运搬工区节支降耗措施实施方案2500字

运搬工区节支降耗措施实施方案2500字

运搬工区节支降耗措施实施方案运搬工区2012-9-1运搬工区节支降耗措施实施方案为切实做好20xx年各项安全生产管理工作,全面完成集团及分公司下达的安全生产任务目标,根据上级有关部门安全生产文件及集团、分公司2012[88]号文件精神要求，全面落实分公司关于开展“迎接新挑战、齐心渡难关、争创新业绩”活动及节支降耗的要求，特制定本实施办法。一、指导思想以集团公司及分公司下达的2012[88]号文件精神要求为指导，全面落实20xx年分公司关于开展“迎接新挑战、齐心渡难关、争创新业绩”主题活动及节支降耗要求。全面提高“煤矿职业化队伍建设”工作水平，严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针及相关规定，按照集团及公司20xx年安全生产一号文件的总体部署，坚决打好安全生产和效益提升两场攻坚战，强化各项安全及节支降耗措施的落实，认真落实国家安全生产方针。按照集团和分公司1号文件精神要求，继续抓好冬季“四防”工作，确保今冬明春安全生产。落实年度各项措施，强化各项安全基础建设，开创好运搬工区年终安全生产及节支降耗新局面。二、组织领导为确保20xx年年终安全生产工作顺利开展，进一步落实安全生产责任，全面实现20xx年四季度节支降耗任务目标，运搬工区特成立领导小组。督察组：倪道坤马世顺宋军郝清平组长：满福浩赵强成员：班组长以上管理人员三、具体措施原材料是生产中最直接的成本，充分利用好原材料就等于降低生产成本，提高利润，增强企业竞争力。首先从日常工作入手，认真排查存在造成浪费的环节，制定相应奖惩制度。重点加强井下生产材料浪费现象的控制，在材料管理上，严抓细管，积极摸索减少浪费的合理方法。加大监督力度，牢固树立“省下就是赚下、浪费单位的就是浪费自己的”思想。念好“算、修、盯、管”四字经，即：精细规范运作，突出“算”；加大回收利用力度，着重“修”；严格责任到人，时刻抓住“盯”字；创新管理方法，强抓“管”字。杜绝在生产过程中出现的浪费现象，从而提高了经济效益。其次注重抓节约细节管理，不断对职工进行节约意识教育，要求做到地面办公室室内无人电源关闭，坚决杜绝“长明灯”等现象发生；实行双面用纸，并且把使用后还可利用的打印纸张收集整理好，作为平日单位内部使用，使办公用纸量减少了近40％。通过从细节入手，从小事做起抓节约，在职工中营造了“浪费可耻、节约光荣”的良好风气。四、存在问题和不足通过对上半年材料使用工作的分析和总结，我工区在材料、配件消耗方面存在以下问题和不足：1、职工整体素质差，设备使用、维护不当，造成设备的损坏，配件消耗量增大，材料配件费用多；2、材料控制力度不够，浪费严重，由于没有明确的材料消耗责任，没有控制的目标和依据，对成本管理既无压力又无动力；3、井下坑代品管理交接不到位，不是多了就是少了，罚款多，影响工资；4、材料的回收利用工作没达标，特别是废旧的、不能就地复用的坑木没有回收；5、材料计划申报不及时和材料配件的积压问题，材料、配件的短缺直接影响生产计划进程，而材料、配件的积压，无论发生在管理过程的任何环节，都阻碍材料、配件在生产过程中合理配置，增加材料、配件资金占有量。积压，实际也是造成材料、配件浪费和流失的根源。6、井下材料配件费用的超额问题，井下材料费用总额在使用过程中，缺乏实际用量控制监管。五、强化措施为了在新的挑战，能够有效的管理材料，降低成本，完成任务指标，根据实际情况制定措施：1、加强人员培训，确定设备操作程序规范。所有使用的设备进行明确，细致、精确的操作步骤、出现异常情况的表现形式等等予以明确规范，消除和避免因误操作、不规范操作、不按设备技术要求操作、盲目操作、野蛮操作和违章操作等造成设备损坏或配件损坏，增加配件量的现象产生。2、减少返工返修，降低不必要的消耗。确定生产工序，即生产单位应当对本单位生产过程进行若干环节分类，进而对每一个环节的工作顺序进行规范，并在生产过程中按这些顺序进行施工，避免和消除因工序失当造成返工导致材料、配件的无谓损耗和浪费。3、加强设备保养、维护，提高设备可靠性，减少事故率，减少空运行时间，延长寿命，降低能耗，提高设备利用率。特别是油脂的使用，要定期注油，减少磨损。若有漏油现象，及时查找、处理，否则不是浪费油脂就是损坏设备。4、改革废旧材料、配件回收管理体制，对废旧材料、配件实施分类管理，用制度规范管理行为。废旧材料、配件回收采取自行组织回收，对回收的废、旧材料、配件进行分类入库，集中核计。从材料、配件管理方面看，应当对废、旧材料、配件回收进行强化管理，分类标识控制，即给废、旧材料、配件上户口。5、实施材料配件立体标识管理，避免积压与材料供应不足。将我们能用到的所以材料、配件按照价格、规格，不同的技术要求、在各种环境条件下的使用量、消耗量、损耗量等等，逐一的用数据进行确定和精细化注释排列，为材料、配件的批准提供精确的数据，按工程量实施定量核算。6、推行节约有奖，浪费处罚，降低消耗。井下所用的物料可以重复利用的必须利用起来，严禁将可重复利用的材料乱扔。不能利用的交回仓库。7、严格执行“指定地点、集中存放、挂牌管理、分类码放”，通过责任区划分、精细华管理，防止材料的丢失、浪费现象。六、相关建议1、首先全员培训，认识到节能降耗是企业的第一战略，是企业的需要、市场的需要。2、树立精益生产思想，建立精益生产体系，按精益生产模式管理组织，杜绝一切浪费，杜绝无效劳动，杜绝废品、返工返修。3、加强预算、统计工作，合理利用现有资源，做好组织、协调、管控工作。人人清楚工作程序，人人明白工作标准，全员重视各项目标。每个员工从自身工作角度严格控制成本、效率。4、开展合理建议活动，调动全员积极性、主动性，发挥全体员工的智慧和努力，事事有人管，有人做、有人抓，向技术、向管理、向理念要效益、要产量、要质量，使各种消耗降下来。5、建立以区长、副区长、班组长的成本控制，节能降耗体系，每月对经营活动进行分析，选定重点控制点，逐步逐项解决影响成本的事和面。运搬工区2012-9-1

第二篇：机电部节支降耗措施900字机电专业节支降耗措施根据集团公司节支降耗工作要求，机电专业根据矿区机电工作现状，特提出以下意见：一、设备和电缆已经进行了清查，对各矿备用完好和报废设备进行了分类码放，挂牌管理。二、现场设备和电缆进行编号管理。三、设备管理遵循以下原则：1、重要设备只一台备用；2、设备定期保养原则；3、设备包机管理原则；4、设备故障一事故一分析原则；5、除特殊情况经分管领导批准外，不允许拆件使用原则；6、设备严格执行“90、5、1”原则，对设备完好率每月进行考核。四、各矿设立专人对设备、电缆管理，并逐步建立矿级设备、电缆档案和专业组管理体制，形成正规管理；集团公司建立专门设备电缆库，专人对设备电缆的日常入库、发放、维修、使用进行考核，并对设备电缆开展租赁管理。五、每季度开展一次设备清查和设备管理竞赛活动，奖优罚劣。六、近期对清理出来的报废设备由经考办组织鉴定，能利用的再次挑出，不能利用的组织报废处理。七、严把维修质量关：1、设备维修完后必须专人验收，有验收记录；2、机修厂对各矿修理的设备市场化运作，设置保修期；3、机修厂每月对维修人力成本，配件材料费及维修价值进行分析，找出可改进的地方；4、各矿每月进行一次维修成本分析，建立配件明细，追踪配件使用去向，由采供部每月对矿抽检，防止出现机电设备配件流失现象；5、各单位选用设备尽量统一型号，减少设备备用和配件投入。八、加强用电管理：1、各矿逐步增加分路电表，在摸清底细的前提下，对矿井用电进行承包，节奖超罚；2、热电厂在5月份前完成架空线改造，减少线路损耗；3、由三电办和电厂、物业公司对外转居民用电清查，减少跑冒滴漏；4、设备招标由专业技术人员把关，优先选择变频，软启动节能控制设备；5、矿井按负荷选择电机，减少大马拉小车现象；6、皮带机应满载运行，减少轻载和空载现象，原则上皮带空转一圈后