完毕后，需要进行系统调试，主要工作有：按照现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关规定对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自动巡检功能；消音、复位共能；故障报警功能；报警记录功能电源自动切换和备用电源自动充电功能备用电源的欠压和过压报警功能。对火灾自动报警与联动控制系统进行下列功能检查：火灾自动报警系统单元（火灾探测器，手动报警按钮，以及火灾报警控制器等）；灭火系统控制单元（室内消火栓，自动喷水，气体灭火空置装置等）；减灭系统单元（电动防火门，防火卷帘，防火水幕，以及空调通风、防排烟和电动防火阀等）；火灾事故广播与消防专用通信系统单元；火灾事故照明以及疏散指示控制；消防电梯、消防电源；消防控制中心，以及与其他系统得集成和联网共能。自动化系统（BAS）自动化系统其实质是一套采用计算机、网络通信和自动控制系统，对建筑物（电力、照明、空调等）进行自动化监控管理的中央控制系统。广义的BA系统包括火灾自动报警系统（FA）与保安自动化（SA）,狭义的主要包括电力、照明、空调与冷热源、环境监控与给排水、电梯、停车场管理系统。对该系统的监理工作，除了传统的监理点之外，主要还是对其监控软件系统、网络质量进行必要的监理工作。软件系统和网络质量的监理要点：主要目的：控制项目质量、进度和费用目标，为项目验收打好基础，实现和满足用户需求。

根据招投标文件、承包合同等文件编制项目监理计划，明确本项目控制的质量、进度和费用的目标；针对项目特点和承包商专业分工实施专业监理，一般可分为：外购硬件和软件;承包商开发的软件;布线、网络系统集成和项目验收等.其中，开发软件和系统集成是监理控制的重点。

外购硬件和软件监理的主要工作：

外购硬件：主机、pc机、网络和通讯设备等检查；外购软件：数据库、操作系统、开发工具、防火墙等软件检查；外购材料、配件：线缆、信息插座、桥架等检查。

布线、网络监理的主要工作：

组织布线、网络和安全系统方案设计审查；检查布线施工和布线测试情况；进行布线系统的监理确认测试；网络硬件设备和配套软件的测试。

系统集成测试的监理主要工作：

审查项目验收大纲及各子系统测试报告；审查承包商应交付的各类文档；组织计算机系统和网络系统的集成测试；进行网络系统的连通性测试；进行软件系统运行测试。项目试运行、验收阶段监理工作主要目的：通过系统试运行，考察系统是否达到合同规定的各项要求，是否统集成测试（