设备点检表要求

设备点检要求一﹑设备日点检表1﹑点检的要求①日常点检：主要是设备日点检要求，此项工作应视为维修工作的基石，没有日点检，就没有预防性的维护，剩下的只能是救火。生产和维修主管必须重视点检，主动点检，尤其是生产人员，他们是点检的主力军。设备日点检要求就是以生产人员点检为主，在故障发生前解决设备问题，②定期点检：按计划定期点检，生产和维修都要列计划同步进行，定期点检可以看作是对日常点检工作执行好坏的考核。二级巡视规定维修组每周检查一次设备，三级巡视规定生产每月定期对设备进行两次检查，四级巡视规定生产每月定期进行一次检查。③年终点检：年终前对主要设备进行一次普查，目的是掌握设备的当前状态，摸清存在的问题，为制定来年的维修计划做准备。2﹑点检的方法设备的点检一般是在机器运转状态下进行的，很少停车进行静态检查，因此必须采用一些方法。目前流行的检查方法主要有：①感官检测法②温度检测法③润滑检测法④振动检测法⑤超声波检测法。感官检测法是最简单﹑最省钱的一种方法，其他方法都需要特定的仪器来辅助检查。感官检测法就是利用人的感觉器官来发现故障预兆和异常信息，主要有视觉﹑听觉﹑触觉和嗅觉。 例如利用视觉观察设备和零件的外形是否变形，设备是否运转，指示灯是否熄灭，仪表数据是否正常等,（如螺旋机皮带护罩破损变形，层绕放线机护罩变形开焊，切拔丝梭子护罩合页损坏） ；利用听觉可以检查设备是否有异常声音,(如切丝机梭子运转噪音大，链条炉减速机声音异响，镀铜放线机声音振动异响)；利用触觉可以检查轴承温度，（如用手触摸螺旋机轴承室是否过热，直拔放线机箱轴承室是否过热，以及电机运转时否过热）；利用嗅觉检查是否有异味﹑烟和恶臭等（如设备上电机烧时的异味）。感官检测法是我们工作中常用的一种方法。二﹑设备的润滑点检表1﹑设备润滑点检表：定期对设备的转动部位进行润滑，以延长设备的使用寿命.Ａ 润滑的形式：①手工润滑②滴油润滑③油绳和毡块润滑④强制送油润滑⑤油雾润滑⑥自带油润滑⑦压力循环润滑等等，目前我们最常用的是手工润滑，简单可靠。Ｂ 润滑的“五定”：这是我国润滑技术管理多年实践经验的总结，它使润滑工作经常化﹑规范化﹑制度化，切实贯彻“五定”可是设备达到及时﹑合理﹑正确地润滑，保证设备处于良好状态。① 定点：即确定润滑点(多用图或表的形式，见下)，要求润滑工操作人员必须熟悉这些部位。② 定质：按照润滑图表中规定的油料品种﹑牌号润滑③ 定量：对各部位执行定量加油，对每个车间来说，必须有油量定额，超过定额应查找原因。并做好废油的回收利用。④ 定期：对每个加油部位必须规定加油周期，并按规定执行⑤ 定人：各润滑点应确定加油负责人，明确责任，并做好记录Ｃ 润滑的图表：设备润滑图表是指导操作工维修工和润滑工对设备进行正确合理润滑的重要的基础技术资料，它以润滑“五定”为依据，兼用图文显示出“五定”的具体内容。Ｄ 润滑组织形式：必须有公司级的润滑总负责人， 有专职润滑工程师，下面有专职润滑操作人员，车间和维修必须同时配备润滑工。三、设备外观点检表1﹑设备外点检观表：定期对设备做卫生，保持表面干净，以防灰尘进入设备内部。A、设备卫生：设备外观点检表要求明确规定设备清洁执行周期，车间生产线设备不能有大量油污。设备如有渗油现象，应及时修理，修理不好的必须随时擦拭，不能越积越多，应露出设备表面油漆为标准，设备上不能有大面积积尘、积物，少量浮沉除外，设备周围不能有积物埋压底座，露出设备原状为准。B、设备泄漏：设备各种（水、气、碱、酸）管等，不能有跑、冒、滴、漏。各种管道接口、截门、容器不