现浇箱梁混凝土施工方案

附件2：取样试验现浇简支箱梁砼施工方案附件2：取样试验一、工程概况根据设计要求，箱梁混凝土采用强度等级为C50的高性能耐久混凝土，长32.74m、梁宽12m的梁的混凝土设计方量为323・2m3。混凝土采用拌和站集中生产，电脑自动计量，混凝土搅拌车运输，混凝土输送泵车直接泵送入模，采用插入式振捣器振捣，混凝土浇筑完采取洒水覆盖养护。二、混凝土施工工作内容与工期安排1、工作内容混凝土的施工主要包括：施工前的准备、原材料储存与管理、配合比的选定、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护和拆模等。2、时间安排根据梁体混凝土施工特点，其属于定点、定量施工，因此工期安排必须结合现场施工条件合理安排，作到每道工序衔接合理、连续不间断地进行。同时保证在浇筑混凝土过程中每道工序施工必须严格按设计和施工工艺进行，合理安排人力、物力和设备。同时浇筑混凝土前咨询和了解当地的天气预报，尽量避开下雨天和台风期间施工。三、工序流程图混凝土施工工序流程：施工前的准原材料的进场（取样试验，检验合格）配合比选定搅拌运输浇筑振捣养护拆模质量检验。（见图D一一一一图1混凝土施工工艺流程图四、混凝土施工要求1、施工前的准备(1)施工前确定并培训专门从事混凝土关键工序的操作人员和试验检验人员。(2、针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，制定严密的施工全过程的质量控制与保证措施。(3)、制卧密的施工技术方案，特别是制定明确的混凝土养护措施方案。(4)、建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题及时纠正，并按规定作好记录。(5■明确施工质量检验方法。质量检验方法和手段必须符合客运专线高性能混凝土技术条件的规定以及国家和铁道部的相关标准要求，检验结果真实可靠。(6)、针对不同混凝土结构的特点和施工季节,环境条件特点进行混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺，发现问题及时调鼠(7)、根据设计要求、工程性质以及施工管理要求，在施工现场建立具有相应资质的实验室。(8)、施工前形成保证混凝土耐久性的施工组织设计、施工质量保证体系及其验证制度、原材料的质量要求及其检验方法.配合出设计所提出的特殊要求的具体措施、按验收标准要求对施工试件所做出的具体岫混凝土搅眼运输,浇筑、振捣,养护等工序的施工质量控制措施及其检验方法等方面的主要施工技术文件。2、原材料（1）、原材料的储存与管理入,混凝土原材料进厂（场）后，对原材料的品种,规格,数■及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可使用，对于检验不合格的原材料，必须按有关规定清除出厂（场、8,原材料进场（厂）后，及时建立“原材料管理台帐"，台帐的内容包括进货日期,材料检验结果等。“原材料管理台帐”必须填身正确,真实■项目齐全，并经监理工程师签认。项目抽检项目频次全面检验项目质量要求1PH值V任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》2不溶物含量V3可溶物含量V4氯化物含量V5硫酸盐含量V6硫化物含量V7总大肠菌群V8总碱含量V表1现浇箱梁养护用水检验项目、质量要求和检验频次C,预应力管道压浆料检验项目,质量要求和检验频次见表2。管T+表2现浇箱梁管道压浆料检验项目、质量要求和检验频次项目抽检项目频次全面检验项目质量要求1抗压强度V每批不大于V任何新选货抗压强度建2抗拆强度VV源或同厂家9E|U|na3泌水率Vloot同厂家、V^^、35N・pa4流动度V同品种■同型V同品种、同规抗折强度=530min后流动度V号压浆料V格产品达67Mpa628天膨胀率V号^压VL个月压力泌水率—ofiis«3M_sfKielslsmM_ssssl—^os&srissmsswm^m)wsE+i着昼41曜更・»lsliM3ssrai1最)揍§£H•«1E9£^S«I京)苴8小p±w8SI・OMS^SSSSB^SSSSis.iseHnst•WWZDk*u)sLx畿宜黑41m1Q@MW苗sft・^SMS^S0、.EEsb置厘e暨寂o£M_i»n忌皆•抚—鎏.ee?寸曜胃・.EESI置@e峰e薯BHI雷B,ss,敏着置sss、.EE09^SSBS,p.Masffil而rsvwsm・kl^€KS§8S、Josssffissslns，q着lff皆器・EzHmKKSKS$n£lwsssssiKS•e¥^s«esmg凯oiek^&ss@m_ms§・宜M吻昌景£q=m着、FisKNUyssG⑴浇筑前的准备工作篇,混凝土浇筑前应对棋板和预埋件进行认真检查（检查内容见表7和表8,清除模板内的杂物，并用高压水枪对模板进行认真冲洗。表3混凝土浇筑前检查表序号检查内容检测者日期校核日期1安全检查：平台.楼梯.安全网等2液压系统检查.阀等•泄漏测试3主干斤顶：干斤顶机械锁已拧紧4主梁节间高强螺栓已上紧5横梁与主梁.横梁之间连接螺栓已上紧6螺栓预紧力检查/抽查7纵移、横移油缸痴虱用销轴锁定顶推机构8电H检查.线路与接头无裸露、松动和浸水现象9模板标高及预拱度10牛腿支腿、牛腿梁已与墩柱牢固固定备注：每孔检查一次检查人：时间表4模板尺寸允许偏差序号质■控制项目质■标准和要求施工单位检验方法1侧,底横板全长允许偏差±10皿尺量检查各不少于3处2底模板宽0《允许偏差＜5皿尺量检查各不少于5处3底模板中心线与设计位■偏差尺■检查员允许偏差2皿拉线■测4桥面板中心线与设计位■偏差允许偏差10血5腹板中心线与设计位■偏差允许偏差10皿尺■检查&uoomxuoomwlKulsHW景R蓝s着蜃喊Y^s^ma^lS^FWUOSTSs»・pommwsY、•s际*±JHWU^SS^K§ffliRSSS、eWTWKI周墨凯o^i&SSKsnm€@(-iMISIS.S^ES^£!-SSS§・3£&ex£wFJ'k□天窗孔,全K32m共开五个。底板混凝土经天窗孔输送至底板后，人工铲平摊铺宽约3m的混凝土带，采用插入式振捣器振捣，振动棒成垂直点振，不得平拉，不得采用振动棒推赶混凝土.点振移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣时成快插慢拔，每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒触碰模板■钢筋和波纹管等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。底板振捣密实后，人工用木尺根据底板厚度（内瞄模下表面）刮平。（3）混凝土的运输Ln.i根据整梁浇注时间的要求，确保混凝土浇注的连续进行，与搅拌能力相匹配,现场配备5-6台混凝土运输搅拌车运输混凝土。Ln.i施工运输便道平整通畅，有完善的排冰系统，保证雨季道路通畅。运输罐车冬季设棉毡包裹保温。当混凝土运到现场后，让罐车高速旋转20-30秒，放料检查混凝土的坍落度和含气量，合格后再将混凝土放入泵车料抖。严禁中途加水。混凝土垂直运输布料用1台混凝±泵车。（4）混凝土浇注混凝土浇注前，对模板.钢筋和钢筋保护层垫块再检查，有问题的及时调整。入模前全面检查混凝土的温度,坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能，合格后方可入模浇注。泵车的出料口接6米软管，保证浇注时自由落高不大于2米。浇注时按事先制定的方案进行，包括浇注的起点■浇注的方向,浇注的厚度,浇注过程中不得无故更改原来的浇注方嘛32m梁从一端开始浇注即由低至高的顺序。

上层与下层前后浇筑距离不小于1.5m,每层浇筑厚度不超过50cm。在混凝土浇筑过程中，注意使混凝土入模均匀，避免大量集中入棋。派有经验的混凝土工负责振捣，振捣采用插入式的振动器，振动棒避免碰撞模板■钢筋,预应力管道和其他预埋件，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模保持5~10cm的间距，插入下层混凝土5~10cm左右，将所有部位均振捣密实，密实的标志是混凝土面停止下沉，不再冒气泡、水泡，表面呈现平坦、泛浆。⑦混凝土浇注顺序见：先灌注底板①,后灌注腹板②,最后灌注顶板及桥面混凝土板③。底板混凝土厚度严格控制，沿梁长每2m设一厚度控制标记；腹板捣时若混凝土从内模下冒出底板时，停止振捣，待混凝土浇注完毕后，对内模与底板接触处进行处理和压光。⑦混凝土浇注顺序见混凝土水平浇注顺序示意图⑧各部位混凝土浇筑方法如下：混凝土水平浇注顺序示意图⑧各部位混凝土浇筑方法如下：底板混凝土浇筑：输送管道通过内模预留窗口将混凝土送入底板，窗口间距约5m，根据实际情况调整。下料时，一次数量不宜太多，并且要及时振捣，尤其注意边角处的振捣。底板不需分层浇筑。腹板混凝土浇筑：两侧腹板混凝土要同步进行，其混凝土高差不超过1m，以保持模板支架受力均衡。开始时分层不宜超过20cm，以确保倒角处混凝±振捣密实，>n.一定要保证混凝土从内倒角处翻出。腹板每层混凝土浇筑厚度不得超过30cm>n.律・・B1331^»na^3lt^s17mSL^SS^・・^SBPsas^s.ssnss^.s,・^sss笋・nsssn^^ionffiWAMBrffiFsssl,SI8.51>ir习>i3£^第。a^sa1rr.sssfflemoss涂宥薯蒲・8皿罄孺画msr・渤4^8—-ssahn^B^S-o$"Fii舀置,带・28d鑫感雷鑫带学ffl。SWS§^»E3s^^sss・SIS^1^131•—尊28dspislsss^s.>*B®sssl藏靠5zMonsS9«10cm・als^^l^sssm&蒂・^Isssss・・界拿迎r)9B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物,振捣时避免振动棒触碰模板.钢筋,波纹管和预埋件等。(2入振捣时必须严格按事先规定的工艺路线和方式振捣混凝土，成在混凝土浇筑过程中及时将入棋的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过羸(3\在浇筑过程中应安排各工种检查钢筋、支架及模板的稳定性和接缝的密、合情况，以防漏浆，遇到情况及时处理。(4»按工艺要求需在外模距底板0.4米处，间距每4米布置一个附着式振捣器，振捣器各自独立控制启动，振捣时间严格控制在3-5s。(5»混凝土浇筑完毕后，成仔细将混凝土暴露面压实抹平，并按要求设置桥醐响，抹面时严禁洒水。8、混凝土的质量检验和表观控制措施(以混凝土的质■检验混凝土的质量检验包括施工前检验、施工过程检验和施工后的检验。施工前检验项目应全部合格后方可施工；施工过程检验项目出现不合格时，应分析原因，及时调整，待合格后方可继续施工；施工后检验项目应和施工前、施工过程检验项共同作为质■评定和验收的依据。施工前对钢筋■钢绞线等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场核查和复查,其中，主要原材料品质的出厂检查结果和复查结果均应满足设计和客运专线新验标的技术要求。施工后对实体混凝土质量进行检验。检验包括：用肉眼或放大镜观察实体结构表面是否存在非外力裂缝，当混凝土表面出现非外力裂缝时，普通混凝土结构表面的裂缝最大宽度不得大于0.2mm，预应力混凝土结构不得出现结构性裂缝；采用无损检测方法进行混凝土保护层厚度的检测，检测结果应满足设计要求；同时按验标要求还应对现浇混凝土实体结构上随机钻芯抽取混凝土芯样和电通量等实验，测定结果应满足设计和验标技术条件要求。(2)混凝土的表观控制措施人.麻面麻面是指砼表面呈现出无数象绿豆般大。我则的小凹点，但无钢筋出露的象，小凹点的直径通常不大于5皿通过下列措施，可预防砼表面麻面的出现。a■模板表面应平滑。浇注前，不论是哪种模板，均需浇水湿润，但不得积水。［脱模剂涂刷要均匀，模板有凹陷时，注意将积水拭干。义使用旧模板时，旧模板残浆必须清理干净。在拆除时即拆即清，较易清理。。,新拌砼必须按水泥或夕卜加剂的性质，在初凝前振捣。砼严密振捣，将气泡完全赶出。浇注前先检查模板接缝，确保接缝严密不漏浆。振捣后要及时养护妩B、蜂窝空隙蜂窝，是指表面无水泥浆，形成数■或多少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，骨料间有空隙，石子出露深度大于5皿，浓度不露主筋，可能露主筋。空隙通过下列措施，可预防砼表面蜂窝的出现。向,配合比设计时砂率不宜过小。,用水量不能少于有关标准，如少于有关标准，则应掺用减水剂，计量器应定期岫c、砼搅拌时间应足够，防止传动皮带打滑，降低搅拌速度。&注意运输工具完好性，防止漏浆。e、严格实行反铲投料。f、严格执行带浆下料和赶浆捣虱g、浇注前必须检查和嵌填板拼缝，并浇水湿润，浇注过程中，有专人巡查模板质■情况h、钢筋较密时，选取配合比时应选取适宜的塌落度，采用加焊刀片的插入式振捣器振捣，斜插振捣棒振动。C、露筋露筋，是指主筋没有被砼包裹而外露，或在砼孔洞中露出钢筋的缺陷。露筋属于严重的质量事故，通过下列措施，可预防砼表面蜂窝的出现。浇注砼前检查垫块的情况，确保砼净保护层符合设计要求。D11B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范严格操作，要求振捣密实。作好模板湿润程度的检查。避免模板湿润不够，吸水过多或造成死角。孔洞孔洞，是指砼结构内存在着空隙，局部或全部的没有砼，或砼表面超过保护层厚度，但不超过蹒尺寸的1/3。通过下列措施，可预防砼表面孔洞的出现。浇注高度下宜超过2m。搅拌机卸料入料斗期尊时，浇注前检查吊斗或J尊内砼有无离析，确保无离析后方可利用。搅拌站应按配合比规定的规格使用粗骨料。对捣固作业加强指导,检查。裂缝通过下列措施，可预防砼表面裂缝的出现。a、砼成形后立即进行覆盖养护，避免砼养护不及时，曝晒或风大，水分蒸发过快，出现塑性收缩裂缝。成配合比设计时，水灰比不宜过大，搅拌时，严格控制用水量。［骨料级配中细颗粒不宜偏多，注意及时养护，避免骨料级配不良，又未及时养护引起的干缩裂缝。d、浇注过程中有专人检查模板及支撑，拆模时必须按规程顺序进行，不能强拆。e、底.顶板采取防止钢筋被踩陷措施，采取定制支撑垫块方式。五、人员、设备的配置1、人员配置人员配置必须根据该工程的施工特点和各道工序的工作性能及工种特性来进行。2、机械设备配置表4主要机械设备配备表设备名称规格型号数量拟用何处备注砼输送泵车120型1台砼浇注吊车25T2台吊装装载机ZL40E1台场地平整挖掘机PC2001台场地平整插入式振捣器ZN704台浇筑砼插入式振捣器ZN506台浇筑砼插入式振捣器ZN354台浇筑砼平板式振捣器PZN2台浇筑砼六、场地布置和文明施工要求1、场地布置现浇现浇梁时，所有机械设备(包括吊车、混凝土输送泵、混凝土输送泵车.混凝土罐车等)均放在原地面就地施工。施工场地事先进行整平,换填和压实处理，保证所有机械设备在施工过程中安全行驶。现浇2、文明施工要求严格按照局指挥部所下发的关于文明施工相关文件的内容及要求进行现场文明施工与管理，主要包括以下几个方面：(1^所有进场施工机械设备要统一重新刷漆，并喷射“中铁九局集团”的字样。同时进场施工机械设备均需要统一牢固悬挂两个标志牌：一是机械编号标志牌，内容包括顺序编号和操作手的人名；二是“安全操作的说明”铭牌。(2入所有进场材料必须堆放整齐，并有统一的标识牌，注明规格,产地,批号和数量等。>n.(3xrnrnx现场人员必须统一佩带安全帽和胸牌，高空作业时必须系安全>n.七、混凝土施工注意事项1、混凝土浇筑注意事项(1N浇筑混凝土前，成针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点■济筑进展方向和浇筑季度等；混凝土济筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。(2■浇筑混凝土前，成仔细检查钢筋保护层垫块的位置■数量及其紧固程度,。。寸惴(eq=w督旺集凯)100^Al)着黑屋e鲤@・iK^s^lsslIgM_sX9)o«IEisKM8saM_imsss!s•£曜童庚S胃、BEZ£瓠、EzHm^ssssmses^su)•POT^gss^e^s•