琉璃瓷技术改造项目环评报告表

《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地址一一指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别一一按国标填写。4、总投资一一指项目投资总额。5、主要环境保护目标一一指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议一一给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见一一由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质技改行业类别及代码建筑陶瓷制品制造C3132占地面积（平方米）13368绿化面积项）2000总投资（万元）1630其中：环保投资（万元）88环保投资占总投资比例％4%评价经费（万元）预计投产日期项目背景及来源随着人民生活水平的提高，人们对建筑物的要求也越来越高，建筑物既要求实用，还要求美观。同时随着精美建筑、仿古工程的兴起，琉璃瓦成为一种时兴的建筑材料，越来越受到人民的喜爱。琉璃瓦生产项目正是满足了人民生活丰富多彩的需要。。。。。境内储存有丰富的优质陶土矿产资源，易开采，还有大量的石英和石灰石等主要制瓷原辅材料，资源优势明显，成本低廉，在市场上具有很强的竞争力。OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO。。。。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及有关法律法规要求，以及《建设项目环境保护分类名录表》确定该项目评价级别为环境影响报告表。正式委托我单位承担本项目的环境影响评价工作（委托书见附件一）。接受委托后，我单位立即组织人员对工程情况、项目所处区域的自然及社会环境状况进行了详细调查，根据该项目的工程特征和污染特征，在查清项目所在地环境质量现状以及主要污染物种类和来源的基础上，全面、客观和公正地分析该项目建成后对环境的影响，结合评价区的环境特征，依据国家、地方环保法规、标准和项目所在地环境规划功能目标要求，在搜集整理资料和实地踏勘的基础上，编制完成了《高档琉璃瓷技术改造项目环境影响报告表》。1、项目名称与建设性质项目名称：建设性质：技改2、建设地点本项目厂址位于。。。。厂区地势平坦、交通运输便利。项目厂址具体位置见附图一。3、生产规模和产品方案生产规模：年产900万件优质琉璃瓷产品方案：根据客户要求定做。4、工程内容项目，主要工程内容包括：主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等。本项目是在现有年产200万件琉璃瓦煤气推板窑生产线基础上技改而来。工程建设前原有两座原推板窑、煤气发生炉、管道等全部拆除，为扩建生产线留下了余地，其余公辅设施可利旧使用。具体工程情况如下：主体工程主要包括：原料堆场、原料破碎车间、原料成型车间、天然气隧道窑烧成车间、石膏模型车间、成品仓库等。部分工程可利旧，增设所需设备即可。辅助工程主要包括：办公楼、化验室、食堂等辅助生产设施。其中原料堆场本次技改需平整及硬化堆场，其他辅助工程可利旧。公用工程：本次技改工程所有公用工程都可以利旧使用。供水：项目用水采用厂内30m深水井，生产用水很少约2t/d，主要为职工生活用水。供电：项目用电来自。。。电网，经调查该地区电网容量可以满足技改用电需求。供热：项目生产供热采用天然气隧道窑产生的余热供暖，不设锅炉。工程的余热主要来自于各窑炉的热烟气，以及产品冷却余热。办公取暖因冬季为产品销售淡季，故不进行生产公司放假停产，所以办公取暖采用空调不设锅炉。项目水平衡见图-13图-1项目水平衡图技改工程组成见表-1。表-1技改工程组成一览表工程项目内容建设情况主体工程原料堆场位于厂区西侧，堆场面积约600武。堆放原料如:废匣体、粘土、黄干、石膏等原料需进行地面平整及硬化石膏模型车间用于生产前对产品建模利旧原料破碎锤式破碎机、3吨球磨机等设备对原料进行混合前破碎场地利旧、设备新建成型车间搅泥机搅拌混合好的原料经制瓦机、压力橄米长干燥箱干燥成型。烧成车间50米天然气隧道窑新建成品仓库面积约600E仓库全部利旧辅助工程化验室化验设施全部利旧办公设施办公设施全部利旧公用工程供水工程供水水源和供水设施全部利旧供电工程接自电网全部利旧供热设施车间取暖采用天然气隧道窑余热、办公采用空调新建环保工程废气治理堆场地面硬化、原料破碎系统布袋除尘器；运输扬尘防了治部分利旧废水治理生产无废水产生、生活污水经化粪池处理后进入城市污管网冰新建固体废物厂内临时储存场新建噪声封闭、隔音防振基础或缓冲垫等新建厂区硬化及绿化硬化、绿化新建5、工程投资及来源本项目总投资1630万元，计划银行贷款900万元，公司自筹资金570万元，申请上级专项资金160万元。6、总平面布置项目占地面约积为13368m2。厂区为一个四边形，南北长约150m，宽约90m，根据地形布置及对外交通考虑，项目从原料堆场、原料破碎、成型车间、烧成车间以及成品仓库，整条生产线由西至东布置；原料破碎、原料混合搅拌、成型、干燥均布置在主厂房内由南向北依次进行，天然气隧道窑与主厂房相连位于主厂房东侧；成品仓库位于厂区中部；办公楼、化验室、食堂等位于厂区成品仓库东、厂区北部。具体总平面布置图详见附图二。7、劳动定员与工作制度

本项目的生产岗位定员按照工艺过程的需要，劳动定员为120人（其中技术人员10人）、每天3班、年生产270天。8、主要生产设备技改项目主要生产设备见表-2。表-2建设项目设备清单序号设备名称参数单位数量用途利旧情况1球磨机^900x3000台2原料破碎利旧2提升机-台1物料输送利旧3打浆机-台1原料混合利旧4锤式破碎机PC400X300台1原料破碎新建5搅泥机-台1原料混合利旧6制瓦机-台4产品成型利旧7压力机-台4产品成型利旧8干燥箱42m条1产品定型利旧9天然气隧道窑50mX2.3mX2.6m条1产品烧成新建10除尘器-套1破碎除尘新建9、原辅材料耗量本项目所用的原料有：废匣体、粘土、黄干、石膏、釉料以及天然气等。具体参数见表-3。表-3主要原辅料、燃料用量及供应情况序号原辅材料名称单位年消耗量1坯料废匣体吨4320粘土吨1728吨1728吨1296黄干吨12962釉料长石吨25.9石英吨49.5红铅丹吨99铁锈红吨13.3左云土吨9.93石膏吨9004天然气m3720000表-4天然气成分表组分CH4N2C2H6C3H8□0512H2S其他

含量94.7%1.92%0.55%0.08%0.01%0.01%0.0003%2.73%10、主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表-5。表-5建设工程技术经济指标表序号指标名称单位数量备注一、生产规彳模（1）优质琉璃瓷万m3/a900二、原材料及水、电能耗（1）废匣体t/a4320（2）粘土t/a4752（3）黄干t/a1296（4）长石t/a25.9（5）石英t/a49.5（6）红铅丹t/a99(7)铁锈红t/a13.3(8)左云土t/a9.9(9)石膏t/a900(10)天然气m3/a720000（11）水t600（12）电万Kwh/a50三、全厂占地（13368m2）（1）建构筑物占地面积m23200（2）原料堆场面积m2600（3）绿化面积m22000四、项目总」殳资（1630万元）（1）环保投资万元88五、财务指彳示（1）年销售收入万元/年1920（2）利税万元/年518与项目有关的原有污染情况及环境问题：1、现有工程分析现有工程主要为两座20孔煤气推板窑。具体工艺为将废匣体、粘土等原材料破碎后经球磨机磨碎后用水按一定比例混合搅拌；搅拌完成的原料浇注于模具内或制瓦机中成型，干燥至一定程度后上釉料进行烧制，最后烧制成品检验，合格后存于成品库呢。具体工艺流程见图-2。2、现有工程污染因素分析1）废气现有工程废气污染源主要为原料堆场扬尘、原料破碎、球磨机产生粉尘、运输扬尘等。现有工程大气污染物排放情况见表-6。表-6现有工程大气污染物排放情况序号污染源治理措施污染物排放情况（t/a）工业粉尘烟尘SO21原料堆场半封闭彩钢顶堆场2.6--2破碎球磨扬尘布袋除尘器2.81--6推板窑旋风、湿式除尘器-1.811.887运输扬尘路面硬化、洒水、篷布、限速n^60%3.05--合计8.461.811.882）废水现有工程生产用水量很少无废水产生全部回用、生活污水2.8t/d，经沉淀后用于厂区的绿化、降尘。废水全部回用不外排。3）噪声现有工程主要噪声源为破碎机、球磨机、搅拌机，其噪声声级在75-110dB（A）之间。破碎机、搅拌机、球磨机均布置于车间内，采用厂房屏蔽，并设置了基础减振。4）固体废物本次技改项目投产后产生的固体废物主要为成型车间的废石膏模、残次产品；另外还有少量的生活垃圾。产生量分别：废石膏模、残次产品200t/a、生活垃圾0.25t/a废石膏模、残次产品被附近水泥厂买走；生活垃圾则由公司统一收集后委托环卫部门清理。3、现有工程总量排放和总量指标现有工程污染物排放总量为：烟尘：1.8t/a、SO2：11.88t/a、粉尘：2.81t/a。4、现有工程存在的问题（1）现有工程的原料堆场为露天放置，堆场地面未硬化，造成了一定程度的粉尘污染。（2）破碎车间未置于车间内部，造成一定的粉尘污染。（3）现有工程使用煤气能耗高且易造成SO2污染排放，造成了能源浪费和大气污染。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1、地理位置2、地形地貌3、气候特征4、水文水资源5、生态环境6、地震烈度社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、行政区划及人口2、社会经济状况3、交通运输4、文物本项目评价区内无自然保护区、风景游览区、文物保护区、珍稀动物保护区等特殊环境敏感区。11环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气为说明区域内环境空气质量现状，本评价采用环境监测站提供的2011年7月、8月两个月监测数据，监测项目为SO2、NO2、PM10,评价区大气日均浓度现状监测结果统计详见表-8。表-8评价区大气日均浓度现状监测结果统计监测项目监测点样本个数浓度值范围mg/m3二级标准浓度限值(mg/m3)超标个数超标率(%)最大超标倍数SO2620.005—0.0540.15000no2620.018—0.0480.08000PM10620.036—0.1180.15000分析监测结果，SO2浓度范围在0.005—0.054mg/m3,NO2浓度范围在0.018一0.048mg/m3,PM10浓度范围在0.036—0.118mg/m3，均未超过环境空气质量标准日均浓度值二级标准。SO2、NO2和PM10均满足环境空气质量标准二级标准要求，项目拟建区域环境空气质量良好。2、水环境项目附近无地表水体存在，离项目最近的地表水为厂址东南侧约9公里处的桑干河，本项目无生产废水产生、生活污水经化粪池处理后进入城市污水管网。3、声环境根据建设项目周边环境概况，本次环评在建设项目四个边界分别设置了4个监测点位进行噪声现状监测。噪声现状监测结果见表-9。表-9噪声质量现状监测结果监测点编号监测点位置监测时间监测结果dB(A)标准值dB(A)超标情况dB(A)L10L50L90Leq1#西厂界昼间53.343.540.446.660未夜间45.238.133.842.750未2#南厂界昼间54.044.242.046.360未夜间45.237.935.840.250未3#东厂界昼间52.745.639.644.860未夜间43.238.133.841.550未4#北厂界昼间54.046.341.047.460未夜间44.539.133.944.350未由监测数据可知厂界四周噪声数据范围昼间39.6-54dB;夜间33.8-45.2dB均未发现有超标数据。能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。总体而言，项目所在区域声环境质量较好。4、生态环境本区域生态环境是以人类活动为主的农业生态系统，没有珍稀濒危的动植物物种。环境功能区划1、空气质量功能区划：根据《环境空气质量标准》(GB3095-1996)的环境空气质量功能区分类的规定，评价区环境空气质量功能应划为二类区，执行环境空气质量二级标准。2、噪声环境功能区划：根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的有关规定，厂区边界环境噪声执行2类标准。3、地表水环境功能区划：根据《地表水域水环境管理区划方案》，本项目所在区域河段的性质为W类河段，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中*类水质标准值。4、地下水环境功能区划：根据《地下水质量标准》(GB/T148484-93)，本项目所在区域地下水执行III类标准。主要环境保护目标(列出名单级保护级别)：根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》环境敏感因素的界定原则，经调查，本地区不属于自然保护区、社会关注区和特殊地貌景观区，无重点保护生态物种及濒危生物物种、无文物古迹及人文景观等特殊敏感目标。主要环境敏感因素为厂址周围的村庄居民和农作物。建设工程厂址周围敏感因素及保护目标见表-10。表-10厂址周围主要环境保护目标一览表环境要素保护对象方位距离(m)保护级别环境空气NE1.5《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准声环境厂界--《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准地表水SE9《地表水域水环境管理区划方案》环监V类地下水厂址周围--《地下水质量标准》(GB/T14848-93)m类水质标准生态环境农田、植被---

评价适用标准环境质量标准1、环境空气环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年修改单中的二级标准，具体标准见表-11。表-11环境空气质量评价标准污染物年平均(mg/Nm3)日平均(mg/Nm3)1小时平均(mg/Nm3)SO20.060.150.50no20.080.120.24PM1«0.100.15--TSP0.200.30--2、声环境声环境应执行《声环境质量标准》(GB3096—2008)2类标准，具体标准见表-12。表-12声环境质量评价标准单位：Leq[dB(A)]类别标准值昼间夜间260503、地表水环境根据《地表水域水环境管理区划方案》，本项目所在区域河段的性质为困类河段，相应执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中0类水质标准值。具体标准见表-13。表-13地表水环境质量评价标准污染物pHCODcrBOD5氨氮标准值mg/L6-9<30<6<1.54、地下水环境地下水执行《地下水质量标准》(GB/T148484-93)中III类标准。具体标准见表-14。表-14地下水质量标准污染物pH总硬度氨氮^细菌总数挥发酚氟化物标准值mg/l6.5-8.5<450<0.2<100个/mL<0.002<1.0污染物硝酸盐亚硝酸盐硫酸盐总大肠菌群氰化物标准值mg/l<20<0.02<250<3.0个/L<0.05

1、工业窑炉污染物排放执行标准排放执行《工业窑炉污染物排放执行标准》(GB9078-1996)11类区域隧道窑排放标准。具体标准见表-15；表-15工业窑炉污染物排放执行标准污染物最高允许排放浓度(mg/Nm3)排气筒高度(m)烟(粉)尘200>15SO2850>152、废水生活污水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)C级排污染物pHCODcrBOD5氨氮污染物pHCODcrBOD5氨氮标准值mg/L6-9<300<150<25表-16污水排入城镇下水道水质标准污染物排放标准2、噪声2类标准，具体标准见表-17。标准类别昼间夜间2类标准，具体标准见表-17。标准类别昼间夜间2类6050表-17工业企业厂界环境噪声排放标准单位：Leq[dB(A)]建筑施工场界噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)。具体标准见表-18。表-18建筑施工场界噪声限值单位：Leq[dB(A)]昼间夜间70553、固体废物固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001）。经计算本次总量核定为：SO2：0.0069t/a；烟粉尘：0.275t/a；NOX：1.382t/a。现有工程污染物排放指标为：SO2：1.15t/a；烟粉尘：1.90t/a；NOX：3.51t/a。技改完成后，污染物排放量未超过现有工程总量指标故此次不再向环保局申请总量指标。总量控制指标建设项目工程分析工艺流程简述（图示）图-2工艺流程图11111111天7汆气工气烟气1空气热风T1r1r1h1:干燥系统卡车间采暖预热段烧成段冷却段图-3工程烟气流向图工艺流程简述原料准备工程所用的原料有废匣体、粘土、黄干等精选后运至厂内物料堆场；将所用原料通过皮带输送机输送至原料库，进行破碎；根据成品的使用性能进行科学的配料，送入球磨机进行研磨，形成浆料。放浆将粉碎达到细度要求的原料放浆，塑性成形浆料和注浆料经管道输送至原料车间的浆池内，粗练后泥段经短时间陈腐，泥段送成形生产线成形。压制成形及干燥：普通琉璃瓦类产品采用制瓦机成形，异形产品采用注浆成形，成形后的半成品经干燥箱、窑炉余热干燥。工程注浆采用的模具为石膏模具，工程自行制造，入厂的石膏粉与水一定比例混合，成型干燥后使用。素烧干燥完成的坯体，进行修边、磨边、挑拣后，由输送带送到隧道窑进行素烧。烧成温度1100°C左右，燃料采用天然气，余热用于坯体干燥。修洗上釉各制造釉料的原料经称量配比后，入球磨机湿磨，过筛后形成釉料，入釉料池待用。素烧后的半成品经过的抛光、修瓷后上釉。釉烧上釉后的坯体进入隧道窑通过炉窑高温处理，使坯料发生一系列的物理化学变化，最后固化成瓷。烧成温度1120C-1125C，燃料采用天然气，余热用于坯体干燥。烧制成品即为琉璃瓷。烧成琉璃瓷，经产品检验后部分入包装，入库储存。检验、包装、入库检验入库：烧制好的产品分选后，分成优等品、一等品、合格品等外品4个等级品。包装及入成品库：采用人工分级捆扎包装。主要污染工序：1、污染源污染物主要有：隧道窑燃烧天然气产生的烟气，主要污染物为：烟尘、SO2、NOX:②破碎筛分工段产生的粉尘；③原料堆场产生的无组织粉尘；④运输扬尘。2、本项目生产用水量很小、无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后进入城市污水管网。3、主要固体废物为：①成型车间产生的废石膏模②残次产品③生活垃圾。2、废气污染源治理措施及达标分析废气污染源项：本项目废气污染源主要有：①隧道窑燃烧天然气产生的烟气，主要污染物为：烟尘、SO2、NOX:②破碎筛分工段产生的粉尘；③原料堆场产生的无组织粉尘；④运输扬尘。废气污染防治措施：项目主要废气污染源为破碎粉尘和天然气燃烧时产生的SO2、NOX。根据当前环境保护的相关规定，结合堆场的防尘措施，环评要求：物料堆场的地面全部进行硬化采用半封闭轻钢结构厂房抑尘，；对于原料破碎过程产生的粉尘，评价要求项目破碎室密闭，设置集气罩和布袋除尘器；运输车辆覆盖篷布，采用箱式货车，定时清理路面，并采取洒水降尘等措施，可有效减少扬尘产生。采取上述治理措施后，可大幅度减少扬尘、粉尘排放。废气污染物排放计算：隧道窑燃烧天然气产生的烟气，主要污染物为：烟尘、NOX、SO2。技改项目完成后，生产规模将扩建年产900万件优质琉璃瓷。辊道窑燃用煤气将技改为隧道窑燃用天然气，其热值为8500kcal/Nm3，根据可研，天然气的耗量为:2400Nm3/d(100m3/hX24)o则本扩建项目天然气年耗气量为720000m3/a。根据污染源调查资料，天然气燃烧产污系数为：废气量10.3m3/m3；SO29.6kg/百万m3；NOX1920kg/百万m3；烟尘160kg/百万m3。则隧道窑燃用天然气产生的烟气量约为7416000m3/a，烟囱排放的污染物量分别为：SO20.0069t/a；NOX1.382t/a；烟尘0.115t/a。原料配料破碎工段产生的粉尘本技改项目主要粉尘来源于配料破碎工序中产生的粉尘，环评要求配备集气罩和布袋除尘器，集气罩位于破碎和细碎工段上方，集尘效率90%，收集粉尘后进入布袋除尘器除尘，布袋除尘器除尘效率为99.0%。根据类比计算，本技改项目原料配料破碎工段粉尘产生量约15.64t/a，粉尘排放量约为0.16t/a。原料堆场产生的无组织粉尘本扩建项目原料堆场面积约600m2,根据类比，原料堆放产生的粉尘约13.23t/a，采用半封闭轻钢结构厂房抑尘，抑尘效率80%，属无组织粉尘，其排放量约2.6t/a。运输扬尘项目生产所需原料及生产成品由汽车运输，汽车运输会生产道路扬尘，计算公式如下：Qp=0.123X（*）X（M）0.85X（+）0.7256.80.5Qp=QpxLxQ/M式中：Qp——单辆汽车每公里道路扬尘量（kg/km.辆）；Qp-——总扬尘量（kg/a）；V——一车辆速度（km/h）；（40km/h）M^—车辆载重（t/辆）；（20t/辆）P——一道路灰尘覆盖量（kg/m2）；（0.05kg/m2）L—一运输距离（km）；（0.5km）Q—运输量（t/a）。（1.8万t/a）运输过程各路段起尘量估算见下表-19。表-19运输过程各路段起尘量估算路段货物P（kg/m2）V（km/h）M（t/辆）Q（万t/a）L（km）Qp（kg/km•辆）Qp（t/a）公路-厂址原料0.054020212.50.4714.1环评要求：运输车辆覆盖篷布，采用箱式货车，定时清理路面，并采取洒水降尘等措施，可有效减少扬尘产生，抑尘效率约为70%，经过洒水抑尘后运输扬尘排放量为0.85t/a。3、废水治理措施生产废水：本次技改工程生产过程中用水量很少约2t/d，全部用于原料搅拌混合，无废水产生。生活污水：由于本次工程采用旱厕，生活污水主要来源于食堂污水和办公设施等排放的污水。生活污水量为：4.8t/d；生活污水经化粪池处理后进入城市污水管网。3、噪声建设工程产噪设备主要有破碎机、球磨机、搅拌机、风机等，其噪声声级在70-110dB(A)之间。破碎机、搅拌机、球磨机均布置于车间内，采用厂房屏蔽，评价同时要求设置基础减振；同时通过安装消音器进一步消音减噪。建设工程主要设备的噪声值及采取治理措施后的噪声值见表-20。表-20建设项目采取治理前后设备噪声值序号噪声源治理前噪声值dB(A)治理措施治理后噪声值dB(A)1破碎机110减振、厂房屏蔽、吸声材料702球磨机110减振、厂房屏蔽、吸声材料753搅拌机85减振、厂房屏蔽704风机100减振、厂房屏蔽、消音754、固体废物固体废物污染源源项：本次技改项目投产后产生的固体废物主要为成型车间的废石膏模、残次产品；另外还有少量的生活垃圾。固废的产生量分别为：废石膏模、残次产品：900t/a；生活垃圾：18t/a。固体废物污染防治措施：技改项目产生残次产品全部运至成型车间的废石膏模被附近水泥厂买走；残次产品送至固定的建筑垃圾堆场处理；生活垃圾由当地环卫部门定期收集处理。

项目主要污染物产生及排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物原料堆场粉尘13.23t/a2.6t/a破碎粉尘粉尘15.64t/a0.16t/a隧道窑烟尘-0.15t/aSO2-0.0069t/aNOx-186mg/frt1.382t/a汽车运输扬尘1.22t/a0.85t/a水污染物生活污水SgBODCOD等废水量4.8t/d绍化粪池处理后进入城市污水管网固体废物生产废品900t/a被附近水泥厂买走生活垃圾18t/a环卫部门收集处理噪声破碎机噪声110dB(A)70dB(A)球磨机110dB(A)75dB(A)搅拌机85dB(A)70dB(A)风机100dB(A)75dB(A)其它主要/本物对环回收利J态影响（不够时可附另页）［项目的建设期对生态环境影响不大；项目建成投产后，外排的废气和固体废境存在一定的影响，并可能间接影响周围生态环境，产生的固体废物可全部用和合理处置，因此对生态环境影响较小。环境影响分析施工期环境影响简要分析：施工期的主要环境问题为土方挖填、建筑材料运输、拌合等工程行为产生的粉尘、污水、噪声和固体废物等。1、大气环境污染影响分析（1）大气环境污染源及污染物施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘，来源于各种无组织排放源。其中场地清理、土方挖掘、建筑材料运输等工序产生量较大，原材料堆存、建筑结构施工、设备安装等产生量较小或不产生扬尘。由于污染源为间歇性源并且扬尘点低，只会在近距离内形成局部污染。但施工现场的污染物未经扩散稀释就直接进入地表呼吸地带，会给现场施工人员的生活和健康带来一定影响。相关施工场地监测资料及预测结果显示，在正常风速下，施工区域内地面环境空气中TSP浓度在1.5〜3.0mg/m3,对施工区域周围100m以外的贡献值符合环境空气质量二级标准；在大风（＞5级）的情况下，施工扬尘对施工区域周围300m以外的贡献值符合环境空气质量二级标准。（2）大气污染防治措施根据《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）中相关要求，并结合施工场地周边情况，针对施工期环境空气污染防治制定如下措施：施工场地应每天定时洒水，以防止浮沉颗粒，在大风日还应适当增加洒水量及洒水次数。施工场地内运输通道应及时清扫、冲洗，以减少汽车运输扬尘；运输车辆进入施工场地应限速行驶，以减少产尘量；并对施工现场外围也应该加强管理，采取各种措施，防止在运输途中发生材料跑、冒、漏、滴等现象。避免起尘材料的露天堆放，多尘物料应加盖篷布或库内堆放；使用商品混凝土。运输车辆要严格控制，限速行驶，防止运输途中发生材料跑、冒、漏、滴等现象。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，并在作业处覆盖防尘网。2、水环境污染影响分析及防治措施施工期间的用水主要为路面、土方喷水等，所排废水只含有少量混砂，不含其它杂质。施工人员的生活用水排水量较小，泼洒后蒸发对环境影响较小。3、噪声环境污染影响分析噪声污染源从噪声角度出发可以把工程施工期分为土方阶段、基础施工阶段、结构制作阶段及设备安装阶段，各阶段具有其独自的噪声特性。第一阶段的噪声源主要来自推土机、挖掘机等车辆，这些声源大部分是移动声源、没有明显的指向性；第二阶段的噪声源主要有各种打桩机，属于脉冲性噪声，基本上是固定声源；第三阶段主要产噪设备有电锯等，其中包括一些撞击噪声。噪声环境污染防护措施在施工过程中，所有高噪设备的施工时间应尽量安排在日间，禁止在夜间施工，由于工艺或工程进度要求需在夜间施工时，需事先征得环保部门的同意，并树立公告牌向周边居民以及园区人员说明情况。避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高；施工设备选型上应尽量采用低噪声设备，如振捣器采用变频振捣器等；对动力机械设备进行定期的维修、养护，因设备常因松动部件的震动或消声器破坏而加大其工作时的声级；在模板、支架的拆卸过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪声；尽量少用哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声；对位置相对固定的机械设备，能设在棚内操作的应尽量进入操作间，不能入棚的也应适当建立单面声障。4、固体废物环境影响分析施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。其中生活垃圾应定点堆放，施工中的建筑垃圾主要是碎砖块、灰浆、废材料等，由各施工队妥善处理，及时清运。施工过程中产生的各类污染都是暂时的，随着施工过程的结束，这些污染也将消失。施工过程中产生的各类污染都是暂时的，随着施工过程的结束，污染也将消失。营运期环境影响分析：1、环境空气影响分析1）大气污染防治措施及污染物排放量本次建设项目主要大气污染源为原料堆场、原料破碎和运输等。本项目有组织粉尘排放量为0」6/a；烟尘排放量O.mt/a，SO?排放量0.0069t/a，NO.排放量为1.382t/a。2）技改前后“三本帐”分析本次技改后全厂本着增产不增污的原则，煤气改天然气大大的减少了污染物的排放量具体见表-21。表-21建设项目大气污染物排放“三本帐”表污染物现有工程排放量（t/a）技改工程排放量（t/a）以新带老消减量（t/a）最终污染物排放量（t/a）粉尘2.810.162.810.16SO211.880.006911.880.0069烟尘1.80.1151.80.115NO-1.382-1.3823）环境空气影响分析针对建设项目污染源特征，评价规定了相应的防治措施，最大限度地减少了污染物的排放量，可以实现污染物的达标排放。主要污染物排放满足环保局“总量控制”要求，对厂区外环境影响不大。由此可见，建设项目在采取环评规定的治理措施后，对周围环境的影响不大。但是，为了避免车间粉尘对操作工人产生损害，评价要求建设项目要加强操作人员的防护，定期发放口罩、防毒面具等劳保用品。2、水环境影响分析由建设项目水平衡分析可知，建设项目投产后，全厂实现了生产废水的零排放，生活污水经化粪池处理后进入城市污水管网，不会导致对地表水体的污染和对周围农业生态环境的破坏，因此不会对建设项目所在地地表水体造成不利影响；为了预防废水下渗对地下水造成不利影响，评价要求建设项目除绿化用地外，厂区全部采用混凝土进行硬化处理、各水池必须进行严格的防渗处理，通过采取上述措施后，本次建设项目生产、生活产生的废水将不会发生渗漏，不会对地下水环境产生不利影响。3、声环境影响分析评价根据噪声随距离的衰减模式计算出采取噪声控制措施后厂界噪声变化情况，计算结果见表-22。表-22噪声预测结果监测点昼间夜间现状值贡献值预测值现状值贡献值预测值厂界1#46.637.7347.1342.737.7343.82#46.340.1047.2340.240.1043.163#44.836.5945.4141.536.5942.724#47.435.5547.6744.335.5544.84由噪声预测结果可知：建设项目投产后，厂界贡献值各点均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。由于本次建设项目距关心点较远，工程噪声源对其贡献较小，不会改变关心点的声环境质量现状，由此可见，建设项目对周围环境的影响较小。4、固体废物环境影响分析建设工程排放的固体废物主要为生产过程中产生的废石膏模、残次产品；生活垃圾等。废石膏模被附近水泥厂买走；残次产品定期运送至当地指定建筑垃圾堆场;生活垃圾则由公司统一收集后委托环卫部门进行处理。由于工程排放的固体废物为一般性固体废物，经环卫部门统一处理后，其对环境造成的影响较小。评价要求工程产生的生活垃圾要及时清运。项目环保投资本次建设项目固定资产总投资预算约1630万元，其中环保投资约88万元，占总投资的5.4%。本次技改项目环保工程投资见表-23表-23建设项目环保投资估算表序号污染源治理措施数量投资（万元）1原料堆场半封闭彩钢结构、地面平整硬化1套152原料破碎厂房屏蔽、集尘罩、布袋除尘器1套153噪声设备厂房屏蔽、消音器、缓冲垫等/204生活垃圾环卫部门统一处置/35厂区绿化和硬化利用厂区空区进行绿化，剩余地面全部硬化/35合计（万元）88工程竣工环境保护验收项目技改后原基础及公用工程设施仍利旧，竣工环境保护验收一览表见表-24表-24环境保护措施竣工验收一览表污染项目方源一一环保要求验收标准废气原料堆场采用半封闭轻钢结构厂房抑尘，抑尘效率80%。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1999)表2中二级标准原料破碎厂房屏蔽、集尘罩、布袋除尘器，除尘效率99.9%。运输扬尘厂区道路硬化、洒水、保洁；运输车辆加盖篷布。废水生活污水生活污水建化粪池，处理后进入城市污水管网；无生产废水产生。《污水排入城镇污水道水质标准》(CJ343-2010)C级排放标准生产废水废水不外排固体废物废石膏模卖给附近水泥厂。《一般工业固体废生活垃圾设置垃圾桶，集中回收后交由环卫部门统一处置1物贮存、.处置场污•染控制标准》(GB18599-2001)残次产品定期运送至指定建筑垃圾堆场。噪声产噪设备米用密闭门、窗，车间内设置隔声操作间，空气动力性设备安装消音器。《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准运输车辆修缮厂区运输道路。生态厂区场地绿化，剩余地面全部硬化，、生产区种植高低相结合的乔灌木，成隔离林带，办公及生活区种植绿篱、布置花坛、草坪等。道路的绿植行道树，选择杨树、柳树、常青树，形成沿道路的绿化带。环境保护日常行政管理订立环保设施的运行操作规则，设立环境管理及监测制度；具备健全的操作技术文件和管理制度；建立环保档案，包括管理资料(工程立项文件、环境影响报告表及审批文件、工程设计环保篇章及审批文件、设计变更及审批文件、试生产申请及批准文件、项目竣工环境保护验收材料)；建立技术文件资料档案(环保设施、设备技术资料，主、辅、公、环保工程设施土建、安装、分步调试和整体试运行是否有完整的纪录，环保工程是否有完整的纪录)；设立环保机构并明确环保职责、责任；设置专职人员，要求所学专业、职称对口并经过培训合格，做到持证上岗，设立环境保护安全生产体制和防止污染事故的应急措施；施行企业主要领导负责实行，指标逐级分解，做到奖罚分明；定期向环保部门汇报情况，配合环保部门的监督、检查。生态保护措施及预期效果：1、建设期生态保护建设期间对附近的植被生态的影响较为明显，要求严格限制施工范围，加强对职工生态意识的教育。尤其要在施工场地进行生态防护，如防止扬尘和物料溢撒等。2、绿化硬化本次建设项目厂区总占地面积13368m2,拟绿化面积2000m2。现有工程已经绿化一定面积，评价要求建设项目应充分利用厂内空地进行植树造绿，实施立体绿化。建设项目以粉尘污染为主，在选择绿化树种时，应优先考虑生长快、寿命长、对污染物抗性强和滞尘能力强的树种，利用植物对大气污染进行生态治理。同时要做好厂区的防渗工程，对没有绿化的地面进行硬化处理。3、加强运营期管理工程运营期要加强对职工的环境保护教育，在厂内全面开展清洁生产，从源头治理开始，搞好生产过程的管理，把污染降至最低限度。定期或不定期的进行生态安全检查和监测，及时掌握厂区周围的生态变化，分析变化的成因及其与本厂的关系，以便及时采取防止对策措施。4、勤查勤检，降低环境风险损失积极预防由于人为因素引起的环境破坏，及时消