大孔径钻孔桩施工质量控制QC1

大孔径钻孔桩施工质量控制中铁二十四局浙江工程有限公司新余市仙女湖大道跨铁路桥梁工程项目部发表人：余小勇

仙女湖大道跨铁路桥梁工程由江西省新余市人民政府批准修建，并列入新余市重点建设项目。本桥全长588.5米，分左右两幅桥，主桥跨径布置为88+150+88米采用挂篮悬浇施工，引桥跨径布置为5×50米采用门式支架上现浇施工。本工程钻孔桩共计88根，采用C25水下砼灌注，主桥钻孔桩直径为2.5米，共24根；引桥钻孔桩直径为1.6米，共40根；桥台钻孔桩直径为1.2米，共24根。一、工程概况小组名称新余仙女湖大道跨铁路桥梁QC小组课题名称大孔径钻孔桩施工质量控制成立时间2007.10.18活动时间2007.10.18～2008.04.15小组类型现场型课题注册号浙QC08-02注册日期2007.10.18序号姓名职务组内职务组内业务分工1来国祥项目常务副经理组长统筹策划2来培荣项目副经理副组长实施对策、组织活动3余小勇项目总工副组长4魏昌基技术主管组员实施对策，检查验证5徐炜质检员组员质量监控6刘江林技术员组员实施对策，检查验证7寿永跃试验员组员试验优化、实施对策8来焕兴材料员组员机材保证、实施对策二、小组概况1、该项目钻孔桩孔径较大（主墩钻孔桩孔径为2500㎜），如何确保钻孔桩施工质量，创全Ⅰ类桩佳绩是成立QC小组的首要原因。2、钻孔桩是桥梁施工的第一步，通过严抓钻孔桩质量来促进整个桥的施工质量及施工进度，确保优良工程，争创江西省杜鹃花奖。3、钻孔桩设计中要求预埋声测管以供超声波检测，其对钻孔桩的质量检测精度更高更准，因此必须确保钻孔桩不能有任何缺陷。三、选题理由

我QC小组结合项目质量目标，在钻孔桩施工前，对影响钻孔桩的各个因素进行了整理：1、混凝土：新余市建和混凝土有限责任公司2、水源：当地无污染标准的河水3、机械设备：钻机15台、16t吊机2辆、装载机1辆、标准混凝土压力机1台四、现状调查1、确保钻孔桩合格率达到100％，优良率达到98％以上。2、结合现场地质条件，总结大孔径钻孔桩施工质量控制要点，为以后施工积累经验。五、设定目标

我QC小组通过有关资料调查分析，借鉴以往钻孔桩施工经验和存在的不足，结合现场进行了施工安排和小组分工，对影响钻孔桩质量因素进行了统计和筛选。六、原因分析序号因素频数累计频数问题频率（%）累计问题频率（%）1砼灌注101010502钢筋笼上浮6166803清孔3193954钢筋笼及声测管制安12011001、影响钻孔桩质量主要因素表频数A类因素80%频率(%)02468101214161820N=20100908070605040302010095%100%2、影响钻孔桩质量因素排列图砼灌注钢筋笼上浮清孔钢筋笼及声测管制安50%106313、影响钻孔桩砼灌注、钢筋笼上浮的因素影响钻孔桩砼灌注、钢筋笼上浮的因素砼碎石粒径偏大砼和易性不佳供水不足质量意识不强工作不到位砼灌注设备不合理施工便道夜间施工雨频泥浆配置不合理钢筋笼不居中坍落度控制不严导管不居中砼运输不连续人员环境工艺机械材料主要原因辨析人员质量意识不强、工作不到位开工初期宣教少，事前考虑问题不全面，综合专业知识少，责任心不强。新组建人员，人员分工不细，相互配合不默契，疲劳作业材料砼碎石粒径偏大、砼和易性不佳、供水不足收料把关不严对砼配合比未调整到位水管易破，天气干旱，河中水少机械砼运输不连续、砼灌注设备不合理砼公司设备易坏，砼运送车易坏砼灌注漏斗太小，导管法兰盘接头易卡钢筋笼工艺钢筋笼、导管不居中、泥浆配制不合理、砼放灌速度太快、声测管封闭不严吊点不居中，卡盘不平整或不居中现场量测不准确制浆方法不正确，泥浆比重、含砂率、稠度等不符合要求，量测仪器不准定位不牢固影响对中，易被砼挤偏环境便道问题、现场照明便道易沉降、翻浆等损坏，难以立即修复道路多泥泞，车辆易打滑人员易疲劳，照明度不够根据据以以上上图图表表，，结结合合现现场场观观察察进进行行分分析析，，我我们们可可以以确确定定影影响响钻钻孔孔桩桩砼砼灌灌注注和和钢钢筋筋笼笼上上浮浮的的主主要要原原因因如如下下：：七、、对对策策制制定定与与实实施施1、制制定定对对策策主要原因制定的对策与措施执行人执行时间人员质量意识不强、工作不到位由项目人员向作业人员进行施工技术交底，确保一线知识化管理。同时进行质量意识教育和作业时间调整，确保各项工作到位、及时，以提高作业效率。来国祥余小勇魏昌基来培荣2007.10.18～2007.10.20材料砼碎石粒径偏大对砼厂碎石取样检验，对不符合要求的碎石坚决不用。来焕兴寿永跃2007.10.18～2007.11.18砼和易性不佳让混凝土厂对砼配合比进行优化调整，改善其和易性。寿永跃2007.10.18～2007.11.18实行专人收料制，来料专报专检制和卸料过程随机抽查制，杜绝只看表面不深入的作风。徐炜全过程供水不足在现场引渡水源，确保施工用水。来培荣2007.10.18～2007.10.20机械砼运输不连续和混凝土公司协商，确保连续供应。来焕兴2007.10.18～2007.10.20砼灌注设备不合理改变导管接头形式，改制漏斗。来焕兴2007.10.18～2007.10.20工艺钢筋笼导管不居中、泥浆配制不合理、砼放灌速度太快、声测管封闭不严在保证钢筋笼、导管事前对中的同时，改进固定方法和限位方法，加强施工中的检查控制，校正量测仪器，保证泥浆质量，减缓砼的灌注速度，完善声测管预埋、定位以及封管保护工作。魏昌基刘江林全过程环境便道问题、现场照明整修便道、调整作业时间、增加照明设施。来培荣全过程2、对对策策实实施施实施施一一：：①由由项项目目经经理理来来国国祥祥、、总总工工余余小小勇勇组组织织全全体体作作业业人人员员，，建建立立完完善善的的现现场场施施工工质质量量控控制制与与保保证证体体系系，，严严格格检检查查程程序序与与制制度度。。由由技技术术主主管管魏魏昌昌基基负负责责技技术术交交底底，，强强化化培培训训，，提提高高作作业业人人员员质质量量意意识识。。②由由项项目目副副经经理理来来培培荣荣负负责责注注重重按按排排作作业业人人员员休休息息和和劳劳动动强强度度控控制制，，一一般般采采取取两两班班轮轮流流作作业业制制，，当当劳劳动动强强度度较较大大时时，，采采取取三三班班轮轮流流制制。。严严防防职职工工疲疲劳劳作作业业，，以以确确保保施施工工优优质质、、高高效效、、安安全全。。实施施二二：：①由由材材设设部部部部长长来来焕焕兴兴负负责责，，实实验验与与技技术术部部门门参参与与，，对对砼砼厂厂碎碎石石进进行行全全面面考考察察，，督督促促其其进进行行全全面面改改进进与与完完善善，，并并派派材材料料人人员员经经常常到到料料厂厂抽抽查查巡巡视视，，对对其其影影响响质质量量的的因因素素和和问问题题及及时时提提出出，，共共同同制制定定改改正正对对策策，，从从而而确确保保质质量量。。②由由质质检检员员徐徐炜炜对对现现场场砼砼质质量量进进行行严严格格把把关关，，对对存存在在疑疑问问的的要要立立即即停停收收，，退退回回调调整整，，合合格格后后方方可可使使用用。。③由由试试验验室室主主任任寿寿永永跃跃负负责责，，督督促促砼砼厂厂对对砼砼配配合合比比进进行行调调整整优优化化。。④由项目副副经理来培培荣负责水水的引渡，，与附近单单位协商调调用其自来来水。实施三：①由材设部部部长来焕焕兴负责与与砼厂协商商，在灌注注砼期间保保证砼连续续供应。②督促作业业队及时改改进灌注设设备，将料料斗改制成成较大容积积的，保证证砼灌注期期间不受影影响。实施四：①对钢筋笼笼的居中固固定，采用用四筋顶环环穿杠式，，即采用四四根吊环筋筋，在顶部部吊环下按按设计箍筋筋尺寸焊一一加强筋，，以防吊环环筋在穿杠杠时变形而而使钢筋笼笼变形、移移位，然后后用两杠将将四吊环两两两对称穿穿在一起，，对中后，，担在孔口口枕木上，，从而保证证钢筋笼对对中的独立立性和准确确性。②每次下导导管前，先先检查其是是否居中，，如有偏差差，提前调调整吊点，，必要时轻轻移钻机，，直到居中中为止（移移钻机时不不得扰动架架设钢筋笼笼枕木，对对常用钻机机要在下筋筋之前完成成此项工作作），然后后下导管，，轻提轻放放，减小摆摆动，防止止倾斜、撞撞击等扰动动钢筋笼。。③砼灌注注前，将固固定钢筋笼笼子的杠子子与钻机底底盘间的间间隙塞契紧紧，方便时时点焊，以以起到制约约钢筋笼轻轻微上浮的的目的，同同时再按对对中钢筋笼笼，呈十字字形在护筒筒与钻机平平台上刻划划标记，标标出距离，，以便在砼砼灌注中随随时对中双双控。实施四：④在灌注注砼时，要要以适中的的均速流放放砼，并始始终保证导导管的居中中性，以防防由于导管管偏位，使使反射砼亦亦偏之而挤挤偏钢筋笼笼。⑤在砼浇浇筑面接近近钢筋笼底底端时起到到埋住钢筋筋笼3米之间，均均要慢速灌灌注砼，并并注意浅埋埋导管、勤勤上下活动动，以防长长时间不活活动或埋置置过深、孔孔内砼温度度较高而出出现“抱抱管”现象象，从而既既不利于灌灌注，又易易顶住钢筋筋笼上浮，，其非常危危险。⑥拆除导管管要及时，，埋管不要要过深，且且要勤加活活动，否则则不但出现现上述“抱抱管”现象象，严重时时还会出现现抱筋现象象，从而使使钢筋笼上上浮或挤偏偏变形，影影响其居中中。⑦砼灌注过过程中，需需派专人随随时检查吊吊环筋有无无飘浮现象象，如有趋趋势或迹象象，立即停停止灌注，，并查明原原因，采取取措施直到到解决或消消除上浮为为止，否则则需采取补补强措施。。以上实施由由魏昌基、、刘江林负负责实施与与落实。实施五：①调查作业业时间，尽尽可能将砼砼施工时间间安排在白白天进行行。特殊情情况增加照照明设施，，并增设了了两盏探照照灯，使整整个作业区区如同白昼昼②加强便道道整修维护护，增设排排水设施。。以上实施由由来培荣负负责实施与与落实。八、效果检检查与遗留留问题我QC小组按制定定的对策进进行了认真真的实施，，根据2007年10月18日至2007年11月18日这一个月月的钻孔桩桩施工情况况跟原定计计划做了比比较(见下表)，结果砼灌灌注效率大大大提高，，钢筋笼上上浮问题得得到了有效效的解决，，保证了钻钻孔桩的施施工质量。。但在施工工过程中普普遍的暴露露出钻孔偏斜、、冲击钻头头被卡，影响了钻钻孔桩施工工的进度和和质量，我我QC小组将此两两项问题纳纳入第二次次循环。序号工序原定计划实际施工备注1成孔15天/孔13天/孔平均每根桩缩短时间约54小时2清孔10-12小时/孔8-10小时/孔3下钢筋笼8-10小时/孔6-8小时/孔4砼灌注4-5小时/孔3-4小时/孔5拆导管10分钟8分钟施工工序比比较九、第二次次循环1、现状调查查根据这个月月现场施工工中出现的的问题，我我们总结出出以下问题需需要解决：：①在钻孔孔过程中钻钻孔偏斜。。②在钻孔孔过程中冲冲击钻头被被卡在孔中中。2、原因分析析针对以上问问题，我小小组进行了了专题研究究分析，分分析认为影影响该情况况的因素有有以下几种种：影响钻孔桩偏斜、冲击钻头被卡的因素人员环境工艺机械钻头直径变变小施工中钻机机偏斜护筒移位或或倾斜钻孔不圆地质条件复复杂现场观察判判断有疏忽图三影影响钻孔孔桩偏斜、、冲击钻头头被卡的因因素末端原原因辨析析判断断人员机械工艺环境钻孔不圆护筒移位或或倾斜对现场观察判断有疏忽要因对现场地质状况不熟悉冲击时钻头头未转动，，冲程太小对护筒定位位埋设不严严，护筒周围回填填夯实不到到位施工中钻机偏斜钻头直径变小未及时焊补钻头钻机底座未安置水平，产生不均匀沉降要因非要因要因非要因地质条件复杂地层软硬不均，地层中有漂石或探头石非要因根据图三分分析的末梢梢因素及现现场的地质质状况进行行了总结，，确定出影影响钻孔偏偏斜和钻头头被卡在孔孔中的主要要原因：3、制定对策策根据以上主主要原因，，制定对策策如下表：：主要原因现状措施目标执行人时间对现场观察判断有疏忽施工人员对现场质状况不熟悉，经验欠丰富有针对性的现场培训，对突发的问题重点解决熟悉现场地质状况、熟练操作技能来培荣余小勇全过程钻头直径变小钻头未及时修复选择合适的钻头直径，比成桩直径小20㎜，定期检查钻头磨损情况，及时修复钻头直径在整个冲击过程中控制在比钻径小20~25㎜徐炜全过程钻孔不圆泥浆粘度40Pa·冲击钻头转动阻力太大。冲程太小钻头转动时间不充分调整泥浆的粘度，控制在22~30Pa·s，用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修复孔形保证钻孔呈圆形孔径，不小于设计桩径魏昌基全过程4、对策实施施（1）由来培荣荣，魏昌基基对施工人人员就现场场地质状况和操作过过程中需要要注意的事事项进行详详细的讲解解，并针对成孔孔质量结合合现状进行行了培训。。（2）由来焕兴兴负责每天天检查钻机机转向装置置的灵活性。由徐伟伟负责定期期对冲击钻钻头直径进进行量测，，当成桩直径径比钻头直直径大于25mm时，应对钻钻头进行修复。（3）由魏昌基基、寿永跃跃负责在钻钻孔过程中中对泥浆粘度、相对对密度作为为重点进行行抽查，泥泥浆粘度控控制在22-30pa·s之间，相对对密度控制制在1.2-1.4之间。5、效果检查查通过第二次次循环，在在钻孔桩施施工过程中中使钻孔偏偏斜和冲击击钻头被卡卡问题彻底底得到了解解决，同时时保证了钻钻孔成孔质质量，加快快了施工进进度。1、有形效果果（1）经新余余市质量检检测中心对对全桥88根钻孔桩做做超声波检检测，检测结果均均为Ⅰ类桩，为本工程程创江西省省杜鹃花奖奖奠定了基基础。（2）通过此此次活动，，增加了施施工中相互互配合的协协调性和统统一性，使使工程进度度提前，机机械设备利利用率大大大提高，并并使工程施施工人员