DASB-6型无菌包装机维护和保养课件

DASB-6型无菌包装机维护和保养 设备的定期维护保养工作对保证设备的长期稳定运行，生产出高合格率的产品，有着非常重要的作用。在实际生产中，由于维护保养不够，导致设备不能正常运行，产品合格率低，投诉量增加；直接影响产品的销售、生产成本增加。因此，必须重视维护保养工作，并严格执行。 设备维护保养人员（特别是电气系统维护人员）必须是经过专业培训的维护工程师。进行维护操作时，应注意人身、设备安全；严格遵守操作规程，禁止违章操作。 设备维护保养工作主要分为：①检查②清洗③更换④润滑⑤维修等几部分。按时间可分为：①日常维护 ②每周维护 ③每月维护 ④长期维护 ⑤大修维护保养的重要性注意安全事项 需要对带腐蚀性的化学品如双氧水、苛性钠和硝酸等进行操作时必须小心!如接触皮肤及眼睛粘膜可引起严重灼伤，操作人员应戴皮围裙，胶手套及护目镜等防护用具。 如不慎溅上皮肤或进入眼睛，立即以大量清水冲洗。并立即请医护人员处理。 进行维护前首先关闭主电源开关，关闭压缩空气主管路截止阀。

进行纵、横封膜装置维护时必须注意使用后仍有高温！

避免其它任何可能对人身或设备造成的损害。附图1附图2附图3封膜系统操作员应特别注意各热封装置的电热管、测温传感器，以及四氟布和硅胶板。封口质量取决于它们是否能维持在良好状态。后横封拆开四氟布检查后横封刀口是否有脏物，刀口是否变钝，有无缺口、损伤等。如有脏物则清洗干净，其它情况应更换横封刀。检查横封刀上下夹膜板有无毛刺；活动是否灵活。前横封前横封确保硅橡胶垫完全平直

检查四氟布下面的硅橡胶垫，若有任何损坏或不平，则更换。每生产一个班次后，都要把前、后横封的四氟布卷带往上卷，旋转10－15毫米后，紧固带卷；检查卷带是否平整、是否已张紧。实际生产中，如出现漏袋，则应检查：封刀温度是否正常，四氟布上有无脏物、有无破损，硅胶垫有无凹陷、有无脏物，横封刀是否完好、有无缺口、脏物等。一周两次双氧水液位检查，以及浓度的检测。主机凸轮系统及各轴承的润滑每月一次全面清洁设备内外表面以及各部位。物料管路及物料顶罐清洗效果检查。各管路接头密封垫、密封圈的检查和更换。设备机械零件、轴承的润滑、加油。同步带张紧度检查及调整。各部件固定螺栓/螺母检查和紧固。三个月以上主要是对隔膜阀、物料阀、过滤器等的更换和维护，详见第三节的更换周期表。设备大修厂方应根据设备运行状况，以及生产安排，确定设备大修时间、项目。建议在我公司专业技术人员的指导下进行。大修时间一般定为一年。电机减速箱是免维护的，一般不需要更换润滑油。如出现泄漏或拆开减速箱后，可重新加入壳牌齿轮箱油。主要元器件更换周期表名称生产厂家型号更换部件数量更换周期隔膜阀德国盖米68740D883413-1膜片118个月隔膜阀德国盖米68720D88345E-1膜片218个月无菌物料阀德国GEA1.5L型膜片124个月无菌物料阀德国GEA1.5T型膜片124个月一级过滤器德国科德宝592-48过滤器26个月二级过滤器德国科德宝592-96过滤器26个月无菌过滤器德国科德宝610-150过滤器28个月同步带浙江HTD-1190-14M40同步带212个月名称更换部件更换周期备注滚动轴承轴承大修定期检查维护主传动凸轮压轮，预牵引滚筒等无油润滑轴承轴承套大修定期检查维护各膜辊两端，拖膜滚轮轴等传动轴O型圈O型圈大修定期检查维护拉膜、顶(压)膜、后纵封气缸，前纵封、前后横封导杆，拖膜传动杆等密封条密封条12个月φ8：无菌过滤器仓盖、无菌室顶盖密封条、双氧水浸泡箱盖、双氧水加热箱盖φ4：无菌室门下侧小门M型：无菌室门封条等表三润滑油型号名称用途型号更换周期主机润滑油主机凸轮机构润滑00#润滑脂定期检查，当油位到低限时及时补充。油雾器油气动执行元件润滑

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专用油MobilDTE24润滑油同上。减速箱润滑油减速齿轮润滑壳牌齿轮箱用润滑油只在需要拆开减速箱时更换。无菌过滤器的维护保养1对于无菌包装机，无菌过滤器是否能达到无菌生产要求，直接关系到产品的合格率及正常生产。这里，单独针对无菌机的实际使用情况，对空气过滤器的使用及维护提出如下要求，必须严格执行。生产车间应与外部环境隔离，并保持车间内干净卫生、无浮尘。包装车间进风口应安装过滤器，过滤器要求达到10万级。保持无菌包装车间的微小正压。无菌过滤器的维护保养36.为保证产品质量，二级过滤器和无菌过滤器每年必须更换。7.定