危害因素辨识、风险评价和风险控制措施策划与应用

安全环保科二零一零年一月风险管理方法介绍第一采油厂岗位危害因素辨识之识别评价控制评审改进第1页，共18页。一、危害因素辨识、风险评价方法二、风险控制策划的主要手段目录第2页，共18页。危害因素辨识、风险评价方法第3页，共18页。工艺、设备、操作危害辨识、风险评价序号工作场所或作业活动危险源状态时态可能导致的风险危害因素风险影响确定评价是否重大风险运行控制措施LECD等级1埋地管线原油正常过去原油泄漏腐蚀611590显著重大检查泄漏；定期检测2阀门原油异常现在原油泄漏盘根泄漏611590显著重大清洁、润滑3密封垫子原油紧急将来原油泄漏老化611590显著重大检查更换和紧固4连接螺栓原油正常过去原油泄漏松动611590显著重大检查紧固5取样阀原油异常现在原油泄漏关闭不严611590显著重大关闭或更换6压力表原油紧急将来原油泄漏丝扣漏油611590显著重大重新拧紧7井号标识原油正常过去原油泄漏标识错误611590显著重大根据工艺流程图核实流程并重新标识8空头原油异常现在原油泄漏误操作611590显著重大铅封空头阀门9单量原油紧急将来原油泄漏流程错误611590显著重大检查和确认流程10扫线原油正常过去原油泄漏超压611590显著重大走旁通、流程畅通11更换压力表原油紧急将来原油泄漏未拧紧611590显著重大正确使用密封带、表接头；拧紧丝扣12更换阀门原油正常过去原油泄漏未拧紧611590显著重大正确使用密封带、石棉垫；拧紧丝扣或螺栓第4页，共18页。

第5页，共18页。定期识别风险管理流程评价并确定（重大）风险审核管理流程风险提示、检查表操作卡、应急处置定期评审识别充分性、评价准确性、措施有效性管理方案管理制度措施行为安全观察与沟通工作循环分析HSE审核安全检查危险源、危害因素、风险第6页，共18页。危险源:能量或能量的载体,以及化学危险物质。风险：伤害后果机械伤害控制措施：1、安全警语2、刹车3、防护罩4、防护栏执行方式：1、警示牌2、检查表3、操作卡危害因素:失误、故障、不良环境意外接触运转设备设备非正常旋转（自动）违章作业、冒险行为应急处置措施抽油机救人止血、固定恢复心跳呼吸防止二次伤害送医院就医第7页，共18页。驻井岗位巡回检查表

检查时间：200年月日值班人：检查情况检查项目及内容检查情况8;0017;00井场1、井场平整无油污，导油槽无油污无杂物8;0017;00检查项目及内容2、防火墙、抽油机护坡平整油井1、井口流程是否正确，各部件有无渗漏3、排水渠是否畅通，有无杂物，污油池积液是否过多2、记录并对比井口回压是否有变化并查明原因4、垃圾放入垃圾池，无随意丢弃垃圾现象3、油井出液是否正常,记录憋压情况5、井场四周无油污，无垃圾4、套气阀门是否关闭，有无井口漏套气现象电加热1、电加热是否正常工作，温控装置是否完好5、抽油机运转声音是否正常，有无异常响声2、出口温度是否正常，各连接点无渗漏6、毛辫子有无断股、打扭现象井口加热炉1、水温不低于70C°7、抽油机各连接部位螺栓有无松动现象2、火焰大小是否合适，燃烧是否充分，有无冒黑烟现象8、抽油机两侧曲柄销子冕形螺帽无松动现象3、循环泵工作是否正常9、抽油机皮带是否有过松或过紧现象4、水箱水是否高过盘管10、减速箱运转声音是否正常，有无渗漏机油现象5、流程各连接处及阀门无渗漏11、配电箱电路是否正常，配电箱门是否保持闭合压力缸1、记录并对比压力是否≤0.15MPa，无超压现象12、电机温度是否正常2、是否定时排污,瓦斯油是否排入污油池13、抽油机防护栏、护罩固定牢靠3、火炬控制阀门大小是否合适14、记录是否按照要求进行井口投球、加药储罐1、记录储罐液位，有无溢罐可能，量油口遮挡15、抽油机散水护坡是否完好，有无积水现象2、加温盘管进出口温度正常水井1、记录并对比井口压力是否正常，有无降低现象房间1、记录并及时向井站或井区反馈信息2、井口有无渗漏水现象2、房间用电线路无私拉乱接现象，无大功率用电设备3、井口流程是否正确3、房间内用气阀门是否关闭，厨房通风是否良好存在问题存在问题描述是否整改存在问题描述是否整改检查表是对风险控制措施的一种监测手段；风险控制措施是具体的措施第8页，共18页。第9页，共18页。第10页，共18页。储油罐第11页，共18页。危险源:原油（天然气）、硫化氢、高空作业面风险应急资源准备和处置措施1、防护堤2、控制阀3、烟雾灭火装置4、消防管线5、喷淋系统6、消防通道7、土方、草袋子8、正压呼吸器9、气体检测仪控制措施：1、安全警语2、呼吸阀3、安全阀4、量油孔5、防护栏6、浓度检测7、接地线8跨接线9、雷达液位计10、加热保温系统11、静电释放设计12、安全带、扶手13、排水渠控制14、检查回填塌陷危害因素:天然气挥发、油气浓度超标、溢罐、明火、雷电、静电、抽空、腐蚀、超压、基础塌陷、违章动火、摔倒、低温、大风、环境通风不良、超压、储罐内进空气1、人工呼吸2、心脏复苏3、止血、固定4、切换流程5、报警、逃生6、疏导、回填动火作业：检测、卡断绝缘、隔离规定动火点第12页，共18页。第13页，共18页。工作循环分析流程识别关键过程是否有操作程序否建立操作程序是确定JCA工作小组阅读操作程序现场验证员工操作符合性和操作程序的实用性修订操作程序？回顾操作程序否是满足操作程序吗？培训员工再培训员工否记录新的循环是第14页，共18页。北京中油健康安全环境认证中心15各要素间的关系：

5.1领导和承诺5.2HSE方针对危害因素辨识、风险评价和风险控制的策划法律、法规和其他要求内部审核目标和指标管理方案组织结构和职责管理者代表资源能力培训和意识协商和沟通5.5实施和运行文件文件控制记录控制绩效测量和监视合规性评价5.7管理评审不符合、纠正措施和预防措施事故、事件报告、调查和处理设施完整性承包方和（或）供应方顾客和产品社区和公共关系作业许可运行控制变更管理应急准备和响应第15页，共18页。16螺旋桨原理第16页，共18页。

Thankyou!第17页，共18页。内容梗概安全环保科。目录。工艺、设备、操作危害辨识、风险评价。危险源、危害因素、风险。检查时间：200年月日。1、井场平整无油污，导油槽无油污无杂物。2、防火墙、抽油机护坡平整。3、排水渠是否畅通，有无杂物，污油池积液是否过多。2、记录并对比井口回压是否有变化并查明原因。4、垃圾放入垃圾池，无随意丢弃垃圾现象。5、井场四周无油污，无垃圾。1、电加热是否正常工作，温控装置是否完好。6、毛辫子有无断股、打扭现象。2、火焰大小是否合适，燃烧是否充分，有无冒黑烟现象。2、是否定时排