建筑幕墙施工方案

PAGE107PAGE107编制：***审核：***编制单位：*******有限公司编制时间：二零一七年二月幕墙工程施工方案PAGE3目录第一章工程概况及编制依据 1第一节工程概况 1第二节编制依据 1第三节编制原则 5第二章施工组织机构 6第一节 施工组织机构 7第二节质量管理机制有效运行 11第三节 项目部主要人员名单 12第三章 施工进度控制及保证的技术组织措施 13第一节施工进度风险分析 13第二节施工进度计划安排 13第三节施工进度计划保证措施 13第四节节点工期滞后的补救办法 17第四章主要施工方法和施工方案 18第一节总体施工工艺流程 18第二节施工方法 20第一小节预埋件的制作安装 20第二小节施工测量 20第三小节玻璃幕墙施工 22第四小节石材幕墙施工 23第五小节铝板幕墙施工 28第六小节玻璃栏板施工 29第七小节铝格栅施工方法 29第八小节铝合金百叶施工 30第九小节采光顶施工 31第十小节雨篷施工 33第十一小节地弹门施工 34第十二小节脚手架施工 35第十三小节吊篮施工 37第五章与业主、土建等相关单位的施工配合 43第一节协调管理配合的目的 43第二节与业主方的配合 43第三节与监理单位配合 43第六章质量控制及保证措施 44第一节工程质量目标 44第二节工程质量承诺 44第三节质量管理体系 45第四节质量组织体系 47第五节质量保证措施 49第七章机械设备配备及劳动力计划 57第一节机械设备计划 57第二节劳动力计划 59第八章材料供应计划 62第九章施工平面布置 62第一节施工平面布置及说明 62第二节施工平面管理 63第十章环境保护、安全文明施工的技术组织措施 64一、安全文明施工目标及承诺 64二、本工程建设安全防护、文明施工措施项目 65三、我单位的施工安全责任 66四、安全施工保证体系 67五、安全技术措施 72六、生产安全事故的应急救援和调查处理 86七、施工现场环境保护措施 86八、文明施工具体措施 90第十一章特殊部位、特殊工艺施工措施 95一、幕墙防火技术施工措施 95二、幕墙防雷接地技术施工措施 95三、幕墙抗渗、排水技术施工措施 96四、幕墙防风技术保证措施 96第十二章成品保护的保证措施 97一、加工半成品保护 97二、施工过程中的产品保护 97三、工程完工后的成品防护 98四、防火防盗措施 98五、单项工程成品保护措施 98第十三章应急预案 98一、制定应急预案的意义 98二、施工现场风险分析 98三、应急救援措施 99四、生产安全事故的应急救援和调查处理 100五、应急救援组织机构图 101六、应急救援及处理流程图 102第十四章服务及保修措施 103一、目的 103二、保修措施 103三、保修承诺 103幕墙工程施工方案PAGE60第一章工程概况及编制依据第一节工程概况***********幕墙工程位于**市**区***路**号，本工程由1-4#楼组成，其中1#楼地上23层，地下2层，建筑高度104.0m；2～4#楼地上3层，地下2层，建筑高度19.20m。***********幕墙工程外墙装饰工程包括明框玻璃幕墙、全隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、干挂花岗石幕墙、铝板幕墙、肋驳接玻璃幕墙、玻璃栏板、铝格栅、地弹门、铝合金百叶、采光顶、雨篷等。建设单位：***********房地产开发有限公司设计单位：***********设计研究院有限公司监理单位：***********项目管理咨询有限公司总包单位：***********工程有限公司幕墙专业分包单位：***********装饰工程有限公司第二节编制依据1、文件依据序号文件依据1***********幕墙工程幕墙方案图2***********工程幕墙图纸会审记录3中***********工程幕墙现场实地踏勘情况4我公司承担类似工程的建设经验2、规范依据中华人民共和国、行业和四川省政府颁发的、现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。“三标一体化”：ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。主要国家标准一览表序号标准名录标准编号1《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T50083-972《建筑抗震设防分类标准》GB50223-20083《工程结构设计基本术语和通用符号》GBJ132-904《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20015《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-20086《建筑结构荷载规范》GB50009-20127《建筑抗震设计规范》GB50011-20108《建筑设计防火规范》GB50016-20149《建筑防雷设计规范》GB50057-201010《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-200611《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013建筑幕墙工程主要技术规范：序号标准名目标准编号1《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—20032《建筑幕墙》GB/T21086-20073《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20014《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20125《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-20096《建筑结构荷载规范》GB50009-20127《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20018《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-20019《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200110《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-200111《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-200012《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057-200713《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91设计规范：序号标准名目标准编号1《建筑设计防火规范》GB50016-20142《高层民用建筑防火设计规范》GB50045-95（2005）年版3《建筑抗震设计规范》GB50011-20104《建筑防雷设计规范》GB50057-20105《钢结构设计规范》GB50017-20036《民用建筑设计通则》GB50352-20057《建筑采光设计标准》GB/T50033-20138《民用建筑隔声设计规范》GB50118-20109《民用建筑热工设计规范》GB50176-200210《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ50019-200311《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005门窗设计规范：序号标准名目标准编号1《铝合金门窗》GB/T8478-20082《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-20023《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-20084《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-20085《建筑外窗隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-20086《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2008材料规范：序号标准名目标准编号1《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~5237.6-20082《建筑幕墙用铝塑复合板》GB17748-20083《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-20004《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-20005《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-20096《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-20087《建筑用安全玻璃第3部分夹层玻璃》GB15763.3-20098《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》GB15763.2-20059《中空玻璃》GB/T11944-200210《干挂饰面石材及其金属挂件第1部分：干挂饰面石材》JC830.1-200511《干挂饰面石材及其金属挂件第2部分：金属挂件》JC830.2-200512《碳素结构钢》GB/T700-200613《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-200314《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-200515《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887-200116《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001性能检测规范序号标准名目标准编号1《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20012《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-20073《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T8250-20004《铝及铝合金阳极氧化、氧化膜厚度的测量方法》GB/T8014-20055《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1~13477.20-20026《天然饰面石材试验方法》GB/T9966.1~9966.8-2008其他规范：序号标准名目标准编号1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—20143《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20124《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—915《声环境质量标准》GB3096-20086《环境空气质量标准》GB3095-2012主要法律、法规和规范性文件一览表序号法律、法规和规范性文件文号1《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号3《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号4《建设工程质量管理条例》国务院令第279号5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号6《安全生产许可证条例》国务院令第397号7《工程建筑标准强制性条文》建设部[2002]219号文8《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建设部[2002]211号文第三节编制原则序号名称内容1符合性原则符合性原则的含义：要符合本工程的特点，要因地制宜。2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的管理方法，先进的施工工艺，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。3经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低成本。第二章施工组织机构第一节施工组织机构组织是保证目标能否实现的决定性因素，组织是由机构和对应机构设置的人员组成的。要保证一个大型项目能够顺利进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系明确；其次要保证相应部门配备合适的人员，能够保证该部门职能的正常运转。本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，公司结合以往大型工程中幕墙施工管理经验，按照“项目法施工”的模式，组建精干、高效的项目管理班子，将派出曾负责过多个大型幕墙项目的项目经理，根据业务分类，分别设置若干个业务管理部门组成项目管理层。并从工厂、现场两个方面进行宏观管理，负责整个工程的实施。施工项目管理组织机构设置的原则：原则说明目的性原则明确施工项目管理总目标，建立一套完整的目标体系。各部门、层次、岗位的设置，上下左右关系的安排，都必须服从各自的目标和总目标，做到与目标相一致，与任务相统一。效率性原则尽量减少机构层次、简化机构，各部门、岗位的职责分明，分工协作。要避免业务量不足，人浮于事或相互推诿，效率低下。通过考核选聘素质高、能力强、称职敬业的人员。力求工作人员精干，一专多能，一人多职，工作效率高。管理跨度与管理层次的统一原则根据施工项目的规模确定合理的管理跨度和管理层次，设计切实可行的组织机构系统。使整个组织机构的管理层次适中，减少设置、节约经费、加快信息传递速度和效率。使各级管理者都拥有适当的管理制度，能在职责范围内集中精力、有效领导，同时还能调动下级人员的积极性、主动性。业务系统化管理原则依据项目施工活动中，各不同单位工程，不同组织、工种、作业活动之间的业务关系，设计施工项目管理组织机构。使管理组织机构有利于各项业务的进行，体现责、权、利的统一。使组织管理机构与工程项目施工活动，与生产业务、经营管理相匹配，形成一个上下一致、分工协作的严密完整的组织系统。弹性和流动性原则施工项目管理组织机构应能适应施工项目生产活动单件性、阶段性、流动性的特点，具有弹性和流动性。当生产对象和资源配置发生变化时，施工项目管理组织机构都能及时做出相应调整和变动。施工项目管理组织机构要适应工程任务的变化对部门设置增减、人员安排合理流动，始终保持在精干、高效、合理的水平上。与企业组织一体化的原则施工项目组织机构是企业组织的有机组成部分，项目组织形式、结构与企业母体相协调，以便于企业对其进行领导和管理。在组建及调整、解散施工项目组织机构时，项目经理由企业任免。在管理业务上，施工项目组织机构接受企业有关部门的指导。“创精品，树丰碑”是我公司的信念和追求，“顾客满意”是我公司的行动指南。我们将把这些精神原则自始至终贯穿于施工全过程，确保工程目标的实现。一、施工项目管理组织机构设置的程序：NNY项目分析目标划分工作划分机构及职责确定人员及权力确定检查及反馈组织运行研究施工项目的规模特点要求确定施工项目目标设事设机构设人能实现目标吗？实施定职责分层次授权定制度PAGEPAGE二、项目现场管理组织构架：三、项目管理人员职责：本工程项目管理方法采取分层次管理：序号分层次管理方法1第一级管理由业主与总包、监理单位组成的总项目经理部，对我们现场具体实施情况进行宏观监控，通过每周召开高层次协调例会和现场巡视，制定宏观计划目标。2第二级管理主要由我公司总经理担任总指挥充分发挥我司各种优势，由我公司内部专家成立专家顾问组，全面对项目实施提供技术指导。3项目经理由本公司总经理任命并授权，对整个项目的实施负责。贯彻决策层的决定和指令，修订项目计划，确定工艺流程，协调交叉施工的矛盾，解决施工过程中遇到的问题，每日控制施工计划进度和工程质量，保证各阶段目标实现。项目经理职责：序号管理职责1是工程的项目负责人，第一责任人，负责工程的质量、进度和安全文明生产、与本项目各专业工程施工单位的协调配合等。2组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9001标准体系运作。3主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标和方针。4确定项目部组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。5及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、分包选择决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。6与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。技术负责人职责：序号管理职责1直接领导技术部、深化设计部，组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织与施工方案，并解决各方面的技术质量问题。2具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。3与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。4组织专家顾问组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。现场施工项目副经理职责：序号管理职责1负责本工程现场施工的技术组织工作。2动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。3负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无重大安全事故。4施工协调，解决各部门在施工过程的矛盾。5具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完成。6分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。工厂制作项目副经理职责：序号管理职责1负责组织钢结构的二次深化设计工作，对详图的深化设计管理。2动态管理深化设计的计划进度，确保本工程深化设计工作如期完成。3负责钢结构材料的生产加工制作，进行材料采购，制定生产计划。4负责加工的工艺管理及生产质量控制。5负责构件的运输。施工员管理职责：序号管理职责1负责实现本工程各分部、分项工程的质量达到预定的质量目标。2负责实现所管分区的施工生产的组织及过程控制。3负责本工程施工的人员在施工时的安全负责。4对直接从事本工程施工的人员在施工时的安全负责。5保证所管工程的文明施工。6负责所属工程施工技术和施工管理工作。7及时填写各种质量记录。8施工员有对工程的绝对指挥权及对施工人员的处罚权(包括停工、罚款、驱逐施工队或个人等)以及奖励权。9及时进行签证依据表的签证工作。10详细了解所属工程的施工组织设计并按照施工组织设计要求组织施工。11要对新技术、新工艺有一定的了解，逐步应用到施工过程中。12及时总结施工过程中的得失，发表各种成果。13对施工人员进行技术、安全交底安全员管理职责：序号管理职责1负责对工地安全随时进行检查，及时对高空作业存在安全隐患提出整改措施，督促整改。2工地安全用电执行标准化措施，随时进行检查，对存在问题提出整改措施，督促整改。3对中小型机械和电动工具的安全防护设施随时进行检查，对隐患及时提出并督促整改。4填写安全记录，指导工地分包队伍安全员工作。5制止违章指挥、违章作业，遇有险情有权暂停生产，并及时报告工地项目经理部和领导。6负责对所有施工人员的安全教育工作及有关安全协议的签署。7协助工长对施工人员进行安全交底。资料员管理职责：序号管理职责1负责全项目的有关资料的收集编制存档工作，督促工长及时填写有关的技术资料，及收集有关的材质资料。严格按照招标文件中档案保管要求进行资料档案的管理。2负责各种生产、质量、安全方面的会议记录工作。3负责全项目的各种质量记录收集、整理、归档工作。四、项目经理和班子其他人员到位保证措施序号保证措施1在公司内部实行项目经理单一负责制，即一个项目经理只负责一个工程。在该工程未完工前不安排下一个工程，以确保项目经理全部精力都投入到本工程的施工中。2对现场项目部实行考勤制度，并设专人负责考勤，每天将考勤的结果上报总包、监理公司和业主。3总包、监理公司和业主可以根据我司上报的考勤情况进行抽查点名，若发现所报情况不属实，将接受有关规定的处罚。第二节质量管理机制有效运行为了达到预定的质量目标，我公司采用ISO9001质量管理模式，科学组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件。施工前在项目内部建立以项目经理，项目技术负责人为首的质量保证体系，工程质量监督体系及施工质量检验体系，以确保质量目标的实现。一、项目管理程序1、项目经理对项目各部门明确管理职责，分解下达质量、进度、安全、文明施工、成本、企业形象化管理责任目标（质量——国家合格标准；工期——按业主要求；安全——轻伤频率控制在2‰以下、杜绝重大安全事故；文明施工——创标准化文明施工现场）。2、各专业管理人员按技术文件（设计图纸、设计变更和修改、会议纪要及其它技术经济文件）、规范、规程及施工组织设计要求，提出劳动力、材料、设备需用报项目经理审批，公司材设部组织供应。材设部提供的材料必须随附公司ISO9001规定的资料，材料使用时由专业工长签发领料单。材料节超分析由专业工长和材料员共同完成，材料奖罚由项目经理按公司项目管理办法实施。3、项目各项费用必须通过项目经理的批准才能开支，公司财务部门要提供并保证资金的使用。4、项目产品质量要接受项目质监部门全过程的监控管理。质量管理实行三检制，专业工长对产品质量直接承担责任，项目质监部门负监督责任，产品质量综合反应两者的管理成果，出现产品不合格，分管的专业工长为第一管理责任人，肇事者承担主要责任，质量监督部门负次要责任，造成不合格品的其它相关专业、部门人员负连带责任。5、项目质监部门和内业技术部门共创标准化文明施工现场，相关软件资料由内业技术员负责编制和管理。6、项目内业技术部门负责进行月进度计划、工程报表编制，履行项目统计的职责。内业技术部门还必须负责编制班组作业计划。施工中变更、修改由内业技术部门审核后按规定报其它方面认可，由于相应原因产生的工程费用变化要同步报批，使修改调整的施工活动有章可循。二、项目管理机制的有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。项目经理部做到以下几点尤为关键：1、提高全体施工管理人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。2、加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。3、把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。4、采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。5、利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。6、注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。只有通过项目管理机制的有效运行才能保证工程施工质量和施工进度。第三节项目部主要人员名单序号姓名123执行经理45678910第三章施工进度控制及保证的技术组织措施第一节施工进度风险分析任何一个工程项目，要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。影响工期的风险因素：编号影响工期的风险因素1施工进度计划安排是否合理、工作面是否能展开；2公司组织机构及项目部组织机构及人员配置是否合理；3现场安装方法是否合理、先进、技术难度高低，是否能节省工期；4工厂原材料准备、加工及成品运输是否及时，与现场施工是否对应；5现场施工机具数量及施工能力能否满足施工要求；6土建总包单位的施工进度推迟或提前对进度计划的影响；7施工环境因素和施工天气气候因素。第二节施工进度计划安排工期遵照业主及总包方对工期总体目标的要求，我司保证在工程具备施工条件后，在合同规定时间内完成外墙装饰工程，工程拟从****年03月开工，到****年07月竣工，总工期约5个月。施工进度计划横道图附后。第三节施工进度计划保证措施一、组织机构保证措施实行项目经理责任制，对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，建立由项目总指挥领导，项目经理、设计负责人、专业工长中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受相关管理机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。我们将派出实施过多个大型幕墙项目的公司技术骨干担任项目总指挥，全面负责本工程的各项管理工作，同时我司承诺严格按照总承包现场项目管理制度，现场项目部人员到位率达到相应要求，项目总指挥直接参加现场的各种协调会议。成立本外墙装饰工程领导小组，由项目经理任组长，协调项目各部门之间的关系，加强生产组织力度，对材料供应，部门配合、施工从总体上控制，以保证质量及工期。制定施工进度计划并负责检查、协调、控制。项目积极定期与建设单位、设计单位、监理单位、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流，改进不足，保证工程施工和谐的外部环境。建立施工例会制度，各施工作业班组每天向项目部递交日报告，项目部通过周协调会检查周计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，对施工出现的问题随时进行协调，解决各施工班组间和各工序间的搭接，安排合理的穿插、交叉作业，确保生产计划顺利实施。在控制上，根据总进度计划提出部位、区域的控制计划，然后由项目部召集相关施工班组详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各作业班组，使各施工班组责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由工程领导小组召集相关职能部门和专业施工班组开碰头会，解决技术问题、工序交接、物资准备、机械调配、其它作业条件等问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。进度计划层层控制，专人把关，根据总进度计划，制定阶段计划、周计划，项目执行经理要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是项目执行经理，周计划责任人是各施工作业班组负责人，工人保证完成当日的工程量。以工程总体进度计划为准，根据实际工程量，按照饱满的工作量编制周计划；现场实行动态平衡管理，及时解决周计划中出现的人、财、物等矛盾；编制小组的施工作业计划，做到日布置日检查，及时安排调度。二、技术保证措施序号保证措施1及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；2编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。3根据工程实际情况，演练以往施工同类工程的成熟技术：Q345B钢的焊接技术、钢结构吊装技术、CO2气体半自动保护焊接技术、钢结构低温焊接技术等，确保工程质量。4严格按照设计要求、施工、验收规范逐级进行技术交底，精心组织施工。5由于钢结构安装场地受限，工期短，项目制定工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。6利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。7根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备的考察日期和进场日期，加强对钢构件加工、进场、安装的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保总体的计划管理体系。8项目深化设计组在项目技术负责人的领导下，对钢结构各个专业进行深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图；在保证工期的基础上建成精品工程。9提前做好各种材料复检试验、工艺评定试验,并及时取得审批确认,保证钢结构制作与安装顺畅。10精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。11认真执行质量责任制，明确各级质量责任人、制定完善的各项质量管理制度，坚持“谁施工，谁负责质量”，在施工部位打上操作者的编号，以便明确质量责任。12认真做好技术交底工作。开工前逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。13把好原构件质量关，进场构件必须有合格证（材质证明）或检验报告。不合格者不得进场使用。对进场的构件妥善保管，防止变质和损坏。14加强计量管理，统一计量器具。定期对施工中使用的仪器、仪表进行校正和检验。结构安装和钢构件制作统一检定的钢尺。16加强工序质量管理，针对钢结构吊装、拼装、焊接及测量校正等编制相应的施工作业要领书，并以此指导施工，各道工序严格执行“自检、互检、专业检查”三检制，上道工序验收合格后进行下道工序施工。17针对本工程的特点，制定合理的吊装顺序和焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累和焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。三、资金保证措施充足的资金是本工程得以顺利完成的保障，为此公司将把本工程作为重点工程予以大力支持。配备专职会计师为本工程管理资金，从各个渠道、各个环节保证资金的需求。确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度地发挥作用。在与建设单位协商前提下，按时编制进度报表，以便工程进度款及时到位，确保工程顺利进行。四、材料供应保证措施材料采购及运输方面由公司材料部经理亲自负责，保证本工程材料的供应周期，为工期的实施提供保证。材料运输指定供应厂商，并配备现代通讯设备，以便随时监控运输途中的情况，对不可预见因素能随时作出处理。项目内业技术部门，型材（龙骨）制安前10天、幕墙面材安装前15天提出详尽材料需用计划，为工程施工作好准备。工程正式开工前15天作好材料甲方认质认价工作，以便公司材设部、项目材料人员根据封样材料与材料供应厂家洽谈材料供应具体事宜，保证工程材料需要。针对设计变更，及时提出因变更而需要的材料供应计划。五、机械设备保证措施序号具体内容1根据结构构件形式特征，确定主要加工设备的性能及型号。对公司不具备的特殊机具设备如可安排自行采购的，将尽量提前作好采购计划及安装调试。对无须购买但可租赁的设备必须作好调查和落实租赁合同的签订。2计算构件加工量，编制制作机具设备需求量计划。3根据构件需求进度安排，编制加工设备配置计划。4工程开工前，组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养，保证设备能正常运行工作。5为保证钢构件加工质量，组织必要的工艺试验，配备必要的制作质量检测设备。6设备配置必须满足本工程的需要。六、人员保证措施序号具体内容1充分发挥公司灵活的经营机制，实现对劳动力的动态管理。由公司统一对工程的施工人员提供强有力的保障，现场人员的使用分配需根据工作情况灵活调动。2选择优良的特别是有空间大跨度建筑施工经验的施工队伍、高素质的管理人才、精良的技术装备以及实行专款专用等来实现。3施工现场将实行相应的奖励制度，充分调动各级人员的积极性，认真地投入到工作中，以保证工作的进度与质量。4当工程遇到特殊问题时，出现抢工期，需要增加劳动力时，一方面组织现场人员调整工作时间，另一方面可以从多种渠道增加各种专业的人员。5现场组装由工厂派出的制作人员完成，同时要求工厂派出工艺指导管理人员数名，指导现场钢结构组装。6现场吊装拟派自有的现场管理人员和持证自有技工进行本工作，并根据现场需求安排人数。7根据工程的需要准备好各工种人员，及时灵活的进入施工现场，确保工程进度的需要。七、加工制作工期保证措施本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：序号保证措施1项目部精心计划，做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。2供应部保证安装构件供应及时。3工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。4生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。5各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料。八、现场实行工作联系单制度项目出现的外部问题，如资金拨付、材料封样、工程细节修改、材料代换等以书面工作联系单的方式，送交建设单位、监理单位、设计单位等有关单位、部门，请求按时解决，以保证本工程顺利按进度计划实施。九、工期奖惩制度为确保本工程按照计划工期保质保量地顺利施工，公司在落实一系列管理措施的同时，制定奖惩措施，以鞭挞后进，鼓励先进，运用经济杠杆来调动生产工人的积极性。制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期的关键工序，项目经理部根据总进度计划在向各施工班组下达作业计划的时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因进行分析，在本工程中所有工序的奖惩均以日历天计算，奖惩额度将根据合同制定。为控制各区域或某一阶段工期，项目经理部将计划层层分解，组织各施工作业班组之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成施工任务的给予奖励，对滞后的要给予处罚，以劳动竞赛形式促进计划的完成。第四节节点工期滞后的补救办法一、关键线路确定：凡最迟时间与最早时间的差值等于计划工期与计算工期的差值，该节点就称为关键节点，关键线路上的节点一定是关键节点，但关键节点不一定在关键线路上。但对工程进度和工期影响较大的只为关键线路上的关键节点，所以，关键线路上的节点是本工程施工组织设计的主要研究分析和控制对象。二、关键节点工期控制：凡最迟时间与最早时间的差值等于计划工期与计算工期的差值，该节点就称为关键节点，关键线路上的节点一定是关键节点，但关键节点不一定在关键线路上，因为关键线路上的工期即是整个工程的总工期，故关键线路上的关键节点工期才是影响工期的主要因素，控制好关键线路上和关键节点工期其实就是对整个关键线路上工期的控制。关键线路上的任何一个关键节点能否准时完工，都直接影响着整个工程的进度和目的工期的实现，故对节点工期的控制，其实就是对整个关键线路工期的控制，从而达到各施工段阶段性工期和总工期控制的目的，因此，就需要采取适当的控制方法：编号控制方法1根据每个关键点所包含内容的工程量，配备足够的机械设备和人力，确保施工的连续性。2根据每段所确定的时间段，把工期分配到每一层，作到工期的二次分配、二次控制。3积极和不同专业施工单位的相互配合，同时督促其它施工单位在保质保量的情况下准时完工。通过以上三种保证方法，每个节点工期得以保证，从而保证整个工程的总工期。三、补救办法：因为幕墙施工是一个在工期上较短、工序较多、受穿插作业影响的工作，所以从工程的开工到工程的竣工，这段时间内有着许多不可预见的事情发生，这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期，为此在确定关键线路和节点工期的同时，我公司的施工人员也制定出了一套由于一些不可确定因素而引起的关键线节点工期滞后的补救办法：编号补救方法1改进施工工艺，提高工效。2工人持续培训、减少失误。3采用先进的组织措施，加大人力和机械设备的投入。4分解后续关键任务，改变后续关键路线的形式。5确定关键线路中相对次要的关键工作，缩短其工作时间，为关键线路中相对重要的关键工作提供充足的时间和资源。6增加资源、缩减后续关键任务的工期。通过以上方法，确保了关键线路的按时完工，使得整个工程按期竣工。第四章主要施工方法和施工方案第一节总体施工工艺流程施工工艺流程（见下页）该流程表示施工合同签定后到竣工验收，交付使用的全部施工过程。

外装幕墙总体施工工艺流程图合同签定内容包括：①设计计划；②合同签定内容包括：①设计计划；②材料供应计划；③生产加工计划；④材料运输计划；⑤现场安装计划；⑥资金使用计划。合同交底制定工程总体计划制定工程总体计划工程图纸设计细化工程图纸设计细化设计提料定额总包提供现场测量基准点横梁安装设计提料定额总包提供现场测量基准点横梁安装材料采购横梁定位、固定材料采购横梁定位、固定材料进场检验外墙装饰整体测量、放线避雷安装、测试 材料进场检验外墙装饰整体测量、放线避雷安装、测试防火层安装生产加工防火层安装生产加工隐蔽工程验收半成品验收隐蔽工程验收半成品验收幕墙饰面板安装半成品包装幕墙饰面板安装半成品包装装车运输胶缝填充装车运输胶缝填充现场卸料耐候胶施工现场卸料耐候胶施工材料现场运输撕型材、饰面保护膜材料现场运输撕型材、饰面保护膜材料入库清洁保护材料入库清洁保护现场验收 现场验收竣工验收立柱安装竣工验收立柱安装交与业主使用立柱定位、固定接交与业主使用立柱定位、固定接第二节施工方法第一小节预埋件的制作安装一、预埋件的制作幕墙工程主龙骨采用预埋件与主体结构连接。预埋件作为重要的传力构件，在制作时必须严格按照施工图要求，对埋板和锚筋进行质量控制，确保材质满足设计要求。预埋件的制作关键是锚筋与钢板间的焊缝质量，本工程预埋件钢板厚度为8mm，锚筋直径为12mm（HRB400），锚筋与预埋钢板间采用角焊缝连接，焊缝高度为8mm。二、预埋件的埋设预埋件预埋的施工质量直接影响后期幕墙主龙骨的安装质量和安装进度，因此，埋件预埋时应严格按照施工图中标注的位置施工。预埋件施工时应派专人负责，随时与土建总承包方联系，确定钢筋绑扎时间，特别是模板（侧模）封闭时间。在模板封闭以前安装预埋件，否则，一旦模板封闭，预埋件将无法放入。预埋件安装时，应仔细校对预埋件施工图，找出定位轴线，看清埋件与定位轴线的位置关系，然后放置埋件，埋件放置好后，为预防混凝土浇筑时，振动棒将埋件振偏，可将埋件锚筋与结构钢筋绑扎后点焊，但点焊时注意不能烧伤结构钢筋，使其截面减少。三、埋件误差处理预埋件施工时，按规范要求，其标高偏差不大于10mm，位置偏差不应大于20mm，但实际施工时，由于多方面原因导致预埋件偏差较大，甚至预埋件最终无法使用。因此，对误差大小不同的预埋件应分别进行处理。1、对于偏差较小的预埋件，可在偏移一边补焊一块8mm钢板，补焊钢板采用M12*120后切底式锚栓固定在主体结构上，补焊钢板的大小根据预埋件偏差大小确定。2、对于预埋件偏差较大，完全不能使用的情况，则采用后锚固方式，根据连接内力重新计算后置埋件及锚栓的大小及数量进行后置，确保工程安全。四、后置预埋件施工总包施工单位已按施工图完成预埋件，因幕墙施工图调整、深化后造成部份预埋件位置偏差或不能使用，结合现场实际情况需设置后置预埋件。后置预埋件采用热浸镀锌钢板（320*200*8mm），锚栓采用Φ12金属锚栓，埋孔深度不低于85mm。金属锚栓埋设完成后，由有检测资质的检测单位现场做拉拔实验。针对现场实际情况，后置预埋件的具体埋设方式详见附图。第二小节施工测量一、施工测量工具序号名称型号数量1激光水平仪BFT-G1022激光经纬仪HD-150L13铅垂仪PL-114水平仪GTS-211D2二、施工测量（一）轴线测量轴线测量是幕墙施工过程一个最重要的环节。如果测量放线不细致、不准确，不了解土建结构的施工误差，就不能有效的在幕墙施工过程中将土建施工误差消除掉。测量放线应以土建施工测量控制基准点作为幕墙施工测量控制基准点。施工测量时，应首先校核基准点的正确性。用铅垂仪将基准控制点引测到各个楼层，然后用经纬仪，按土建施工图轴线尺寸，将各楼面墙柱轴线位置测量出来，用墨线在墙柱面作出标记，以此为基准，校核土建结构轴线施工误差。从而测量出主体结构外墙面的整体误差（即进出误差），如果这些误差都在幕墙设计的可消除范围之内，则可以施工；如无法消除，需查找原因后研究处理，对幕墙整体出墙面距离进行调整，只有当各面主体外廓尺寸都能保证施工无问题，控制轴线测量工作才能结束。（二）水平标高测量控制轴线测量完成以后，进行水平标高测量。根据土建施工单位给定的水平基准点或基准线（一般是1.0m线），采用激光水平仪按照施工图层高将水平线向各楼层引测。测量时，先在建筑物底层控制角点位置标出1.00米水平线，然后用钢尺向上引测到各楼层控制角点。如果引测后，各控制角点标高不闭合，则找出误差原因，采取合理的方法平差，将误差消除掉。水平标高引测过程中，采用层高与建筑总高两项指标同时控制的方法，避免只引测层高从而误差积累，最终超出规范限制。引测完成后，在每个楼层采用水平仪将控制角点水平标高线转测到外围墙柱或梁上，用水平墨线标出，一般标记楼层1.00米线，以利于幕墙龙骨及连接件水平位置定位。（三）主龙骨定位1、主龙骨定位总要求在控制轴线和水平标高线测量完成后，进行水平板块尺寸分割，进行水平尺寸分割前必须做好以下准备工作：查看图纸分格；明确幕墙分格线（主龙骨位置）与定位轴线的关系；找出定位轴线的准确位置；准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。复检后确定预埋件的预埋误差，结合龙骨分格尺寸进行调整。

对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：

按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差；按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合误差。

以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。

水平分割确定后，根据经纬仪吊垂直线，吊垂直线时就注意：固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误；吊线时必须先察看是否有脚手架或其它东西挡住；所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求水平分割与所吊垂线必须完全吻合；

从所吊垂线中选择几条垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整。

为了防止受外界环境的影响，对调整好的垂线要进行固定，固定时要稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，固定完毕的垂线要用经纬仪重新校正。2、1#~4#楼龙骨定位测量本项目1#~4#楼中，1#楼为高层建筑，其中1~6层为裙楼，7~24层为塔楼，裙楼幕墙种类繁多，平立面造型较为复杂有圆弧形幕墙、斜幕墙，因此，该部份幕墙施工的重难点在于放线测量，只有放线测量准确无误才能保证幕墙后序施工的顺利进行。由于1#楼裙楼弧型及斜面幕墙较多，因此，弧型及斜面幕墙主龙骨定位的准确性将直接影响到幕墙施工效果。弧型及斜面幕墙主龙骨定位按如下方法进行：=1\*GB3①首先根据业主提供的土建施工建筑图、结构施工图以及幕墙设计图，将幕墙平面图和结构平面图进行合图，在图纸上标出易于现场操作的梁柱轴线作为基准参照线，然后根据幕墙施工图上幕墙主龙骨位置，在图上标出每根幕墙主龙骨相对于该基准参照线的距离。=2\*GB3②根据主体结构轴线测量成果，将各楼层外围轴线引测标注到结构楼面板上，再将图中标出的基准参照线标注到楼板上。=3\*GB3③根据图中标出的每根龙骨到基准参照线的距离，在建筑主体结构楼面上标注出每根主龙骨的位置。=4\*GB3④每根主龙骨位置标注完成后进行统一复核，查看图纸上标注的理论位置是否能满足施工要求，是否会因主体结构施工误差导致主龙骨无法安装，一旦遇到这种情况，将进行统一调整各龙骨到主体结构的距离，统一向外推出或向内退进，以满足幕墙主龙骨的安装。本工程1#塔楼及2#~4#楼幕墙外型匀不太复杂，属于常规幕墙，施工测量较为简单，这里不再赘述。第三小节玻璃幕墙施工一、玻璃幕墙构件加工要求1、工序加工中操作者进行首件自检。2、工长和班长负责操作者自检后的互检。3、自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。4、工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。5、检查过程中发现超差现象,检验员应立即停止工序生产并及时提出处理意见。6、根据有关处理意见,决定该工序是否继续进行或者采以某种纠正措施后继续进行。7、对某些形状复杂的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检。设计部也可在设计图纸中规定其它检验工具和检验方法。二、玻框制作和玻璃粘接本工程采用了隐框玻璃幕墙及半隐框玻璃幕墙，由于玻璃板块须采用结构胶粘接，因此，对结构胶注胶及固化养护有严格要求。1、幕墙玻璃标准板面尺寸可提前提取，并及时订购以缩短工期。裙楼圆弧及斜面部位板面的尺寸，待龙骨安装后提取。2、玻框应连接牢固、美观，玻框的内空与龙骨内空尺寸一致，玻框与玻璃尺寸以及它们的相对位置，编制成表，绘制简图并标明该板块在幕墙上的位置。3、玻璃和玻框在清洁的专用粘胶房粘接。粘接前进行严格的清洁：先用棉白布沿同一方向（不能来回擦动）擦清灰尘，再用丙酮或其他清洁剂沿同一方向清洗两次。清洁一边，白布翻一个面，一块白布面只能用一次。4、玻框在玻璃粘接前还要进行校核定位，保证玻框角正、不变形。玻璃和玻框用双面胶条进行定位，以保证玻璃和玻框的正确位置，并确定结构胶的厚度和宽度。5、结构胶注胶时，应按施工图要求的宽度和厚度进行，不得擅自更改，注胶完成后，将玻璃板块转入专用固化养护室养护，固化室温度控制在10-30℃三、玻璃幕墙骨架制作、安装幕墙龙骨加工和安装，一方面要控制加工和安装精度：竖向构件垂直度：30m以下不大于10mm（60m以下不大于15mm）；直线度不大于2.5mm；相邻两竖向构件标高偏差不大于3mm；同层构件标高偏差不大于5mm；相邻两竖向构件间距偏差不大于2mm；构件外表面平面度：相邻三构件不大于2mm；幕墙宽度小于20m，平面度不大于5mm；幕墙宽度不大于40m，平面度不大于7mm；幕墙宽度小于60m，平面度不大于9mm；幕墙宽度大于60m，平面度不大于10mm。另一方面，要保证骨架连接正确、合理、牢固。1、幕墙中部立柱长度为相应楼层层高减去立柱之间的伸缩缝。幕墙最下端和最上端龙骨长度，根据装饰要求、功能需要和安装位置来确定。2、立柱悬挂在主体结构上。立柱上端承受重力，下端起上下导向作用。立柱通过钢角码焊接固定在预埋件上，钢角码通过不锈钢螺栓固定立柱。3、立柱在楼层间通过芯料连接，立柱之间的伸缩缝宽度应符合设计要求，伸缩缝注耐候胶封闭。4、立柱最下端的钢角码采用不锈钢螺栓与立柱相连，立柱下端与建筑物要有间隙，宽度不小于20mm。5、两种不同材质的材料不能直接接触，必须用1-2mm防腐垫片（石棉垫或胶片）隔开，以免产生电化学腐蚀。防腐垫片比钢角码略大，应排列整齐、方正。6、立柱安装时，应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体埋件连接，并应进行调整和固定，最后焊接。7、同一楼层的立柱应并排靠齐划线安装铝角码。铝角码安装误差控制在1mm以内。同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。8、安装横梁的铝角码采用不锈钢对穿螺栓固定在立柱上。角码顶面标高根据由实际测量的楼层标高确定的横梁标高减去横梁型材厚度确定。9、横梁通过不锈钢螺栓固定安装在立柱上的角码上，横梁长度应比立柱间净尺寸少2-3mm，每端1-1.5mm，横梁与立柱的间隙注密封胶封闭。横梁上应开长孔。弧形玻璃幕墙部分横梁要根据现场实际角度进行切角。10、铝骨架安装完毕应采用塑料薄膜进行保护，防止铝型材表面氧化保护膜受到损坏。11、采用经纬仪在不同的楼层打点，校正，保证骨架的正确位置。12、幕墙所有钢构件都采用热浸镀锌防腐处理。幕墙骨架安装完毕应采用薄膜保护，以免龙骨腐蚀、擦伤。第四小节石材幕墙施工本工程石材幕墙的主龙骨采用镀锌方钢管，横龙骨采用镀锌角钢。采用30mm花岗岩，结除顶部压顶等部位外，采用背栓连接。横龙骨间距按板材规格排布。幕墙接缝采用泡沫条及耐候石材胶密封。主龙骨与建筑主体连接采用钢制转接件，材质为Q235B钢材，表面热浸镀锌处理，锌层厚度不小于85μm。一、构件加工制作（一）加工制作要求1、背栓式干挂花岗岩在制作前，应对施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙施工图中的偏差，经设计人同意后方可施工。2、加工背栓式干挂花岗岩所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。（二）金属构件加工制作1、背栓式干挂花岗岩金属构件的加工制作应符合下列规定：1)幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；2)幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度允许偏差为﹣15′；3)截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；4)孔位的允许偏差应为±0.5mm,孔距的允许偏差应为±1.5mm,累计偏差不得大于±1.0mm。2、背栓式干挂花岗岩金属连接件、支撑件的加工精度应符合下列要求：1)连接件、支撑件的外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；2)连接件、支撑件的加工尺寸允许偏差应符合下图的要求。连接件、支撑件尺寸示意图3、背栓式干挂花岗岩钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）及《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ-133的有关规定。4、背栓式干挂花岗岩钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017）及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》和行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）的有关规定。5、背栓式干挂花岗岩钢构件表面涂装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的有关规定。6、背栓式干挂花岗岩钢构件装配尺寸允许偏差应符合下表的规定。钢构件装配尺寸允许偏差(单位：mm)项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5构件对边尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0构件对角尺寸差≤2000≤3.0＞2000≤3.5（三）花岗岩加工制作1、花岗岩的加工应符合下列规定：1)花岗岩的四边切割加工时崩边不大于5mm×5mm，或缺角不大于5mm时可修补后使用，但每层修补的花岗岩块数不应大于2%，且用于立面不明显的部位；2)花岗岩的编号应与设计相一致，不得因加工造成混乱；3)花岗岩的加工允许偏差应符合下表的规定。花岗岩的加工允许偏差（单位：mm)项目允许偏差值长度和宽度±0.5%且不宜超过±1.5边直线度±0.2%且不宜超过±0.5对角线小于22、花岗岩的钻孔应符合下列规定：1)花岗岩钻孔部位应根据花岗岩的大小而定，孔位中心距板边一般取板的Lx/5≤x≤Ly/4为宜，最大不得超过300mm，最小不小于50mm；花岗岩钻孔孔位位置（如图所示）要求应符合下表的规定：花岗岩钻孔位置图2）花岗岩钻孔部位应无甭坏、暗裂等缺陷，孔径内应光滑、洁净；3、背栓在花岗岩中钻孔尺寸应符合下表的规定：背栓钻孔尺寸(单位：mm)背栓规格锚固深度h钻孔直径d1扩孔直径d2M6×20mm5mm79M6×23mm7mm79M6×23mm9mm79M6×28mm12mm79M6×30mm15794、若钻孔位置或钻孔尺寸出现缺陷，则重新钻孔的位置离原孔的距离至少为2倍的钻孔深度，且重新钻孔的位置应符合上述规定。5、对100%的钻孔进行检查，检查内容包括圆形钻孔的直径、扩孔部位的直径及钻孔深度等，其允许偏差应符合下表的规定。花岗岩钻孔尺寸允许偏差（单位：mm)项目允许偏差项目允许偏差连接件高a-2≤a≤5边距e0≤e≤1.0连接件长b-2≤b≤5壁厚t-0.2≤t≤0.5孔距c-1.0≤c≤1.0弯曲角度α-2o≤t≤2o孔宽d0≤d≤1.06、当钻孔造成花岗岩孔边出现裂纹、崩边缺陷时，该块花岗岩不得使用。7、背栓与花岗岩的连接应采用无应力植入。8、花岗岩幕墙转角处宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合下列规定：1)当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm；2)当采用铝合金型材专用件组装时，不锈钢支撑件的壁度不应小于4.5mm,连接部位的壁厚不应小于5mm。9、花岗岩幕墙挂件安装加工应符合下列规定：1)挂件连接应牢固可靠，不得松动；2)挂件位置调节适中，并应能保证花岗岩连接位置准确；3)铝合金挂件与钢材接触面，宜加设橡胶或塑胶隔离层。二、背栓式干挂花岗岩施工方法（一）施工安装总要求1、安装背栓式干挂花岗岩应在主体工程验收后进行，且主体结构应符合有关结构施工质量验收规范的要求。2、进场安装的背栓式干挂花岗岩构件及附件的材料品种、规格、色泽、性能，应符合设计要求。（二）施工准备1、安装施工之前，应会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输设备，确认是否具备背栓式干挂花岗岩施工条件。2、背栓式干挂花岗岩构件储存应依照安装顺序排列，储存架应具有足够的承载力和刚度，在室外储存时应采取有效措施防雨防潮。3、花岗岩的堆放、吊运应符合下列规定：1)按板材不同规格、品种分类堆放；2)当板材有减震外包装时，平放堆高不宜超过2米，竖放堆高不宜超过2层，且倾斜角不宜超过15O；当板材无包装时，平放堆高不宜超过10块，竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过15O；3)吊运时宜采用专用运输架。4、吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得损坏、划花板材及污损板材光泽面。5、密封胶及粘接材料等化工类产品应注意防火防潮，分类堆放在阴凉处。6、背栓式干挂花岗岩构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（三）工工艺流程及操作要点1、干挂花岗岩幕墙施工中测量放线、预埋件预埋及纠偏处理、钢龙骨的安装与干挂花岗石幕墙相同，这里不再叙述，重点阐述背栓面板的安装。2、花岗岩背栓挂件的安装①、根据分割线在次龙骨上进行挂件位置定位和复核。②、挂件位置复核无误后在次龙骨上开连接孔。③、将挂件根据图纸要求安装到指定位置并用螺栓固定。3、花岗岩安装施工1)花岗岩的安装顺序时避免交叉作业。2)花岗岩的编号、钻孔应符合下列规定：①花岗岩的编号应满足安装时流水作业的要求；②花岗岩钻孔前应逐块检查板的厚度、裂缝等质量指标，不合格者不得使用。③花岗岩钻孔数量和位置应符合设计要求，钻孔尺寸要求及允许偏差应符合下表的规定，孔位中心距板边尺寸不得小于50mm。花岗岩钻孔尺寸允许偏差（单位：mm）项目允许偏差钻孔直径0～0.3扩孔直径0～0.3钻孔深度0～0.33)花岗岩的安装应符合下列规定：①当建筑外墙面有防水要求时，花岗岩安装前应修补施工过程中损坏的外墙防水层；②除设计有特殊要求外，同幅墙面花岗岩的色泽应一致。4)花岗岩幕墙的密封胶施工前，应完成下列准备工作：①检查复核花岗岩安装质量；②清理拼缝；③当花岗岩拼缝较宽时，可塞填充材料。填充材料的质量应符合相关的规定，并预留不小于6mm的缝深作为密封胶的灌缝。5)背栓式干挂花岗岩使用的密封胶﹑锚固剂﹑粘接剂等，应在产品有效期内使用，并按要求的温度施工。6)花岗岩幕墙的密封胶施工应符合下列规定：①胶缝应饱满平直，宽窄一致，密封胶的颜色及胶缝高度和宽度应符合设计要求；②打胶时不应污染花岗岩面板，一旦发生应及时清理；③当花岗岩潮湿时，不得进行密封胶打胶施工。7)花岗岩面板与其它形式幕墙及窗的结合处，当设计末作规定时，应采用密封胶灌缝。4、安全施工1)幕墙安装施工除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。2)加工、安装背栓式干挂花岗岩用的机具和吊蓝在使用前应严格检查，符合现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定后，方可使用。3)花岗岩的切割、钻孔的操作人员应配带防护眼镜。4)施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，并配备工具袋。5)遇四级以上大风或雨天停止一切室外施工作业。5、幕墙保护和清洗1)对背栓式干挂花岗岩的构件及面板等，应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。2)背栓式干挂花岗岩施工中其表面的粘着物